Mantenimiento y Sistemas de Manufactura

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
SECRETARÍA ACADÉMICA
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR
PROGRAMA SINTÉTICO
UNIDAD ACADÉMICA: UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA EN INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS
AVANZADAS
PROGRAMA ACADÉMICO: Ingeniería Mecatrónica
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y Sistemas de Manufactura NIVEL: II

OBJETIVO GENERAL: Comprender los factores que intervienen en un sistema de manufactura, su
clasificación, el cómo se puede modelar el sistema, además de tener la capacidad de analizar cuál sería su
correcto funcionamiento y así aplicar los diferentes tipos de mantenimiento.
CONTENIDOS:
I. Elementos que componen un Sistema de Manufactura.
II. Automatización en los Sistemas de Manufactura.
III. Modelado de Sistemas de Manufactura.
IV. Organización, fundamentos y principios de mantenimiento.
V. Análisis y aplicación del mantenimiento
ORIENTACIÓN DIDÁCTICA:
El proceso de enseñanza aprendizaje en esta unidad se basan en tres estrategias: Método expositivo, Aprendizaje
basado en problemas y Aprendizaje cooperativo. La primera estrategia se dará a través de la exposición oral por
parte del profesor, que se auxiliará de material didáctico, como presentaciones electrónicas e instrumentos
virtuales programados previamente. Después de cada exposición, el alumno discutirá acerca de los temas y
conceptos para llegar a conclusiones grupales e individuales, que se presentarán en forma de evidencias como
trabajos escritos que contengan las conclusiones grupales e individuales y ensayos. La segunda estrategia, se
dará a través de problemas diseñados por el profesor, y que el estudiante habrá de resolver para desarrollar
determinadas competencias previamente definidas. De cada una de las problemáticas que se realicen, el alumno
deberá presentar como evidencias, los Instrumentos virtuales, prácticas realizadas y un reporte. La tercera
estrategia se dará de forma conjunta a las otras dos al momento que se formen equipos de trabajo y se evalúe su
desempeño. Adicional a lo anterior, se pretende que el alumno al final de la última unidad temática, discuta en
forma grupal acerca de lo realizado a lo largo de la unidad de aprendizaje y lo contraste con el objetivo general de
la misma. Al finalizar, el alumno entregará como evidencia las conclusiones grupales e individuales por escrito.
EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN:
Para la evaluación de la unidad de aprendizaje:
 Prácticas.
 Exposiciones.
 Reportes escritos.
Para acreditar la unidad de aprendizaje por “competencia demostrada”:

 Realizar un examen práctico donde se evalúe la habilidad para resolver problemas simples (Unidades
temáticas I ,II y III)
 Realizar prácticas de mantenimiento, en donde se evalúe lo expuesto en las unidades temáticas IV y V.
BIBLIOGRAFÍA:
Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-integrated Manufacturing. Tercera
edición. Pearson Prentice Hall. Estados Unidos 2008 ISBN 0-13-239321-2
Mikell P. Groover. Fundamentos de Manufactura Moderna Materiales, Procesos y Sistemas. Tercera edición.
McGraw Hill. México 2000. ISBN 970106240X.
Zhou MengChu, Venkatesh Kurapati. Modeling, Simulation, and Control of Flexible Manufacturing Systems.
World Scientific
Francisco Javier González. Teoría y Práctica del Mantenimiento Industrial Avanzado. Segunda edición.
Fundación Confemetal. España 2005. ISBN 84-96169-49-9
Roberto Bravo, Ana Barrantes. Administración del Mantenimiento Industrial. Segunda edición. UNED. Costa
Rica 2001. 9977-64-472-1.
Oliva L. Eduardo. Sistemas Celulares de Producción. Instituto Politécnico Nacional. Primera Edición 2001
UNIDAD ACADÉMICA: UNIDAD PROFESIONAL UNIDAD DE APRENDIZAJE Mantenimiento y sistemas de

