AREA DE ACTIVIDADES

GRAFICO NUMERO 1 TABLA NUMERO 1

GRAFICO NUMERO 2 TABLE NUMERO 2
GRAFICO NUMERO 3 TABLA NUMERO 3
GRAFICO NUMERO 4 TABLA NUMERO 4
GRAFICO NUMERO 5
GRAFICO NUMERO 6
GRAFICO NUMERO 7 VIDEO NUMERO 1
GRAFICO NUMERO 8
GRAFICO NUMERO 9 VIDEO NUMERO 2
GRAFICO NUMERO 10
GRAFICO NUMERO 11 VIDEO NUMERO 3
GRAFICO NUMERO 12
GRAFICO NUMERO 13 VIDEO NUMERO 4
TALLER NUMERO 1
GRAFICO NUMERO 14
GRAFICO NUMERO 15 TALLER NUMERO 2
GRAFICO NUMERO 16 TALLER NUMERO 3
GRAFICO NUMERO 17 TALLER NUMERO 4
GRAFICO NUMERO 18 TALLER NUMRO 5
GRAFICO NUMERO 19
GRAFCIO NUMERO 20
SALIR

LECTURA NUMERO 1
LECTURA NUMERO 2
LECTURA NUMERO 3
LECTURA NUMERO 4
LECTURA NUMERO 5 INDICE
LECTURA NUMERO 6
HERRAJES MECANICOS

LECTURA NUMERO1:

ROSCAS:

Las roscas es un dispositivo mecánico muy

importante. Su utilidad radica en el plano
inclinado, una de las seis maquinas simples.
Casi todos los dispositivos mecánicos se
arman con elementos de sujeción roscados.
Una rosca es un ranura en espiral o
helicoidal que se forma en el exterior o en
el interior de un cilindro (figura 1) estas
ranuras en espiral adoptan varias formas.
Además, tienen una separación específica y
uniforme.
 GRAFICO NUMERO 1 :
IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA ROSCA
 PROCESO DE FABRICACION DE UN TORNILLO

VER VIDEO 2

El proceso de fabricación de un tornillo puede ser a través de:

2. ESTAMPADO EN FRIO.
3. GENERACION DE CORTE.
4. LAMINACION.
El proceso de estampado o forjado:
Orienta adecuadamente la fibra del cuerpo estructural, lo que no se logra con procesos de corte.
El proceso de laminación:
Otorga resistencia a la fatiga, debido a que no se cortan las fibras del Material .
El proceso de corte:
Se emplea en el área de las roscas especiales (ver video numero 3)
 LECTURA NUMERO2
FORMAS DE LAS ROSCAS

Existen Varias formas de roscas. La forma nacional unificada, tubo

como punto de partida la forma Estándar Nacional Americana
(American National Estándar). Para ayudar a estandarizar la manufactura
en Estados Unidos, Canadá y Gran Bretaña se creo la forma
unificada. Las roscas unificadas son una combinación de la nacional
Americana (American National) y la Whitworth Estancar Británica (Britis
Estándar Whitworth). Las roscas unificadas se dividen en las series
siguientes:

UNC: Nacional Unificada Gruesa

UNF: Nacional Unificada Fina
UNS: Nacional Unificada Especial
NPT: Cónica para tubería
NPS: Roscas Especiales
 GRAFICO 2
PERFILES DE LAS ROSCAS
 LECTURA NUMERO 3
CARACTERISITCAS DE UNA ROSCA

Existen dos clases de ajustes establecidos por la ANSI para

uso general. Los cuales son identificados por una letra y un
digito los simbolizan así:
Con A mayúscula para roscas externas (pernos) así:
1- A roscas externas (tuerca suelta poco ajuste)
2- A roscas externas (ajuste medio)
3- A roscas externas (ajuste fino)
Con B mayúscula para roscas internas (tuercas) así:
1- B roscas internas (tuercas, ajuste poco)
2-B roscas internas (tuercas, ajuste medio)
3-B roscas internas (tuerca, ajuste fino)
para identificar el sentido de desplazamiento de una rosca, se
identifican con letras mayúsculas así:
LH para roscas izquierdas. Si la rosca es derecha se omite el
RH
NOTA: juntando todos los elementos se tiene la identificación
plena de una rosca en un plano mecánico.
 GRAFICO NUMERO 2
Ejemplo: DESIGNACIÓN DE UNA TUERCA

