Tesis para La Mejora Continua 2

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL
PROYECTO PARA LA MEJORA DE LA REDUCCION DE PRODUCTOS PERDIDOS

Y DE CAMBIOS EN LA EMPRESA “R&M CORPORACIONES UNIDAS S.R.L”
AREQUIPA 2017
PARTICIPANTES : LIZBETH DAVALOS URRUTIA
SONIA ZORAIDA PUMA MEDRANO
PROGRAMA: ADMINISTRACION INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD : ADMINISTRACION INDUSTRIAL
NIVEL: TECNICO MEDIO
AREQUIPA-PERU
2017
Dedicatoria
Este proyecto va dedicado principalmente a Dios, a nuestros padres y hermanos, quienes nos
han guiado, nos han dado todas las fortalezas para seguir adelante, por acompañarnos a lo largo
de nuestras vidas, por su amor incondicional, nos apoyaron en todo momento, por su paciencia
y porque siempre estuvieron ahí para incentivarnos a seguir adelante.
Agradecimiento
El más sincero agradecimiento al personal de la empresa especialmente del área del almacén
de R&M Corporaciones Unidas S.R.L
El cual nos brindó los datos, facilidades prestadas para la realización con éxito del presente
trabajo, permitiéndonos aplicar los conocimientos adquiridos y brindados por ellos durante la
formación profesional y así culminar la carrera con éxito.
También mostramos nuestro más grato agradecimiento a cada uno de nuestros instructores por
su gran apoyo y solidaridad con nosotros.
INDICE
CAPITULO I ASPECTOS GENERALES.............................................................................1
1.1. ANTECEDENTES ................................................................................................................ 1

1.2. TÍTULO DEL PROYECTO Y MEJORA .................................................................................... 1
1.2.1. Nombre ..................................................................................................................... 1
1.3. DATOS DE LA EMPRESA Y LOCALIZACIÓN ......................................................................... 1
1.3.1. Presentación de la empresa ....................................................................................... 1
1.3.2. Plano de la empresa .................................................................................................. 2
1.3.3. Ficha empresarial ...................................................................................................... 3
1.3.4. Proveedores .............................................................................................................. 3
1.3.5. Clientes ..................................................................................................................... 4
1.4. MISIÓN, VISIÓN DE LA EMPRESA ....................................................................................... 4
1.4.1. Misión ....................................................................................................................... 4
1.4.2. Visión........................................................................................................................ 4
1.4.3. Situación actual......................................................................................................... 5
1.4.4. Descripción del personal y funciones ....................................................................... 5
1.5. ANÁLISIS FODA ................................................................................................................ 7
CAPITULO II FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO ................................................. 8
2.1. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 9
2.1.1. Mejora continua ....................................................................................................... 9
2.1.2. Brainstorming o lluvia de ideas .............................................................................. 10
2.1.3. Diagrama de Pareto ................................................................................................ 11
2.1.4. Diagrama de Ishikawa o de causa y efecto ............................................................. 13
2.1.5. Logística ................................................................................................................. 13
CAPITULO III OBJETIVOS, ESTRATEGIAS Y RECURSOS DEL PROYECTO DE
MEJORA ................................................................................................................................ 16
3.1. OBJETIVOS...................................................................................................................... 17
3.1.1. Objetivo general ..................................................................................................... 17
3.1.2. Objetivos específicos .............................................................................................. 17
3.2. PLANEAR: ....................................................................................................................... 18
3.2.1. Definir, delimitar y analizar la magnitud del problema......................................... 18
3.2.2. Buscar todas las posibles causas ............................................................................. 23
3.2.3. Investigar cual es la causa más importante ............................................................. 27
3.2.4. Considerar las medidas remedio ............................................................................. 30
CAPITULO IV PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MEJORA .. 31
4.1. HACER:........................................................................................................................... 32
4.1.1. Poner en práctica las medidas remedio................................................................... 32
4.2. VERIFICAR: ..................................................................................................................... 46
4.2.1. Revisar los resultados obtenidos............................................................................. 46
4.3. ACTUAR: ........................................................................................................................ 46
4.3.1. Prevenir la recurrencia del problema ...................................................................... 46
4.4. ESQUEMAS / DIAGRAMAS ............................................................................................... 47
CAPÍTULO V EVALUACIÓN DEL PLAN DE MEJORA .............................................. 52
5.1. ANÁLISIS DE COSTOS DE MEJORA .................................................................................... 53
5.1.1. Presupuesto de Material de Inversión ..................................................................... 53
5.1.2. Presupuesto de Material de Operación ................................................................... 53
5.2. EVALUACIÓN DE LOS BENEFICIOS ................................................................................... 54
5.2.1. Flujo de caja............................................................................................................ 54
5.2.2. Valor actual neto ..................................................................................................... 55
5.2.3. Tasa interna de retorno ........................................................................................... 56
5.2.4. Índice de Beneficio/Costo ...................................................................................... 56
5.2.5. Periodo de recuperación de la inversión ................................................................. 57
5.3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................................... 57
5.3.1. Conclusiones ........................................................................................................... 58
5.3.2. Recomendaciones ................................................................................................... 58
5.4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................................... 59
ANEXOS ................................................................................................................................. 60
Presentación de los participantes
Sres. del jurado
Tenemos el honor de dirigirnos a ustedes con el propósito de presentarle a vuestra

consideración el proyecto de mejora titulado:
“Proyecto para la mejora de la reducción de productos perdidos y de cambios en la empresa

“R&M Corporaciones Unidas S.R.L” Arequipa 2017”
Estudio realizado en el distrito de José Luis Bustamante y Rivero, que previa revisión y
dictamen favorable nos permitirá optar su aprobación.
Participantes:
Dávalos Urrutia Lizbeth
Puma Medrano Sonia Zoraida