INTERDISCIPLINARIA EN INGENIERÍA Y manufactura
TECNOLOGÍAS AVANZADAS. TIPO DE UNIDAD DE APRENDIZAJE: Práctica/Obligatoria.
PROGRAMA ACADÉMICO: Ingeniería Mecatrónica. VIGENCIA: Fecha de aprobación por el Consejo General
PROFESIONAL ASOCIADO: Consultivo.
ÁREA FORMATIVA: Profesional. NIVEL: II
MODALIDAD: Presencial. CRÉDITOS: 7.50
PROPÓSITO GENERAL
El propósito es identificar, desarrollar e implantar nuevas formas de mejorar la productividad en las empresas. Para ello
es importante tener conocimiento de todos los elementos que intervienen en el sistema de producción para así aplicar
metodologías que mejoren la administración y organización lógica de todos los procesos involucrados en el sistema
productivo. Además comprender los aspectos que permiten definir el mantenimiento su importancia y su función.
OBJETIVO GENERAL
Conocer y comprender los fundamentos y la relación existente entre todos los elementos que conforman los sistemas
de manufactura, así como las herramientas para la mejora en su uso y aprovechamiento máximo de los recursos, en la
operación del sistema productivo, para que sea seguro y eficiente, a un costo mínimo sí es posible.
Identificar los principios básicos de la organización del mantenimiento en las diferentes empresas, así como conocer la
planeación de los programas de mantenimiento en una empresa. Mediante la exposición del profesor en el aula y la
realización de prácticas.
TIEMPOS ASIGNADOS UNIDAD DE APRENDIZAJE DISEÑADA AUTORIZADO POR: Comisión

POR: Academia de Mecatrónica. de Programas Académicos del
HORAS TEORÍA/SEMANA: 3 Consejo General Consultivo del
REVISADA POR: Subdirección Académica IPN.
HORAS PRÁCTICA/SEMANA: 1.5 APROBADA POR: Consejo Técnico
(Anotar la fecha de la reunión
Consultivo Escolar. del Consejo General Consultivo,
HORAS TEORÍA/SEMESTRE: 54 (Anotar la fecha de la reunión en la que se en la que se sometió a su
aprobó) aprobación por el pleno)
HORAS PRÁCTICA/SEMESTRE: 27 Nombre y Firma del Presidente del CTCE.
Sello de la UA
HORAS TOTALES/SEMESTRE: 81
Nombre y firma del Secretario

Técnico de la Comisión de
Programas Académicos
Sello Oficial de la DES
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y Sistemas de Manufactura HOJA: 3 DE 12
I. N° UNIDAD TEMÁTICA: I NOMBRE: Elementos que componen un Sistema de Manufactura.

COMPETENCIA PARTICULAR
Definir la importancia de la manufactura y sus funciones, estableciendo su importancia dentro de un proceso
productivo. Mediante presentaciones electrónicas, tales como diapositivas, videos, consultas en la web y discusiones
grupales para realizar una propuesta de solución a un caso específico propuesto por el docente.
HORAS TAA
HORAS AD
Actividades de
Actividades
Aprendizaje
No. CONTENIDOS de docencia CLAVE
Autónomo BIBLIOGRÁFICA
(a)
(b)
T P T P
1.1 Manufactura. Definición. Importancia de la 1.5 2.0
manufactura en el desarrollo de la humanidad
y sus consecuencias.
1.2 Funciones de la manufactura
1.3 Máquinas CNC
1.4 Sistemas de manejo de materiales
1.5 Sistemas de control y comunicaciones
1.6 Sistemas y control de almacenamiento. 1.5

1.6.1 Tipos de Almacén: de materia prima, de
producto terminado.
1.5
1.7 Sistemas de apoyo a la manufactura. 3.0
1.7.1 Ingeniería de manufactura.
1.7.2 Planeación y control de la producción.
1.7.3 Control de calidad
1.5
1.8 Costos de Manufactura. 1.5
1.8.1 Costos Directos
1.8.2 Costos Indirectos
7.5 3.0 2.0

Subtotales por Unidad temática:
ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
Discutir los temas expuestos de forma grupal.
Concluir de forma grupal e individual.
Identificar los elementos que constituyen la celda de manufactura del laboratorio CIM. Simular en QUEST
EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES
Examen 70%
Prácticas. 30%
Total. 100%
Elementos de la práctica: Identificación de los elementos del sistema de manufactura, conclusión, bibliografía y
anexos, si se requieren.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE MANUFACTURA HOJA: 4 DE 12
I. N° UNIDAD TEMÁTICA: II NOMBRE: Automatización en la manufactura

