Órganos de unión temporales

2017
UNIVERSIDAD NACIONAL
FEDERICO VILLARREAL
Facultad de Oceanografía, Pesquería y Ciencias
Alimentarias
ÓRGANOS DE
UNIÓN
INTEGRANTES DEL GRUPO:

*Calle Aronés, Astrid
*López Andazabal, Favio
*Ugaz Toledo, Ricardo
15/05/2017
UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
INDICE
1. UNIONES ATORNILLADA: ……………………………… 03
A)Tornillos: ………………………………………………………..03
A.1) Partes de un tornillo: …………………………………………03
a.1.1) Cabeza de tornillo………………………………………04
a.1.2) Cuello o Caña…………………………………………...04
a.1.3) Rosca……………………………………………………04
A.2) Designación de los tornillos: …………………………………04
A.3) Tipos de tornillo…………………………………………………05
a.3.1) Por su forma………………………………………………05
A.4) Ejemplos de tornillos y sus características…………………..08
B) Pernos: ……………………………………………………………13
B.1) Tipos de pernos………………………………………………13
a) Dependiendo de la función que realicen…………….13
b) Por el tipo de material…………………………………..13
c) Por la forma de la cabeza………………………………13
d) Por las roscas……………………………………………14
e) Por el tamaño……………………………………………14
B.2) Ejemplos de pernos y sus características………………14
2. UNIONES ENCHAVETADAS: …………………………16

A) Cuñas, chavetas y lengüetas: …………………………16
A.1) Tipos de enchavetados: ………………………………16
a) Enchavetados libres…………………………………..16
b) Chaveta longitudinal…………………………………18
c) Chaveta longitudinal con cabeza……………………19
d) Chaveta longitudinal plana…………………………..20
e) Chaveta longitudinal media caña……………………21
f) Chaveta paralela o lengüeta…………………………..21
3. UNIONES ARTICULADAS………………………………24
A) Pasadores y pines……………………………………………24
A.1) Tipos de pasadores: ………………………………….24
a) Pasador Cilíndrico…………………………………24
b) Pasador cónico……………………………………...25
c) Pasador cónico con espiga roscada…………………25
d) Pasador ajustado con cabeza…………………………26
e) Pasadores estriados…………………………………26
4. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………27
ÒRGANOS DE UNIÓN Página 2

ÓRGANOS DE UNIÓN
TEMPORALES:
I. UNIONES ATORNILLADA:
a) Tornillos:
El tornillo es un elemento de fijación metálico usado para unir piezas
de madera, metálicas u otro tipo de materiales, que consiste en una
varilla cilíndrica roscada en espiral que se acopla dentro del material
a unir roscando de manera similar.
a.1) Partes de un tornillo:
a.1.1) Cabeza de tornillo: La cabeza del tornillo es la parte

superior, y por lo general es más ancha que el resto del cuerpo del
tornillo. La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle el
movimiento giratorio con la ayuda de útiles adecuados, como el
destornillador. Las cabezas de los tornillos vienen en muchas
formas, pero la más comunes son 3: hexagonal, redondeada,
cilíndrica y avellanada o plana. En la siguiente imagen podemos
ver varios tipos de cabezas de tornillos diferentes:

a.1.2) Cuello o Caña: es la parte de abajo de la cabeza y está sin

roscar. Su longitud es muy variable dependiendo del tornillo. Esta
parte quedará fuera de la parte a unir.
a.1.3) Rosca: es el nervio helicoidal que se extiende alrededor de su

cuerpo. Esta parte en la que se enrosca la tuerca. Se llama Paso de la
rosca o de la tuerca a la distancia medida, paralelamente al eje,
entre dos filetes o hilos consecutivos. Se representa por P.
Importante para conocer el tipo de tornillos son los parámetros
anteriores y los tipos de roscas.
*Tipos de rosca:
a.2) Designación de los tornillos.
Los tornillos se designan mediante la designación completa de la

