PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

Heiner Fernando García Peña

Cód. 2014392009

Presentado a: Ing. Julián Ricardo Pinzón

FUNDACION UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TROPICO AMERICANO

ELECTIVA PROFESIONAL II
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEOS
2017
 INTRODUCCION

Tradicionalmente la utilización de Bombas Electro-Sumergibles como Método

Artificial de Extracción estaba dirigida a pozos cuya producción bruta era superior
a los 100-120 m3/día. Debido al buen rendimiento obtenido por este sistema a lo
largo de los años en el Mundo, es que se incursionó para expandir la banda
operativa de estos equipos en lo relativo a bajos caudales.
Uno de los motivos por los cuales no se tenía muy en cuenta este método de
extracción era el riesgo que suponía la posibilidad de falla de los motores por mala
refrigeración debido a los bajos caudales.
El objetivo de este trabajo es describir la experiencia de instalación de Bombas
Electro-Sumergibles, por lo cual se estableció un procedimiento de armado e
instalación de estos equipos, basándose en la recopilación de información que se
encuentran en algunos textos informáticos.
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PROPOSITO DEL PROCEDIMIENTO

Dar a conocer el paso a paso de la instalación de una bomba Electro-Sumergible e identificar cada
uno de sus equipos.

ALCANCE
Este procedimiento inicia desde la recepción del equipo Eléctrico Sumergible hasta su respectiva
instalación (equipo de fondo).

DEFINICIONES

O-ring:
Se le denomina O-ring al anillo toroidal, que a su vez es conocido como empaque toroide o junta
tórica, este por lo regular se emplea sellando uniones como bridas, empaques de pistones hidráulicos,
neumáticos y sello de algún fluido.

Un O-ring es el elemento ideal para prevenir la fuga de fluidos bajo distintas condiciones de servicio.
Esta clase de juntas tóricas se colocan en ranuras diseñadas para tal efecto en los elementos de
cierre, comúnmente ejes y tapas.

Izaje:
El Izaje es una operación que se realiza para mover objetos grandes y/o pesados y que no pueden ser
transportados manualmente. El equipo utilizado para el Izaje de carga es todo dispositivo que permite
elevar o bajar una carga, previamente calculada en forma segura y controlada.

Perno:
Pieza metálica larga de sección constante cilíndrica, normalmente hecha de acero o hierro. Está
relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo
roscado para la chaveta, tuerca, o remache, y se usa para sujetar piezas en una estructura, por lo
general de gran volumen.

Grampa:
También como abrazaderas, son utilizados en las terminaciones de cables, los cuales están
elaborados por un conjunto de piezas metálicas formadas por un perno “u” con sus extremos
terrajados y una plancha o base perforada.
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 Grúa
 Grampas
 O-ring
 Equipo electrosumergible
HERRAMIENTAS  Bomba
 Motor
 Separador de gas
 Protectores o sellos
 Cabeza del cable de extensión del motor (MLE)

Todo el personal involucrado con la instalación del equipo electrosumergible

debe tener una charla pre operacional, en el cual deben estar presente las
siguientes personas:
 Ingeniero de aplicación de la instalación del equipo electrosumergible
PERSONAL
 Representante de la compañía.
INVOLUCRADO
 Operador del campo.
 Supervisor del campo o compañía operadora.
 Supervisor HSEQ.
 Personal escogida por el ingeniero de aplicación.
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ACTIVIDAD DESCRIPCION

Coloque la grampa de izaje y fije el elevador a la cadena y grampa, levante con

cuidado hasta ponerlo en posición vertical hacia el pozo, colocar centralizador y
INSTALACION DEL tubo guía, bajar muy lentamente en el pozo hasta que la grampa asiente en la
MOTOR mesa de trabajo. Aflojar los pernos de la tapa y volver a elevar, comenzar a dar
servicio a una velocidad de 15-20 vueltas por minuto, hasta que drene aceite
por la cabeza. Bajar y asentar en la mesa de trabajo.

Colocar la grampa de izaje y elevar hasta la boca de pozo, Quitar la tapa

inferior de la base del protector. Inspeccionar la brida y las ranuras de los
O´rings, las cuales deben estar limpias y sin ralladuras. Limpiar y reemplazar
por nuevos, revisar que el eje gire libremente.
INSTALACION DE LOS
PROTECTORES
Alinear el eje del protector al coupling del motor tomando en cuenta la guía y
acoplar el motor con el protector. Una vez colocados todos los pernos con 30
lbs. De torque levantar el conjunto quitar la grampa del motor, bajar y asentar
en la mesa de trabajo. Para colocar otro protector realizar los mismos pasos.