Capítulo I
Aspectos generales
1
1.1. Antecedentes
La empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L, empezó sus actividades comerciales el
20/11/2009, en el distrito de José Luis Bustamante Y Rivero con la dirección Urb. El Solar de
La Pampilla Mza. A Lote. 23 Arequipa, con número de R.U.C 20455409790, siendo el
propietario el señor Edwin Huaco Huarilloclla.
Dada su importancia y variedad de productos; la Empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L

es una distribuidora autorizada de productos Gloria y tiene una participación importante en el
Sector Industrial de los alimentos y bebidas; además de una gran importancia socioeconómica
debido a que en toda la ciudad de Arequipa, proporciona trabajo de manera directa e indirecta
a distribuidores, comerciantes e intermediarios en general.
1.2. Título del proyecto y mejora
1.2.1. Nombre
“Proyecto para la mejora de la reducción de productos perdidos y de cambios en la empresa

“R&M Corporaciones Unidas S.R.L” Arequipa 2017
1.3. Datos de la empresa y localización
1.3.1. Presentación de la empresa
La empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L, se dedica esencialmente a la distribución, y

comercialización de productos de Gloria como son:
Leche gloria
Leche pura vida
Yogurt gloria
Yogurt pura vida
Mantequilla gloria
Mermelada gloria
Frugos gloria
Chocolatada UHT
2
1.3.2. Plano de la empresa
Figura N˚1 Distribución de Planta R&M Corporaciones Unidas S.R.L
Fecha: Nombre:
Dibujado: Lizbeth Dávalos Urrutia SENATI
27/04/2017
Sonia Z. Puma Medrano Arequipa
Revisado: Lizbeth Dávalos Urrutia
27/04/2017
Sonia Z. Puma Medrano
Escala: Titulo: Plano Nª 1
1:100 Distribución de Planta R&M Corporaciones Unidas S.R.L Administración Industrial
ELABORACION: PROPIA
3
1.3.3. Ficha empresarial
Razón Social: R&M Corporaciones Unidas S.R.L
RUC: 20455409790
Actividad Comercial: Vta. May. Alimentos, Bebidas y Tabaco
CIIU: 51225
Dirección: Urb. El solar de la pampilla Mza. A Lote.

23 José Luis Bustamante y Rivero
Arequipa
Referencia: A espaldas del Estadio Huracán
Representante Legal: Edwin Huacco Huarilloclla
1.3.4. Proveedores
La empresa Deprodeca S.A.C, nos abastece la línea Gloria.
Tabla N˚1 Proveedor
Principal Proveedor
N˚ Empresa Nos proveen:
1 Deprodeca S.A.C Lácteos, conservas, etc.
ELABORACION: PROPIA
4
1.3.5. Clientes
En la siguiente tabla se muestra los principales clientes de la empresa R&M Corporaciones

Unidas S.R.L.
Tabla N˚2 Clientes
Principales Clientes
N˚ Clientes
1 Mercado “El Pesquero”
2 Feria “Los Incas”
3 Feria “EL Altiplano”
4 Mercado “Nueva Esperanza”
5 Mercado “Metropolitano”
6 Mercado “Mi Mercado”
7 Mercado “Nuevo Amanecer”
8 “Gratersa”
ELABORACION: PROPIA
1.4. Misión, visión de la empresa
1.4.1. Misión
Somos una empresa líder en el mercado, orientada a ofrecer la mejor calidad y variedad en
productos de venta, brindándoles a nuestros clientes las mejores opciones de compra,
preocupándonos siempre por su satisfacción para que nuestra empresa sea la primera opción en
la mente del consumidor.
1.4.2. Visión
R&M tiene la Convicción de manera óptima la distribución y comercialización exclusiva de

productos Gloria, teniendo en cuenta como base la comunicación total con todos sus clientes,
esto nos dará una diferencia única que nos identifica y a la vez nos haga competitivos
alcanzando y manteniendo un mayor liderazgo en el mercado a nivel regional y nacional.
5
1.4.3. Situación actual
La empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L en la actualidad se dedica a la venta y

distribución de alimentos y bebidas de la marca Gloria.
La empresa cuenta con un organigrama estructural en la cual se refleja en la parte superior la

gerencia general, una área externa de asesoría contable y dos departamentos el departamento
de administración cuenta con dos sub-departamentos de sistemas y ventas, el departamento
de logística cuenta con dos sub-departamentos de despacho y distribución como se puede
apreciar en el Anexo 1 Figura N˚2.
1.4.4. Descripción del personal y funciones
1.4.4.1. Gerencia general

Responsable del Plan estratégico de Desarrollo del negocio de R&M Corporaciones
Unidas S.R.L.
Responsable de la evaluación y selección final del personal para el puesto requerido.
Gestiona las ventas de la empresa así como la revisión y ejecución de los contratos.
Aprueba las compras de materiales verificando su calidad.
Evalúa el rendimiento y efectividad del sistema en base a los cumplimientos de la
política y objetivos de calidad.
Atiende las quejas de los clientes.
Efectuar el seguimiento a la implementación de las acciones correctivas y preventivas
de la empresa.
1.4.4.2. Asesoría contable

Se encarga de controlar y analizar los registros contables y los estados financieros de la
empresa.
1.4.4.3. Administración
Realiza el control administrativo de la empresa.
Entrega de boletas y facturas a los clientes y trabajadores de la empresa.
Apoyo con el control administrativo contables, contabilizar facturas.
1.4.4.4. Sistemas
Revisión de inventario (mercadería).
Generación de planillas de pedido.
Ingreso de compras.
1.4.4.5. Ventas
Desarrolla estrategia de ventas.
Revisión de información de ventas y marketing.
Evalúa y desarrolla estrategias para competir.
6
1.4.4.6. Logística
a. Almacén
Encargado de Almacén
Revisión de Stock
Colocar correctamente el producto adquirido por los proveedores.
Recibir los pedidos que hace al jefe de compras.
Revisar los pedidos de los clientes
Armar el pedido de los clientes
b. Compras
Supervisar (Choferes y repartidores)

