Curso P&id - HRM - A2 PDF

CADWorx P&ID2015
Professional
Ing. Horacio Rodriguez
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1. INTRODUCCIÓN
P&ID 2015
1.1 DIAGRAMAS DE FLUJO.-
Un diagrama de flujo es una representación grafica de los pasos que
seguimos para realizar un proceso; partiendo de una entrada y después de
realizar una serie de acciones, llegamos a una salida.
ENTRADA
ACCIONES
SALIDA
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1. INTRODUCCIÓN
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1.2 DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO (PFD).-
Process Flow Diagram (PFD), es una versión simplificada del P&ID.
Forma parte de la Ingeniería Básica, se complementa con la ingeniería
de detalle.
El Diagrama de Flujo de Proceso es una representación esquemática

del proceso, sus condiciones de operación normal y su control básico.
Este también indica los efluentes (líquidos, gases o sólidos) y su
disposición.
El diagrama incluye el balance de masa e información para el diseño y
especificación de equipos, además sirve de guía para desarrollar el
Diagrama de Tubería e Instrumentación.
INFORMACIÓN BÁSICA:
 denominación y caudal de los flujos de entrada y salida.
 equipos y recipientes (mediante Símbolos).
 recorrido y sentido de los flujos de materiales y energía.
 válvulas, medidores, reducciones.
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1. INTRODUCCIÓN
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1. INTRODUCCIÓN
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1.3 PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAMS (P&ID).-

Un "P&ID" es un diagrama donde se representan, las líneas,
instrumentos, actuadores y equipos del proyecto; en los P&ID se
indica los diámetros nominales, rating, nombres de los equipos,
materiales, fluidos, se representa parte de la lógica de control…etc
1.3.1 PROPOSITO DEL P&ID.- P & ID

1. Indicar los instrumentos o dispositivos de
control agregados al proceso.
2. Indicar la arquitectura de Sistema de
control asociada con el proceso. Plano de Ingeniería
Debe identificarse cada
 Equipo
 Válvula Contiene la escencia del
 Lazo de control (y sus componentes) proceso
 Tramo de cañería
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1. INTRODUCCIÓN
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1. INTRODUCCIÓN
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1.3.2 IMPORTANCIA DEL P&ID.-

El P&ID sirve para:
 Documentación de piping.
 Cómputo de válvulas.
 Especificación y listado de instrumentos.
 Planos de borneras, sala de control.
 Diagramas de conexionado.
 Diagramas de lazo.
1.3.3 CLASIFICACION DE DIAGRAMAS.-

 Simplificado (Ing. de procesos).
 Conceptual (Ing. de proceso + Ing. Control): Detalle de la
estrategia no de la instrumentación.
 Detallado (Ing. Control): Detalle de la instrumentación
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1. INTRODUCCIÓN
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1.4 SIMBOLOGIA Y LEYENDA.-
En los primeros P&ID se suele representar la simbología y códigos
que se utilizarán para representar los equipos.
Aunque cada plano de simbología de cada proyecto tiene sus

peculiaridades en general casi todos siguen las normas establecidas
por la ISA. (Ver ISA-5.1).
Cualquier plano de simbología de P&ID de un proyecto es una buena

herramienta para aprender a interpretar un P&ID. Si fuera vuestro
primer días trabajando como ingenieros de instrumentación os
aconsejaría que imprimieseis o localizaseis los planos de simbología
del proyecto; y con los planos a mano podéis interpretar los dibujos
de los P&ID y así intentar dilucidar el alcance del proyecto.
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1. INTRODUCCIÓN
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2. FUNDAMENTOS DE PIPING
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2.1 PIPING CLASS.-
Piping Class, es un documento que contiene los tipos de materiales
que deben ser empelados en cada uno de los elementos de un
Sistema de tuberías. Para ello, muestran una serie de requerimientos y
materiales, cuya selección ha sido determinada en base a la presión,
temperatura y naturaleza corrosiva del fluido que transportarán.
También describe el espesor de las tuberías, el tipo de conexión entre
los distintos ramales y los códigos empelados para la adquisición o
clasificación de los materiales.
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2.2 CLASE O PRESSURE RATING CLASS.-