INTERPRETACIÓN:
0.500 Diámetro de ½ pulgada
500 - 13 UNC – 3B - 5H
13 Hilos por pulgada (13 hilos)

UNC Rosca Unificada Corriente

3 Calidad de ajuste (fino)

B Rosca interna (tuerca)

5 Calidad 5

H Posición del ajuste

 GRAFICO NUMERO 3
Ejemplo: DESIGNACIÓN DE UN TORNILLO:

0.250 - 20 UNC - 2 A - LH 6H INTERPRETACIÓN:

0.250 Diámetro de la rosca

20 Numero de hilos

UNC Nacional Unificada Corriente

2 Calidad de ajuste (medio)

A Rosca externa (perno)

LH Rosca izquierda

6H Tipo de tolerancia
 LECTURA NUMERO 4
CALCULOS DE ROSCAS:

CALCULOS DE ROSCAS:
Una rosca se puede calcular, buscando con ello identificar un paso fino y un paso basto (corriente) y
para ello tendremos en cuenta unas constantes así:
CALCULAR PASO DEL TORNILLO:
Ejemplo: 25,4 dividido por 18 hilos = 1,41 mm
Tomemos como ejemplo un tronillo de 5/16 - UNC - 2 A - 6H (18 hilos por pulg.)
Paso = 25,4 / Numero de hilos : 25,4 divido por el numero de hilos
CALCULAR ALTURAS DE FILETE:
Para calcular alturas de filetes tanto en sistema métrico como sistema ingles se debe tener en cuenta las
constantes definidas para dichos pasos así:
0,866 como constante para el sistema ingles
0,960 como constante para el sistema métrico
Sistema Ingles: 0,960 X paso = 0,960 X 1,41= 1,35 mm
Sistema Métrico: 0,866 XPASO = 0,866 X 1,41 = 1,22 mm
Nota : Cabe aclarar que todos los datos en las tablas de las roscas son alturas calculadas con el 75% de la
rosca, lo cual se considera como una altura media, entonces consideremos que tendremos tres alturas
promedio así:
88% Aluminio
75% Aceros
63% Inoxidables
Ejemplo: si fuéramos a roscar una platina de aluminio tendríamos en cuenta el valor del 88% en al
siguiente formula:
Diámetro del tornillo _ 0,01299 X 88%
Hilos por pulgada
CONTINUA………….
 LECTURA NUMERO 5
CONTINUACION CALCULOS DE ROSCAS

Diámetro del tornillo _ 0,01299 X 88%

Hilos por pulgada
Paso primero. convertir el diámetro a milésimos de pulgada así:
5/16: donde 5 dividido 16 = 0.312 milésimas de pulgada
Multiplico 0,001299 x 88 = 0,114
El valor obtenido se divide por el numero de hilos abajo así:
Dividido 18 hilos = 0,0063 milésimos
Este ultimo valor se le resta al diámetro total del tornillo en
milésimos así:
0,312 - 0,0063 = 0,305 milésimos.
Se debe convertir este valor tanto a milímetros como pulgada
fraccionarias así:
0,305 dividido por 0,0078 “ = 39,19 / 128 ose que seria 39 /128
pulg. Fraccionarias.
39/128 se convierten a milímetros así 39 X 25,4 = 990,6 dividido
por 128 = 7,73 mm.
 T U E R C A ROSCA CORRIENTE "WHITWORTH" ROSCA CORRIENTE SISTEMA INTERNACIONAL
Aceptada por l a br i ti sh Engi neer i ng Estándar -Associ ati on Aceptada por l a INT ERNAT I ONAL EST ANDAR ASSOCIAT ION