Evalúa las compras que se van a tratar con los proveedores.
Distribuir los insumos para diferentes áreas.
Encargado realizar Facturación
Organizado
Responsable
Liquidar los documentos.
1.4.4.7. Despacho
Colabora en el chequeo y verificación de toda la mercancía que ingresa y sale del
almacén.
Preparación de los pedidos para ser enviados a los clientes tal y como se lo indique el
encargado de almacén.
Colabora en la clasificación, codificación de la mercancía que ingresan al almacén.
Mantiene limpio y ordenado el lugar de trabajo.
1.4.4.8. Distribución
Organiza la ruta de transporte en función del número de pedidos y la localización de los
domicilios de entrega.
Carga y descarga de los pedidos a entregar.
Entrega del pedido, cuidando que la atención al cliente sea la correcta.
Cobra el importe exacto correspondiente a la mercancía.
Informa a sus superiores de las necesidades mecánicas y de mantenimiento del vehículo
de reparto.
7
1.5. Análisis Foda
En el análisis de la empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L, se ha identificado las

oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades las cuales explicaremos a continuación:
Como oportunidades tenemos los precios accesibles, y la facilidad de ingresos a los mercados
de la gran aceptación en los mercados que se desea acogerse.
En cuanto a las amenazas tenemos las promociones contra el consumo de alimentos y bebidas,
y las prohibiciones por parte del estado en el país ya que son dañinos.
Las fortalezas con las que cuenta son que es una empresa reconocida en la ciudad de
Arequipa, y la diversidad de sabores y precios competitivos.
Las debilidades son el gran número de competidores en el mercado, y la falta de poder de

negociación con los proveedores.
Las posibles estrategias que se pueden aplicar son debido a las oportunidades y fortalezas que
presenta la empresa puede convertirse en líder de alimentos y bebidas del mercado, disminuir
el nivel de químicos utilizados en los alimentos y bebidas y así optar por alternativas más
naturales, a pesar de la alta competencia en el mercado sus precios pueden ser utilizados como
una herramienta beneficiaria para el incremento de las ventas, diversificar los alimentos y
bebidas y crear una nueva línea de alimentos y bebidas no dañinas para la salud de los
consumidores, los mismos que se encuentran en el Anexo 1 Tabla N˚3.
8
Capitulo II
Fundamentación del proyecto
9
2.1. Marco teórico

Para el desarrollo del proyecto de mejora se aplicara las herramientas como La lluvia de idea, el
diagrama de Pareto, y Diagrama de Ishikawa. (Gutiérrez Pulido, 2013, págs.115, 191.)
2.1.1. Mejora continua
La mejora continua, es una filosofía que intenta optimizar y aumentar la calidad de un producto,
proceso o servicio. Es mayormente aplicada de forma directa en empresas de manufactura, debido
en gran parte a la necesidad constante de minimizar costos de producción obteniendo la misma o
mejor calidad del producto, porque como sabemos, los recursos económicos son limitados y en un
mundo cada vez más competitivo a nivel de costos, es necesario para una empresa manufacturera
tener algún sistema que le permita mejorar y optimizar continuamente.
Proceso de la mejora continúa
El mismo, consta de cuatro etapas que son:
Planificar: Se identifica cuáles son aquellas actividades de la organización susceptibles de mejora

y se fijan los objetivos a alcanzar al respecto. La búsqueda de posibles mejoras se puede realizar
con la participación de grupos de trabajo, escuchando las opiniones de los trabajadores, buscando
nuevas tecnologías, entre otros procedimientos.
Hacer: Se ejecutan los cambios necesarios para efectuar las mejoras requeridas. Es conveniente
aplicar una prueba piloto a pequeña escala para determinar el funcionamiento antes de hacer
cambios a gran escala.
Verificar: Una vez realizada la mejora, se procede a un período de prueba para verificar su buen
funcionamiento. En caso que la mejora no cumpla con las expectativas iniciales se realiza
modificaciones para ajustarla a los objetivos esperados.
Actuar: Finalmente, luego del periodo de prueba se estudian los resultados y se comparan estos
con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados
son satisfactorios se implantará la mejora en forma definitiva y a gran escala en la organización;
pero si no lo son habrá que evaluar si se hará cambios o si se descarta la mejora.
Una vez terminado el cuarto paso, se vuelve al primer paso para estudiar nuevas mejoras a
implantar.
10
Ventajas y desventajas de la mejora continúa
Ventajas
Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles

Si existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los
costos, como resultado de un consumo menor de materias primas.
Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es
de vital importancia para las actuales organizaciones.
Permite eliminar procesos repetitivos.
Desventajas
Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la

perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.
Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria
la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.
En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el
Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.
Hay que hacer inversiones importantes.
2.1.2. Brainstorming o lluvia de ideas
La lluvia de ideas es una técnica de creatividad en grupo. Los miembros del grupo aportan, durante
un tiempo previamente establecido el mayor número de ideas posibles sobre un tema o problema
determinado. Interesa, en primer lugar, la cantidad de ideas; conviene que las aportaciones sean
breves, que nadie juzgue ninguna, que se elimine cualquier crítica o autocrítica y que no se
produzcan discusiones ni explicaciones.
Proceso del Brainstorming
Los pasos a seguir para la elaboración del Brainstorming son:
Descubrir hechos:
Al menos con un día de antelación, el director comunica por escrito a los miembros del grupo
sobre los temas a tratar.
El director explica los principios de la Tormenta de ideas e insiste en la importancia de tenerlos en

cuenta.
11
Planteamiento del problema: se determina el problema, delimitando, precisándolo y clarificándolo.

