Syllabus Gestión de Las Operaciones

Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Vicerrectoría Académica y de Investigación

Formato de syllabus del curso Gestión de la Operaciones
1. IDENTIFICACIÓN DE CURSO
Escuela o unidad: Escuela de Ciencias
Sigla: ECBTI
Básicas, Tecnología e Ingeniería
Campo de formación: Formación
Nivel: Profesional disciplinar
Curso: Gestión de las Operaciones Código: 212028
Tipología de curso: Metodológico N° de créditos: 3
Actualizador de curso: Leonardo
Diseñador de curso: Leonardo Alzate Rios
Alzate Rios
Fecha de elaboración: Junio de 2016 Fecha de actualización: Mayo de 2018
Descripción del curso:
El curso Gestión de las Operaciones hace parte del campo formación Disciplinar
específico, con tres créditos académicos y se ubica dentro del programa de formación
profesional en ingeniería industrial. La gestión de las operaciones puede definirse
como la administración de los recursos necesarios que participan directamente en los
procesos productivos de bienes y/o servicios ofrecidos por una organización, con el
objetivo de satisfacer las necesidades de los clientes.
El constante desarrollo de los sistemas productivos gracias a la innovación tecnológica
y la globalización de los mercados, requieren que las compañías implementen
herramientas y estrategias de gestión con el propósito de incrementar su
competitividad y garantizar su permanencia y crecimiento sostenible en el mercado.
Esta asignatura busca aportar al perfil del egresado en Ingeniería Industrial las
competencias necesarias para entender y gestionar las operaciones que se desarrollan
en los procesos productivos, así como de las herramientas y modelos matemáticos
que se requieren para su correcto análisis.
El Curso es de tipo metodológico por lo cual está integrado por un conjunto de

procedimientos enfocados en el saber procedimental, con el propósito de profundizar
en la acción teórico-práctica y en la práctica propiamente dicha, en el desarrollo
pedagógico y didáctico en procesos, procedimientos, técnicas, métodos, metodologías,
necesarios para la comprensión y transferencia de los contenidos propios del área de
formación de gestión de las operaciones, donde el estudiante estará en capacidad de
desarrollar actividades que garanticen el desarrollo de sus competencias profesionales
en el programa de Ingeniería industrial.
El curso está enfocado a proveer a los estudiantes, de manera práctica y clara, los
recursos necesarios para que nuestras organizaciones implementen estrategias de
planeación, análisis y control de operaciones con el objetivo de incrementar su
productividad y competitividad con base en la planeación de los recursos involucrados
en un proceso productivo.
2. INTENCIONALIDADES FORMATIVAS
Propósitos de formación del curso:
Es importante que el estudiante comprenda la responsabilidad y el impacto del

ejercicio de su profesión, y del mismo modo ser consciente de lo que puede aportar al
crecimiento de su propia disciplina por lo cual el curso de Gestión de las operaciones
tiene como propósitos de formación:
 Ofrecer al estudiante una visión solida con la que pueda comprender el impacto de
las soluciones y de los productos tecnológicos que desarrolla.
 Entregar los conceptos y herramientas metodológicas necesarias para la correcta

aplicación de los métodos, enfoques, estrategias, y herramientas de ingeniería que
contribuyan al crecimiento y apreciación de la profesión.
Competencias del curso:
 Habilidad para definir las funciones, concepto y arquitectura del sistema o proceso
productivo.
 Capacidad y habilidad para planear la productividad de los recursos empresariales

de acuerdo con las metas estratégicas, criterios e indicadores técnicos con el
propósito de lograr mejoras en la competitividad de la organización.
 Determina necesidades y configura las metas y propósitos del sistema o del

proceso productivo.
 Capacidad para aplicar conocimiento técnico, científico y disciplinario en el diseño

de sistemas y procesos productivos y logísticos.
3. CONTENIDOS DEL CURSO
Unidades/te Recursos educativos requeridos

mas
1. Unidad 1. Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones:
Planeación y Steven Nahmias (6a. ed. --.). México D. F.: McGraw-Hill. pp.
Control de 26-59. Recuperado de
Operaciones. http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Hitos Históricos en la