Conocer y aplicar la tecnología para mejorar la producción en un sistema de manufactura utilizando elementos y
dispositivos para su automatización.
HORAS TAA
HORAS AD
Actividades de
Actividades
Aprendizaje
(a)
(b)
T P T P
2.1 Automatización en la manufactura. Principios y 1.5 2.0
estrategias
2.2 Clasificación de sistemas de manufactura. 1.5

2.2.1 Definición Componentes. Aplicaciones y
Beneficios.
2.3 Líneas de Producción 1.5 1.5

2.3.1 Líneas de Ensamble Manual
2.3.2 Líneas de Producción Automatizadas
2.3.3 Células de Manufactura
2.3.4 Sistemas flexibles de manufactura.
2.3.5 MHCN.
2.4 Aspectos cuantitativos de manufactura. 3.0

2.4.1 Capacidad de manufactura. Tecnología.
2.4.2 Tipos de producto. Limitaciones.
2.4.3 Capacidad de producción.
2.4.4 Tipos de producción.
2.5 Distribución en planta (Layout) 1.5 2.0

2.5.1 Disposición Fija
2.5.2 Disposición por Proceso
2.5.3 Disposición por Producto
2.5.4 Manufactura Celular
9.0 1.5 4.0
Subtotales por Unidad temática*:
Discutirá los temas expuestos de forma grupal.
Analizar la Distribución de planta de la Celda de manufactura que está en el Laboratorio CIM, concluyendo qué tipo de
disposición tiene.
Examen 50%
Reporte escrito de
la práctica. 50%
Total 100%
Elementos del reporte escrito: Introducción, desarrollo, presentación de resultados, discusión de resultados,
conclusión, bibliografía y anexos, si se requieren.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE MANUFACTURA HOJA: 6 DE 12
I. N° UNIDAD TEMÁTICA: III NOMBRE: MODELADO DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

Obtener el modelo de un sistema de manufactura y ver cómo se puede mejorar el desempeño.
HORAS TAA
HORAS AD
Actividades de
Actividades
Aprendizaje
(a)
(b)
T P T P
3.1 Clasificación de Sistemas Dinámicos: de 1.5
Variable Continua y de Eventos Discretos.
3.1.1 Definición de Modelo.
3.2 Herramienta para modelado. 3.0

3.2.1 Definición de Redes de Petri Ordinarias.
3.2.2 Definición del Sistema.
3.2.3 Definición de la ecuación de Estado del
Sistema.
3.3 Metodología de Modelado. 1.5 6.0

3.3.1 Plan de Proceso del Sistema de Manufactura.
3.3.2 Recursos y Actividades involucrados en el
Sistema de Manufactura.
3.3.3 Creación del modelo de la secuencia de
actividades.
3.3.4 Modelado de recursos.
3.3.5 Marcado Inicial del Modelo del Sistema de
Manufactura.
3.4 Simulación. 1.5 1.5

3.4.1 Simulación del Modelo del Sistema de
Manufactura en Redes de Petri.
3.5 Aplicaciones. 1.0 0.5

3.5.1 Aplicación del Modelo del Sistema de
Manufactura obtenido
8.5 2.0 6.0
Obtener el modelo de un sistema de manufactura en general y en particular de un módulo del laboratorio CIM.
Simular el modelo de un módulo del laboratorio CIM.
Modelo obtenido. 50%

Reporte escrito. 25%
Simulación. 25%
Total 100%
Elementos del reporte escrito: Introducción, desarrollo, presentación de resultados, discusión de resultados,
conclusiones individuales, bibliografía y anexos, si se requieren.
Características del modelo: Que describa el comportamiento del módulo que se modeló.
Simulación: Que describa el comportamiento del módulo con las condiciones iniciales que se tengan.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura . HOJA: 7 DE
N° UNIDAD TEMÁTICA: IV NOMBRE: Organización, fundamentos y principios de mantenimiento.

Establecer la definición del concepto de mantenimiento, comprender el papel y la importancia de la gestión de
mantenimiento en una empresa, identificando las funciones primarias y secundarias, así como los principios básicos
de la organización del mantenimiento de una empresa. Comprender los principios de organización propios de los
sistemas de mantenimiento de área y mantenimiento centralizado.
A través de la presentación, estudio y análisis de los conceptos y definiciones correspondientes y realización de