La clasificación presión-temperatura, normalmente
conocida como clase o rating, se define como la
máxima presión de operación que soportan las bridas
del sistema de tuberías, a la temperatura del metal
que lo compone.
Cuando se establece el rating de una tubería en las

especificaciones de materiales, se debe considerar
que los limites de presión y temperatura se
encuentran establecidos para cada tipo de material
definido en el ASME B16.5 “Pipe Flanges & Flanged
Fittings”
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2.3 CALCULO DE ESPESOR.-
ASME B 31.8 Tuberías de Transporte y Distribución de Gas.
t
P= Presión de diseño en psi.
S= Tensión de Fluencia mínima especificada (SYMS) en psi.
t= Espesor de pared en in.
D= Diámetro externo en in.
F= Factor de diseño basado en localización de clase obtenido de la Tabla 841.1.6‐1
Factor de temperatura obtenido de la Tabla
T= 841.1.8‐1
Factor de junta longitudinal obtenido de la
E= Tabla 841.1.7‐1
ASME B31.4 Tuberías de Transporte de Hidrocarburos Líquidos y

Otros Líquidos
P  D
t 
2 S
t = Cálculo del espesor ( in )
P = Presión de disño ( psig )
D = Diámetro externo ( in )
E = Factor de soldadura
S = Tensión de diseño por Temperatura (psi)
F = Factor de Diseño
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ASME B31.3 Tuberías de Proceso de Refinerías y Plantas Químicas
t = Espesor calculado (in)
P = Presión de Diseño (psig)
D = Diámetro Externo (in)
E = Factor de Calidad de Junta Longitudinal Soldada
Tensión Permisible a Temperatura de Diseño
S = (psi)
Constante de Relación D/t (para temperaturas menores a 900ºF = 0.4 para
Y =
todo tipo de material)
Espesor de Resistencia = Espesor de pared adoptado (WT) ‐
TM = Tolerancia (C)
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2.4 SELECCIÓN DE ESPESOR DE TUBERIA.-
Espesores mas comunes:
SCH 40
SCH 80
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2.5 ESPECIFICACIÓN DE CAÑERIA.-
Es un sistema de codificación alfanumérico, que permite identificar en forma
abreviada las características básicas de una línea de tuberías. La designación
es normalmente empleada en la identificación de las especificaciones de
materiales de tuberías y líneas de tuberías en los planos.
Emplea números y letras que son asignados a distintos tipos de: rating,
materiales, servicios, tolerancias de corrosión, juntas y requerimientos
especiales.
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2.5 TIPOS DE CONEXIONES.-
2.5.1 SOCKET WELD
La soldadura tipo socket weld se prepara rebajando con un
agujero interior los extremos de la válvula, de diámetro
ligeramente mayor que la tubería. La tubería entra en el rebaje y
una vez poscionada se suelda.
2.5.2 THREADOLET
La rosca es acorde NPT (National Pipe
Threads) según American Standard la cual es
bastante extendida en la industria petrolífera
2.5.3 BUTWELD
La soldadura a tope se prepara achaflanando los extremos de la
válvula y la tubería. Los dos extremos se sueldan luego a la
tubería, penetrando soldadura en la unión.
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2.6 TIPOS DE BRIDAS
2.6.1 BRIDAS DE CARA PLANA (FLAT FACE
FLANGES - FF):
Las caras de las bridas son completamente planas.
2.6.2 BRIDAS DE CARA RESALTADAS (RAISED FACE

FLANGES - RF):
Las bridas sellan mediante una junta plana colocada
entre las dos caras resaltadas de las bridas a acoplar.
2.6.3 BRIDAS DE JUNTA TIPO ANILLO (RING TYPE

JOINT FLANGES (RTJ):
Las brida RTJ esta mecanizada en una circunferéncia por
una ranura donde se aloja una junta anular.
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2.7 CLASIFICACIÓN DE VÁLVULAS
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2.7 VALVULAS Y SU APLICACIÓN
Tipos de válvulas
• Válvulas de compuerta
• Válvulas de globo
• Válvulas de bola
• Válvula check
• Válvula de alivio/seguridad
• Válvula reguladora
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2.7.1 VÁLVULA DE
COMPUERTA
Esta válvula con un
movimiento lineal hacia arriba
o hacia abajo permite o
impide el paso de un fluido. El
nombre de compuerta es
debido a la forma en que el
disco detiene el flujo, similar a
la compuerta de una represa.
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Ventajas de la válvula de compuerta