Administración de la Producción y de las Operaciones.
Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 7-14).
México City: Cengage Learning. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7C
CX3002500012&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=b9
bed3b0125e6a29a0bcbf29f31f37fd
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Diferentes Formas de Estudiar la

Administración de la Producción y de las Operaciones.
Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 15-
21). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de:
CX3002500014&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=36
11c0ff2ff714ef46f27a48b3a8787a
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Estrategia de las Operaciones.

49). México City: Cengage Learning. Recuperado de:
CX3002500023&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=5f
e8a082f66b9f108508c3a0fad28a07
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Cómo Agregar Valor Mediante una

Mejor Administración de la Producción y de las Operaciones de
Servicio. Administración de producción y operaciones (8th ed.,
pp. 5-7). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de:
c15f38b23be4db2810823cb8179fc1
Suñé Torrents, A., Gil Vilda, F., & Arcusa Postils, I. Manual práctico de
diseño de sistemas productivos. pág. 1-24. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.acti
on?docID=10140358&p00=manual+practico+dise%C3%B1o+si
stemas
Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones:

Steven Nahmias (6a. ed. --.). México D. F.: McGraw-Hill. pág.
70-128. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
Gaither, N. & Frazier, G.. (2000). Modelos Cuantitativos de

Pronóstico. Administración de producción y operaciones (8th
ed., pp. 62-85). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado
de
801674224b0feb9402a06ece8ac1ff
Czinkota & M. Kotabe. (2001). Técnicas de Pronósticos.

Administración de la mercadotecnia (2nd ed., pp. 163-181)..
Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de:
CX3002700073&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=eb
f810d08f5ccbf59aa0c1d5e61097cc

Steven Nahmias (6a. ed. --.). México D. F.: McGraw-Hill. pp.
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Naturaleza de los Inventarios.

358). . Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de
CX3002500133&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=ff1
5f87a210a18dda909b9268d6a7923
Bowersox, D.J.; Closs, D.J.; Cooper M.B. (2007). Administración y

logística en la cadena de suministros (2ª. Ed.). México D. F.:
McGraw-Hill. pág. 130-136. Recuperado de
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Sistemas de Cantidad Fija de
Pedido. Administración de producción y operaciones (8th ed.,
CX3002500134&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=c6
e8a02aa11dd3fd67b5394d0072697a
Bowersox, D.J.; Closs, D.J.; Cooper M.B. (2007). Administración y

logística en la cadena de suministros (2ª. Ed.). México D. F.:
McGraw-Hill. pág. 153-164. Recuperado de
Alzate, L. (2016). Introducción a lo sistemas de producción [Vídeo].

Recuperado de https://youtu.be/4XvIAApfcDY
2. Unidad 2. Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones:
Sistemas de Steven Nahmias (6a. ed. --.). México D. F.: McGraw-Hill. pp.
Producción de 130-142. Recuperado de
Empuje y http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
Tracción MRP
Y JIT. Gaither, N. & Frazier, G.. (2000). Planeación Agregada.
332). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de
bed3b0125e6a29a0bcbf29f31f37fd
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Problemas. Administración de

producción y operaciones (8th ed., pp. 346-351). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de:
CX3002500126&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=4a
95668ca82d812c6c4d7111032fd802
Mira, I. (2013) Planificación de la Producción. Recuperado

de https://youtu.be/Nto58KMObxM
Mira, I. (2015) Ejercicio Practico de Planeación agregada. Recuperado

de https://youtu.be/BzzOh2ouYFw
Gaither, N & Frazier, G. (2000). Programa Maestro de Producción.

