Fluidez de mortero

Objetivos:

Objetivo general

 Determinar la fluidez o extensibilidad de una mezcla plástica de mortero

Objetivo especifico

 Tomar la medida del diámetro luego de los golpes realizados en la mesa de flujo
 Interpretar la fluidez de la pasta de mortero
 Conocer los instrumentos que se utilizaran en el ensayo de fluidez
 verificar si se encuentra dentro de los rangos de las normas.

Normas

 NTP 334.057
 MTC E 617
 ASTM C-230
 AASHTO M152

Fundamento teorico

 El mortero de cemento
es una mezcla de cemento Andino tipo IP, arena, agua.
 La relación agua cemento.
Es el factor principal que influye en la resistencia del concreto. El agua contenida
en el mortero le confiere cierta fluidez, hay morteros que requieren cierto nivel
especificado de fluidez el mismo que se mide por el incremento del diámetro de la
base mayor del molde que contiene al mortero.
 El contenido de cemento.
En si afecta la resistencia del concreto, la resistencia disminuye conforme se
reduce el contenido de cemento. En el concreto conaire incluido esta disminución
de la resistencia puede contrarrestarse, en forma parcial al aprovechar la mejor{ia
de trabajabilidad por la inclusión de aire, que permite reducir la cantidad de agua.
 El tipo de cemento:
Afecta en la manera en que se desarrolla la resistencia, afecta también el tiempo
de fraguado de la pasta. A largo plazo desarrolla alta resistencia a la compresión.
Moderada resistencia a la acción de los sulfatos reduciendo la eflorescencia del salitre y en
consecuencia la corrosión del acero de refuerzo.
 fluidez de los morteros de cemento
 significa también determinar la cantidad necesaria de agua que necesita un
mortero de cemento para su homogeneización entre el cemento y el árido (arena)
con esta cantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en la obra a
ejecutar.

Procedimiento

 Para el mezclado se
PROCEDIMIENTO utilizará las
proporciones de 750gr de cemento,
687.5gr de arena y agua.

Paso 1. Pesado del cemento y arena

 Agregar el cemento, arena y agua al

recipiente, permite la absorción de agua
durante 30 seg.

Paso 2. Colocar los componentes al mesclador

 Encender la mezcladora y mezclar a

velocidad 1 durante 15 seg, dejar
reposar 15 seg, velocidad 2 durante 30
seg, dejar reposar 15 seg, en este tiempo
se raspa la pasta que pueda. Velocidad 3
durante 60 seg, dejar reposar 15 seg, en
este tiempo se raspa la pasta que pueda.

Paso 3. Mesclar todos los componentes

 Llenar el cono en 2 capas, compactar cada capa con
20 golpes con un pisón, la última se llena en exceso y
se nivela con la ayuda de una espátula. Se limpia los
bordes de la mesa.

Paso 4. Llenado del cono

 Retirar cuidadosamente en forma

vertical el cono, todo este
procedimiento debe realizarse en no
más de 1 minuto.

Paso 5. Retiro del cono, inicio del giro

 Girar la manivela de la mesa de

fluidez 25 veces en 15 segundos y
medir la extensibilidad en cuatro
puntos y sacar un promedio

Paso 6. Medir la extensibilidad en 4 puntos

Cálculos y resultados

 Los diámetros fueron