D= 0,6403XPASO D= 0,6495XPASO
H= 0,9605X PASO H= 0,8660X PASO f =0,125X Paso
h/6=0,16X PASO r =0.1373X PASO h/6=0,108X PASO r =0.058X PASO
T O R N IL L O

DI AMETRO DI AMETRO NUMERO PASO DI METRO DI AMETRO DI AMETRO DE LA BROCA PARA DI AMETRO PASO DI METRO DI AMETRO DI AMETRO DI AMETRO DI AMETRO DE LA BROCA PARA

EN EN DE EN MEDI O AL FONDO AGUJEROSROSCADO CON EL 75% EN EN MEDI O AL FONDO MAYOR MENOR AGUJEROSROSCADO CON EL 75%

PULGADAS MI LI METRO HI LOS POR MI LI METRO EN MM EN MM APROXI MADAMENTE LA ALTURA DEL MI LI METRO MI LI METRO EN MM EN MM EN MM EN MM APROXI MADAMENTE LA ALTURA DEL
S PULGADA S FI LETE S S TORNI LLO TUERCA TUERCA FI LETE

1/8 3.17 40 0.635 2.76 2.36 2,5 6 1 5,35 4,59 6,11 4,7
3/16 4.76 24 1,058 4,08 3,40 3,7 7 1 6,35 5,59 7,11 5,7
1/4 6,35 20 1,270 5,53 4,72 5 8 1,25 7,188 6,24 8,14 6,38

Z= D ia m e tro d e la b ro c a p a ra a g u je ro s e n m a te ria le s b la n d o s 8 8 % a 9 0 %
5/16 7,93 18 1,411 7,03 6,13 6,5 9 1,25 8,188 7,24 9,14 7,38
3/8 9,52 16 1,588 8,50 7,49 8 10 1,5 9,026 7,89 10,16 8,05

E J E M P LO = TO R N ILLO 2 0 M M D E D IA M E TR O - PA SO 2 ,5
7/16 11,11 14 1814 9,95 8,78 9,25 12 1,75 10,863 9,54 12,19 9,73
1/2 12,70 12 2,117 11,34 9,99 10,5 14 2 12,701 11,19 14,22 11,4

TABLA NUMERO 1

F O R M U LA = D ia m e tro d e la ro sc a - 1 , 1 3 2 8 X Pa so
5/8 15,87 11 2,309 14,39 12,91 13,75 16 2 14,701 13,19 16,22 13,4

Z = d IA M E TR O D E L TO R N ILLO - p A S O

D IA M E TR O D E LA BR O C A = 1 7 ,5
Pa ra ro sc a r c o n m a c h o - f o rm u la
3/4 19,05 10 2,540 17,42 15,79 16,5 18 2,5 16,376 14,48 18,27 14,75

SELECCIÓN DE PERNOS Y TUERCAS SEGÚN

7/8 22,22 9 2,822 20,41 16,81 19,5 20 2,5 18,376 16,48 20,27 16,75
1" 25,40 8 3,175 23,26 21,33 22,2 22 2,5 20,376 18,48 22,27 18,75

TABLAS:
1 1/8 28,57 7 3,629 26,25 23,92 25,5 24 3 22,051 19,78 24,32 20,1
1 1/4 31,75 7 3,629 29,42 27,10 28 27 3 25,051 22,78 27,32 23,1
1 3/8 34,92 6 4,233 32,31 29,50 30,25 30 3,5 27,727 25,07 30,38 25,45

Para aplicar un ejemplo tomaremos como referencia 1 1/2

1 5/8
38,10
41,27
6
5
4,233
5,080
35,39
38,02
32,68
34,77
33,5
36
33
36
3,5
4
30,727
33,402
28,07
30,37
33,38
36,43
28,45
30,8

TRES pernos así: 1 3/4

1 7/8
44,45
47,62
5
4,5
5,080
5,645
41,19
44,01
37,94
40,39
39,5
42
39
42
4
4,5
36,402
39,077
33,37
35,67
39,43
42,49
33,8
36,15

Un perno en pulgadas que será ½ pulgada UNC 2"