A continuación se plantea el problema, recogiendo las experiencias que se poseen o consultando
documentación. Cuando es complejo, conviene dividirlo en partes. Aquí es importante la
utilización de análisis, desmenuzando el problema en pequeñas partes y conectando lo nuevo y lo
desconocido.
Producir ideas:
Se van aplicando alternativas. Se busca producir una gran cantidad de ideas, aplicando los
principios que hemos visto (principios y supuesto teóricos).
Clausura de la reunión: al final de la reunión, el director da las gracias a los asistentes y les ruega
que no abandonen el problema, ya que al día siguiente se le pedirá una lista de ideas que les puedan
haber surgido.
Se incorporan las ideas surgidas después de la reunión.
Descubrir soluciones:
Se elabora una lista definitiva de ideas, para seleccionar las que parecen más interesantes.
La selección se realiza desechando las ideas que no tienen valor y se estudia si son válidas las que
se consideran interesantes. Lo mejor es establecer una lista de criterios de conveniencia o no de
cada idea.
Se seleccionan las ideas más útiles y si es necesario se ponderarán. Pueden realizarlo los mismos
miembros del grupo o crear otros para esta tarea, clasificadas por categorías (tarea que corresponde
al director).
2.1.3. Diagrama de Pareto
Es una herramienta de análisis que ayuda a tomar decisiones en función de prioridades, el diagrama
se basa en el principio enunciado por Wilfredo Pareto que dice:
El 80 % de los problemas se pueden solucionar, si se elimina el 20% de las causas que lo originan.
En otras palabras un 20% de los errores vitales, causan el 80% de los problemas triviales.
El diagrama de Pareto es un caso particular de grafico de barras, en el que las barras que
representan los factores correspondientes a una magnitud cualquiera están ordenados de mayor a
menor en orden descendente.
12
Proceso del diagrama de Pareto
Los pasos a seguir para la elaboración de un diagrama de Pareto son:
1. Seleccionar los datos que se van a analizar, así como el periodo de tiempo al que se refieren
dichos datos.
2. Agrupar los datos por categorías, de acuerdo con un criterio determinado.
3. Tabular los datos comenzando por la categoría que contenga más elementos y, siguiendo en
orden descendente, calcular:
Frecuencia absoluta.
Frecuencia absoluta acumulada.
Frecuencia relativa unitaria.
Frecuencia relativa acumulada.
4. Dibujar el diagrama de Pareto.
5. Representar el gráfico de barras correspondiente que, en el eje horizontal, aparecerá también en

orden descendente.
6. Delinear la curva acumulativa se dibuja un punto que represente el total de cada categoría. Tras
la conexión de estos puntos se formará una línea poligonal.
7. Identificar el diagrama, etiquetándolo con datos como: título, fecha de realización, periodo
estudiado.
8. Analizar el diagrama de Pareto realizar una interpretación para el diagrama.

13
2.1.4. Diagrama de Ishikawa o de causa y efecto
El diagrama de causa y efecto es conocido también “Diagrama de las espinas de pescado” por la
forma que tiene o bien con el nombre de Ishikawa por su creador el licenciado en Química Japonés
Dr. Kaoru Ishikawa, fue desarrollado para facilitar el análisis de problemas mediante la
representación de la relación entre un efecto y todas sus causas o factores que originan dicho efecto
Proceso del diagrama de Ishikawa
Para empezar, se decide qué característica de calidad, salida o efecto se quiere examinar y
continuar con los siguientes pasos:
Hacer un diagrama en blanco.
Escribir de forma concisa el problema o efecto.
Escribir las categorías que se consideren apropiadas al problema: máquina, mano de obra,
materiales, métodos, son las más comunes y se aplican en muchos procesos.
Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y relacionarlas con cada
categoría.
Preguntarse ¿por qué? a cada causa, no más de dos o tres veces.
¿Por qué no se dispone de tiempo necesario?
¿Por qué no se dispone de tiempo para estudiar las características de cada producto?
Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fácil de implementar
y de alto impacto.
2.1.5. Logística
Hoy en día el tema de la logística es un asunto tan importante que las empresas crean áreas
específicas para su tratamiento, se ha desarrollado a través del tiempo y es en la actualidad un
aspecto básico en la constante lucha por ser una empresa del primer mundo. Anteriormente la
logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al
menor costo posible, actualmente éstas actividades aparentemente sencillas han sido redefinidas y
ahora son todo un proceso. (Muñoz, Lic. Rafael Fernando Hernández 2006)
La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución eficiente de

los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
Las actividades claves son las siguientes:
Servicio al cliente.
Transporte.
Gestión de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.
14
Características de logística
Las actividades principales del sistema logístico podemos resumirlas en las siguientes:
Planificación Estratégica integrada de la organización logística y gestión total de

calidad.
Actividad económica-financiera (pago a proveedores, gastos, cobro de clientes, etc.).
Planificación de las compras. (Según necesidades de nuestros clientes).
Selección de proveedores. (A quién se le debe comprar cada producto).
Gestión de Compras. (Negociación de la calidad, plazos, precios, forma de pagos,
distribución, lugar de entrega, etc.).
Transporte y Aprovisionamiento de mercaderías, materias primas, etc. desde los
proveedores a la organización propia. Recepción de las mismas.
Almacenaje de las mercancías a la espera de ser consumidos (Procesos productivos internos
o externos o hasta su comercialización.) Control del inventario físico y contable de los
productos almacenados.
Transporte y Distribución. (Transporte y puesta en el lugar de consumo o venta de los
productos, previamente almacenados).
Comercialización de los productos.
Tipos de logística
Logística de aprovisionamiento: Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar
las entregas deseadas por la empresa de las referencias y las cantidades deseadas de primeras
materias, productos semi-acabados, equipamientos... en las mejores condiciones de coste. La
realización de este proceso implica la definición de una política de aprovisionamiento (método de
gestión de los aprovisionamientos, los límites de entrega, gestión del transporte, establecimiento
de la red de proveedores, un sistema de información).
Logística de Distribución: Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar las
entregas deseadas por el cliente y\o el consumidor final de las entidades deseadas de productos
acabados en las mejores condiciones de coste. La realización de este proceso implica la definición
de una política de distribución.
15
Logística de Producción: Conjunto de las actividades que tienen como objetivo asegurar la
disposición las entregas deseadas por las diferentes unidades de producción de las referencias y
las cantidades deseadas de primeras materias e incurre de producción en las mejores condiciones
de coste. La realización de este proceso implica la definición de reglas de gestión (modelo de
pilotaje de los flujos, la gestión de las existencias de incurre de producción, sistema de escolta y
de manutención, gestión del transporte entre las ubicaciones de almacenamiento y las líneas de
producción.
Logística Inversa: Proceso que tiene como objeto asegurar las vueltas de mercancías, pedidas por
los clientes por causa de los errores de la empresa o por causa de problemas técnicos que implican
reparación inmediata.
Logística Ambiental: Es un grupo de personas, encargado de organizar y clasificar todo tipo de

residuos industriales. Este tipo de logística es muy buena y útil puesto que nos ayuda a disminuir
la contaminación por medio de sus campañas y procesos.
Principales funciones de la logística
Compras: Lo relacionado a adquirir insumos, bienes, etc.

