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i) duplicar una imágen negativa o positiva, por ejemplo, letras, texto, logotipos, etc.;
ii) convertir un negativo en positivo o viceversa:
iii) registrar trabajos artísticos transitorios o delicados tales como transparencias de rótulos;
iv) proporcionar una imagen orientativa para un posterior procesamiento, por ejemplo, aplicar una
imagen a pelicula de grabación;
v) producir imagenes grabadas por corrosión sobre material sensibilizado despeliculable;
vi) convertir una imagen inversa en directa y viceversa (Figura 12.1);
vii) producir un negativo compuesto o un positivo a partir de varios componentes negativos;
viii) producir láminas coloreadas para trabajos de exposición;
ix) producir tramas y fondos coloreados en áreas sin imágenes;
x) producir copias diazo exactas;
xi) convertir una imagen de tono contpínuo en una imagen de medio tono;
xii) producir pruebas de color para edición y exposición;
xiii) producir planchas para la impresión de imagenes gráficas;
La impresión por contacto también se puede utilizar para producir algunos efectos creativos
sobre el trabajo artístico. Por ejemplo, los espaciadores, que consiten en material
transparente colocado en la imagen y el material registrado, pueden crear lo siguiente:
i) viñetas, una banda de color o matiz, que varía en densidad, y utilizada normalmente
para reforzar visualmente un límite o borde;
ii) máscaras gruesas, utilizadas para crear una pequeña área transparente alrededor de
letras o símbolos, que ásegura que los detalles no interfieran con las letras o los
símbolos;
iii) líneas dobles a partir de sencillas o tipos resaltados a partir de letras uniformes,
usando película autorevelable;
La Tabla 12.1 detalla las diversas fuentes de luz utilizadas en la reproducción fotomecánica:
A las películas de contraste medio y bajo se las refiere como de tono contínuo. La escala de
grises puede reproducir aproximadamente el original. Se utilizan para ser separaciones de
color a partir de originales a todo color.
C. Velocidad de la película:
Las películas de velocidad para cámara son normalmente materiales de tipo litográfico de
alto contraste especialmente diseñados para procesar el trabajo con cámara fotográfica. Se
encuentran disponibles para todas las sensibilidades de luz. Las películas de velocidad para
cámara tienen el rango mas estrecho de exposición de todos los materiales de artes
gráficas, necesitando una manipulación cuidadosa. Muchas de estas películas no son
adecuadas para el trabajo de contacto debido a que su gruesa capa posterior antihalo. Estas
son también más sensibles a la luz, lo que lleva a exposiciones más cortas y a un menor
control.
Las películas de velocidad para contacto están especificamente diseñadas para el proceso
de impresión por contacto. Normalmente se presentan en la forma de películas de tono
continuo sensibles al azul; no obstante, el procesarlas en un revelador contagioso les dá las
características de una película litográfica. Al ser de tono contínuo tienen un amplio rango de
esposición, que es una característica útil. La película de contacto tiene una resolución más
alta que la película de procesamiento fotográfico, lo que es importante para la calidad de la
reproducción.
Algunos de los artículos fotográficos más útiles, de alta calidad y fácil procesamiento son
los materiales decolorables especificamente desarrollados para el diseño. Los materiales
decolorables son capaces de reproducir una imágen en negro de alta calidad de la línea más
delgada o de un matiz. Las reproducciones de las líneas a lápiz son más densas que el
dibujo original. Por consiguiente, una reproducción sobre película decolorable proporcionará
una mejor reproducción que un original dibujado con lápiz.
El alto contraste propio de las películas decolorables las convierte en ideales para reproducir
las líneas de un dibujo eliminando manchas, áreas decoloradas y tachaduras incompletas.
La emulsión puede eliminarse facilmente con una goma húmeda, no dejando sombras o
áreas dañadas. La base es milar, lo que asegura la estabilidad dimensional y la permanencia.
Los productos químicos requerido para el revelado están incorporados dentro de la
emulsión, por lo que solo se necesita un activador. El tiempo de activación que oscile entre
45 segundos y 5 minutos producirá una buena copia.
Las películas decorables se exponen a los negativos o a los grabados usando una fuente de
luz ultravioleta. Un marco de vacío es ideal para la reproducción, pero puede ser sustituido
por muchas técnicas más sencillas tales como fotos iluminadas con luz exterior, diazo, etc.