CX3002500121&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=d6
52060bfc0ce66dc46ed2780fcee80b

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación de Requerimientos de

Materiales. Administración de producción y operaciones (8th
ed., pp. 400-420). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado
de
c459854113c865b87f130a25611492
Mira, I. (2013) Técnicas de Calculo MRPI.. Recuperado

de https://youtu.be/xCx5av1vOG8
Mira, I. (2013) Técnicas de Dimensionado de Lote MRP. Recuperado

de https://youtu.be/tK5eqnWiZZ4
Mira, I. (2013) Ejercicio de Dimensionado de Lote MRP. Recuperado

de https://youtu.be/j-KeGOeqCXo

Gaither, N. & Frazier, G (2000). Elementos de la Manufactura Justo

a Tiempo. Administración de producción y operaciones (8th ed.,
CX3002500183&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=fb
2ff18fa066db74b3f6a3dc2d13e655
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Éxito y Manufactura Justo a Tiempo.
CX3002500185&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=f7
e89c56dc89c59867fc91399078afb8

377 - 389. Recuperado de
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Programación de la Manufactura

Enfocada a los Procesos. Administración de producción y
operaciones (8th ed., pp. 439-453). Mexico City: Cengage
Learning. Recuperado de:
CX3002500157&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=da
97c24bfe39e441375c232ef008e9da
Mira, I. (2013) Estrategias de Planificación Agregada de la

Producción. Recuperado de https://youtu.be/qGM54GhoiTk
Mira, I. (2013) Introducción al MRP. Recuperado

de https://youtu.be/DLdrQs0AkuU
Garcia, G. (2016) Justo a Tiempo y Teoria de las Restricciones.

Repositorio Institucional UNAD. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/9531
3. Unidad 3. Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación y Diseño de los
Decisiones Procesos. Administración de producción y operaciones (8th ed.,
Estratégicas: pp. 116-117). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de:
Planeación de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7C
Productos, CX3002500050&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=48
Procesos, 5c82a911f8f78010f01eae859196bc
Tecnologías e
Instalaciones. Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Factores Principales que Afectan las
Decisiones de Diseño de los Procesos. Administración de
producción y operaciones (8th ed., pp. 117-120). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de:
CX3002500051&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=d4
695fb4b360cfa1fb8d13449d8bb7de
Tompkins, J. A. White, J.A. Bozer, Y.A. & Tanchoco, J.M.A. (2006).

Diseño del Proceso. Planeación de instalaciones (3rd ed., pp.
36-47). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de:
CX4060400022&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=5b
f847562d7c7b339bffe4c3e1925353
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Tipos de Diseños de Procesos.

126). Mexico City: Cengage Learning. Retrieved from
3772f89b717f3c06ebc5152cad0410
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Interreuciones Entre Diseño del

Producto, Diseño del Proceso y Política de Inventarios.
801674224b0feb9402a06ece8ac1ff
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Diseño de Procesos en los Servicios.

CX3002500054&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=ec
d2898744c2d0a5b339ab01fd9332d9
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Decisión Entre Alternativas de

Procesamiento. Administración de producción y operaciones
(8th ed., pp. 131-140). Mexico City: Cengage Learning.
Recuperado de:
CX3002500055&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=f8
50f1dbf491d2ca3c6da68e482c0330
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Recorridos de Plantas.
CX3002500056&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=ba
ca6054583f31d1f33f97086c475e62
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Recopilación: lo que hacen los

productores de clase mundial. Administración de producción y
operaciones (8th ed., p. 150). Mexico City: Cengage Learning.
Recuperado de:
CX3002500057&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=ba
9804621325d85c231a07d404c09b03
Alzate, L. (2017). Modelado de procesos. [Vídeo]. Recuperado

de http://hdl.handle.net/10596/13168
Recursos educativos adicionales para el curso:
Unidad 1:
Lobato, F., & Villagrá, F. (2010). Gestión logística y comercial. Madrid, Pag. 50-53ESP.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1080
4101&ppg=7
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Tener un Método de Pronóstico Exitoso.

Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 86-91). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7CCX3002500036&
v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=09510db6c10fed3bf95ba99c9e559e
2f
Unidad 2:
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Tipos de Sistemas de Planeación y Control de

Producción. Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 339-344).
Mexico City: Cengage Learning. Recuperado de
v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=906bb37bc3b3a0f970181425a2b8d
7fd
Tompkins, J. A. White, J.A. Bozer, Y.A. & Tanchoco, J.M.A. (2006). Fabricación Justo a
Tiempo. Planeación de instalaciones (3rd ed., pp. 475-483). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de
v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=9d0accd78907e4c2a84cba2e0127d2
09
Unidad 3: Marketing Publishing. (2007). Compras e inventarios (p. 76-94). Madrid,

ESP. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1018
4480&ppg=30
4. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE
Descripción de la estrategia de aprendizaje:

El planteamiento pedagógico académico implementado para el desarrollo del curso
Gestión de las Operaciones código 212028 se enfoca en el conocimiento práctica e
implementación de la estrategia de Aprendizaje Basado en Proyectos (ABP) durante
todo el período académico.
Tiene un peso de tres (3) créditos académicos y está dividido en tres (3) unidades
diseñadas para ejecutarse en un lapso de dieciséis (16) semanas.
La unidad 1: Planeación y Control de Operaciones, se abordara en el momento de la e-

evaluación inicial y evaluación intermedia, se debe realizar una lectura detenida y
comprensiva de las temáticas de La Unidad. Aquí se desarrollaran las siguientes fases:
Evaluación Inicial: donde el estudiante debe realizar una evaluación con base en las
temáticas de La unidad 1.
Fase 1: donde el estudiante reconoce los contenidos del curso, y afianza sus
conocimientos sobre la gestión de operaciones y su importancia en el sector
empresarial respondiendo a los interrogantes planteados.
La fase 2: hace parte del momento de evaluación intermedia y busca que el

estudiante aplique conceptos revisados en las temáticas de la unidad y desarrolle
aplicaciones prácticas de Pronósticos y los Sistemas de control de inventarios.
La Unidad 2: Sistemas de Producción de Empuje y Tracción MRP Y JIT Tiene como

énfasis en el Fundamento específico sobre el funcionamiento de los sistemas
productivos y las técnicas utilizadas en la planeación de las operaciones. Hace Parte
del momento de evaluación Intermedia el estudiante deberá desarrollar las siguientes
fases:
Fase 3: hace parte del momento de evaluación intermedia y busca que el estudiante
aplique conceptos revisados en las temáticas de la unidad y desarrolle aplicaciones
prácticas de Planeación Agregada, MRP y afiance conocimientos sobre los distintos
sistemas de producción.
Unidad 3 Decisiones Estratégicas Planeación de Productos, Procesos, Tecnologías e

Instalaciones: en esta unidad se busca entregar al estudiante parámetros esenciales
para el diseño y funcionamiento eficiente de los procesos productivos con base en la
utilización de herramientas que le permitan entender la correlación entre las distintas
operaciones que conforman el sistema, Hace Parte del momento de evaluación
Intermedia el estudiante deberá desarrollar las siguientes fases:
Fase 5: hace parte del momento de evaluación intermedia y busca que el estudiante
aplique conceptos revisados en las temáticas de la unidad y entienda la correlación
entre el desarrollo y diseño de productos, procesos e instalaciones.
Con base en las temática abordadas en las unidades 1,2 y 3 se desarrollaran las
siguientes Fases:
Fase 4: hace parte del momento de evaluación intermedia, en esta se desarrolla el

componente práctico del curso y busca que el estudiante aplique conceptos prácticos
en dos escenarios (In Situ y Remoto), que se trabajaran dependiendo de la ubicación
geográfica de los estudiantes.
Fase 6: Hace parte del momento de evaluación final del curso, en esta fase los
estudiantes trabajaran sobre la información recolectada en el entorno real con el
objetivo de proponer un plan de mejora con base en los conocimientos adquiridos en
el curso.
5. DISTRIBUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ACADÉMICAS DEL CURSO
Semana Contenidos a desarrollar Actividad a desarrollar según la