Almacenamiento: Seguridad, cuidado de los insumos y productos terminados,
semiterminados, etc.
Gestión de inventarios: Pronósticos, costos de almacenamiento, estrategias.
Distribución: Lograr que los productos lleguen a los clientes.
Proceso logístico
Los procesos logísticos facilitan las relaciones entre la producción y el movimiento de los
productos. Específicamente, los procesos logísticos deben dirigirse a muchos aspectos de la
producción, incluyendo tiempo, costos y calidad. Cuando una empresa coordina exitosamente
estos procesos, puede seguir el proceso a través de la producción, el consumo, el almacenaje y la
eliminación. Un proceso logístico funcional también depende de la correcta ubicación geográfica
de todos los inmuebles de la organización.
16
Capitulo III
Objetivos, estrategias y recursos del proyecto de mejora
17
3.1. Objetivos
3.1.1. Objetivo general
Mejorar la reducción de productos perdidos y de cambios en la empresa R&M

Corporaciones Unidas S.R.L.
3.1.2. Objetivos específicos
Disminuir la mercadería perdida.
Disminuir la mercadería de cambios.
Demostrar la rentabilidad del proyecto.
Tabla N˚4 Análisis de Variables e Indicadores
Análisis de Variables de Mejora

Variables Dimensiones Indicadores
Reducción de Código del producto
productos Producto Cantidad del producto
perdidos y de Estado del producto
cambios Personal Tiempo de entrega
Dimensiones Definición Conceptual Definición Operacional
Código del producto: Es la Código del producto: Este proceso se
codificación con el cual se identifica refiere al insertar un código a la base de
un producto en una base de datos, datos para identificar dicho producto.
este código consta de cinco dígitos.
Cantidad del producto: Esta referido Cantidad del producto: Este proceso
Producto a la cantidad que está dispuesta a consiste en verificar la cantidad de dicho
venderse. pedido.
Estado del producto: Es el estado en Estado del producto: Este proceso
el que se encuentra un producto, es consiste en verificar en qué estado se
decir si esa en un estado bueno o encuentran los productos si esta vencido
malo. o tiene alguna falla o deficiencia.
Tiempo de entrega: Este concepto se Tiempo de entrega: En este proceso se
refiere al tiempo en el cual el refiere a verificar el tiempo en el cual el
Personal
trabajador tendrá que llevar dicho repartidor llevara el pedido.
pedido asignado.
ELABORACION: PROPIA
18
3.2. Planear:
3.2.1. Definir, delimitar y analizar la magnitud del problema
La empresa se dedica a la comercialización y distribución de alimentos y bebidas, actualmente se

demoran en preparar los pedidos, porque no existe una persona capacitada para las funciones de
un almacenero, por lo cual eso genera un problema al momento de preparar los pedidos, ya que en
el almacén la encargada de alistar los pedidos se confunde en cuanto a cantidades y marca de
dichos productos y esto genera pérdidas en la empresa.
Técnica (herramienta de calidad)
Para la determinación del problema se aplicaron las siguientes técnicas.
Brains-Torming – Lluvia De Ideas

Diagrama de Pareto
Diagrama de causa y efecto
Elaboración de fichas de control
Elaboramos una ficha de control para que el personal del almacén participe colocando solo 6
problemas más importantes que el considere y estos asignaron una puntuación de 5 las más
importante y 1 para el menos importante, dicha ficha se puede observar ya asignada el puntaje en
el Anexo 2 Tabla N˚5.
3.2.1.1. Brains-torming o Lluvia de ideas

Es una técnica de grupo que permite la obtención de un gran número de ideas sobre un determinado
tema de estudio.
Al aplicar esta técnica obtuvimos los siguientes resultados, que son ideas aportadas por los
integrantes de la empresa, observar el Anexo 2 Tabla N˚6.
Búsqueda de problemas
Análisis con la técnica de registro de datos:
Para realizar la búsqueda del problema se utilizaran los problemas anteriormente

clasificados a los que les asignaremos un puntaje según su importancia.
Se resumen las categorías de problemas en el Almacén. Agrupamos los problemas para determinar
los problemas principales de la empresa y buscar soluciones utilizando las herramientas de calidad.
19
Tabla N˚7 Ficha de Problemas
N° Ficha de problemas
1 Control
2 Preparación de pedidos
3 Codificación
4 Despacho
5 Señalización
6 Almacenamiento
7 Seguridad e higiene
ELABORACION: PROPIA
Se escoge los 5 más importantes según la categoría a la que pertenece. Para realizar la búsqueda
del problema se utilizaran los problemas anteriormente clasificados a los que les asignaremos un
puntaje según su importancia.
El puntaje será el siguiente:
Muy importante 6 Importante 4 Poco importante 1
Tabla N˚8 Ficha de Asignación de Puntajes

Ficha de Asignación de Puntajes
Problemas Puntajes
P1 Los pedidos se demoran en prepararse 6
P2 Los trabajadores confunden la mercadería 5
P3 No hay un control de entradas y salidas 4
P4 No se pueden ubicar los productos en el almacén 3
P5 Los trabajadores llegan tarde 2
P6 Falta de higiene 1
ELABORACION: PROPIA
20
Tabla N˚9 Categorización de Problemas
N˚ Problemas Identificados Categorías