• Es de diseño y funcionamiento sencillo
• Para apertura o cierre total, sin estrangulación
• Presenta una resistencia mínima a la circulación
• Atrapa mínimas cantidades de fluido en la tubería
• Son de alta capacidad, de cierre hermético
• Usadas en altas/bajas presiones y temperaturas
Desventajas de la válvula de compuerta

• No sirven para control de circulación
• Se requiere mucha fuerza para accionarla
• Produce cavitación con baja caída de presión
• La posición estrangulada producirá erosión del asiento y del disco
• Son de difícil reparación
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2.7.2 VÁLVULA DE GLOBO

Es de movimiento lineal usada para
permitir, detener y regular paso del
fluido. El principio esencial de
operación es el movimiento
perpendicular del disco cuando se
aleja del asiento. Esto causa que el
espacio anular entre el disco y el
anillo del asiento se cierre
gradualmente al cerrar la válvula.
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Ventajas de las válvulas de globo
• Estrangulación eficiente con erosión mínima del disco
• Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual
reduce el tiempo y desgaste en el vástago y el bonete
• Control preciso de la circulación
Desventajas de las válvulas de globo

• Gran caída de presión
• Costo relativamente alto
• Pérdida de cabeza de presión debido a las obstrucciones y
discontinuidades en el paso del flujo; en líneas de alta presión,
los efectos dinámicos del fluido provenientes de oscilaciones,
los impactos, pueden dañar los internos, el empaque, el vástago
y a los actuadores.
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2.7.3 VÁLVULAS DE AGUJA

Estas válvulas son básicamente
válvulas de globo que tienen discos
cónicos similares a agujas que
ajustan con precisión a su asiento.
Se puede lograr estrangulación

exacta de volúmenes pequeños
debido al orificio variable que se
forma entre el disco cónico y su
asiento también cónico. Su uso es
generalmente como válvulas para
instrumentos o en sistemas
hidráulicos aunque no para altas
temperaturas
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2.7.4 VÁLVULAS DE BOLA

• Son de ¼ de vuelta, en las
cuales una bola taladrada
gira entre los asientos
elásticos, generalmente de
teflón
• Cuando se abre, el agujero

de la bola queda alineado
con la entrada y salida del
cuerpo del agujero
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Ventajas de la válvula de bola

• Las válvulas de bola se utilizan principalmente para corte.
• Son rápidas de operar, de mantenimiento fácil, no
requieren lubricación, producen cierre hermético con poca
torsión y su caída de presión es función del tamaño del
orificio.
Desventajas de la válvula de bola

• Las válvulas deben ser operadas en posiciones
“totalmente abierta o totalmente cerrada” únicamente. En
posición intermedia, puede ocasionar daños severos en
sellos y en la misma rápidamente.
• La válvula no debe permanecer inmovilizada por periodos
de tiempo muy largos.
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2.7.5 VÁLVULA CHECK
• La válvula check es una válvula de accionamiento
automático, sin controles externos y depende para
su funcionamiento del sentido del flujo o de las
presiones en el sistema.
Función de una válvula check

• La válvula check está
destinada a impedir una
inversión del sentido del flujo.
La circulación del líquido en el
sentido deseado abre la
válvula, al invertirse la
circulación, se cierra.
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2.7.6 VÁLVULAS DE ALIVIO Y SEGURIDAD
• Las válvulas de alivio y de seguridad previenen el daño al equipo
por sobre presión que pudiera rebasar los valores de operación
normal y los de diseño, teniendo como consecuencia accidentes,
perdidas económicas y poner en riesgo la vida de las personas y las
instalaciones de la central.
Diferencia entre alivio y seguridad
• La diferencia es el grado de apertura en el punto de ajuste. En la de
alivio cuando la presión llega al valor del punto de ajuste, está abre
proporcionalmente con el aumento de presión y en una válvula de
seguridad cuando se alcanza el punto de ajuste la válvula abre
súbita y totalmente.
Válvulas de alivio
• Las válvulas de alivio se utilizan para manejar fluidos no
compresibles, como agua o aceite, ya que la descarga inmediata de
flujo no es necesaria, pues un flujo de descarga pequeño es
suficiente para reducir significativamente la presión.
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Válvula de
Válvula de alivio
seguridad
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2.7.7 VÁLVULA REGULADORA
• Las válvulas reductoras-reguladoras mantienen la presión de
salida en un valor deseado por el usuario. Es la más sencilla de
las válvulas reguladoras de presión. Las válvulas del tipo de
acción directa funcionan ya sea con un diafragma o con un fuelle
en espiral o resorte.
• Dado que este tipo de válvula es autónomo no requiere de un
sensor en la línea de salida para funcionar. Una vez fijada, esta
presión de salida es constante e independiente de las
variaciones de caudal y de presión de entrada.
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3. FUNDAMENTOS DE INSTRUMENTACIÓN
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3.1 EPRESENTACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPOS EN P&ID
Decíamos al principio que en el P&ID se representará la instrumentación
del proyecto.
A continuación, vamos a ver algunos ejemplos de representación de
instrumentos:
3.1.1 INDICADORES LOCALES EN