Las películas toleran la luz de interiores durante verios minutos, por ello no necesitan ser
manipuladas en un cuarto oscuro, si se toman precauciones razonables. Después de la
activación, las partes no endurecidas de la emulsión se lavan con agua caliente y la película
se seca.
Estas son peliculas especiales de contacto que permiten al operario manejarlas en bajos
niveles de luz incandescente o fluorescente. Típicamente no son sensibles a la luz visible
pero reaccionan más a la luz ultravioleta. No estan pensadas para ser utilizadas con una
fuente de luz puntual y normalmente se exponen en un marco de vacío. La fuente de luz debe
ser xenon de pulsación, vapores de mercurio o haluros metálicos; todos ellos son de alta
intensidad y tienen un alto porcentaje de luz ultravioleta (ver Tabla 12.1).
D. Película insensible al color:
Estas películas registran la luz azul como un área densa sobre el negativo, mientras que los
rojos, amarillos y verdes son muy “tenues”. Sobre un positivo, este proceso es a la inversa.
Las áreas blancas o transparentes sobre el positivo corresponden a imágenes en azul sobre
el original, y las áreas oscuras sobre el positivo corresponden a otros colores sobre el
original. Debido a su limitada sensibilidad al color, la película se denomina película insensible
al color, y durante el revelado puede ser manipulada con seguridad tanto con una luces
verdes y naranjas como con luces rojas. Puede ser empleada para hacer tanto imágenes de
medio tono como de líneas a partir de originales en blanco y negro, y copias de contacto a
partir de positivos o negativos.
E. Dylux:
Este es un producto económico de la compañia Dupont está disponible tanto en papel como
en plásticos dimensionalmente estables. La gran ventaja de su uso es que se puede obtener
una excelente imagen sin revelado químico. Este también se autofija en condiones normales
de iluminación de interior. El material produce una imágen de líneas azul, inmediatamente
después de la exposición a cualquier fuente de luz ultravioleta, a través de un original o
positivo o negativo.
F. Película pancromática:
Las películas pancromáticas tienen emulsiones que contienen colores adicionales. Estos
colores las hacen sensibles a todas las longitudes de onda de luz visible. Por ello solo
pueden ser manipuladas con seguridad en una total oscuridad antes de que el material se
fije. Estas peliculas tienen normalmente muescas sobre una lado. Cuando la muesca está en
la esquina superior derecha, la emulsión se encuentra hacia el operador.
La película pancromática (película de colores) tiene más sensibilidad que la película orto y
requiere menos exposición. La película de color se usa comunmente para reproducir
fotografías aéreas en blanco y negro, y otros originales en tono contínuo. En la industria de
artes gráficas, este material es utilizado para hacer separaciones en color de originales
coloreados.
Una ventaja importante de la xerografía es que está disponible en la mayoría de las oficinas
a un coste razonable. Asímismo tampoco implica productos químicos líquidos y, de esta
manera, se ahorra el tiempo requerido para el procesamiento y el secado. La velocidad de
producción es relativamente rápida para cantidades limitadas. Debido a que la imagen se
proyecta a través de lentes, los cambios de tamaño son posibles en muchas máquinas,
variando del 50-200% del tamaño original. No obstante, algunas máquinas tienen una escala
interna de distorsión en una dirección. La calidad de las copias reproducidas es
razonablemente buena si las líneas sobre el trabajo artítico están bién marcadas y son
negras. Las grandes áreas de tonos uniformes sobre el trabajo original, tienden a borrarse en
el centro de las copias, resultando en una variación del tono. Se puede utilizar papel ordinario
así como hojas previamente impresas. El papel de cebolla y las transparencias pueden
recibir una imagen pero, en comparación con las imágenes fotográficas, es pobre calidad.
Como contraste a la xerografía de un color, que utiliza una plancha y un toner, las máquinas
más caras a todo color reproducen trabajos artísticos opacos multicoloreados mediante
planchas de separación. Se utiliza una plancha diferente para cada uno de los sustractivos
primarios (ciano, magenta, amarillo), siendo conseguida la separación de colores a través de
un sistema de lente y filtro (rojo, verde, azul). Aunque el hacer copias en color es mas lento
que hacerlas en blanco y negro, el precio por copia en color es más barato para cantidades
limitadas en comparación con la mayoría de los otros métodos de duplicación de originales
en color. No obstante, los resultados pueden ser impredecibles.