P1 Los pedidos se demoran en prepararse Preparación de pedidos
P2 Los trabajadores confunden la mercadería Codificación
P3 No hay un control de entradas y salidas Control
P4 No se pueden ubicar los productos en el almacén Señalización
P5 Los trabajadores llegan tarde Control
P6 Falta de Higiene Seguridad e Higiene
ELABORACION: PROPIA
Tabla N˚10 Análisis de la Lluvia de Ideas

N° Problemas T.1 T.2 T.3 T.4 T.5 T.6 T.7 T.8 T.9 T.10 Total
1 Los pedidos se demoran en prepararse 6 3 5 4 3 5 6 5 2 6 45
2 Los trabajadores confunden la mercadería 2 3 3 5 2 4 2 4 3 1 29
3 No hay un control de entradas y salidas 3 0 4 3 0 2 0 3 4 4 23
4 No se pueden ubicar los productos en el almacén 0 5 1 1 0 3 3 0 0 2 15
5 Los trabajadores llegan tarde 0 1 2 0 0 3 1 0 1 0 8
6 Falta de higiene 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 4
ELABORACION: PROPIA
21
3.2.1.2. Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto nos ayudara a detectar aquellos problemas o puntos críticos de mayor
relevancia para así establecer prioridades a desarrollar en el proyecto.
Cuadro de distribución de frecuencias.
Realizaremos la tabla de distribución de frecuencias, según los datos registrados en la empresa,

con lo cual hallaremos los problemas vitales y triviales. Procederemos a elaborar el cuadro de
distribución de frecuencias y seguidamente del Diagrama de Pareto, como se puede observar en el
Anexo 2 Tabla N˚11.
22
Figura N˚3 Diagrama de Pareto – Priorización de Problemas
DIAGRAMA DE PARETO "R&M CORPORACIONES UNIDAS S.R.L"

100,00
120 100,00
96,77
90,00
90,32
100 80,00
78,23
70,00
80
60,00
59,68
Porcentaje
Frecuencia
60 50,00
40,00
36,29
40
30,00
20,00
20 45
29 10,00
23
15 8 4
0 0,00
Los pedidos se demoran Los trabajadores No hay un control de No se pueden ubicar los Los trabajadores llegan Falta de higiene
en prepararse confunden la entradas y salidas productos en el tarde
mercaderia almacen
Total Calificaciones Acu %
ELABORACION: PROPIA
23
Interpretación:
El diagnóstico realizado a la empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L. se detectó que se debe
priorizar la solución de 3 problemas:
Los pedidos se demoran en prepararse
Los trabajadores confunden la mercadería
No hay un control de entradas y salidas
Son los más importantes a solucionar (Vitales) en la empresa.
3.2.2. Buscar todas las posibles causas
Elaboración de fichas de control
Elaboramos una ficha de control para que el personal del almacén participe colocando solo 8
problemas más importantes que el considere y estos asignaron una puntuación de 7 las más
importante y 1 para el menos importante, dicha ficha se puede observar ya asignada el puntaje en
el Anexo 3 Tabla N˚12.
3.2.2.1. Brainstorming o Lluvia de ideas de causas
Para la identificación de las causas se realizó una lluvia de ideas, en las cuales participaron todos
los personales del almacén generando una lluvia de ideas de las cuales se identificaron las posibles
causas y posteriormente pasamos a categorizarlas cono se observa en el Anexo 3 Tabla N˚13.
Búsqueda de causas
Análisis con la técnica de registro de datos:
Para realizar la búsqueda del problema se utilizaran los problemas anteriormente

clasificados a los que les asignaremos un puntaje según su importancia.
Se resumen las categorías de problemas en el almacén. Agrupamos los problemas para determinar
los problemas principales de la empresa y buscar soluciones utilizando las herramientas de calidad.
24
Tabla N˚14 Ficha de Causas
N° Ficha de Causas
1 Método de trabajo
2 Materiales
3 Mano de obra
4 Maquinaria
ELABORACION: PROPIA
Se escoge los 5 más importantes según la categoría a la que pertenece. Para realizar la búsqueda
del problema se utilizaran los problemas anteriormente clasificados a los que les asignaremos un
puntaje según su importancia.
El puntaje será el siguiente:
Muy importante 8 Importante 4 Poco importante 1
Tabla N˚15 Ficha de Asignación de Puntajes

Causas Puntajes
C1 Falta de personal responsable en el almacén 8
C2 Falta de control de kardex 7
C3 Mala ubicación de los productos 6
C4 Retraso del personal de despacho 5
C5 Pedidos no finalizados en el día 4
C6 Los trabajadores llegan tarde 3
C7 Falta de computadora en el almacén 2
C8 Falta de parihuelas 1
ELABORACION: PROPIA
25
Tabla N˚16 Análisis de la Lluvia de Ideas

N° Causas T.1 T.2 T.3 T.4 T.5 T.6 T.7 T.8 T.9 T.10 Total
1 Falta de personal responsable en el almacén 8 7 5 6 8 5 4 5 7 8 63
2 Falta de control de kardex 7 5 8 3 3 6 6 4 8 8 58
3 Mala ubicación de los productos 3 6 8 4 3 2 3 7 5 4 45
4 Retraso del personal de despacho 8 4 2 1 2 4 0 5 0 1 27
5 Pedidos no finalizados en el día 1 3 5 0 1 3 2 0 0 2 17
6 Los trabajadores llegan tarde 4 1 3 2 0 0 0 0 1 0 11
7 Falta de computadora en el almacén 0 5 1 1 0 0 0 0 0 2 9
8 Falta de parihuelas 0 1 2 0 0 0 0 0 1 2 6
ELABORACION: PROPIA
3.2.2.2. Diagrama de Pareto de Causas
El Diagrama de Pareto nos ayudara a detectar aquellos problemas o puntos críticos de mayor relevancia para así establecer prioridades
a desarrollar en el proyecto.
Cuadro de distribución de frecuencias
Realizaremos la tabla de distribución de frecuencias, según los datos registrados en la empresa, con lo cual hallaremos los problemas
vitales y triviales. Procederemos a elaborar el cuadro de distribución de frecuencias y seguidamente del Diagrama de Pareto de Causas
como se puede observar en el Anexo 3 Tabla N˚17.
26
Figura N˚4 Diagrama de Pareto de Causas
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS "R&M CORPORACIONES UNIDAS S.R.L"