prácticas utilizando formatos normalizados para la solución de problemas de mantenimiento, resueltos individual y
grupalmente; así como en investigaciones en la red y bibliográfica.
HORAS TAA
HORAS AD
Actividades de
Actividades
Aprendizaje
(a)
(b)
T P T P
4.1 Introducción. 1.0 0.5
4.1.1 Aspectos generales.
4.1.2 Importancia del mantenimiento.
4.1.3 Objetivos del mantenimiento.
4.1.4 Funciones de mantenimiento (primarias,
secundarias).
4.2 Fundamentos para la administración del 3.0

mantenimiento en la empresa. Conceptos y
principios básicos
4.2.1 Empleo de especialistas.
4.2.2 Organización. ¿A quién informa el
departamento de ingeniería de
4.2.3 mantenimiento?
4.2.4 Función de inspección y control.
Principios de organización del mantenimiento
Criterios generales.
4.3 3.0 1.5 5.0
4.3.1 Planificación, programación y control del
4.3.2 mantenimiento
Tipos de organización del mantenimiento
4.3.3 Ubicación, organización del trabajo ventajas y
4.3.4 desventajas del mantenimiento por área y
mantenimiento centralizado.
4.3.5
Selección del mejor sistema de organización
del mantenimiento.
7.0 2.0 5.0
El alumno realizará prácticas de planeación del mantenimiento de equipo y maquinaria.

Examen 50%
Reporte escrito de
la práctica. 50%
Total 100%
Al finalizar la unidad el alumno deberá presentar como evidencias, el reporte de práctica que contenga los siguientes
elementos: Introducción, desarrollo, presentación de resultados, discusión de resultados, conclusión, bibliografía y
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura .
N° UNIDAD TEMÁTICA: V NOMBRE: Análisis y aplicación del mantenimiento.

Establecer los diferentes tipos de mantenimiento, así como aplicar las distintas técnicas de planeación de operaciones
para el mantenimiento.
A través de la presentación, estudio y análisis de los conceptos y definiciones correspondientes y realización de

prácticas utilizando formatos normalizados para la solución de problemas de mantenimiento, resueltos individual y
grupalmente; así como en investigaciones en la red y bibliográfica.
HORAS TAA
HORAS AD
Actividades de
Actividades
Aprendizaje
(a)
(b)
T P T P
5.1 Clasificación del mantenimiento. 0.5
5.2. Mantenimiento preventivo. Importancia,

Planificación y programación. Principios
básicos y métodos de programación del
mantenimiento preventivo.
5.2.1 Diagrama de GANTT, Método CPM, Método 3.0 10.0
Pert. Control del mantenimiento preventivo
5.2.2 Métodos de control. Estimación y muestreo del 1.0
trabajo, análisis estadístico del desempeño,
5.2.3 Formatos de trabajo. Ficha de registro de 1.5
equipo, historial de reparaciones, de solicitud
e inspección de equipo, orden de trabajo,
retroalimentación
5.3 Mantenimiento correctivo- Principios básicos 1.0
5.4 Mantenimiento Predictivo. Métodos de .5

Mantenimiento predictivo.
5.5 Concepto de lubricación.

5.5.1 Características y propiedades de los
lubricantes. Aceites lubricantes, grasas. 3.0
5.5.2 Criterios de selección, uso y almacenamiento
de lubricantes.
5.5.3 Clasificación y manejo de lubricantes.
5.5.4 Consideraciones sobre la lubricación al
diseñar máquinas.
5.6 Gestión económica de mantenimiento.

5.6.1 Costos directos e indirectos, fijos y variables
5.6.2 Distribución de los costes de mantenimiento 3.0
5.6.3 El coste del ciclo de vida.
14.0 10.0
El alumno realizará un programa general de mantenimiento de equipo y maquinaria.

Prácticas 100%
Total 100%
Al finalizar la unidad el alumno deberá presentar como evidencias, el reporte de práctica que contenga los siguientes
elementos: Introducción, desarrollo, presentación de resultados, discusión de resultados, conclusión, bibliografía y
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura .
RELACIÓN DE PRÁCTICAS
NOMBRE DE LA PRÁCTICA UNIDADES DURACIÓN LUGAR DE REALIZACIÓN
TEMÁTICAS
Elaboración de un producto, el
alumno identificará los procesos que 1 2.0 Laboratorio CIM
intervienen en la elaboración de un
producto determinado.
Lotes de producción, El alumno 2 2.0 Salón de clase