12.1.3 Diazo
El proceso diazo es con mucho el método de reproducción sin plata más ampliamente
utilizado en el campo de las artes gráficas. El proceso diazo existe desde la Primera Guerra
Mundial, cuando una gran escasez de papel fotográfico y películas generó la necesidad de
encontrar un proceso de reproducción sustitutivo. Es uno de los sistemas de copias más
flexible y extendido que, junto con su gran disponibilidad y bajo costo, lo convierte en un
método deseable de reproducción.
Una máquina diazo debe estar situada en una habitación con niveles de luz amortigüados.
Para producir una copia diazo de un dibujo original, el material diazo y original se introducen
conjuntamente en la máquina. El material diazo se coloca con la emulsión hacia arriba. La
fuente de luz, que es rica en rayos ultravioletas, está localizada dentro de la máquina en el
centro de un tubo transparente. Tanto el material diazo como el original tienen que estar
enrollados en el tubo durante la exposición. Este enrollamiento es una fuente de problemas
potenciales debido a que puede ocurrir algún deslizamiento, que puede afectar tanto al
tamaño de la imagen como a su calidad.
Inevitablemente, la acción de doblar los materiales alrededor de un tubo crea una distorsión
de escala en una dirección. Si esto es motivo de preocupación, se recomienda que se
expongan los productos diazo en un marco de vacío. Las fuentes de luz empleadas pueden
ser arco de carbono, mercurio, xenón de pulsación u otras grandes fuentes de luz
ultravioleta. Los modernos marcos de vacío de haluros metálicos producen un artículo
superior ya que su emisión de luz está idealmente equilibra da para el diazo. Los macros de
vacío permiten al cartógrafo el sujetar con precisión el dibujo original y la copia diazo
mediante el uso de un sistema de sujeción puntual, lo que supone una considerable ventaja
sobre las máquinas diazo.
Los materiales emleados en los dibujos originales deben también ser estables bajo el calor y
la luz ultravioleta, lo que impide el uso de películas adhesivas basadas en cera. Los rótulos y
simbolos de frotamiento pueden también dañarse fácilmente por el calor y debe dárseles
una pulverización protectora. Las cintas adhesivas, los líquidos blancos y otras sustancias
opacas similares no pueden utilizarse sobre el dibujo original, ya que se reproducirán sobre
las copias como zonas oscuras.
El proceso diazo es tan conveniente como económico y los papeles de trazos coloreados
son baratos y fáciles de conseguir. Existen unas pocas restricciones de tamaño; hay
máquinas disponibles que pueden reproducir copias hasta de 122 centímetros (48 pulgadas)
de ancho. No obstante, la imagen no es estable y palidecerá pasado un cierto tiempo,
especialmente cuando se la expone a la luz.
Todos los productos diazo tienen una estabilidad térmica limitada, particularmente en la
presencia de humedad. Por consiguiente, su vida media normalmente es de seis a doce
meses, posiblemente mucho más corta en condiciones cálidas y húmedas. Para obviar este
problema deben mantenerse en áreas de almacenamiento refrigeradas, lo que extenderá
mucho su vida útil. Si los materiales se decoloran deben ser generalmente descartados.
Este proceso se está volviendo muy popular debido a su velocidad, relativa simplicidad y la
amplia grama de productos disponibles que son útiles para los proyectos de cartografía, de
gráficos y de exposición.
El proceso básico de transferencia por difusión comienza normalmente con una hoja de un
material portador sensible a la luz (que actúa como un negativo) que es expuesto en una
cámara fotográfica. El material característico es ortocromático y así puede ser empleado
bajo luces rojas normales de seguridad. Tanto los materiales de trazos como los de tono
contínuo pueden ser reproducidos fácilmente. El material negativo expuesto se combina con
el material receptor deseado (positivo) y ambos se introducen a través de un simple
procesador que contiene un activador químico.