estrategia de aprendizaje
1y2 Unidad 1. Las Operaciones Evaluación inicial: se establecen conceptos
En La Empresa. generales y la evolución histórica de los
sistemas productivos.
Fase 1: Revisión Inicial del Curso: reconoce los

contenidos del curso, y afianza sus
conocimientos sobre la gestión de operaciones
y su importancia en el sector empresarial.
3 Unidad 1. Pronósticos. Fase 2: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
una revisión de las temáticas de la Unidad. En
este paso el estudiante debe desarrollar la
actividad 1 donde debe plasmar sus
conocimientos utilizando una técnica de
comprensión lectora.
Unidad 1, 2 y 3. Fase 4: Realizar el desarrollo de las

Componente Práctico. actividades del componente práctico según la
modalidad y fechas programadas.
4 Unidad 1. Pronósticos Fase 2: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
actividad 2 donde debe realizar ejercicios
aplicados los cuales puede desarrollar con
base en los recursos bibliográficos de la
unidad.

5 Unidad 1. Sistemas de Fase 2: Paso 2: Cada estudiante debe realizar
Control de Inventarios. una revisión de las temáticas de la Unidad. En
actividad 1 donde debe evidenciar sus
conocimientos diseñando una Matriz sobre los
modelos de inventario.
6 Unidad 1. Sistemas De Fase 2: Paso 2: Cada estudiante debe realizar
Control De Inventarios una revisión de las temáticas de la Unidad. En
aplicados los cuales puede desarrollar con
base en los recursos bibliográficos de la
unidad.
Paso3: Consolidación del informe final.

7 Unidad 2. Planeación Fase 3: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
Agregada. una revisión de las temáticas de la Unidad. En
aplicados con base en los recursos
bibliográficos de la unidad.

8 Unidad 2. MRP. Fase 3: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
actividad 2 donde debe diseñar una Matriz
sobre el tema programa maestro de la
producción, con base en los recursos

9 Unidad 2. MRP. Fase 3: Paso 2: Cada estudiante debe realizar
Fase 4: Realizar el desarrollo de las

Unidad 1, 2 y 3. actividades del componente práctico según la
Componente Práctico. modalidad y fechas programadas.
10 Unidad 2. JIT y Fase 3: Paso 3: Cada estudiante debe realizar
Programación de la una revisión de las temáticas de la Unidad. En
Producción. este paso el estudiante debe desarrollar:
Actividad 1: donde debe plasmar sus

conocimientos sobre JIT utilizando una técnica
de comprensión lectora.
Actividad 2 donde debe realizar ejercicios

Paso 4: Consolidación del Informe Final.

actividades del componente práctico según la
Unidad 1, 2 y 3. modalidad y fechas programadas.
Componente Práctico.
11 Unidad 3. Diseño y Fase 5: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
Desarrollo de Productos y la planeación de su trabajo. En este paso el
Servicios. estudiante debe desarrollar la actividad 1
donde debe proponer una empresa y producto
Unidad 1, 2 y 3. que cumpla con los requisitos solicitados.
Componente Práctico.
12 Unidad 3. Tipos de Diseños Fase 5: Paso 2: Cada estudiante debe realizar

de Procesos. un diagnóstico. En este paso el estudiante
debe desarrollar la actividad 1 donde debe
realizar la presentación del proceso actual de
planeación de la producción en una matriz
donde relacione las características y procesos
actuales desarrollados por la empresa
seleccionada para planificar la producción del
producto.

13 Unidad 3. Tipos de Diseños Fase 5: Paso 2: Cada estudiante debe realizar
de Procesos. un diagnóstico. En este paso el estudiante
debe desarrollar la actividad 2 donde debe
realizar un análisis DOFA sobre el proceso
actual de planeación de la producción
presentado.