P&ID
Los indicadores locales nos permitirán ver
los valores medidos en los propios
equipos y en las líneas de proceso. Estos
instrumentos serán muy útiles para el
personal de mantenimiento y producción.
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3.1.2 TRANSMISORES EN P&ID
Estos instrumentos enviarán el valor
medido a equipos remotos,
permitiéndonos controlar y supervisar el
proceso.
En estos equipos normalmente se

puede especificar una indicación local
de la medida, por lo que además de
enviar la señal, permitirían ver el valor
medido de forma local.
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3.1.3 SWITCHES EN P&ID

Son interruptores que enviarán una señal
digital cuando la variable medida llegue a
un valor determinado.
Los “switches” pueden disparar por alto o

por bajo nivel.
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3.1.4 VÁLVULAS EN P&ID

Además de la instrumentación, en
los P&ID se representarán las
válvulas de control y válvulas
manuales. Estos equipos nos
permitirán regular el flujo de las
líneas de proceso.
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3.2 LAZO DE CONTROL.-

Conjunto de instrumentos, conectados, configurados, calibrados y
sintonizados, con la función de controlar un proceso
3.3 TIPOS DE LAZO DE CONTROL.-

3.3.1 LAZO DE CONTROL ABIERTO.-
Se llama lazo abierto porque no tiene lazo de realimentación, la
entrada no tiene información de la salida.
Características:
Depende de la experiencia del operador.
No corrige el efecto de las perturbaciones ni los cambios de carga.
No tiene precisión ni exactitud.
Bajo costo.
Fácil instalación y mantenimiento
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En la figura se muestra un sistema a lazo abierto. Para

mantener constante el nivel del agua en el tanque es
necesario que una persona accione la válvula cuando el
caudal de salida cambie.
Otros ejemplos: Lavadora, Calefacción sin termostato,

semáforo y tostadora de pan.
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3.3.2 LAZO DE CONTROL CERRADO.-
Este tipo de control, incluye dentro de sus elementos al medidor de la variable
del proceso, para que su señal sea comparada con el set-point.
Se le llama control de lazo cerrado, porque el elemento primario de medición

siempre esta viendo la variable del proceso y le indica al controlador las
variaciones que esta teniendo este para que envié la salida necesaria al
elemento final y así lleve al proceso a los valores deseados (set-point.)
Características:
Tiene lazo de realimentación, es decir la entrada tiene información de la
salida.
 Corrige el efecto de las perturbaciones.
 Es más preciso y exacto que el lazo abierto.
 Todo lazo realimentado presenta tiempo muerto
 Es más costoso y su instalación es más compleja que la del sistema de
lazo abierto.
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En la figura se muestra un sistema a lazo cerrado en donde la

válvula se abre o cierra automáticamente, de acuerdo con las
variaciones de nivel, para mantenerlo constante.
Otro ejemplo: Calefacción con termostato
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4. INTERPRETACIÓN Y ANALISIS DE P&ID
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4.1 NORMAS ISA.-

En instrumentación y control, se emplea un sistema especial de
símbolos con el objeto de transmitir de una forma más fácil y específica
la información. Esto es indispensable en el diseño, selección,
operación y mantenimiento de los sistemas de control.
Un sistema de símbolos ha sido estandarizado por la ISA (Sociedad de

Instrumentistas de América).
ISA – Instrumentation, Systems and Automation Society