implementará las diferentes
estrategias para la producción de un
lote.
2 2.0 Laboratorio CIM
Distribución de planta, el alumno
realizará el levantamiento físico del
laboratorio para su posterior análisis y
clasificación.
3 6.0 Laboratorio CIM
Modelado de un sistema de
manufactura, el alumno construirá el
modelo en redes de Petri de algún
módulo del laboratorio.
4 5.0 Laboratorio CIM y Taller
Requisición de equipo y servicios. de Máquinas
El alumno utilizará los formatos para Herramientas.
recabar los datos de los equipos que
están en el laboratorio y en el taller.
5 10.0 Laboratorio CIM y Taller
Elaboración de plan de de Máquinas
mantenimiento, el alumno analizará Herramientas.
y calendarizará las actividades a
realizar en el diagrama de Gantt, para
el mantenimiento de un equipo.
TOTAL DE 27.0
HORAS
Y ACREDITACIÓN:
n la unidad temática I corresponde al 30%
en la unidad temática II corresponde al 50%
n la unidad temática III corresponde al 100%
n la unidad temática IV corresponde al 30%
n la unidad temática V corresponde al 100%

cas II, III, IV y VI es necesario aprobarlas previamente para poder acreditar la unidad de
PRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura . HOJA: 10
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Para la evaluación de la unidad de aprendizaje: Porcentaje por unidad (debe ir por 10)

 Reportes escritos.
 Modelos obtenidos
 Programa general de mantenimiento.
A reserva que la academia acredite la equivalencia de la competencia con otras unidades de

aprendizaje de unidades académicas del IPN y externas.
CLAVE B C BIBLIOGRAFÍA
1 X Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-integrated
Manufacturing. Tercera edición. Pearson Prentice Hall. Estados Unidos 2008 ISBN 0-13-
239321-2
2 X
Mikell P. Groover. Fundamentos de Manufactura Moderna Materiales, Procesos y
Sistemas. Tercera edición. McGraw Hill. México 2000. ISBN 970106240X.
3 X
Zhou MengChu, Venkatesh Kurapati. Modeling, Simulation, and Control of Flexible
Manufacturing Systems. World Scientific
4
X Francisco Javier González. Teoría y Práctica del Mantenimiento Industrial Avanzado.
Segunda edición. Fundación Confemetal. España 2005. ISBN 84-96169-49-9
5
X Roberto Bravo, Ana Barrantes. Administración del Mantenimiento Industrial. Segunda
edición. UNED. Costa Rica 2001. 9977-64-472-1.
6
X Oliva L. Eduardo. Sistemas Celulares de Producción. Instituto Politécnico Nacional.
Primera Edición 2001
7
X Duffuaa Raouf Dixon. Sistemas de Mantenimiento y Planeación y Control. Primera
Edición. LIMUSA WILEY. México 2008 ISBN 13:978-968-18-5918-3.
8
X Meyers E. Fred, Stephens P. Matthew. Diseño de Instalaciones de Manufactura y Manejo
de Materiales. Pearson Prentice Hall. México 2006 ISBN 970-26-0749-3.
9
10
11
12
13
14
15
PERFIL DOCENTE POR UNIDAD DE APRENDIZAJE

1. DATOS GENERALES
UNIDAD ACADÉMICA: UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA EN INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS

AVANZADAS
PROGRAMA Ingeniería Mecatrónica

II
ACADÉMICO: NIVEL
ÁREA DE FORMACIÓN: Institucional Científica Profesional Terminal y de

Básica Integración
ACADEMIA: Mecatrónica UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas

de manufactura.
ESPECIALIDAD Y NIVEL ACADÉMICO REQUERIDO: Licenciatura en ingeniería.
OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE: : Comprender los factores que intervienen en un sistema de

manufactura, su clasificación, el cómo se puede modelar el sistema, además de tener la capacidad de
analizar cuál sería su correcto funcionamiento y así aplicar los diferentes tipos de mantenimiento.
.
2. PERFIL DOCENTE:
CONOCIMIENTOS EXPERIENCIA HABILIDADES ACTITUDES

PROFESIONAL
En la programación de Docencia. Manejo de equipo de Vocación docente.

