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Rev. N° Statut Description de la Révision

A COM IFR – POUR COMMENTAIRES

0 REL IFC – BON POUR CONSTRUCTION

INFORMATIONS NON DISPONIBLES

Page Statut Description

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TABLE DES MATIERES

1. GENERALITES ................................................................................................................................... 4

2. DESIGNATIONS ................................................................................................................................ 4

3. DOCUMENTS DE REFERENCE ........................................................................................................... 4

4. OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION ................................................................................................. 5

5. GENERALITES SUR L’OPERATION DE LEVAGE..................................................................................... 5

6. PROCÉDURE DE LEVAGE ................................................................................................................. 6

7. CARACTERISTIQUES DES MODULES................................................................................................. 9

8. MATERIEL DE LEVAGE .................................................................................................................. 10

9. PRESSION AU SOL ........................................................................................................................ 10

10. TRAVAUX DE PRÉPARATION ......................................................................................................... 11

11. MATERIEL ET EQUIPEMENTS ........................................................................................................ 11

12. CONDITIONS METEOROLOGIQUE ................................................................................................. 12

13. ORGANISATION & COMMUNICATION PENDANT LE LEVAGE .......................................................... 12

14. EQUIPES D'INTERVENTION ........................................................................................................... 12

15. INSTRUCTIONS ET FORMATION DU PERSONNEL............................................................................ 12

16. REGLES DE SÉCURITÉ .................................................................................................................... 13

17. ANNEXE 1 : MATERIEL DEMAG CC 1000 ........................................................................................ 14

18. ANNEXE 2 : POSITIONNEMENT DES GRUES ET DES MODULES DES CHEMINEES POUR LE LEVAGE .... 18
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1. GENERALITES :
Cette spécification décrit le montage de la cheminée des rebouilleurs P10/P20/P30-FA-20-01
destinés à l’Unité de Traitement de Brut Sud (UTBS) de la SONATRACH, Hassi Messaoud,
Algérie. Le montage des éléments préfabriqués livrés par HEURTEY seront effectués par la société
LEAD C&T LTD.

2. DEFINITIONS :
Client final: SONATRACH.
Entrepreneur: SAIPEM S.A, SAIPEM C.A, LEAD C&T LTD.
Société en charge du montage: LEAD Contracting & Trading LTD.

3. DOCUMENTS DE REFERENCE :

3.1 GENERAL :
· CONTRAT ET ANNEXES : Ø ENC 07 146W
· PLAN D’EXECUTION DE LA CONSTRUCTION : Ø F10077-SSA-CMT-PRO-00001-F
· PLAN QUALITE DU PROJET : Ø F10077-SSA-CMT-PRO-00002-F
· PLAN CONTROLE QUALITE DE LA CONSTRUCTION : Ø F10077-SSA-QUAL-PRO-00009-F
· PLAN HSE DE MANAGEMENT PROJET : Ø F10077-SSA-HSE-PRO-00015-F
· PLAN DE PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT : Ø F10077-SSA-HSE-PRO-00009-F
· SPECIFICATIONS DU PROJET : Ø F10077-SSA-STI-SPC-00001-F
Ø F10077-SSA-EQP-SPC-04200-E