Los dos materiales son separados por el sistema de alimentación, humedecidos con el
activador y, a continuación, comprimidos conjuntamente por el sistema de rodillos. El
resultado es un emparedado donde el negativo está en estrecho contacto con el receptor. El
activador suaviza la porción no expuesta del negativo, que tranfiere la imagen al receptor
con el que está en contacto. Un catalizador en el receptor estimula la ruptura del haluro de
plata en una imagen visible plateada. Los dos materiales se separan, normalmente después
de más o menos un minuto, y se desecha el negativo. Entonces se seca el receptor para
eliminar la pequeña cantidad residual de activador. Los materiales receptores pueden incluir
lo siguiente: papel fotográfico; película transparente empleada para crear láminas y
transparencias para retroproyección; película adhesiva utilizada para trabajos artísticos de
“cortar y pegar” y planchas de rótulos; y planchas de impresión litográfica metálicas y de
papel. Los medios tonos pueden crease utilizando pantallas especiales de contacto durante
la exposición ver Sección 10.3).
La mayoría de los materiales de transferencia por difusión están diseñados para usarlos con
una cámara de procesamiento, ya que los trabajos artíticos listos para la cámara se
preparan normalmente sobre materiales opacos. Por lo tanto, es posible una amplia variedad
de tamaño que el original, la exposición puede tener lugar en un mismo tamaño que el
original, la exposición puede tener lugar en un marco de vacío, si el trabajo artístico original
se ha elaborado sobre un material translúcido.
La economía del proceso de transferencia por difusión debe evaluarse, cuidadosamente. Los
mismos materiales, particularmente las variantes de tono contínuo y “pegatinas” son
relativamente caras. La falta de un negativo reutilizable puede ser costosa cuando se tenga
que hacer varias copias. No obstante, no hay necesidad de una película negativa o utilizar un
fijador de película o un baño de paro. Esto reduce los coses de reproducción si solo se
requieren una o dos copias. Los requerimientos de lavado son mínimos y no ne pierde
tiempo en el secado. La transferencia por difusión mostrará ahorros considerables en
relación con técnicas fotográficas comparables.
Los tamaños están limitados por la disponibilidad de material normalizado y por el tamaño
de la ranura del procesador de que se disponga. Las dimensiones más comunes del material
de 22 × 28 cm ( 8 1/2 × 11") 26 × 31 cm (10 × 12"), 28 × 36 cm (11 × 14") y 31 × 46 cm (12 ×
18") se revelan en el procesador estándar de 38 cm (15"). Un procesador mayor y más caro
con una ranura de 53 cm (21") revelará los materiales disponibles de hasta 51 × 61 cm (20 ×
24"). Los sistemas más ampliamente disponibles son el Kodak P.M.T. (transferencia
fotomecánica) y el Agfa - Gevaert Copyproof que son esencialmente iguales, aunque la linea
de productos de Agfa - Gevaert incluye al material versátil “adhesivo”, tan útil para
transparencias de rótulos y símbolos y para presentaciones “paste-up”. Ambos fabricantes
tienen ahora sistemas a todo color que son considerablemente más caros.
Este es el único proceso de copia en el que la exposición y el revelado son simultáneos. Esta
simple operación implica un solo paso, concretamente la inserción de una película
especialmente revestida, más el trabajo artístico original, en abertura de exposición de la
maquina copiadora. La imagen se duplica en unos pocos segundos en uno o o diversos tipos
de materiales transparentes. El proceso está diseñado para la producción de transparencias
de retroproyección, o obstante, puede ser empleado para fabricar transparencias de
ilustraciones del tamaño de informe.
12.1.6 Fotoestabilización
Todos los productos químicos que son necesarios para revelar la imagen latente están
contenidos en la emulsión de películas especiales. Se aplica un activador a la película
convirtiendo los haluros de plata expuestos en plata. A continuación, una solución de plata
disuelve los haluros no revelados, para el revelado y fija la película. Estos pasos se llevan
normalmente a cabo automaticamente en una sola máquina de procesamiento.
La mayoría de los productos están revestidos con resina para reducir las cantidades de agua
y productos quimicos absorbidos durante el proceso. Se puede obtener una copia mas
permanente sumergiuendo la película en una solución fijadora, seguido de lavado y secado.