PLC`s laboratorio. Honestidad.
En el uso equipo de Interpretación y uso de Ejercicio de la crítica
cómputo. hojas de especificaciones constructiva.
En el uso equipo de componentes Respeto.
neumático. electrónicos. Tolerancia.
En el uso de máquinas Comunicación oral y Ética.
CNC. escrita. Responsabilidad.
Capacidad de Análisis y Colaboración.
En herramientas y Síntesis. Superación docente y
software de modelado Manejo de grupos. profesional.
pasa sistemas de Manejo de materiales Buena presencia.
manufactura. didácticos. Compromiso social.
Mantenimiento de equipo.
ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ
Nombre y firma del Presidente de Academia Nombre y firma del Subdirector Académico Nombre del Director de la Unidad Académica

Mantenimiento y Sistemas de Manufactura

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y Sistemas de Manufactura NIVEL: II

Para acreditar la unidad de aprendizaje por “competencia demostrada”:

UNIDAD ACADÉMICA: UNIDAD PROFESIONAL UNIDAD DE APRENDIZAJE Mantenimiento y sistemas de

TIEMPOS ASIGNADOS UNIDAD DE APRENDIZAJE DISEÑADA AUTORIZADO POR: Comisión

Nombre y firma del Secretario

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y Sistemas de Manufactura HOJA: 3 DE 12

I. N° UNIDAD TEMÁTICA: I NOMBRE: Elementos que componen un Sistema de Manufactura.

1.2 Funciones de la manufactura

1.3 Máquinas CNC

1.4 Sistemas de manejo de materiales

1.5 Sistemas de control y comunicaciones

1.6 Sistemas y control de almacenamiento. 1.5

7.5 3.0 2.0

UNIDAD DE APRENDIZAJE: MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE MANUFACTURA HOJA: 4 DE 12

I. N° UNIDAD TEMÁTICA: II NOMBRE: Automatización en la manufactura

2.2 Clasificación de sistemas de manufactura. 1.5

2.3 Líneas de Producción 1.5 1.5

2.4 Aspectos cuantitativos de manufactura. 3.0

2.5 Distribución en planta (Layout) 1.5 2.0

UNIDAD DE APRENDIZAJE: MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE MANUFACTURA HOJA: 6 DE 12

I. N° UNIDAD TEMÁTICA: III NOMBRE: MODELADO DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

3.2 Herramienta para modelado. 3.0

3.3 Metodología de Modelado. 1.5 6.0

3.4 Simulación. 1.5 1.5

3.5 Aplicaciones. 1.0 0.5

EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES

Modelo obtenido. 50%

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura . HOJA: 7 DE

N° UNIDAD TEMÁTICA: IV NOMBRE: Organización, fundamentos y principios de mantenimiento.

A través de la presentación, estudio y análisis de los conceptos y definiciones correspondientes y realización de

4.2 Fundamentos para la administración del 3.0

El alumno realizará prácticas de planeación del mantenimiento de equipo y maquinaria.

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura .

N° UNIDAD TEMÁTICA: V NOMBRE: Análisis y aplicación del mantenimiento.

A través de la presentación, estudio y análisis de los conceptos y definiciones correspondientes y realización de

5.2. Mantenimiento preventivo. Importancia,

5.3 Mantenimiento correctivo- Principios básicos 1.0

5.4 Mantenimiento Predictivo. Métodos de .5

5.5 Concepto de lubricación.

5.6 Gestión económica de mantenimiento.

El alumno realizará un programa general de mantenimiento de equipo y maquinaria.

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura .

Lotes de producción, El alumno 2 2.0 Salón de clase

n la unidad temática I corresponde al 30%

en la unidad temática II corresponde al 50%

n la unidad temática III corresponde al 100%

n la unidad temática IV corresponde al 30%

n la unidad temática V corresponde al 100%

PRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas de manufactura . HOJA: 10

A reserva que la academia acredite la equivalencia de la competencia con otras unidades de

PERFIL DOCENTE POR UNIDAD DE APRENDIZAJE

UNIDAD ACADÉMICA: UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA EN INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS

PROGRAMA Ingeniería Mecatrónica

ÁREA DE FORMACIÓN: Institucional Científica Profesional Terminal y de

ACADEMIA: Mecatrónica UNIDAD DE APRENDIZAJE: Mantenimiento y sistemas

ESPECIALIDAD Y NIVEL ACADÉMICO REQUERIDO: Licenciatura en ingeniería.

OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE: : Comprender los factores que intervienen en un sistema de

CONOCIMIENTOS EXPERIENCIA HABILIDADES ACTITUDES

En la programación de Docencia. Manejo de equipo de Vocación docente.

ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

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