100,00
97,46 100,00
93,64 90,00
200 88,98
81,78 80,00
70,34 70,00
150
60,00
Porcentaje
Frecuencia
51,27 50,00
100
40,00
30,00
26,69
50 20,00
63 58
45 10,00
27 17 11 9 6
0 0,00
Falta de Falta de control Mala ubicación Retraso del Pedidos no Los Falta de Falta de
personal de kardex de los personal de finalizados en el trabajadores computadora parihuelas
responsable en productos despacho dia llegan tarde en el almacen
el almacen
Total Calificaciones Acu %
ELABORACION: PROPIA
27
Interpretación:
El diagnóstico realizado a la empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L. se detectó que se debe
priorizar la solución de 3 causas:
Falta de personal responsable en el almacén

Falta de control de kardex
Mala ubicación de los productos
Son los más importantes a solucionar (Vitales) en la empresa.
3.2.3. Investigar cual es la causa más importante
3.2.3.1. Diagrama de Ishikawa o Causa y Efecto

El diagrama de causa - efecto se utiliza para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones.
Causas detectadas
Falta de personal responsable en el almacén

Falta de control de kardex
Mala ubicación de los productos
Retraso del personal de despacho
Pedidos no finalizados en el día
Los trabajadores llegan tarde
Falta de computadora en el almacén
Falta de parihuelas
28
Figura N˚5 Diagrama de Causa – Efecto
METODO DE TRABAJO MATERIALES
PEDIDOS NO FINALIZADOS AUSENCIA DE KARDEX

EN EL DIA
DEMORA EL TIEMPO
PRODUCTOS DETERIORADOS
DE ENTREGA
LOS PEDIDOS SE
DEMORAN
FALTA DE COMPUTADORA
EN PREPARARSE
FALTA DE PERSONAL EN EL ALMACEN
ENCARGADO
FALTA DE PARIHUELAS
LOS TRABAJADORES
LLEGAN TARDE
MANO DE OBRA MAQUINARIA
ELABORACION: PROPIA
29
Interpretación
Al realizar el presente diagrama de Ishikawa obtuvimos que a raíz del principal problema definido encontramos sus causas se determina
la importancia de implementar el área de almacén, y a su vez también poder tener un mayor control de los inventarios y del trabajo
Tabla N˚18 Matriz de Causa y Efecto
Matriz de Causa y Efecto

Causa Efecto Objetivo Actividad Documentación
Contratar un
Falta de personal No hay una Disminuir los Capacitación gratuita del
administrador con
responsable de persona errores en el personal por parte de la empresa
conocimientos en
almacén responsable almacén Gloria
logística
Disminuir los Implementar un
Falta de control de No hay un
productos en mal ficha de control de Ficha de control de kardex
kardex control diario.
estado almacén
Mal control de Proponer un plano
Disminuir el
Mala ubicación de los productos de ubicación por Plano de distribución por
desorden en el
productos ingresados al sectores en el sectores
almacén
almacén almacén
ELABORACION: PROPIA
30
3.2.4. Considerar las medidas remedio
Tabla N˚19 Cuadro de Medidas Remedio
Problemas a resolver Contramedidas

Los pedidos se demoran en prepararse “Formato de nueva planilla de pedido”
“Ficha de control y revisión de entradas y salidas
No hay un control de entradas y salidas
de mercadería”
Mala ubicación de los productos “Plano de distribución por sectores en el almacén”
ELABORACION: PROPIA
31
Capitulo IV
Propuesta de implementación del plan de mejora
32
4.1. Hacer:
4.1.1. Poner en práctica las medidas remedio
Figura N˚6 Planilla de Pedidos
FUENTE: R&M CORPORACIONES UNIDAS S.R.L

33
Procedimientos para llenar el formato de la nueva planilla de pedidos
Planilla de Reparto
1: Transportista: Se llenara el nombre del transportista que es la propia empresa.
2: Conductor: Se llenara el nombre del conductor del vehículo.
3: Peso Total: Se llenara el peso total de la mercadería a transportar.
4: Fecha: Se colocara la fecha que está saliendo la mercadería.
5: Hora: Se colocara la hora que está saliendo la mercadería.
6: Vehículo: Se llenara la carreta o camión que está transportando la mercadería.
7: N˚ Doc.: Se colocara el código del ticket de la mercadería.
8: Fecha: Se colocara la fecha de la mercadería a distintos clientes.
9: Razón Social: Se colocara la empresa o cliente a atender.
10: Condición: Se colocara si la mercadería es al contado o crédito.
11: Dirección: Se colocara la dirección a despachar la mercadería.
12: Monto: Se colocara dicho monto que cancelara el cliente.
Resumen de Mercadería
1: Código: Se llenara el código del producto.
2: Descripción: Se llenara el detalle de cada producto.
3: Unidad: Se colocara si la mercadería es por paquete, caja o unidad.
4: Cantidad: Se colocara una columna simplificada si es paquete, caja o unidad.
5: Costo: Se colocara el costo de cada producto.