Levante el conjunto motor/protectores hasta la altura suficiente para la

instalación del MLE, Cambie el O „ring por uno nuevo, Conectar el MLE en el
socket de la cabeza del motor, instale las tuercas con las arandelas en los
MOTOR LEAD
pernos de la cabeza del MLE y ajuste con 30 lb-ft.
EXTENSION
Realice el control de aislamiento y señal del sensor de fondo en el Carreto de
cable inferior con 500 VDC obteniendo una medida mayor a 200 MOhmios y
datos iniciales del sensor.
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ACTIVIDAD DESCRIPCION

Sacar los tapones V2, V3, V4 del protector inferior, Inyecte lentamente aceite
por la válvula de drenaje/llenado a una velocidad de 15 a 20 golpes por minuto
hasta que el aire escapando fuera de las cámaras del protector, parar y luego
inyectar nuevamente aceite hasta que fluye sin burbujas secuencialmente a
LLENADO DE LOS cada venteo (V2, V3, V4), instalar nuevamente los tapones con nuevas
PROTECTORES arandelas de plomo y apretar con 14 lbs-ft, repetir los mismos pasos para el
sello superior. Finalmente realizar la prueba de hermeticidad para el sistema a
una presión de 71 psi por 5 minutos si la presión disminuye se tiene que dejar
drenar el aceite y posteriormente volver a presurizar, esta operación se la tiene
que repetir hasta tres veces.

Coloque la grapa de izaje y fije el elevador a la cadena y grampa; maniobrar el

equipo hasta la posición vertical, teniendo precaución de que la base del
equipo no tenga una interferencia en su camino, levante el Intake/SG hasta la
posición vertical sobre el cabezal de boca de pozo, inspeccionar la brida y las
INSTALACION DEL ranuras de los O´rings, las cuales deben estar limpias y sin ralladuras. Limpiar
INTAKE O y reemplazar por nuevos, revisar que el eje gire libremente, quitar la tapa de la
SEPARADOR DE GAS cabeza del protector y remover el coupling del eje del protector y luego probar
este en el eje del Intake/SG en tres posiciones diferentes, Ponga el coupling
sobre el eje del protector, alinear el eje al coupling del protector tomando en
cuenta la guía y acoplar el Intake/SG con el protector, instale las tuercas y
ajuste con 40 lbs-ft.

Coloque la grampa de izaje y fije el elevador a la cadena y grampa, maniobrar

el equipo hasta la posición vertical, teniendo precaución de que la base del
equipo no tenga una interferencia en su camino, Levante la bomba hasta la
INSTALACION DE LA posición vertical sobre el cabezal de boca de pozo con una separación de 60 a
BOMBA 90 cm del equipo inferior, Quitar la tapa inferior de la base de la bomba.
Inspeccionar la brida y las ranuras de los O´rings, las cuales deben estar
limpias y sin ralladuras. Limpiar y reemplazar por nuevos, revisar que el eje gire
libremente.
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ACTIVIDAD DESCRIPCION

Alinear el eje al coupling del Intake/SG tomando en cuenta la guía y acoplar el

Intake/SG con la bomba, Instale las tuercas con las arandelas en los pernos
INSTALACION DE LA de la cabeza del Intake/SG y ajuste con 40 lbs-ft, bajamos el conjunto
BOMBA cuidadosamente al 127 pozo, hasta que se apoye las grapas de izaje en la
mesa de trabajo o en el cabezal de boca de pozo. Para bombas adicionales
repetir los mismos pasos.

Instalamos la subdescarga a la descarga y posteriormente a un tubo de

producción, instalamos el conjunto cambiando el O „ring de la descarga en la
última bomba, realizamos la instalación del fitting ¼ in TBG – ¼ in NPT con el
capilar ¼ a la subdescarga, Bajamos hasta el empalme MLE – cable inferior
INSTALACION DE
para instalar el Fitting 3/8 in TBG – 3/8 in TBG Finalmente realizamos
DESCARGA Y
nuevamente el control de aislamiento y procedemos a bajar el equipo con la
SUBDESCARGA
rapidez adecuada acorde a los requerimientos del cliente. Bajar midiendo
resistencia y tomando medidas de sensor de fondo cada 2000 ft. A una
velocidad de 7 a 10 paradas por hora en el casing de 9 5/8” y de 4 a 5 paradas
por hora dentro del liner de 7”.
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NORMAS GENERALES

 Utilizar elementos de protección personal necesarios; Casco de seguridad, lentes de seguridad,

ropa de trabajo (gruesa), guantes y botas de seguridad.
 Informar a los trabajadores acciones de seguridad en caso de accidentes.
 No portar elementos no necesarios tales como; joyas, teléfonos y demás accesorios.
 Mantener el equipo limpio y en óptimas condiciones, de igual manera el área en el cual se realiza
la actividad.
 No se permite la presencia de personas ajenas al procedimiento.
 Utilice de manera adecuada todas las herramientas y equipos con el fin de preservar la
durabilidad del mismo.
 No se permite fumar en el área de trabajo.

NORMATIVIDAD

 1018-2013 - IEEE Práctica Recomendada para la especificación eléctrica Bomba Sumergible

Cable-etileno-propileno aislamiento de caucho.
 ISO 45001 Nueva Norma Internacional de Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Laboral-
 Resolución 181495 de 02 de septiembre de 2009 -Ministerio de minas y energía. Establece
medidas en materia de exploración y explotación de hidrocarburos.

REFERENCIAS

 http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/6116/1/58611_1.pdf
 http://new.abb.com/docs/librariesprovider78/capacitaciones/programa-
entrenamientocolombia/catalogos/bombas-electrosumergibles.pdf?sfvrsn=2
 Figura pag.5 tomada de: http://www.monografias.com/trabajos63/levantamiento-
artificialbombeo/levantamiento-artificial-bombeo2.shtml