3.2 SPECIFICATIONS DU PROJET :

· PROCEDURE GENERALE DE LEVAGE ET MANUTENTION : Ø F10077-LD-EQP-MST-10001-F

· PHILOSOPHIE DE MANUTENTION : Ø F10077-SSA-EQP-PHY-04000-F

3.3 SPECIFICATIONS DU VENDOR :

· PROCEDURE GENERALE DE LEVAGE ET MANUTENTION : Ø F10077-HEU-SCI-DWG-00009-F
· PROCEDURE DE MONTAGE SUR SITE : Ø F10077-HEU-CEN-PRO-00014-F
· CALCUL DES ORGANES DE LEVAGE : Ø F10077-HEU-EQP-CAL-00036-F
· INSTRUCTION FOR ERECTION INCLUDING HANDLING, Ø F10077-HEU-CEN-PRO-00008-F
LIFTING AND CONTROL PROCEDURES :
· CONCRETE APPLICATION : Ø F10077-HEU-INSP-PRO-00058-F
· HANDLING, STORAGE AND LONG TERM STORAGE Ø F10077-HEU-CSHP-INT-00005-F
PRESERVATION INSTRUCTIONS WITH DRAWINGS (IF
ANY) (TBR 30/08/2008) :
· INSTALLATION, OPERATION, MAINTENANCE MANUAL Ø F10077-HEU-CEN-MAN-00007-F
(TBR 30/08/2008) :
· PLAN D'ENSEMBLE – ELEVATIONS : Ø F10077-HEU-EQP-DWG-00015-F
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4. OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION :

Cette procédure concerne le levage des modules de la cheminée des rebouilleurs d’huile
P10/P20/P30-FA-21-01 en position verticale et leur mise en place sur le rebouilleur.
L'objectif de ces recommandations est de définir de manière chronologique les listes de travaux
relatives à la préparation et à l'exécution d'une telle opération, ainsi que les règles d'organisation,
de contrôle et de sécurité à suivre.

La preparation de cette procedure est faite en integrant les critères de la PROCEDURE

GENERALE DE LEVAGE ET MANUTENTION – F10077-LD-EQP-MST-10001-F.

5. GENERALITES SUR L’OPERATION DE LEVAGE :

L’opération de levage décrite ci-dessous définit les étapes de levage des deux modules qui
composent la cheminée du rebouilleur d’huile (F10077-HEU-EQP-DWG-00015-F).

Le module N°: 1 sera installé et boulonné sur la partie de convection. Un joint en fibre
céramique et du mastic assure l’étanchéité de l’ensemble et la continuité de la couche isolante du
réfractaire.
· Personnel : Trois monteurs et un superviseur HEURTEY.
· Poste de travail: Echafaudage positionné sur le module de convection à environ 25 mètres
de hauteur.
· Plan de travail : Plan de joint 26.1 mètres.
· Matériel : Deux grues, deux cordes de 50 mètres de longueur, palonnier et élingues.

Le module N°: 2 sera installé et boulonné sur le module N°: 1 avec l’interposition de la fibre
céramique et du mastic pour assurer l’étanchéité et la continuité de la couche isolante du
réfractaire.
· Personnel : Deux monteurs et un superviseur HEURTEY.
· Poste de travail : Deux nacelles suspendues.
· Plan de travail : Plan de joint 38.4 mètres.
· Matériel : Trois grues, deux cordes 80 mètres de longueur, deux nacelles, palonnier et
élingues.
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Chaque module de la cheminée se portera en position verticale à l’aide de deux grues :

· La principale : DEMAG CC1000 fixe, permettra la mise en verticale, le levage et le
positionnement du module.
· La secondaire : TEREX 60 tonnes (ou équivalente) mobile, supportera la base du module
lors du levage de la position horizontale à la position verticale.

6. PROCÉDURE DE LEVAGE
Les travaux débuteront avec la cheminée positionnée à l’horizontale en direction Nord/Sud à
coté du rebouilleur. Les modules seront placés en parallèle et le module N°: 1 sera le plus proche
au rebouilleur.
Note : Le module N°: 1 sera suspendu pendant 15 minutes en position verticale à 30 centimètres
du sol afin d’assurer la conformité de l’ensemble des équipements utilisés pour levage. Une
inspection visuelle sera faite avant de lever la charge afin de détecter des défauts éventuels. Une
fois le test validé, le levage débutera comme détaillé dans les paragraphes suivants :

Levage du module N°: 1

Phase 1 :
Mise en marche et préchauffage des grues par les grutiers (une demi-heure avant le début de
l’opération).
Distribution des radios et instruction à tout le personnel de se tenir à son poste.
Essais de communication.
Remise de la protection circulaire du module (Préservation du béton réfractaire).
Contrôle des accrochages : les oreilles de levage devront être lubrifiées adéquatement avec de
la graisse.
Libération des berceaux.
Prise en charge du module N°1 à 100 % (par deux tourillons en haut, une oreille en bas),
contrôle du poids et levage horizontal.
Déplacement des berceaux à l’aide d’un appareil de manutention.