rosca, seguida del símbolo "x", de la longitud total, de la clase de
calidad y de la norma que lo define. Por ejemplo: Un tornillo de
cabeza cuadrada de cuello cilíndrico de 10 mm de diámetro de paso
normal, perfil métrico ISO, longitud 50 y clase de calidad 5.6 se
designaría: tornillo M10 x 50, clase 5.6 DIN 480. Un tornillo de cabeza
cilíndrica con hueco hexagonal de 30 mm de diámetro de paso 1,5

mm, perfil métrico ISO, longitud 70 y clase de calidad 5.6 se

designaría: tornillo M30 x 1,5 x 70, clase 5.6 DIN 912. En el caso de
que sea necesario y para evitar posibles, confusiones, se puede
especificar también el tipo de cabeza y el tipo de extremo. Por
ejemplo: Un tornillo de cabeza cuadrada de cuello cilíndrico de 10
mm de diámetro de paso normal, perfil métrico ISO, longitud 50 y
clase de calidad 5.6 se designaría: tornillo de cabeza cuadrada y
extremo con espiga M10 x 50, clase 5.6.
a.3) Tipos de tornillo:
 Tornillo pasante:
Un tornillo es un cuerpo cilíndrico con una cabeza en un extremo
para su enroscado; el otro extremo sirve para encajar mediante
esfuerzos de presión y giro, en una tuerca o en un hueco roscado.
Las tuercas tienen el roscado por el interior. La cabeza del tornillo
y la tuerca suelen ser hexagonales, aunque pueden tener otras
formas.
 Tornillo de unión:
Son tornillos semejantes a los anteriores, pero se
diferencian en que una de las piezas tiene el
agujero roscado, por lo que no se necesita tuerca.
Este tipo de unión se utiliza,
generalmente, sobre piezas
metálicas de un considerable
grosor donde practicar el agujero
roscado. Un caso particular son
los tirafondos, que se utilizan
frecuentemente para unir entre sí
piezas de madera,
proporcionándoles una unión
más segura que los clavos.
 Espárrago:
Es una varilla roscada por ambos extremos con la parte central sin
roscar. Se suelen fijar en piezas metálicas grandes o costosas,
donde se unen otras más simples que se van a desmontar con
cierta regularidad durante la vida del mecanismo. Con ello se
consigue que si durante el montaje o desmontaje se deteriora
algún elemento, éste sea el espárrago y nunca la rosca de la pieza
base. Para llevar a cabo el montaje y desmontaje de un espárrago
se coloca una tuerca fijada mediante una contratuerca, haciendo
girar ambas simultáneamente mediante llaves de tubo.

 Tornillo Autorroscante:
Estos se usan para uniones que deban saltarse raramente, se
recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de
resistencia, en carrocerías, en mecánica fina y electrónica.
 Tornillo prisionero:
Son pequeños tornillos que se enroscan en una pieza,
traspasándola y alojándose en un hueco de otra segunda. De esta
forma se evita que una pieza pueda girar o desplazarse
longitudinalmente respecto a la otra.
a.3.1) Por su forma:
 Tornillo hexagonal:
Este tornillo es el más utilizado. Se
caracteriza por tener una cabeza en forma
de hexágono y generalmente se los utiliza
para unir piezas metálicas. Según la
forma que posea el extremo de la espiga se
pueden utilizar para fijación, montaje o
presión.
 Tornillo Allen:

Estos tornillos se utilizan cuando se

precisan superficies lisas. Sus fuerzas
de apriete son bajas y tienen una
cabeza cónica o cilíndrica, son
tornillos avellanados y para colocarlos
se recurre a una llave Allen. Esta se
encaja en el orificio de forma
hexagonal que contiene la cabeza.
 Tornillo de cabeza ranurada:

Estos presentan en la superficie de su cabeza una ranura
recta que permite el uso de destornilladores de cabeza
plana para su manipulación.
 Tornillo para perno:

Estos tornillos se utilizan siempre juntos con una tuerca.
Estos no pueden girara ya que la forma de su cabeza o del
principio de su perno es tal que quedan totalmente
encajados en el orificio del montaje.
 Tornillo mariposa:
La cabeza de estos es similar a
las alas de una mariposa, que
permite apretar al tornillo de
forma manual, sin recurrir a
destornilladores.
 Tornillos con ojal:

La cabeza de este tornillo tiene
forma circular y en su centro un
orificio, de allí su nombre. Estos
permiten la construcción de
articulaciones entre los
materiales unidos.
 Tornillos de bloqueo:
Estos actúan como elementos de
presión y se caracterizan por tener
forma de T. A estos se les coloca
un patín en su extremo que es
deslizante.

a.4) Ejemplos de tornillos y sus características:





b) Pernos:
Son elementos roscados que unen varias piezas sirviendo de
elemento de articulación o giro, apoyo o anclaje entre las mismas.
b.1) Tipos de pernos:
a) Dependiendo de la función que realicen:

- Pernos de apoyo
- Pernos de articulación
- Pernos de anclaje
b) Según el sistema de sujeción:

Se distingue según sea permanente (fijan estructuras de forma
permanente, como a través de soldaduras) o removibles (que
pueden extraerse, sea para el cambio por otro perno o para
colocación de nuevos repuestos).
c) Por el tipo de material:

La mayoría de las veces son de acero, ya que deben soportar
grandes pesos. Los pernos son comúnmente utilizados en la
fabricación de automóviles, por lo cual el material siempre
debe ser resistente. Con respecto a las tuercas, éstas son de un
material menos resistente que el acero.
d) Por la forma de la cabeza:

Frecuentemente es de tipo hexagonal (se atornilla sobre la
cabeza de la biela, y tiene que ser enroscado en toda su
longitud). También puede ser redondeada, cuadrada, o
asimétrica.

e) Por las roscas:

Pueden ser métricas (son las que se combinan en diámetros
iguales); en pulgadas (son las que tienen el paso de la rosca
igual al número de hilos), de unión (se utiliza para unir piezas,
por lo que no tienen roscas), pasantes (son los pernos que
atraviesan piezas sin roscas; son utilizados en piezas de hierro
fundido); los pernos autorroscantes (se colocan en materiales
blandos).
f) Por el tamaño:
Existen diferentes dimensiones, de 6 mm en adelante.
b.2) Ejemplos de pernos y sus características:


II. UNIONES ENCHAVETADAS:

a) Cuñas, chavetas y lengüetas:
Las chavetas son órganos mecánicos destinados a la unión de piezas que
deben girar solidarias con un árbol (EJE) para transmitir un par motriz
(volantes, poleas, ruedas dentadas, etc.), permitiendo, a su vez, un fácil
montaje y desmontaje de las piezas:
La práctica usual consiste en elegir una chaveta cuyo tamaño sea un

cuarto del diámetro del eje. Entonces se ajusta la longitud de la pieza,
según la longitud del cubo de la pieza montada y la resistencia
requerida. A veces es necesario utilizar más de una chaveta para obtener
la resistencia que se desee.
La diferencia entre chaveta y lengüeta radica en su forma de ajustar. La

chaveta actúa en forma de cuña, logrando una fuerte unión entre las
piezas, tanto respecto a la rotación como a la traslación, por la presión
que ejercen las caras superior e inferior de la chaveta; sin embargo,
pueden presentar el problema de originar una ligera excentricidad entre
las piezas; además, no se pueden utilizar en caso de árboles cónicos.
a.1) Tipos de enchavetados:

• Enchavetados forzados
Los enchavetados logran la unión entre las piezas por el

acuñamiento de las caras de la chaveta contra sus asientos sobre el
eje y el cubo respectivamente.
Este tipo de chaveta tiene forma de cuña, y reciben el nombre de

chavetas inclinadas. Las chavetas inclinadas logran la unión
perfecta entre las dos piezas, tanto respecto a rotación como a
traslación.
• Enchavetados libres
Impiden la rotación relativa entre los cuerpos que unen, pero

permiten la traslación. No se recomiendan para acoplamientos

precisos, movimientos circulares alternativos o choques, ya que

existe un juego entre la ranura del cubo y la chaveta.
Las chavetas y lengüetas están normalizadas y sus dimensiones

dependen del diámetro del árbol (EJE) correspondiente.
Existen diferentes tipos de chavetas y lengüetas (con cabeza,