2 1/8
50,80
53,97
4,5
4,5
5,645
5,645
47,18
50,36
43,57
46,74
45
48
45
48
4,5
5
42,077
44,752
38,67
40,96
45,49
48,54
39,15
41,5

Un perno en pulgadas que será ½ pulgada UNF 2 1/4

2 3/8
57.15
60,32
4
4
6,350
6,350
53,08
56,26
49,02
52,19
51
53,5
52
56
5
5,5
48,752
52,428
44,96
48,26
52,54
56,6
45,5
48,86

Un perno en milímetros que será MM 10 UNF 2 1/2 63,50 4 6,350 59,43 55,37 57 60 5,5 56,428 52,26 60,6 52,86
2 5/8 66,67 4 6,350 62,61 58,54 60 64 6 60,103 55,56 64,65 56,21
2 3/4 69,85 3,5 7,257 62,20 60,55 62,5 68 6 64,103 59,56 68,65 60,21
2 7/8 73,02 3,5 7,257 68,38 63,73 65 72 6 68,103 63,56 72,65 64,21
3" 76,20 3,5 7,257 71,55 66,90 69 76 6 72,103 67,56 76,65 68,21
ROSCA FINA "WHITWORTH" ROSCA FINA SISTEMA INTERNACIONAL
Aceptada por l a br i ti sh Engi neer i ng Estándar -Associ ati on Aceptada por l a INT ERNAT I ONAL EST ANDAR ASSOCIAT ION

D= 0,6403XPASO D= 0,6495XPASO
H= 0,9605X PASO H= 0,8660X PASO f =0,125X Paso
h/6=0,16X PASO r =0.1373X PASO h/6=0,108X PASO r =0.058X PASO

DI AMETRO DI AMETRO NUMERO PASO DI METRO DI AMETRO DI AMETRO DE LA BROCA PARA DI AMETRO PASO DI METRO DI AMETRO DI AMETRO DI AMETRO DI AMETRO DE LA BROCA PARA
EN EN DE EN MEDI O AL FONDO AGUJEROSROSCADO CON EL 75% EN EN MEDI O AL FONDO MAYOR MENOR AGUJEROSROSCADO CON EL 75%

PULGADAS MI LI METRO HI LOS POR MI LI METRO EN MM EN MM APROXI MADAMENTE LA ALTURA DEL MI LI METRO MI LI METRO EN MM EN MM EN MM EN MM APROXI MADAMENTE LA ALTURA DEL

S PULGADA S FI LETE S S TORNI LLO TUERCA TUERCA FI LETE

7/32 5,55 28 0,9067 4,97 4,39 4,5 1 0,2 0,87 0.72 1,02 0,74
1/4 6,35 26 0,9779 5,72 5,08 5,2 1,2 0,2 1,07 0,92 1,22 0,94

Z = D ia m e t ro d e la b ro c a p a ra a g u je ro s e n m a t e ria le s b la n d o s 8 8 % a 9 0 %
9/32 7,14 26 0,9779 6,51 5,89 6 1,4 0,2 1,27 1,12 1,42 1,14
5/16 7,93 22 1,1549 7,18 6,45 6,7 1,7 0,2 1,57 1,42 1,72 1,44
3/8 9,52 20 1,27 8,71 7,89 8 2 0,25 1,838 1,65 2,03 1,68

E J E M P LO = TO R N IL LO 2 0 M M D E D IA M E TR O - PA SO 2 , 5
7/16 11,11 18 1,411 10,21 9,29 9,5 2,3 0,25 2,138 1,95 2,33 1,98
1/2 12,7 16 1,588 11,68 10,66 10,75 2,6 0,35 2,373 2,11 2,64 2,15

F O R M U L A = D ia m e t ro d e la ro sc a - 1 , 1 3 2 8 X Pa so
9/16 14,28 16 1,588 13,26 12,24 12,7 3 0,35 2,773 2,51 3,04 2,55

