Metal es un tipo de elemento químico que conduce bien calor y electricidad; y el

acero es una mezcla de hierro y carbono. En la tabla periódica puedes ver los
elementos químicos que son metales: por ejemplo aluminio, galio, indio, estaño, talio,
plomo y bismuto. Otros metales llamados de transición son: oro, plata y mercurio. De
acuerdo a la explicación anterior el acero es la fusión de dos elementos químicos, sus
características dependen de las cantidades de carbono y hierro que lo forman.
Los términos de metal y acero se utilizan constantemente en la misma capacidad pero ¿son
realmente lo mismo? Si alguna vez has visto acero, un material popular para los productos de
construcción y de consumo, que sin duda se ve y se siente como un metal duro. Pero las
apariencias pueden ser engañosas
De hecho, la diferencia entre el metal y el acero es muy alto en un mundo que a menudo
piensa en el acero como un tipo de metal. Incluso en una capacidad profesional, estos
términos se utilizan juntos. El acero se utiliza comúnmente como material de construcción y
los edificios "metal", como se les conoce, son a menudo de acero. Es por eso que usted
puede estar familiarizado con el término "edificio de metal de acero" en lo que respecta a
edificios altos y rascacielos. Pero los dos no son uno en el mismo y, técnicamente, no debe
ser utilizado de manera intercambiable. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos términos
comúnmente confundidos? La respuesta se puede encontrar en algunas definiciones simples.
La metal es un elemento químico de varios opaco, fusible, dúctil y sustancias brillantes [fuente:
Merriam-Webster]. Los elementos mencionados en esta definición son los mismos que
estudiaste cuando se enteró de la tabla periódica de los elementos en la química de la escuela
secundaria. Algunos metales comunes son de titanio, cobre y níquel. Acero, Por otro lado, es
una aleación de hierro con cantidades variables de contenido de carbono (de 0,5 a 1,5 por
ciento) [Fuente: Merriam-Webster]. Acero, siendo una aleación y por lo tanto no es un
elemento puro, no es técnicamente un metal, sino una variación en un solo lugar. Está
parcialmente compuesta de un metal, hierro, sino porque también tiene carbono no metal en
su composición química, no es un metal puro. Para crear acero, impurezas como sílice,
fósforo y azufre deben ser retirados de la mineral de hierro antes de añadir el carbono. Aceros
mayor ventaja sobre el hierro es que es mucho más fuerte, por lo que se usa en todo, desde
coches a los puentes que conducen a través. También encontrará el acero en los rascacielos,
armas, barcos, trenes y herramientas quirúrgicas.
Fuente: http://artesaniasdebricolaje.ru/hogar-jardn/25826-metal-vs-acero-hay-alguna-
diferencia.html

1 m² = 10000 cm ²
yo creo que en tu pregunta hay un error
tu dices 750 Kg/m³
y la cosa no tiene sentido porque un a densidad no tiene nada que ver con Kg/ cm²
que es una presión --

Entonces hipótesis que sean Kg / m ²

1 m = 100 cm

1 m² = 100 x 100 = 10000 cm²

7560 Kg / 10000 cm² = 0.750 Kg / cm ²

se puede decir también 750 gramos / cm ²

segunda hipótesis

7560 Kg / m³ pasar a Kg / cm ³

1 m³ = 1000000 cm³ ( 100 x 100 x 100 = 1000000 cm³ )

7560 Kg = 7560000 gramos

7560000 g / 1000000 cm³ = 7.56 g / cm²

pero si lo quieres en Kg

7.56 g / 1000 = 0.00756 Kg / cm²

escripción del Ensayo

El ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia a tracción indirecta de probetas cilíndricas
sometiéndolas a una fuerza de compresión aplicada en una banda estrecha en toda su longitud, en
consecuencia, el resultado de la fuerza de tracción ortogonal resultante origina que la probeta se
rompa a tracción.

Aunque el ensayo está previsto efectuarlo sobre probetas cilíndricas, la norma también prevé la
posibilidad de llevarlo a cabo utilizando probetas prismáticas o cúbicas. En este caso hay que tener
en cuenta los coeficientes de corrección de los resultados que insinúa la propia norma.

Cómo se Hace

El hormigón tiene que estar endurecido y curado con las condiciones normalizadas de laboratorio y
romper las probetas a los 28 días, o al tiempo y circunstancias que se determinen en cada caso.

Si se trata de testigos, se tratarán de acuerdo con los condicionantes y prescripciones de la norma

genérica que los trata.

Antes de colocar la probeta en la máquina de ensayo se dibuja, en cada cara, una línea que
marque un diámetro del mismo plano axial. Se trazan las generatrices que unen los extremos
correspondientes a los diámetros marcados.

Estas generatrices corresponden al plano de rotura.

Se mide la probeta en todas sus direcciones con precisión de 1 mm.

Se elimina el posible exceso de humedad de la superficie y se coloca la probeta en el dispositivo

de ensayo con la generatriz trazada sobre una banda de fibras prensadas de 10 mm de ancho, 4
mm de espesor y una longitud superior a la de la probeta.

Después se sitúa, sobre la generatriz superior opuesta otra banda idéntica a la descrita y sobre
ésta una barra de sección rectangular mínima de 50 mm de anchura y de espesor igual o superior
a la mitad de la diferencia entre la longitud de la probeta y la mayor dimensión del plato de la
prensa.
Se sitúa el dispositivo centrado en los platos de prensa, se aproximan los platos para poder fijar la
posición del conjunto, sin aplicación de carga.

A continuación, con un incremento de presión constante de entre 4 y 6 Mpa/s, se procede a la

rotura de la probeta, anotándose la carga total u obtenida.

Una vez rota la probeta, se observa el aspecto del hormigón y se anota cualquier anomalía que se
detecte.

Cómo se Expresan

El resultado se expresa en Mpa (N/mm²) con aproximación de 0,05.

Normas de Referencia o Relacionadas

UNE 83-306-85 EN 12390-6:2000

Utilidad del Ensayo

Es un sistema útil para determinar la resistencia a tracción de un hormigón especialmente en

aquellos casos que no se disponga de otro tipo de probetas que no sean cilíndricas. Nos da un
dato básico de cálculo y de control que será significativo cuando el hormigón esté trabajando a
éste tipo de solicitación.

Cuándo Hacerlo

Antes de calcular una determinada solución a tracción con un determinado tipo de hormigón, y como
sistemática de control de calidad y uniformidad de suministro de hormigón, con idénticos o
similares criterios que los utilizados para el control de hormigón a compresión.

Precauciones

Si las probetas provienen de un curado en sala húmeda, hay que procurar que no se desequen.
Desde su retirada de la sala hasta el momento de rotura no ha de pasar un período de más de tres
horas.

Si se están ensayando probetas testigo se pueden aceptar muestras de hasta una esbeltez igual a
1.

Cuando la forma o dimensiones de la probeta no cumplan con las tolerancias establecidas por la
norma específica, se retirarán o se procederá a rectificarlas mediante pulido, si se trata de una
desigualdad superficial, o se cortarán si la desviación es angular.
 Muestra

Se aconseja ensayar tres probetas de una misma muestra.

Exigencias

Datos que hay que manifestar en el informe de ensayo:

 Detalles del rectificado (si procede)

 Dimensiones de la probeta
 Procedencia de la probeta
 Condiciones de humedad de la probeta. Conservación.
 Edad del hormigón
 Fecha de ensayo
 Aspecto del hormigón y tipo de fractura (si no es normal)
 Carga de rotura
 Resistencia a tracción indirecta
 Desviaciones del método de ensayo normalizado

No existen exigencias normativas.