mediacaña, redonda, etc). Las ranuras practicadas en las piezas a
ensamblar para servir de alojamiento a las chavetas y lengüetas se
denominan chaveteros. Por su parte, en el árbol motriz,
dependiendo del tipo de chaveta utilizada, se puede practicar un
chavetero para alojar la chaveta, mecanizar un asiento plano para
que sirva de apoyo a la misma o apoyar la chaveta directamente
sobre la superficie cilíndrica del árbol sin mecanizar.
*Designación
En general, la designación de una chaveta o lengüeta incluye los

siguientes datos, indicados por este orden: tipo de chaveta o
lengüeta, anchura (b), altura (h), longitud (L) y norma que la
define.

 Chaveta longitudinal :
CARACTERISTICAS: es un prisma de acero en forma de cuña
de sección rectangular con una inclinación de 1:100 en su cara
superior. Puede tener los extremos redondeados (forma A) o
rectos (forma B).
APLICACIÓN: se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre un
árbol motriz sin posibilidad de desplazamiento relativo entre
ambas piezas, pudiendo transmitir un gran par motriz.
DESIGNACION: Chaveta forma A 35 x 20 x 160 DIN 6886

 Chaveta longitudinal con cabeza:
CARACTERISTICAS: Es un prisma de acero en forma de cuña

de sección rectangular, con una inclinación de 1:100 en su cara
superior. Está dotada de cabeza en uno de sus extremos para
facilitar su montaje y extracción.
APLICACIÓN: al igual que la anterior, se utiliza para hacer
solidaria una pieza sobre un árbol motriz sin posibilidad de
desplazamiento relativo entre ambas piezas, pudiendo transmitir
un gran par motriz.
DESIGNACION: Chaveta con cabeza 16 x 10 x 160 DIN 6887

 Chaveta longitudinal plana :

CARACTERISTICAS: es un prisma de acero en forma de cuña
con una inclinación de 1:100. A diferencia de las anteriores, para el
montaje de esta chaveta no se practica un chavetero en el árbol,
mecanizando en su lugar un rebaje para conseguir un asiento
plano sobre el que se apoya la chaveta.
APLICACIÓN: se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre un
árbol motriz de pequeño diámetro, permitiendo transmitir un par
mecánico no muy elevado.
DESIGNACION: Chaveta plana 16 x 10 x 160 DIN 6883

 Chaveta longitudinal media caña :
CARACTERISTICAS: es un prisma de acero en forma de

cuña con una inclinación de 1:100. A diferencia de las
anteriores, la superficie inferior de la chaveta es cilíndrica
(cóncava), pudiendo asentar la misma directamente sobre la
superficie cilíndrica del árbol motriz, de esta forma, no será
necesario mecanizar un chavetero en el árbol para alojar la
chaveta.
APLICACIÓN: se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre
un árbol motriz de pequeño diámetro, permitiendo transmitir
únicamente un pequeño par mecánico.
DESIGNACION: Chaveta mediacaña con cabeza 16 x 10 x 160
DIN 6881
 Chaveta paralela o lengüeta:
CARACTERISTICAS: es un prisma de acero de sección

cuadrada o rectangular y caras paralelas; aunque puede
presentar diferentes variantes, atendiendo a su forma y al

modo de sujeción al chavetero del árbol: con extremos

redondos, con extremos rectos, con uno o varios taladros para
alojar tornillos de retención, con chaflán para facilitar su
extracción, etc.
APLICACIÓN: al igual que la chaveta, se utiliza para hacer
solidaria una pieza sobre un árbol motriz, pero en este caso,
dependiendo del tipo de ajuste adoptado entre la lengüeta y el
chavetero practicado en la pieza, puede existir la posibilidad
de desplazamiento axial de la pieza sobre el árbol.
DESIGNACION: Lengüeta forma A 14 x 9 x 50 DIN 6885

a.2) Tabla de chavetas y chaveteros

(SEGÚN NORMA DIN 6885)