No se necesita un cuarto oscuro para este proceso. Las emulsiones creadas son delgadas y
no son adecuadas para la reproducción con películas fotográficas. La parte posterior de los
productos mal lavados o fijados se oscurecerá con el tiempo. Los procesadores para
fotoestabilización se han fabricado en tamaños que oscilan entre 13 cm (5") y 107 cm (42")
de anchura, aunque la mayoría están diseñados para la reproducción del tamaño de una
página.
Hay muchos métodos para producir gráficos en color. Uno de los más flexibles y versátiles
es un sistema de imágen en color. La coloración de imágenes puede ser utilizada como un
sistema de pruebas de color con fines editoriales, o para la producción de materiales para
exposición o para las ilustraciones de un informe a corto plazo. Hay cinco sistemas
principales disponibles: Letracrome (Letraset), Creative Color (Mecanorma), Chromatec,
Colourtech y Matrocolor. Todos producen un resultado muy similar, aunque los procesos
varían considerablemente.
Cada uno de estos procesos es un proceso de impresión “one-off” capaz de producir copias
de imágenes directas o imágenes de. transferencia a partir de negativos de películas. Los
colores se aplican individualmente revistiendo manualmente el material de base con tinta y
usando un rodillo metálico. La tinta se seca generalmente con un simple secador de pelo, y a
continuación se expone fotomecánicamente a un negativo, usando una fuente de luz
ultravioleta especialmente calibrada. La imágen se revela eliminando las zonas más suaves
sin imagen. Las exposiciones son cuidadosante controladas con una fuente de luz calibrada.
Hay disponible una amplia gama de colores. Las tintas pueden mezclarse para proporcionar
un control del color a usuarios experimentados. los tamaños están normalmente limitados a
48 × 63 cm (17 × 25"), aunque algunos materiales de transferencia son considerablemente
más pequeños.
Este es un método de impresión electrónica sin plancha que puede reproducir los datos
almacenados en forma digital en un ordenador. Como sucede con estas técnicas, la imagen
tiene que ser creada cada vez que se reproduzca así, para 1000 copias, la imagen tiene que
ser compuesta a partir de información digital 1000 veces. Este proceso consume tiempo y
está sujeto a fallos mecánicos, por lo que estos sistemas solo son apropiados para la
producción de un número limitado de copias o para productos de exposición.
Las impresoras por inyección de tinta crean imágenes mediante la pulverización de chorros
de líquidos coloreados, análogos a las tintas de la pluma estilográfica, bajo presión, a través
de una boquilla delgada, en la superficie de impresión. La tinta se disuelve en delgadas
gotitas, frecuentemente de solo .06 milímetros (.0025 pulgadas) de tamaño, y a una
velocidad de 100,000 gotitas por segundo. Estas están cargadas eléctricamente y son
dirigidas por la computadora a su posición correcta en la imagen. Muchas impresoras tienen
bancos de boquillas, por lo que pueden imprimir simultaneamente diversos colores. Si se
eligen tintas de procesamiento en color, el resultado final puede tener un aspecto similar al
producido mediante litografía.
La impresión por laser es un método de impresión electrónica sin planchas que se utiliza
para la reproducción de un número limitado de copias. Las impresoras laser son
relativamente caras pero capaces de producir productos de alta calidad. La imagen se
obtiene a partir de datos digitales en una computadora que guía al rayo laser. Un modulador
enciende y apaga el rayo laser de acuerdo con las instrucciones digitales, mientras que un
sistema de espejos y un prisma de barrido dirige el rayo de luz a un tambor fotosensible. La
imagen se construye línea por línea en un formato “raster”.
El tambor, que ahora contiene cargas positivas, es espolvoreado con un toner y sobre él se
enrrolla una hoja de papel cargado eléctricamente. La imagen resultante es fundida por calor
de un modo análogo a la xerografía.
Los productos impresos por laser destacan por su calidad; existen máquinas disponibles
que imprimen 90,000 gotas por pulgada cuadrada, aproximandose en este punto la imagen a
la de la impresión litográfica.