Muchas industrias tienen estandarizado la simbologia de acuerdo a la
norma ISA Standard S5.1 Instrumentation Symbol Specification.
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4.2 NORMAS ISA APLICABLES A P&ID.-
1. ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992), Identificación y símbolos de

instrumentación.
2. ANSI/ISA-S5.2-1976 (R1992), Diagramas lógicos binarios para
operaciones de proceso.
3. ISA-S5.3-1983, Símbolos gráficos para control distribuido,
instrumentación de desplegados compartidos, sistemas lógicos
y computarizados.
4. ANSI/ISA-S5.4-1991, Diagramas de lazo de instrumentación.
5. ANSI/ISA S5.5-1985, Símbolos gráficos para identificación de
procesos.
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4.3 APLICACIÓN DE LA NORMA ISA
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DESCRIPCIÓN DE TAG
La sucesiva letra(s) son
La primera letra es usadas para designar la
usado para designar función de los
la variable de componentes, o para
medición. modificar el significado de
X Y Z la primera letra.
123
Pressure Indicator
Level Recordder
Flow Controller
Temperature Transmitter
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NOMENCLATURA DE INSTRUMENTOS
XYZ CODIGO QUE INDICA EL TIPO DE INSTRUMENTO
SIMBOLO CODIGO DE UBICACION DEL INSTRUMENTO
NNNN
YZ
LETRA SIGNIFICADO
X INGLES ESPAÑOL
LETRA SIGNIFICADO AL ALARM LOW ALARMA DE BAJA
INGLES ESPAÑOL AH ALARM HIGH ALARMA DE ALTA
A ANALYSIS ANALISIS AHH ALARM HIGH HIGH ALARMA DE MUY ALTA
C CONDUCTIVITY CONDUCTIVIDAD AHL ALARM, HIGH-LOW ALARMA ALTA - BAJA
D DENSITY DENSIDAD C CONTROLLER BLIND CONTROLADOR CIEGO
E VOLTAGE VOLTAJE IC CONTROLLER, INDICATING CONTROLADOR INDICADOR
F FLOW FLUJO RC CONTROLLER, RECORDER CONTROLADOR REGISTRADOR
H HAND MANUAL E ELEMENT ELEMENTO PRIMARIO
I CURRENT CORRIENTE I INDICATOR INDICADOR
J POWER POTENCIA QI INTEGRATOR, TOTALIZER INTEGRADOR, TOTALIZADOR
K TIME TIEMPO R RECORDER REGISTRADOR
L LEVEL NIVEL S SWITCH INTERRUPTOR
M MOISTURE HUMEDAD SH SWITCH HIGH INTERRUPTOR DE ALTA
N VIBRATION VIBRACION SL SWITCH LOW INTERRUPTOR DE BAJA
O TORQUE TORQUE T TRANSMITTER TRANSMISOR
P PRESSURE PRESION IT TRANSMITTER, INDICATING TRANSMISOR INDICADOR
Q QUANTITY CANTIDAD L LIGHT LUZ DE ESTADO
R RADIATION RADIACION V CONTROL VALVE VALVULA
S SPEED VELOCIDAD CV REGULATOR VALVULA REGULADORA
T TEMPERATURE TEMPERATURA EV SOLENOID VALVE VALVULA SOLENOIDE
V VISCOSITY VISCOSIDAD SV SAFETY, RELIEF VALVE VALVULA DE SEGURIDAD O ALIVIO
W WEIGHT PESO Y RELAY RELE
Z POSITION POSICION Z FINAL ELEMENT ELEMENTO FINAL DE CONTROL
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Símbolos estándar
Descripción de cómo los círculos indican la posición de los instrumentos
Las líneas punteadas indican que el instrumento está montado en la parte

posterior del panel el cual no es accesible al operador
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Símbolos estándar
distributed control system
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Líneas de conexión de instrumentos
Alimentación de instrumento o
conexión a proceso
Señal neumática
Señal eléctrica
Señal eléctrica
Tubo capilar (sistema térmico)
Señal hidráulica
Señal electromagnética,
sonica o radiactiva
Señal binaria eléctrica
Señal binaria neumática

