DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DE BLOQUES DE CEMENTO ARENA Pagina 1 de 4

LABORATORIO EXPERIMENTAL DEL Fecha: 2003-10-14
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y MINAS Revisión: 0

I.- Objetivo: Describir la metodología que el Laboratorio Experimental de

Ingeniería utiliza para determinar la resistencia a compresión de bloques y
adoquines elaborados con mortero cemento-arena.

II.- Alcance: Aplica para especimenes huecos y sólidos elaborados con mortero
cemento-arena y adoquines de concreto.

III.- Herramientas usadas:

Maquina de prueba:
La maquina de prueba debe estar equipada con dos bloques de acero, cuya
dureza Rockwell C, no sea menor de 60; uno de los cuales tiene asiento esférico
que transmite la carga a la superficie superior de la probeta y el otro en un block
plano rígido en el cual descansa la probeta. Cuando el área de la aplicación de la
carga de los bloques de acero no es suficiente para cubrir el área que se va a
cargar en la probeta deben colocarse placas adicionales de acero que cumplan
con los requisitos que se anotan en el párrafo siguiente; y se colocan entre los
bloques de carga y la probeta cabeceada de modo que el centroide de la
superficie a al cual se le va a aplicar la carga se alinie con el centro de los bloques
de la maquina.

Cabeceador para Bloques: Dispositivo

para moldear el azufre líquido y
proporcionar una superficie lisa a las caras
del block, tal como el de la figura.

Placas y bloques de Acero:

No deben diferir de un plano en mas de .025 mm en cualquiera de las
dimensiones en 152.4 mm. En ningún caso el espesor de la placa debe ser menor
de 13 mm.

Revisó y aprobó

ING. MANUEL RAMIREZ CELAYA UNI-IT-CO-21

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IV. Definiciones:

Bloques:
Son materiales de construcción de forma prismática rectangular, sólidos o
huecos, fabricados con cemento Pórtland y agregados apropiados tales como
grava, arena, o piedra triturada.

Celdas:
Espacios vacíos que se dejan en el interior de bloques para aligerar y mejorar
las condiciones de aislamiento térmico, al mismo tiempo que sirven para alojar
elementos de refuerzo en los muros.

V.- Descripción:

Preparación de la probeta:
Ladrillos o bloques de concreto: Se ensayaran cinco unidades completas, sin fallas
o fisuras con sus cara razonablemente paralelas.

Adoquines: deben obtenerse probetas cúbicas con sierra de diamante de tal

manera que tengan por lado la disminución mínima del adoquín. De preferencia
estos cubos deben extraerse de la parte central del adoquín.

La superficie de las probetas que van a

quedar en contacto con las placas de la
maquina de prueba, se debe cabecear con
mortero de azufre cuya resistencia mínima a
la compresión sea de 350 kg/cm2 a las 2
horas de edad, para lograr que sean
paralelas entre si.

¾ El mortero de azufre debe elaborarse y verificarse siguiendo el instructivo

UNI-IT-CO-01 "ELABORACIÓN Y CONTROL DEL MORTERO DE AZUFRE".

¾ Cuando se trate de unidades con huecos debe evitarse que el mortero penetre
mas de 0.5 cm dentro de ellos.
Revisó y aprobó

ING. MANUEL RAMIREZ CELAYA UNI-IT-CO-21

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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA:
Para materiales homogéneos el centroide de la superficie de carga puede
considerarse la vertical que pase por el centro de gravedad de la probeta.

Para el ensaye a compresión de la probeta se procede como sigue:

¾ Aplicar la mitad de carga que se espera como máximo, a una velocidad

conveniente después de la cual se ajustan los controles de la maquina lo
necesario para dar una velocidad uniforme de traslado de la cabeza móvil, de
tal modo que la carga restante no se aplique en menos de uno ni mas de 2
minutos.

¾ Se aplica carga hasta la fractura del material.

Revisó y aprobó

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Cálculos y resultados.

¾ Tomar la resistencia a la compresión de una probeta como la carga máxima

soportada en Kg, dividida por el área transversal de la probeta, considerando
el área Total (Incluyendo los Huecos).

F´c = P / At

En donde:

F´c = Resistencia a compresión.

At = Área total de la superficie de aplicación de la carga.
P = Carga aplicada en kg

VI.- Responsabilidades:

• Es responsabilidad del jefe de laboratorio y coordinadores de área supervisar

que los ensayos se desarrollen siguiendo lo descrito en este documento.

• Es responsabilidad de los laboratoristas registrar la información obtenida en los

ensayos en el formato de registro UNI-FO-CO-33 "CARACTERÍSTICAS
FÍSICAS DE LOS BLOQUES" siguiendo lo descrito en el procedimiento
UNI-PR-GE-13 "CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD".

VII. – Referencias:

• NMX-C-036-1983 Industria de la Construcción - Ladrillos, Bloques y Adoquines

de Concreto-Resistencia a la Compresión-Método de Prueba
• UNI-FO-CO-33 "CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS BLOQUES"
• UNI-PR-GE-13 "CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD"
• UNI-IT-CO-01 "ELABORACIÓN Y CONTROL DEL MORTERO DE AZUFRE"

Revisó y aprobó

ING. MANUEL RAMIREZ CELAYA UNI-IT-CO-21