14 Unidad 3. Decisión Entre Fase 5: Paso 3: Cada estudiante debe realizar
Alternativas de un diagnóstico. En este paso el estudiante
Procesamiento. debe desarrollar:
Actividad 1: realizar el diagrama de ensamble

del producto seleccionado con base en los
recursos bibliográficos de la unidad.
Actividad 2 realizar el diagrama de proceso del

producto seleccionado con base en los
recursos bibliográficos de la unidad.

15 y 16 Unidad 1,2 y 3. Fase 6: Paso 1: Cada estudiante debe realizar
la planeación del trabajo colaborativo. En este
paso el estudiante debe desarrollar la actividad
1 donde debe postular una empresa y
producto de las presentadas en la fase 5.
Fase 6: Paso 2: Cada estudiante debe analizar
el diagnóstico de la empresa postulada. En
este paso el estudiante debe desarrollar:
Actividad 1: donde debe diseñar una matriz

con la información solicitada y las estrategias
planteadas con el propósito de establecer el
plan de mejora del proceso realizado por la
compañía seleccionada con base en el análisis
DOFA.
Actividad 2: donde el grupo de trabajo debe

diseñar la estructura de proceso de la empresa
seleccionada con base en la metodología IDEF-
0.
6. ESTRATEGIAS DE ACOMPAÑAMIENTO DOCENTE
Descripción de las estrategias de acompañamiento docente a utilizar en este

curso.
Acompañamiento sincrónico por franja de acompañamiento en centro (FAC)
permitiendo a los estudiantes cercanos al mismo, la atención y apoyo académico de
forma presencial, skype permitiendo la atención al estudiante en tiempo real en sus
diferentes preguntas y web conferencias como método de enseñanza en forma de
clase virtual en temas específicos de estudio.
Acompañamiento asincrónico por foros de actividades, correo interno del curso, correo
institucional, link de grabación de las web conferencias y mensajes dejados por el
skype, teniendo en cuenta que el tiempo de respuesta no debe ser mayor a cuarenta y
ocho horas (48) horas
7. PLAN DE EVALUACIÓN DEL CURSO
Momento
Númer Puntaje Ponderaci
s de la Productos a entregar según
o de máximo/500 ón/500
evaluació la estrategia de aprendizaje
semana puntos puntos
n
Evaluación Inicial.
1- 2 Inicial 25 5%
Fase 1- Revisión Inicial del
Curso.
Fase 2 - Informe de actividades
Intermedia
3-6 planeación y control de 80 16%
Unidad 1
operaciones.
Intermedia Fase 3 - Informe de actividades
7-10 90 18%
Unidad 2 sistemas de producción.
Intermedia
Fase 4 - Informe Trabajo
3-13 Unidad 1,2 100 20%
Práctico.
y3
Intermedia Fase 5 - Informe de actividades
11-14 80 16%
Unidad 3 decisiones estratégicas.
Unidad 1, 2 y 3: Fase 6 -
15-16 Final 125 25%
Proyecto Final.
Puntaje Total 500 puntos 100%

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Vicerrectoría Académica y de Investigación

El Curso es de tipo metodológico por lo cual está integrado por un conjunto de

Propósitos de formación del curso:

Es importante que el estudiante comprenda la responsabilidad y el impacto del

 Entregar los conceptos y herramientas metodológicas necesarias para la correcta

Competencias del curso:

 Capacidad y habilidad para planear la productividad de los recursos empresariales

 Determina necesidades y configura las metas y propósitos del sistema o del

 Capacidad para aplicar conocimiento técnico, científico y disciplinario en el diseño

Unidades/te Recursos educativos requeridos

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Hitos Históricos en la

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Diferentes Formas de Estudiar la

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Estrategia de las Operaciones.

Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Cómo Agregar Valor Mediante una

Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones:

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