PROCESOS DE

MANUFACTURA
MAQUINADO
DOCENTE: ING. JUAN CARLOS MORALES CUBA
Logro de aprendizaje

 Al término de la unidad, el alumno reconoce y

explica las características principales del
maquinado y realiza un análisis de ingeniería del
proceso elemental con la finalidad de reconocer
y analizar costos de manufactura básicos.
 Objetivos de aprendizaje
 Al término de la unidad, el alumno podrá:
Objetivo 03
Desarrollar un análisis de
ingeniería (matemático)
del proceso de torneado y
reconocer su implicancia
en el cálculo de costo de
manufactura.
Objetivo 01
Explicar los conceptos y
definiciones básicas
relacionadas los procesos
de remoción de material y
el maquinado
Logro de aprendizaje
Al término de la unidad, el alumno
reconoce y explica las características
principales del maquinado y realiza un
análisis de ingeniería del proceso
elemental con la finalidad de
reconocer y analizar costos de
manufactura básicos.
03
02
Objetivo 02
01 Analizar las características
importantes del proceso
de maquinado elemental:
el torneado, así como
reconocer su importancia
en la industria.
Introducción
Maquinado =
Machining Mecanizado
process

Maquinado convencional:
“.. operaciones de formado Una herramienta afilada
en las que el material de corte se usa para cortar
sobrante se remueve de mecánicamente el
una pieza inicial y lo que material y alcanzar la
queda es las forma final forma deseada.
que se desea conseguir…” REMOCION DE
MATERIAL
Pieza
Producto maquinada
Procesos no Proceso abrasivo:
tradicionales:
Electromecánicos, Se remueve el
térmicos y químicos. material mediante
P.ej. Chorro de agua, la acción de
electroerosión. partículas duras. Ej.
Rectificado.
Procesos de remoción de material
Procesos de remoción de material
Permite la fabricación de componentes principales de
muchas maquinas y herramientas de Planta.

Buena relación entre la velocidad/precisión para la

REMOCION DE fabricación de componentes.
MATERIAL
Permite dar acabado superficial a los productos
elaborados mediante conformado.

Uso de alta tecnología en la maquinaria para estos

procesos -> mejora calidad y velocidad de producción.
Procesos de maquinado
Procesos de remoción de material
Maquinado
Amplia gama de materiales de trabajo: Metales, polímeros,
cerámicos.

MAQUINADO
Usa una herramienta de Variedad de formas y características geométricas. Uso de
corte para remover el maquinaria computarizada CNC.
exceso de material de una
parte de trabajo, de tal
manera que el remanente Precisión y acabado superficial de calidad. Tolerancia de
sea la forma deseada. dimensiones de 0.025mm. Acabados de hasta 0.4 micras.

Usada generalmente luego de otros procesos como la fundición

o el forjado.
Maquinado
Características del maquinado
• En todos los procesos tradicionales para remoción de material, los
tres elementos básicos son: la pieza de trabajo, la herramienta de
corte y la máquina
Funciones Proveer los movimientos relativos entre la
básicas de herramienta de corte y la pieza de trabajo en
la máq. forma de velocidades y avances.

Mantener las posiciones relativas de la

herramienta de corte y de la pieza de trabajo,
a fin de que la remoción de material
resultante produzca la forma requerida.
Proceso de maquinado

Viruta

Herramienta
de corte

Avance: Velocidad de corte:

Movimiento secundario Movimiento primario
Proceso de maquinado

Viruta

Herramienta
de corte

Avance: Velocidad de corte:

Movimiento secundario Movimiento primario
Tipos de maquinado
Torneado o cilindrado

TIPOS DE Taladrado
MAQUINADO

Fresado
Tipos de maquinado
Torno
• Esta es la maquina herramienta más popular debido a la
gran versatilidad que posee y consiste en un plato
rotatorio al cual se fija la pieza luego una cuchilla se acerca
a la misma mientras esta girando produciendo el arranque
de la viruta.
Torno
Principales operaciones en un torno
Formulas y definiciones
Velocidades y avances en el torno
Refrendado, torneado, rectificación
Desbastado Acabado Roscado
Material pies/min m/min pies/min m/min pies/min m/min
Acero de máquina 90 27 100 30 35 11
Acero de 70 21 90 27 30 9
herramienta
Hierro fundido 60 18 80 24 25 8
Bronce 90 27 100 30 25 8
Aluminio 200 61 300 93 60 18

AVANCES PARA DIVERSOS MATERIALES CON EL USO DE HERRAMIENTAS PARA ALTA

VELOCIDAD
Desbastado Acabado
Material Pulgadas Milimetros Pulgadas Milimetros
Acero de máquina 0.010 - 0.020 0.25 - 0.50 0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Acero de herramientas 0.010 - 0.020 0.25 - 0.50 0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Hierro fundido 0.015 - 0.025 0.40 - 0.065 0.005 - 0.12 0.13 - 0.30
Bronce 0.015 - 0.025 0.40 - 0.65 0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Aluminio 0.015 - 0.030 0.40 - 0.75 0.005 - 0.010 0.13 - 0.25
Fresa
• El movimiento de corte lo realiza la herramienta que
usualmente consta de varias cuchillas y es de forma
circular, el avance se verifica en la pieza, la cual esta fijada
a la denominada banca que puede adoptar muchas
posiciones diferentes para de esta manera exponer a la
pieza al efecto de la fresa.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Juan Carlos Morales Cuba