Línea de datos o de software
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4.4 RELEVAMIENTO DE DATOS EN UN P&ID
El uso de gráficos puede ser informativo sin
embargo no es practico
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DESCRIPCIÓN DE TAG
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El P&ID utiliza símbolos y círculos para representar cada instrumento y como
ellos están interconectados en el proceso.
TAG “numeración” son letras y números colocados dentro o cerca el
instrumento para identificar el tipo y función de el dispositivo.
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5. ELABORACIÓN DE P&ID Y PFD
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5.1 INDICADOR DE TEMPERATURA
DETALLE TIPICO DE MONTAJE PARA (TI)
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5.2 RTD (RESISTANCE TEMPERATURE DETECTORS)
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5.3 TRANSMISOR DE PRESIÓN
DETALLE TIPICO DE MONTAJE
PARA (PIT)
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5.4 INDICADOR DE PRESIÓN
DETALLE TIPICO DE MONTAJE PARA (PI)
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5.5 SIMBOLOGIA Y LEYENDA
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5.6 DIAGRAMA DE FLUJO Y PROCESO (PFD)
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5.7 DIAGRAMA DE TUBEIRA E INSTRUMENTACIÓN (P&ID)
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6. CASO DE ESTUDIO
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Editor de Especificaciones
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Editor de Especificaciones
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Barra de Herramientas
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Líneas
Válvulas
Equipos
Flechas
Texto
Instrumentación
Numero de Línea
Misceláneo
Configuraciones
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6.1 CASO 1 - PFD
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6.2 CASO 2 - P&ID SIN

BASE DE DATOS
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6.1 P&ID SIN BASE DE DATOS
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INSERTAR TAG DE LINEA Y VÁLVULAS
P&ID 2015
TAG DE VÁLVULA
TAG DE LINEA
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HERRAMIENTAS UTILES
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Mend Line.- Une líneas de procesos que están
separadas.
Combine Line.- Combina diferentes segmentos de

lineas para crear una línea simple de proceso.
TAG Line.- Inserta el TAG de la línea de proceso.
Text Correction.- Permite configurar atributos para

multiples componentes como ser Altura, Mover, Espejar,
rotar y capas.
Flip Symbol.- Permite espejar un símbolo (válvulas) en
el eje X o Y.
Change Att Layer.-
Cuando se actualiza un texto desde la base de datos “TAG”,
este cambia a la capa system, osea cambia de color a rojo.
Este comando cambia el TAG que esta en la capa system a la
capa Text..
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HERRAMIENTAS UTILES
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Combine Instruments.- Combina instrumentos en uno
grupo modificable.
Combine Instrument Add.- Agrega un instrumento al

grupo modificable.
Un-Combine Instruments.- Des-combina un

instrumento desde un grupo modificable.
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Configurar ArrowLargeSize
P&ID 2015
Esta opcion determina el tamaño

de sentido de flujo para 3 tipos:
Large, Medium y Small
ArrowLargeSize = 5.0
ArrowMediumSize = 3.0
ArrowSmallSize = 2.0
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Configurar BreakLineDistance = 1
P&ID 2015
BreakLineDistance
configura el espacio para
que las líneas no se
crucen.
1
1
CADWorx
Configurar ChangeAttributeTextStyle
P&ID 2015
ChangeAttributeTextStyle.-
Permite cambiar los atributos de los
elementos como por ejemplo cambiar el
estilo de texto de los TAG.
1: activado.
0: desactivado.
CADWorx P&ID inserta los componente

donde los atributos toman el estilo de
texto que esta actualmente definido.
Estilo Estilo
ARIAL ROMANS
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Configurar CopyControlFlag
P&ID 2015
CopyControlFlag.-
El TAG de los instrumentos no son
anulados cuando se copia un
componente de instrumentación.
CopyControlFlag = 0
PI
<..>
PI
123
CopyControlFlag = 4
PI
123
Configurar MajorPrimary, MajorSecondaty, CADWorx
MinorPrimary y MinorSecundary P&ID 2015
Configura los grosores de línea

para cuatro tipos de líneas:
MajorPrimary = 1.0
MajorSecondary = 0.5
MinorPrimary = 0.25
MinorSecundary = 0.125
MajorPrimary = Proceso primario