Note : Tout le matériel de levage doit pouvoir supporter au moins 1.5 X charge à lever.
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Phase 2 :
Le module N°1 est levé jusqu’à atteindre un angle de 85° par une action simultané des deux
grues.
A partir de cette position, il faut définir s’il est nécessaire (pour éviter que le crochet de la
grue ne heurte pas le module), d’utiliser un palan à chaine afin de fixer le bas du module
N°: 1 au bâti de la grue. L’effort engendré au niveau du palan à chaîne est de 0.9 tonnes, il
faut donc prévoir un appareillage de type palan de capacité 1.5 tonnes.
La grue portante la partie basse sera relâchée progressivement pendant que le palan se met en
tension.
Puis le palan sera relâché progressivement jusqu’à parvenir à la position verticale du module.
Pendant cette opération le crochet de la grue principale reste fixe.
Décrochage de la grue secondaire.
Maintenir le module suspendu pendant 15 minutes pour vérification de l’état de l’ensemble.
En suite, enlever la protection circulaire uniquement de la partie basse du moule.
En fin, poser le module sur le sol (Sur des supports en bois) afin de permettre aux monteurs le
montage des échelles, la plateforme et caillebotis.

Note : Pour chaque étape, utiliser la même méthode de communication et de contrôle.

Phase 3 :
Levage du module N°: 1 à 38 mètres au dessus du sol (plan du dessus du module N°: 1).
Rotation de la grue principale autour d’un point fixe et positionnement du module N°: 1 sur le
plan de joint de la convection.
Le module N°: 1 sera guidé et manœuvré à l’aide des cordes accrochées aux élingues, cette
opération sera assurée par des monteurs situé au sol et autres sur le toit du rebouilleur.
Le module N°1 est posé, mis en sécurité (positionnement et serrage des boulons) par le
personnel se trouvant sur l’échafaudage à 25 mètres.
Décrochage de la grue.
Mesure et validation de la verticalité du premier module.
En suite, enlever la protection circulaire de la partie haute du moule pour permettre la mise en
place du joint en fibre céramique et du mastic après nettoyage de la surface de pose.
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Levage du module N°2

Phase 1 :
Mise en marche et préchauffage des grues par les grutiers (une demi-heure avant le
démarrage).
Distribution des radios et instruction à tout le personnel de se tenir à son poste.
Essais de communication.
Remise de la protection circulaire du module (Préservation du béton réfractaire).
Contrôle des accrochages : les oreilles de levage devront être lubrifiées adéquatement avec de
la graisse.
Libération des berceaux.
Prise en charge du module N°2 à 100 % (par deux tourillons en haut, deux tourillons en bas),
contrôle du poids et levage horizontal.
Déplacement des berceaux l’aide d’un appareil de manutention.

Note : Tout le matériel de levage doit pouvoir supporter au moins 1.5 x charge à lever.