Z = d IA M E TR O D E L TO R N ILLO - p A S O

D IA M E TR O D E LA B R O C A = 1 7 , 5
P a ra ro sc a r c o n m a c h o - fo rm u la
5/8 15,87 14 1,814 14,7 13,53 13,9 3,5 0,35 3,273 3,01 3,54 3,05
11/16 17,46 14 1,814 16,29 15,13 15,5 4 0,5 3,675 3,3 4,05 3,35
3/4 19,05 12 2,117 17,67 16,33 16,7 4,5 0,5 4,175 3,8 4,55 3,85
13/16 20,63 12 2,116 19,27 17,91 18,25 5 0,5 4,675 4,3 5,05 4,35
7/8 22,22 11 2,309 20,73 19,26 19,85 6 0,75 5,513 4,94 6,08 5,03
1" 25,4 10 2,54 23,77 22,13 22,6 7 0,75 6,513 5,94 7,08 6,03
1" 1/8 28,58 9 2,822 26,76 24,95 25,4 8 1 7,35 6,59 8,11 6,7
1" 1/4 31,75 9 2,822 29,93 28,13 28,5 9 1 8,35 7,59 9,11 7,7
1" 3/8 34,92 8 3,175 32,89 30,85 31,35 10 1 9,35 8,59 10,11 8,7
1" 1/2 38,1 8 3,175 36,06 34,03 34,5 12 1,5 11,026 9,89 12,16 10,05
1" 5/8 41,27 8 3,175 39,24 37,21 37,7 14 1,5 13,026 11,89 14,16 12,05
1" 3/4 44,45 7 3,629 42,12 39,8 40,5 16 1,5 15,026 11,89 16,16 14,05
2" 50,8 7 3,629 48,47 46,15 46,8 18 1,5 17,026 15,89 18,16 16,05
2" 1/4 57,15 6 4,234 54,43 51,73 52,4 20 1,5 19,026 17,89 20,16 18,05
2 1/2 63,5 6 4,234 60,78 58,07 58,75 22 1,5 21,026 19,89 22,16 20,05
2 3/4 69,85 6 4,234 67,13 64,42 65,1 24 2 22,701 21,19 24,22 21,4
3" 76,2 5 5,08 72,94 69,69 69,85 27 2 25,701 24,19 27,22 24,4
30 2 28,701 27,19 30,22 27,4
33 2 31,701 30,19 33,22 30,4
 ROSCA CORRIENTE SELLERS
U,S,S

D= 0,6495XPASO
H= 0,8660X PASO f =0,125X Paso

TABLA NUMERO 2
h/6=0,108X PASO r =0.058X PASO

NUMEROS DI AMETRO DI AMETRO DI AMETRO

Designacion DE HI LOS EXTERI OR AL MEDI O

BROCA PARA LA ROSCA
X PULGADA EN MM FONDO
EN MILIMETROS
0
1 64 1,854 1,338 1,596 1,5
2 56 2,184 1,594 1,889 1,77
3
4
48
40
2,515
2,845
1,827
2,021
2,171
2,433
2
2,25 Para seleccionar la rosca pedida tendremos en cuenta:
5 40 3,175 2,351 2,763 2,56
●El diámetro.
6 32 3,505 2,473 2,989 2,7
8
10
32
24
4,166
4,826
3,134
3,45
3,65
4,138
3,3
3,75
2El tipo si UNC o UNF (fina u Ordinaria)
12 24 5,486 4,11 4,798 4,5
1/4 20 6,35 4,7 5,525 5,1
5/16
3/8
18
16
7,938
9,525
6,104
7,463
7,021
8,494
6,5
8
Ejemplo: ½ UNC
7/16
1/2
14
13
11,11
12,7
8,755
10,16
9,934
11,43
9,3
10,05
UNC es una rosca Ordinaria y esta en pulgadas por
9/16 12
11
14,28
15,87
11,53
12,87
12,91
14,37
12,3
13,5
lo tanto elijo la Whitwhort tabla N° 1 “Rosca Corriente”
5/8
3/4 10 19,05 15,75 17,4 16,5 en la margen izquierda tomo lectura de ½ y me
9 22,22 18,55 20,39 19,5
desplazo en sentido derecho eligiendo la siguiente
7/8
1" 8 25,4 21,27 23,33 22