III. UNIONES ARTICULADAS:

a) Pasadores y pines:
Son vástagos de acero de forma cilíndrica o cónica, cuyos extremos
están abombados o mecanizados en forma de chaflán para facilitar
su introducción en un orificio común a dos o más piezas, provocando
su inmovilización (pasador de sujeción), o asegurando la posición
relativa entre las piezas (pasador de posición). También se puede
utilizar como elemento de guía o articulación.
Existen diferentes tipos de pasadores, cada uno de ellos con unas
aplicaciones determinadas: pasadores estriados, pasadores con cabeza,
pasadores abiertos o de aletas; a su vez, pueden disponer una espiga
roscada en el extremo del vástago, para, con la ayuda de una tuerca,
facilitar o evitar su extracción, según los casos.
Los pasadores pueden absorber esfuerzos cortantes, sin embargo, no
pueden trabajar a tracción.
a.1) Tipos de Pasadores:

Los pasadores deben ser más duros que las piezas que van a unir.
Si por razones de funcionamiento no se pueden desgastar los
pasadores, deberán ser empleados entonces pasadores templados.
a.1.1) Pasador Cilíndrico:

Se emplea como elemento de fijación y
de posicionamiento entre dos o más piezas. La fijación de
estos pasadores se realiza mediante un ajuste con apriete
sobre una de las piezas y con juego sobre la otra.
DESIGNACIÓN: Pasador cilíndrico ∅10m6 x 60 DIN7.

a.1.2) Pasador cónico:

Se emplea para asegurar la posición relativa de elementos
mecánicos que se montan y desmontan con relativa
frecuencia, puesto que la forma cónica del vástago facilita el
centrado de las piezas.
Tiene una conicidad de 1:50. El alojamiento cónico del
pasador se debe mecanizar una vez ensambladas las piezas.
DESIGNACIÓN: Pasador cónico ∅10 x 60 DIN1
a.1.3) Pasador cónico con espiga roscada:

Se utiliza allí donde la extracción de un pasador cónico
normal resultaría complicada. Tiene una conicidad de 1:50.
Al apretar la tuerca auxiliar, el pasador se extrae con
facilidad.
DESIGNACION: Pasador cónico con espiga roscada ∅10 x 80

DIN7977

a.1.4) Pasador ajustado con cabeza:

Es un elemento de unión empleado en articulaciones que
tienen habitualmente juego en el cojinete. Se asegura por
medio de arandelas y pasadores de aletas o bien va provisto
de extremo roscado.
DESIGNACION: Pasador ajustado con cabeza ∅20h11 x 40

DIN1438
a.1.5) Pasadores estriados:

Estos tienen 3 entalladuras longitudinales, las cuales se
desplazan 120° al rededor de la periferia. De acuerdo a la
diferente configuración de las entalladuras se emplean
diferentes tipos de acabado.
Los pasadores estriados se golpean en perforaciones

sencillas, sin frotación, el asentamiento fijo resulta a través
de la deformación elástica de los refuerzos de las
entalladuras. Estos pueden ser empleados hasta 20 veces.
*Pasadores estriados:
1- pasador estriado cilíndrico
2- pasador estriado cónico
3 -pasador estriado elástico
4 -pasador cilíndrico estriado central
5 -pasador estriado con espiga cilíndrica