Phase 2
Le module N°2 est levé jusqu’à atteindre un angle de 85° par des actions simultanées des
deux grues.
A partir de cette position, il faut définir s’il est nécessaire d’utiliser un palan à chaine afin de
fixer le bas du module N°2 au bâti de la grue (pour éviter que le crochet de la grue heurte le
module). L’effort engendré au niveau du palan à chaîne est de 0.9 tonne, il faut donc prévoir
un appareillage de type palan de capacité 1.5 tonne.
La grue secondaire sera relâchée progressivement pendant que le palan se met en tension.
Puis le palan sera relâché progressivement jusqu’à parvenir à la position verticale du module.
Pendant cette opération le crochet de la grue principale reste fixe.
Décrochage de la grue secondaire.
Maintenir le module suspendu pendant 15 min pour vérification de l’état de l’ensemble.
En suite, enlever la protection circulaire uniquement de la partie basse du moule.
En fin, poser le module sur le sol (Sur des suports en bois) afin de permettre aux monteurs le
montage des échelles, les plateformes et caillebotis.
Note : Pour chaque étape, utiliser la même méthode de communication et de contrôle.
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Phase 3
Levage du module N°: 2 à 53 mètres au dessus du sol (plan du dessus de la cheminée).
Positionnement du module N°: 2 sur le plan de joint du module N°: 1 après la rotation de la
grue principale autour d’un point fixe.
Le module N°: 2 sera guidé et manœuvré à l’aide des cordes accrochées aux élingues, cette
opération sera assurée par des monteurs se trouvant au sol et sur le toit du rebouilleur.
Suite à l’inaccessibilité du personnel au niveau du joint, deux grues télescopiques portant
chacune une nacelle suspendue, interviennent pour rendre les lieux de travail accessible. Le
positionnement de ces deux grues sera l’une à l’est et l’autre à l’ouest.
Chacune des nacelles porte un monteur pour effectuer l’insertion et le serrage des boulons du
module posé sur le module N°: 1.
Une fois que le module N°: 2 posé et mis en sécurité (positionnement et serrage des boulons)
par les monteurs situés dans les nacelles suspendues par les grue secondaires, la vérification
de l’orientation du module sera l’objet.
Dés que le serrage des boulons est fait, les operateurs seront remis en sécurité au sol, la grue
principale sera libéré.
Mesure et validation de la verticalité du deuxième module.
En suite, enlever la protection circulaire de la partie haute du moule.

7. CARACTERISTIQUES DES MODULES

Dimension module N°1

Hauteur = 12 395 millimètres.
Diamètre partie supérieure = 2 870 millimètres (Diamètre extérieur).
Diamètre partie inférieure = 2 870 millimètres (Diamètre extérieur).
Poids : 21546 kilogrammes.

Dimension module N°2

Hauteur = 12 395 millimètres.
Diamètre partie supérieure = 1 810 millimètres (Diamètre extérieur).
Diamètre partie inférieure = 2 870 millimètres (Diamètre extérieur).
Poids : 18 316 kilogrammes.
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8. MATERIEL DE LEVAGE

Grue fixe:
Type : Grue sur chenilles DEMAG CC 1000
Configuration : LH
Ecartement : 7.25 mètres
Fleche : 66 mètres
Contrepoids : 76.9 tonnes
Maximum radius : 22 mètres
Capacité de flèche : 30 tonnes
Mouflage : 20 brins et une capacité de levage 200 tonnes

Grue mobile
Type: : TEREX 60
Configuration : : 77 SI Hammerhead Tip Boom
Ecartement : : 6800 mm (with stabilisation feets)
Flèche : : 13 mètres
Contrepoids : : 8.5 tonnes
Radius : : 10.7 mètres
Capacité de flèche : : 13.8 tonnes

Accessoire de levage:
§ 04 élingues de 06 mètres de longueur et de capacité 10 tonnes ou 02 élingues de 06
mètres de longueur et de capacité de 45 tonnes.
§ 01 manille 25 tonnes .
§ 01 palan à chaîne de capacité minimale de 1.5 tonnes.

9. PRESSION AU SOL
Ce document renseigne les pressions maximales sous les chenilles de la grue CC1000 qui est
l’appareil entrainant le plus de contraintes vis-à-vis du sol.
Vue l’état de compactage du sol et la faible charge levée, la pression au sol dus au pivotement
de la grue ne représente pas un problème.
Note : Dans la zone de positionnement des chenilles (voir annexe 2), il n’y a aucun réseau
hydraulique, ni réseau électrique enterré.
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10. TRAVAUX DE PRÉPARATION

Les activités suivantes devront être impérativement réalisées avant l'opération de levage.
Génie Civil

· Nettoyage des voies de roulement empruntées par la grue durant le levage.