Hay varios sistemas de pruebas disponibles; virtualmente todos estan diseñados para la
industria de artes gráficas y pueden no ser adecuados para algunas aplicaciones
cartográficas. La mayoría de los productos gráficos estan reproducidos a partir de negativos
de separación optica de trabajos artísticos en color o de fotografías. Por ello se utilizan para
imprimir tales trabajos artísticos los colores de proceso (sustractivos primarios) ciano,
magenta (rojo) y amarillo, conjuntamente con el negro (ver Sección 10).
Por el contrario, los productos cartográficos pueden ser reproducidos en colores distintos a
los colores de proceso. Por ejemplo, una línea fina, el mas común de los símbolos
cartográficos, puede estar coloreada en marrón. No obstante, en el proceso de reproducción
el color marrón podría ser un compuesto de los colores de procesamiento, y los pequeños
problemas de registro que tienen lugar en la fase de impresión, causarían variaciones
visibles del color en el trabajo de trazos con marron. Por ello, las líneas finas deben ser
impresas como un color separado, más que como un color compuesto de los colores de
proceso. Los sistemas de pruebas cartográficas tienen que tener una gama más amplia de
colores que los colores de proceso. Tambien pueden ser considerados como técnicas de
reproducción de copias limitadas, ya que la mayoría de las pruebas son excelentes
productos de exposición y discusión.
Estos sistemas utilizan series de planchas transparentes superpuestas sujetas unas con
otras para formar un compuesto del trabajo original. Una ventaja de esta técnica es que una
plancha dada puede ser corregida, reproducida y vuelta a montar sin necesidad de producir
completamente una nueva prueba. Las planchas también hacen de excelentes
transparencias para retroproyección. Los sistemas están limitados a unas pocas capas,
debido a que la intervención de capas reflectantes de plástico degrada las capas imagenes
inferiores.
Los sistemas de superposición laminada son capaces de producir copias de alta calidad, en
colores y atractivas, que son excelentes para fines de promoción. No obstante, son sistemas
caros de comprar y operar, de auí que no es probable que sean considerados por pequeñas
agencias.
Después del revelado, lavado y secado, el proceso se repite para cada color adicional. Un
ejemplo de estos sistemas es Kwik Proof de Direct Reproduction Corp. En general, los
procesos son baratos de adquirir y producen una prueba aceptable de virtualmente cualquier
tamaño. Los revestimientos líquidos tienen una vida propia limitada, por ello debe tenerse
muy en cuenta la fecha de expiración de estos materiales. Estos procesos consumen tiempo
y los colores que se obtienen son menos intensos que aquellos que resultan del uso de los
sistemas de superposición laminada. Los colores de impresión actuales son también
difíciles de conseguir.
Los sistemas de superposición positiva producen una copia mejor que la de los sistemas de
superposición negativa. Se añade una emulsión coloide dicromática que trabaja en positivo
a un material blanco y opaco de base plástica, fercuentementemente cloruro de polivinilo. El
positivo se expone a la base bajo una fuente de luz ultravioleta en un marco de vacío, y a
continuación se le aplica una tinta coloreada. Las zonas con emulsión endurecida se lavan
con agua. El proceso se repite para cada color adicional; por consiguiente, una de estas
pruebas consume mucho tiempo.
La reproducción de múltiples copias de imágenes puede llevarse a cabo mediante uno de los
cuatro procesos básicos de impresión (Figura 12.3). Estos procesos se distinguen por la
naturaleza de la superficie de impresión del portador intermedio de imágenes, comunmente
denominado la plancha. Estos son:
Las zonas de la imagen son grabadas por corrosión en planchas metálicas para formar
recipientes de tinta. La imagen entera se apantalla con los surcos de los recipientes
controlando la cantidad de tinta que se transfiere y con ello controlando la densidad del tono
sobre el papel. El cilindro con el fotograbado rota en una fuente de tinta rellenando los
recipientes. Una cuchilla limpia entonces de tinta las zonas sin huecos ni imágenes de la
plancha. A continuación la imágen es transferida directamente de la plancha al papel
mediante el cilindro de impresión. Las imprentas de impresión en talla dulce pueden
alimentarse mediante hojas o rollos y proporcionan una reproducción de calidad tanto en
superficies suaves como rugosas. La impresión en talla dulce es un proceso relativamente
caro y está normalmente reservada a producciones de gran volumen y alta calidad.