casilla la cual corresponde al diámetro en milímetros

1" 1/8 7 28,57 23,86 26,21 25
1" 1/4 7 31,75 27,03 29,39 28
1" 1/2
1" 3/4
6
5
38,1
44,45
32,6
37,85
35,35
41,15
34
39,7 (12,75 mm) luego el siguiente numero será el de los
2"
2" 1/4
4,5
4,5
50,8
57,15
43,46
49,81
47,13
53,48
45,25
51,7
hilos (12 hilos) y así sucesivamente.
2" 1/2 4 63,5 55,25 59,37 57,15
2" 3/4 4 69,85 61,1 65,72 63,5
3" 4 76,2 67,95 72,07 69,85
ROSCA FINA SELLERS
Ejemplo: ½ UNF
D= 0,6495XPASO
U,S,S
UNF es una rosca fina en pulgadas, lo cual me
H= 0,8660X PASO
h/6=0,108X PASO
f =0,125X Paso
r =0.058X PASO
traslada en la tabla N° 1 en la parte inferior en las
Designacion
NUMEROS

DE HI LOS
DI AMETRO

EXTERI OR
DI AMETRO

AL
DI AMETRO

MEDI O
BROCA PARA LA ROSCA
roscas especiales sistema Whitwhort y elijo la columna
0
X PULGADA

80
EN MM

1,524
FONDO

1,112 1,316 1,19

EN MILIMETROS izquierda en la tabla en el diámetro 1/2 sigo
1 72 1,854 1,395 1,625 1,5 desplazándome en el mismo sentido y la siguiente casilla
2 64 2,184 1,668 1,926 1,75
3 56 2.515 1,925 2,22 2 me muestra el equivalente en milímetros del diámetro
(12,75 mm) la siguiente me muestra el numero de
4 48 2,845 2,157 2,501 2,37
5 44 3,175 2,425 2,8 2,64
6
8
40
36
3,505
4,166
2,681
3,25
3,093
3,708
2,85
3,45 hilos en pulgadas (16 hilos) y así sucesivamente.
10 32 4,826 3,794 4,31 4
12 28 5,486 4,308 4,897 4,6
1/4
5/16
28
24
6,35
7,938
5,171
6,562
5,762
7,25
5,4
6,5
Igualmente sucede con las roscas en milímetros las
3/8
7/16
24
20
9,525
11,11
8,15
9,463
8,837
10,28
8,4
9,9
cuales tiene un equivalente UNC y UNF así:
1/2
9/16
20
18
12,7
14,28
11,01
12,45
11,17
13,37
11,5
13
MM10 – elijo la tabla N° 2 parte superior UNC (paso
5/8 18 15,87 14,04 14,95 14,68 corriente) columna izquierda donde el primer dato es el
3/4 16 19,05 16,98 18,01 17,46
7/8 14 22,22 19,86 21,04 20,61 diámetro (10 mm) y el siguiente es el Paso 1,5 mm y
así sucesivamente; el paso FINO será (1 mm)
1" 14 25,4 23,04 24,22 23,8
1" 1/8 12 28,57 25,82 27,2 26,6
1" 1/4 12 31,75 29 30,37 29,75
1" 1/2 12 38,1 35,35 36,72 36,1
1" 3/4
2" LOS TAMAÑOS DE AMBAS ROSCAS SE
2" 1/4 PUEDEN DETERMINAR POR LA COLUMNA
2" 1/2 CENTRAL DE LA DESIGNACION.
El diametro de la broca para roscaesta
2" 3/4
calculadapararoscar conmacho a mano
32
 TABLA NUMERO 3
DIMENSIONES DE CABEZAS DE TORNILLOS