· Contrôle du nivellement des voies de roulement et correction dans le cas d'une
déclinaison.
· Reprise des remblais et compactage par couche de 100 mm pour les zones ayant subit des
opérations de déblais, tranchées ou autres excavations.
· La planéité et la compacité du sol doivent être garanties pour toutes les parties exposées
au cheminement des grues

11. MATERIEL ET EQUIPEMENTS

Grues

· Implantation de la grue selon le plan en annexe 2.

· Adaptation fléchage et mouflage.
· Révision et vérification du bon fonctionnement des grues.
· Mise en place des grues
· Contrôle et tests en charge par un bureau de contrôle.
· Vérification des indicateurs de charge.
· Vérification des hauteurs mini sous crochet.
· Vérification des rayons mini de levage.

Accessoires de levage

· Recensement des accessoires de levage (élingues, manilles)

· Vérification certification des accessoires.
· Contrôle des caractéristiques dimensionnelles des élingues (diamètre, longueur).
· Repérage des points d'accrochage des grues.

Matériel de communication

· Vérification du bon fonctionnement des appareils de communication.

· Vérification du plan de répartition des effectifs - Définition de la liste du personnel.
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12. CONDITIONS METEOROLOGIQUE :

Afin de réaliser l'opération de levage dans les meilleures conditions, il est recommandé de
s'assurer que la vitesse du vent ne dépasse pas 10 km/h. Il est préférable aussi de stopper toute
manœuvre et de reporter l'opération si la visibilité est trop faible.
Note : Une paire de jumelles, mise à disposition du chef d’équipe, est recommandée afin
d’opérer un contrôle en tête de flèche de grue.

13. ORGANISATION & COMMUNICATION PENDANT LE LEVAGE

Le système de communication sera avec radio, verbal et gestuelle.
Le chef des opérations est entièrement en charge du levage, il donne les instructions, et reçoit en
permanence les informations de chaque grutier, afin d'intervenir immédiatement si nécessaire.
Il doit s'assurer en permanence du maintien de la discipline du personnel sous sa responsabilité.
Les ordres doivent être clairs pendant toutes les phases de levage, ils devront être
systématiquement répétés à la radio par les exécutants avant application.

14. EQUIPES D'INTERVENTION

Elles concernent, en plus du personnel directement impliqué dans l'opération de levage :
· Superviseur HEURTEY
· Superviseur LEAD
· Mécaniciens/hydrauliciens.
· Manœuvres/monteurs.
· Topographe.
· Inspecteur contrôle de qualité.
· Sécurité.

15. INSTRUCTIONS ET FORMATION DU PERSONNEL

Le responsable des opérations aura la charge de l'organisation du levage, il assurera les réunions
de coordination et de présentation de la méthode de levage, ainsi que les tests nécessaires à
l'entraînement du personnel.
C'est un levage par grues multiples, il est donc recommandé d'avoir des grutiers expérimentés de
préférence qui sont familiarisés avec ce type d'opération.
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16. REGLES DE SÉCURITÉ

· Certification et tests des différents équipements et appareils de levage.

· Contrôle de la préparation du levage (respect des check list).
· Réunion de préparation pour le levage, organisation et coordination.
· Entraînement du personnel.
· Diffusion à tous les intéressés du plan d'affectation du personnel et du synoptique de la
chaîne de communication.
· Plan de sécurité, balisage de la zone de levage et contrôle du personnel directement
impliqué dans l'opération. Voir annexe 2.
· Respect des procédures.
· Mise en sécurité des modules en fin de levage.
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17. ANNEXE 1 : MATERIEL DEMAG CC 1000

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18. ANNEXE 2 : POSITIONNEMENT DES GRUES ET DES MODULES DES CHEMINEES POUR L
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