Este proceso es contrario al de impresión en talla dulce en que las zonas con imágen están
resaltadas de las que no la tienen. El proceso utiliza combinaciones de tipos metálicos,
grabados, de ambos o planchas duplicadas para portar la imágen. La tintas se aplica
mediante rodillos a las superficies resaltadas y a continuación se transfiere directamente al
papel . La impresión está bien definida y es clara, pero varía con la suavidad y textura del
papel. La impresión en relieve ya está algo anticuada y ha sido reemplazada por la litografía
en la mayoría de las operaciones de impresión.
Hay tres clase generales de tipografía o de prensas de impresión en relieve (Figura 12.4):
A. La prensa de platina:
Figura 12.3 Procesos básicos de impresión. (Según E.B. Eddy handbook of printing
production, 1967)
B. La prensa de cilindro plana:
El cilindro de impresión, que también porta el papel, está sobre un eje estacionario. El lecho
de impresión, que es portador de la imagen entintada, se mueve de delante hacia atrás. La
impresión se hace bajo presión a medida que el cilindro gira. Las prensas de cilindro se
elimentan por hojas.
C. La prensa rotativa:
Las prensas rotativas tienen dos cilindros que giran a alta velocidad en la misma dirección.
Un cilindro, que porta la imagen entintada, transfiere esta imagen al otro cilindro, que es el
portador del papel. El papel puede alimentarse por hojas o por con rollos.
Este método esta basado sobre el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. Las
planchas de litografía offset portan las conas con imagen y sin imagen al mismo nivel. Las
zonas con imagen son reproducidas fotomecanicamente en planchas de metal, que están
químicamente sensibilizadas a aceptar tinta y repeler agua en estas zonas. Las zonas sin
imagen aceptan agua y repelen tinta. En la litografía offset, la plancha conctacta primero con
los rodillos de agua y luego con los de tinta. La imagen entintada se transfiere desde la
plancha a un rodillo recubierto de goma y a continuación al papel, que es transportado por un
tercer cilindro. La elasticidad de la cobertura de goma permite realizar la litografía offset
sobre una amplia gama de texturas de superficie. El papel puede alimentarse por hojas o por
rollos. La reproducción de muchas copias de la mayoría de los productos cartográficos se
realiza con prensas offset alimentadas con hojas. La litografía offset es con mucho el
proceso de impresión más comun disponible, y se utiliza normalmente para reproducir
trabajos cartográficos.
ii) Se pone en contacto un positivo con la plancha revestida. La imagen misma, al ser
soluble, se elimina. Al igual que la imagen elaborada con un negativo, esta técnica
forma una plancha de “superficie”, pero también proporcionar una plancha de
“grabación por corrosión profunda” con la ayuda de acido para grabación,
produciendo así una imagen que está ligeramente deprimida.
Este proceso es uno de los métodos de reproducción más antiüo y más ampliamente
utilizado. Las pantallas tradicionales eran de materiales porosos, tales como seda,
montados sobre marcos de madera. Los moderos portadores de imágenes o pantallas están
hechos de tejidos de poliéster o malla de acero inoxidable. La impresión se hace forzando la
tinta a través de las zonas con imágen de la pantalla mediante un rodillo. Las zonas sin
imágen de las pantallas se bloquean mediante cliés, que son cortados a mano o producidos
mediante métodos fotomecánicos.
Los trabajos entintados de trazos, medios tonos y de pantalla se pueden reproducir sobre
virtualmente cualquier superficie. No obstante, la impresión de pantalla es relativamente
tosca para las exigencias cartográficas. Los sistemas más simples hacen dificil registrar
exactamente colores adicionales. Por esta razón está muy limitadas a reproducciones
simples y de resalte, por ejemplo, carteles, portadas de informes, invitaciones, programas,
etc. La impresión de pantalla mediante técnicas tradicionales es un sistema positivo de
trabajo barato y versátil, adecuado para una producción limitada de copias. No obstante, la
impresión de pantalla comercial se hace con prensas eléctricas capaces de producir 5,000
impresiones por hora y adecuadas para la elaboración de muchas copias. El papel se puede
alimentar por hojas o rollos.
Figura 12.4 Tres clases de tipografía o impresión en relieve : (a) de platina; (b) de cilindro
plana; (c) rotativa. (Segú J.S. Keates, 1973)