DIMENSIONES DE CABEZAS DETORNILLOS, TUERCAS Y ARANDELAS, SISTEMA "WITWORTH" ARANDELAS

CABEZA CABEZA DEL T UERCA CONT RA T UERCA ENT RE CARAS ENT RE ARI ST AS T UERCA REDONDA
DI AMETRO ESPESOR
DEL T ORNI LLO
EN EN
T ORNI LLO
MI LI METROS MI LI METROS
EN
PULGADA

1/4 5,842 6,604 6 13,3 15,994 13,3 20 1,5

5/16 7,112 8,128 7 15,2 17,526 15,2 21 1,5
3/8 8,636 9,906 8 18 20,22 18 25 2
7/16 9,906 11,43 10 20,8 24,13 20,8 29 2
1/2 11,43 12,954 11 23,3 26,92 23,3 32 3
5/8 14,224 16,256 13 27,9 32,26 27,9 35 3,5
3/4 17.08 19.304 15 33 38.10 33 44 4
7/8 19.812 22.606 17 37.5 43.43 37.5 50 4
1" 22.606 25.65 19 42.4 49.02 42.4 55 4
1" 1/8 25.40 29.21 22 47.2 54.61 47.2 58 4
1" 1/4 28.19 32.26 24 52 60.20 52 65 5
1" 3/8 30.99 35.56 26 56.3 65.02 56.3 70 5
1" 1/2 33.78 38.61 29 61.2 70.61 61.2 78 6
1" 3/4 36.58 41,91 32 65,5 75,69 65,5 84 6
1" 7/8 42,42 48,26 37 76,5 88,91 76,5 93 7
2" 44,96 51,31 39 80 92,45 80 98 8
2" 1/4 50,55 57,65 44 90 104,14 90 110 9
2" 1/2 56,13 64,01 50 98,8 114,04 98,8 121 9
2" 3/4 61,72 70,36 55 106 122,68 106 134 10
3" 67,31 76,71 60 115 132,84 115 145 12

La tabla N° 4 no habla de las características dimensiónales de la tuerca así:

Ancho de cara
Ancho entre aristas
Cabeza de tornillo.
Dimensiones de la contra tuerca etc
 C L A S E S G R A D O Y P R O P IE D A D E S M E C Á N IC A S D E LO S P E R N O S
TABLA NUMERO 4
ESFU E R Z O ESFU E R Z O ESFU E R Z O D U R EZ A R O CK W E LL
TA M A Ñ O M A T E R IA L
NO RM A G R A D O C A R G A D E
PR U EBA
M IN IM O
F L U E N C IA
M IN IM O ID E N T IF IC A C IO N
N O M IN A L T É R M IC O K PSI K PSI
T R A C C IO N
K PSI M IN IM A M A X IM A

55 57 74
¼ H A S TA ¾ B 80 B 1 00
2 A C ER O D E B A JO
CARBO NO N IN G U N A
¾ H A S TA 1 ½
33 36 60 B 70 B1 0 0

A C E R O D E M E D IO 85 92 1 20 C 25 C 3
¼ H A S TA 1 CARBONO
SA E 5 1 H A S TA 1 ½
TEM PLADO Y
R E V E N ID O 81 1 05 C 19 C 3
J - 429 74
ACERO ALEADO
D E M E D IO
1 20 130 150 C33 C39
8 ¼ H A S TA 1 ½ CARBONO
TEM PLADO Y
R E V E N ID O

4 .6 A C E R O D E BA J O
B67 B95
M 5 - M 100
C A R BO N O 33 35 58 4 .6

ACERO DE BAJO
56 61 76 B82 B95
5 .8
O M E D IO
5 .8 M 5 - M 24 CARBONO

D IN A C E R O D E M E D IO
267 M 5 - M 24
CARBONO
TEM PLADO Y
R E V E N ID O
87 96 121 C18 C31
8 .8 M 24 - M 72
ACERO ALEADO
M E D IO C A R B O N O 8 .8
TEM PLADO Y
R E V E N ID O

1 0 .9 137 1 51
M 5 - M 100
ACERO ALEADO
M E D IO C A R B O N O
121 C27 C 38 1 0 .9
TEM PLADO Y
1 2 .9 R E V E N ID O 141 160 177 C34 C44 1 2 .9
C L A S IF IC A C IÓ N S A E J - 429