MajorSecondary = Proceso Secundario
MinorPrimary = Venteo
MinorSecundary = Drenaje
CADWorx
Configurar Color de líneas y tipo de líneas
P&ID 2015
Layer Control.- Permite configurar

el color y tipo de línea.
Major-1 = Azul
Major-2 = Azul
Minor-1 = Rojo
Minor-2 = Café
CADWorx
Insertar cambio de especificación
P&ID 2015
Permite insertar el cambio de CLASE

o ANSI
CLASE 150
CLASE 300
CLASE 600
CLASE 900
CADWorx
Insertar TIE-IN
P&ID 2015
CADWorx
COMANDOS UTILES – CADWorx P&ID
P&ID 2015
MATCH PROPERTIES o IGUALAR PROPIEDADES.-
Copia las propiedades de un componente A al componente B
Comando Ingles: MA
Comando Español: IP
CEDIT.-
Configuración básica de los bloques de CADWorx P&ID,
es equivalente a dar doble click.
Comando Corto: CE
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COMANDOS UTILES – CADWorx P&ID
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TEDIT.-
Configuración avanzada de los bloques de CADWorx P&ID.
Comando Corto: TE
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COMANDOS UTILES – AUTOCAD
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F3 – Referencia a objetos.-
F8 – Modo Ortogonal.-
F9 – Modo ForzCursor.-
Comando Español Ingles

Alarga (extend) AL EX
Recorta (trim) RR TR
Gira (Rotate) GI RO
Desplaza (Move) D M
Escala (Scale) ES SC
Simetria (Mirror) SI MI
Estira (Stretch) EI S
Copiar (Copy) CP CO
Distancia (Dist) DI DI
Editar bloque bedit bedit
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6.3 CASO 3 - P&ID CON BASE

DE DATOS
CADWorx
6.2 P&ID – CREAR BASE DE DATOS
P&ID 2015
CADWorx
P&ID CON BASE DE DATOS
P&ID 2015
CADWorx
CONFIGURAR LINE NUMBERING SYSTEM
P&ID 2015
CADWorx
CONFIGURAR LINE NUMBERING SYSTEM
P&ID 2015
Ejmplo TAG de linea:

6"-A1-HC-0012
Diametro
Clase
Servicio
Tag
CADWorx
INSERTAR CARIMBO
P&ID 2015
CADWorx
INSERTAR EQUIPOS
P&ID 2015
Vertical Vessel Ellip with Skirt
TAG: T-001
T-001
SERVICE: COLUMNA
OD: 120”
LENGTH: 82’ T/T
MATERIAL:
CADWorx
INSERTAR EQUIPOS
P&ID 2015
Horiz Vessel Ellip
TAG: V-010
V-010
SERVICE: OVERHEAD ACCUMULATOR
OD: 74”
LENGTH: 16’ T/T
MATERIAL:
CADWorx
INSERTAR EQUIPOS
P&ID 2015
Pump Centrifugal (Y axis)
TAG: P-001 TAG: P-002
P-001 P-002
SERVICE: REFLUX PRODUCT PUMP SERVICE: REFLUX PRODUCT PUMP
CAPACITY: CAPACITY:
DISCHARGE: DISCHARGE:
RPM: RPM:
HP: HP:
CADWorx
INSERTAR EQUIPOS
P&ID 2015
Exchanger – Process Flow
TAG: EX-001 TAG: EX-002
EX-001 EX-002
SERVICE: REBOILER SERVICE: OVERHEAD CONDENSER
CAPACITY: CAPACITY:
DISCHARGE: DISCHARGE:
RPM: RPM:
HP: HP:
CADWorx
INSERTAR COMPONENTES
P&ID 2015
Insertar Boquillas
Nozzle – single line w/ blind
Insertar Sentido de flujo
CADWorx
P&ID 2015
Insertar Válvulas.-
Insertar Placa orificio.-
CADWorx
P&ID 2015
Insertar Instrumentación.-
Insertar Líneas de Instrumentación.-
CADWorx
P&ID 2015
Insertar Links.- From (Desde)
To (Hacia)
CADWorx
CONFIGURACIONES ANTES DE COLOCAR TAG
P&ID 2015
Check Duplicate Valve Tag.- Sync On StartUp.-
CADWorx
COLOCAR TAG DE LINEA Y VALVULAS
P&ID 2015
CADWorx
COMBINAR VALVULAS CON LINEA DE PROCESO
P&ID 2015
Combina los accesorios Válvulas, equipos, etc. con su respectiva
línea de proceso en la cual se encuentran.
CADWorx
INSERTAR UN NUEVO P&ID
P&ID 2015
CADWorx
P&ID 2015
CADWorx
P&ID 2015
Insertar Margen
CADWorx
CREAR LINK ENTRE P&ID-01 Y P&ID-02
P&ID 2015
Link Arrow Text Control.-
Esta variable controla el texto que se muestra