IV. BIBLIOGRAFÍA:
 file:///C:/Documents%20and%20Settings/Personal%20Autorizado/Mis%20documento
s/Downloads/pfc4408.pdf
 https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/03/union-entre-piezas-
desmontables.pdf
 https://es.slideshare.net/albertpromo/trabajo-ensamble
 https://es.slideshare.net/joseiarenas7/tuercas-y-pernos?next_slideshow=1
 http://www.academia.edu/14579925/PERNOS_Y_TORNILLOS
 http://www.sodiper.cl/wp-content/themes/sodiper/catalogo.pdf
 https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/03/union-entre-piezas-
desmontables.pdf
 https://es.slideshare.net/joseiarenas7/tuercas-y-pernos?next_slideshow=1
 http://www.academia.edu/14579925/PERNOS_Y_TORNILLOS
 https://books.google.com.pe/books?id=ooIlpZDyXzEC&pg=PA13&lpg=PA13&dq=union
es++pines+y+pasadores&source=bl&ots=RioCIBViQr&sig=lTjcv83Dodg0FmB5yo4s71pa
kr8&hl=es-419&sa=X&ved=0ahUKEwjwgtKIj-
zTAhWDYyYKHeucCQoQ6AEIQzAJ#v=onepage&q=uniones%20%20pines%20y%20pasa
dores&f=false
 http://www.monografias.com/trabajos65/pasadores/pasadores.shtml
 http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---0direct-
10---4-------0-1l--11-en-50---20-about---00-0-1-00-0--4----0-0-11-10-0utfZz-8-
00&a=d&cl=CL2.7&d=HASHdf41dec857d7d0fc03bddc.6
 https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd6113.pdf
 http://documents.mx/documents/uniones-articuladas.html
 http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/MATERIAL%20BIBLIOGRAFICO%20TECNICO%20PARA%20APOYO%20DOCENTE
/Material%20Didactico/elementos_de_union_no_roscados.pdf
 https://rodavigo.net/catalogos/UTILNORM/Elementos%20de%20utillaje/UTILNORM%
2010%20Chavetas,%20roscas%20y%20datos%20t%C3%A9cnicos.pdf
 http://www.eis.unl.edu.ar/z/adjuntos/239/Chaveta1.pdf
 https://www.intermec.com.co/pdf/cunas_y_cuneros_estandar.pdf
 http://www.cadersa.es/Pag72.htm
 http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica-
g709/materiales/4.1%20Elementos%20de%20maquinas.pdf
 http://www.bohlerperu.com/2888.php
 http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/MATERIAL%20BIBLIOGRAFICO%20TECNICO%20PARA%20APOYO%20DOCENTE
/Material%20Didactico/elementos_de_union_no_roscados.pdf
 http://www.rationalstock.es/catalogo/producto/materiales/calibrados-y-
mecanizables/chavetas--pasadores-y-fijacion/chaveta-din-6880-o-aceros-para-cunas--
largo-1-metro--de-acero--c45k--/30052000005

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a.1) Partes de un tornillo:

a.1.1) Cabeza de tornillo: La cabeza del tornillo es la parte

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a.1.2) Cuello o Caña: es la parte de abajo de la cabeza y está sin

a.1.3) Rosca: es el nervio helicoidal que se extiende alrededor de su

a.2) Designación de los tornillos.

Los tornillos se designan mediante la designación completa de la

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mm, perfil métrico ISO, longitud 70 y clase de calidad 5.6 se

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a.3.1) Por su forma:

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Estos tornillos se utilizan cuando se

 Tornillo de cabeza ranurada:

 Tornillo para perno:

 Tornillos con ojal:

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a.4) Ejemplos de tornillos y sus características:

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b.1) Tipos de pernos:

a) Dependiendo de la función que realicen:

b) Según el sistema de sujeción:

c) Por el tipo de material:

d) Por la forma de la cabeza:

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e) Por las roscas:

b.2) Ejemplos de pernos y sus características:

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II. UNIONES ENCHAVETADAS:

La práctica usual consiste en elegir una chaveta cuyo tamaño sea un

La diferencia entre chaveta y lengüeta radica en su forma de ajustar. La

a.1) Tipos de enchavetados:

Los enchavetados logran la unión entre las piezas por el

Este tipo de chaveta tiene forma de cuña, y reciben el nombre de

Impiden la rotación relativa entre los cuerpos que unen, pero

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precisos, movimientos circulares alternativos o choques, ya que

Las chavetas y lengüetas están normalizadas y sus dimensiones

Existen diferentes tipos de chavetas y lengüetas (con cabeza,

En general, la designación de una chaveta o lengüeta incluye los

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DESIGNACION: Chaveta forma A 35 x 20 x 160 DIN 6886

ÒRGANOS DE UNIÓN Página 18

 Chaveta longitudinal con cabeza:

CARACTERISTICAS: Es un prisma de acero en forma de cuña

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 Chaveta longitudinal plana :

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 Chaveta longitudinal media caña :

CARACTERISTICAS: es un prisma de acero en forma de

 Chaveta paralela o lengüeta:

CARACTERISTICAS: es un prisma de acero de sección

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modo de sujeción al chavetero del árbol: con extremos