4 .6 5 .8 8 .8 1 0 .9 1 2 .9

G R A D O 2 G R A D O 5 G RAD O 8 C L A S IF IC A C IÓ N D IN 2 6 7

Para completar la charla elijamos dureza de tornilleria de acuerdo a las

necesidades de empresa o mas bien del elemento para anclar; entonces
elegimos la siguiente tabla:
GRAFICO NUMERO 1
TIPOS DE CABEZAS DE
TORNILLOS
GRAFICO NUMERO 2
GRAFICO 3
TALLER NUMERO 1
TALLER NUMERO 2
TALLER NUMERO 3
TALLER NUMERO 4
 TALLER NUMERO 5 :
CÁLCULOS

HERRAJES:
Calcular las brocas para perforar platinas que se deben roscar con machuelos de un
diámetro de 1/2 y cuyo numero de filetes es de 13 NC
Aluminio
Inoxidable
Acero 1020
Describa el significado de:
3/8 - NC - 16 - -

MM5 - 0,8 - 8.8

NOTA:
Se termina aquí la formación en herrajes mecánicos, en la imagen puede ver la
cantidad de productos en el mercado, la calidad de una unión depende del uso
técnico de cada uno de los productos.
NUMERO 1 : AREA DE ACTIVIDADES. NUMERO 28 : PRODUCTOS ESTANDAR
NUMERO 2 : HERRAJES MECANICOS. NUMERO 29 : PORDUCTOS ESPECIALES.
NUMERO 3 : ELEMENTOS DE ROSCAS. NUMERO 3O : OTROS RPODUCTOS.
NUMERO 4 : RPOCESO DE FABRICACION DE UN TORNILLO. NUMERO 31 : ARANDELA DE PRESION.
NUMERO 5 : FORMAS DE ROSCAS. NUMERO 32 : APLICACIÓN DE HERRAGES.
NUMERO 6 : PERFILES DE ROSCAS. NUMERO 33 : APLICACIÓN DE TORNILLOS CORTADORES DE ROSCAS.
NUMERO 7 : CARACTERISTICAS DE UNA ROSCA. NUMERO 34 : APLICACION DE RONDANAS DE PRESION.
NUMERO 8 : DESIGNACION DE UNA TUERCA. NUMERO 35 : APLICACION DE SEGUROS.
NUMERO 9 : DESIGNACION DE UN TORNILLO. NUMERO 36 : CALCULOS DE TALLER.
NUMERO 10 : CALCULOS DE ROSCAS. NUMERO 37 : INDICE.
NUMERO 11 : CONTINUACION DE CALCULOS.
NUMERO 12 : SELECCIÓN DE UN PERNO O TORNILLO.
NUMERO 13 : SELECCIÓN DE ROSCAS SISTEMA WHITWHORT.
NUMERO 14 : SELECCIÓN DE UN TORNILLO SISTEMA SILLERS.
NUMERO 15 : GRADOS DE DUREZAS SISTEMA METRICO E INGLES
NUMERO 16 : TIPOS DE CABEZAS DE TORNILLOS.
NUMERO 17 : EQUIVALENCIAS DE DUREZAS.
NUMERO 18 : TIPOS DE TORNILLERIA EN PULGADAS.
NUMERO 19 : TORNILLOS MILIMETRICOS - EXAGONALES.
NUMERO 20 : TORNILLOS MILIMETRICOS ROSCA PARCIAL.
NUMERO 21 : TUERCAS MILIMETRICAS EXAGONALES.
NUMERO 22 : TORNILLOS DE CABEZA REDONDA, CUELLO CUADRADO
NUMERO 23 : TORNILLOS DE CABEZA EXAGONAL.
NUMERO 24 : TORNILLOS DE CABEZA EXAGONAL.
NUMERO 25 : TORNILLOS PARA CADENA DE TRACTOR.
NUMERO 26 : TUERCAS EXAGONALES.
NUMERO 27 : TUERCAS EXAGONALES ALTAS.