en los links o flechas que envian a otros P&ID.
Valores posibles:
0.- Muestra la palabra TO ó FROM y también

el nombre del archivo con su extensión del
archivo DWG.
1.- Mostrara solo el nombre el archivo pero sin
la extensión DWG.
2.- Mostrara la extensión DWG pero no FROM
ó TO (ejemplo: Colector.dwg).
3.- Mostrara FROM ó TO pero no la extensión
DWG (ejemplo: FROM Colector).
Nota.- Usar el valor 1.
CADWorx
CREAR LINK ENTRE P&ID-01 Y P&ID-02
P&ID 2015
1.- En el P&ID -02 insertar una linea con el tag: 8"-A1-HC-0003
2.- Insertar link de FROM, luego doble click en el link FROM: 8"-A1-HC-0003
3.- Click en Make Link 4.- Seleccionamos la linea y el

P&ID, luego click en Select
5.- Resultado Final
CADWorx
CAMBIAR DE NOMBRE UN P&ID
P&ID 2015
CADWorx
VER LISTA DE LINEAS EN EL P&ID
P&ID 2015
CADWorx
VER LISTA DE LINEAS EN EL P&ID
P&ID 2015
CADWorx
REPORTE DE BASE DE DATOS
P&ID 2015
CADWorx
P&ID 2015

Curso P&id - HRM - A2 PDF

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CADWorx P&ID2015

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1.3 PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAMS (P&ID).-

1.3.1 PROPOSITO DEL P&ID.- P & ID

1.3.2 IMPORTANCIA DEL P&ID.-

1.3.3 CLASIFICACION DE DIAGRAMAS.-

Aunque cada plano de simbología de cada proyecto tiene sus

Cualquier plano de simbología de P&ID de un proyecto es una buena

2.2 CLASE O PRESSURE RATING CLASS.-

Cuando se establece el rating de una tubería en las

ASME B31.4 Tuberías de Transporte de Hidrocarburos Líquidos y

2.6.2 BRIDAS DE CARA RESALTADAS (RAISED FACE

2.6.3 BRIDAS DE JUNTA TIPO ANILLO (RING TYPE

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Desventajas de la válvula de compuerta

2.7.2 VÁLVULA DE GLOBO

Desventajas de las válvulas de globo

2.7.3 VÁLVULAS DE AGUJA

Se puede lograr estrangulación

2.7.4 VÁLVULAS DE BOLA

• Cuando se abre, el agujero

Ventajas de la válvula de bola

Desventajas de la válvula de bola

Función de una válvula check

3.1.1 INDICADORES LOCALES EN

En estos equipos normalmente se

3.1.3 SWITCHES EN P&ID

Los “switches” pueden disparar por alto o

3.1.4 VÁLVULAS EN P&ID

3.2 LAZO DE CONTROL.-

3.3 TIPOS DE LAZO DE CONTROL.-

En la figura se muestra un sistema a lazo abierto. Para

Otros ejemplos: Lavadora, Calefacción sin termostato,

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En la figura se muestra un sistema a lazo cerrado en donde la

4.1 NORMAS ISA.-

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ISA – Instrumentation, Systems and Automation Society

1. ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992), Identificación y símbolos de

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Tubo capilar (sistema térmico)

Señal binaria neumática

DETALLE TIPICO DE MONTAJE PARA (TI)

6.1 CASO 1 - PFD

6.2 CASO 2 - P&ID SIN

Combine Line.- Combina diferentes segmentos de

TAG Line.- Inserta el TAG de la línea de proceso.

Text Correction.- Permite configurar atributos para

Combine Instrument Add.- Agrega un instrumento al

Un-Combine Instruments.- Des-combina un

Esta opcion determina el tamaño

CADWorx P&ID inserta los componente

Configura los grosores de línea

MajorPrimary = Proceso primario

Layer Control.- Permite configurar

Permite insertar el cambio de CLASE

Comando Español Ingles

6.3 CASO 3 - P&ID CON BASE

Ejmplo TAG de linea:

TAG: P-001 TAG: P-002

TAG: EX-001 TAG: EX-002

Insertar Sentido de flujo