34
Tabla N˚20 Propuesta Planilla de Pedidos
Planilla de Reparto NRO. 001

1 Transportista: 4 Fecha:
2 Conductor: 5 Hora:
3 Peso total: 6 Vehículo:
7 N˚ Doc. 8 Fecha 9 Razón Social 10 Condición 11 Dirección 12 Monto
S/.
S/.
S/.
S/.
Total Contado S/.
Total Crédito S/.
Total General S/.
ELABORACION: PROPIA
Tabla N˚21 Resumen de Mercadería
Resumen de Mercadería
1 Código 2 Descripción 3 Unidad 4 Cantidad 5 Costo
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
ELABORACION: PROPIA
35
4.1.1.1. Formato de nueva planilla de pedido
Finalidad
Eliminar los errores al momento de preparar los pedidos, ya que cuando se alistan los pedidos de
la planilla, la encargada se confunde en cuanto a cantidades y sabores y esto genera una perdida
para la empresa.
Objetivos
Elaborar un nuevo formato de planilla de pedidos más entendible.
Evitar que los pedidos no se envíen a tiempo.
Evitar que los pedidos se envíen incorrectamente para que estos no sean rechazados.
Manual de Funciones
Nombre del cargo: Encargado de Sistema
Cargo de jefe inmediato: Gerencia
Función Básica
Se deben enviar correctamente todos los pedidos.

Evitar confusiones al momento de alistar los pedidos.
Seguimiento de salidas del almacén.
Ya no deben existir los reclamos y rechazos por los clientes.
Requisitos para desempeñar el cargo
Tener conocimientos sobre el manejo de la nueva planilla de pedidos, como llenar la planilla con
los pedidos correctos y con esto evitar las confusiones para la encargada de almacén, así ya no
tener pérdidas en la empresa y cumplir con la satisfacción de nuestros clientes.
36
Figura N˚7 Hoja de Kardex Físico Valorizado

37
Procedimientos para llenar el formato de kardex valorizado para cada producto
Kardex Valorizado para cada producto
1: Descripción: Se llenara el nombre del producto a detalle a valorizar.
2: Código: Se llenara el código del producto.
3: Marca: Se colocara la marca del producto.
4: Unidad Valor: Se colocara si el producto sale en paquete, caja o unidad.
5: Fecha: Se colocara la fecha que se está valorizando el producto.
6: Detalle: Se llenara los movimientos si es venta o compra.
7: Entradas.: Se colocara los ingresos del producto valorizado.
8: Salidas: Se colocara los egresos del producto valorizado.
9: Existencias: Se colocara las existencias del producto valorizado.

38
Tabla N˚22 Formato Kardex valorizado para cada producto
Kardex Valorado
1 Descripción: 3 Marca:
2 Código: 4 Unidad Valor:
5 Fecha 6 Detalle 7 Entradas 8 Salidas 9 Existencias
Cantidad Cost. Unit. Total Cantidad Cost. Unit. Total Cantidad Cost. Unit. Total
ELABORACION: PROPIA
39
4.1.1.2. Formato Kardex valorizado para cada producto

Finalidad
Determinar la existencia física de los productos en almacén. Dicha verificación deberá ser
corroborada y firmada en el formato de control de entradas y salidas del inventario que maneja la
empresa.
Objetivos
Planificar la realización del formato de control de entradas y salidas del inventario en el almacén
de la empresa.
Preparar el material necesario para la ejecución del formato de control de entradas y salidas del
inventario.
Organizar la ficha de control de entradas y salidas de almacén de tal manera que la propuesta
resulte beneficiaria para la empresa.
Manual de Funciones
Nombre del cargo: Almacenero
Función Básica
Registrar, controlar y mantener actualizados los formatos de la hoja de kardex.

Mantener actualizado el inventario diario de la empresa.
Hacer una revisión del consumo / existencias (stock).
Autorizar regularizaciones y devoluciones de mercancía.
Seguimiento de las entradas y salidas del almacén.
Analizar los productos obsoletos y caducados.
Reclamación de mercancía si esta fallada, deteriorada o vencida.
Tener conocimientos los temas de almacén, como controlar la mercancía entrante y saliente del
almacén, llevar un control de la devolución de productos deteriorados o vencidos.
40
Procedimientos para hacer la distribución de zonas en el almacén
Distribución de zonas en el almacén
1: Leche: Se utilizó este espacio para la leche de acuerdo a la clasificación de inventarios ABC.
2: Yogurt: Se utilizó este espacio para el yogurt de acuerdo a la clasificación de inventarios

ABC.
3: Refrescos: Se utilizó este espacio para los refrescos de acuerdo a la clasificación de

inventarios ABC.
4: Conservas: Se utilizó este espacio para las conservas de acuerdo a la clasificación de

inventarios ABC.
5: Mermelada: Se utilizó este espacio para la mermelada de acuerdo a la clasificación de

inventarios ABC.
6: Mantequilla: Se utilizó este espacio para la mantequilla de acuerdo a la clasificación de

inventarios ABC.
7: Cereal: Se utilizó este espacio para el cereal de acuerdo a la clasificación de inventarios

ABC.
8: Azúcar: Se utilizó este espacio para el azúcar de acuerdo a la clasificación de inventarios

ABC.
41
Figura N˚8 Plano de distribución de zonas en el almacén
Fecha: Nombre:
Dibujado: 27/04/2017 Lizbeth Dávalos Urrutia
Sonia Z. Puma Medrano SENATI
Revisado: 27/04/2017 Lizbeth Dávalos Urrutia
Sonia Z. Puma Medrano Arequipa
Escala: Titulo: Plano Nª 1
1:100 Distribución de Planta R&M Corporaciones Unidas S.R.L Administración Industrial
ELABORACION: PROPIA
42
Tabla N˚23 Clasificación de Inventarios ABC

Clasificación de Inventarios ABC
Consumo Costo unitario Consumo % de Consumo
N˚ Descripción
mensual soles valorizado valorizado
1 Yogurt gloria piña 6000 S/. 28,00 S/. 168.000,00 5,40
2 Yogurt gloria lúcuma 5900 S/. 28,00 S/. 165.200,00 5,31
3 Aruba refresco. citrus punch 9950 S/. 10,50 S/. 104.475,00 3,36
4 Tampico refresco. citrus punch 9730 S/. 10,00 S/. 97.300,00 3,13
5 Cereal gloria barra chocolate 1500 S/. 27,00 S/. 40.500,00 1,30
6 Mermelada gloria fresa barril 460 S/. 150,00 S/. 69.000,00 2,22
7 Gloria filete atún 510 S/. 180,00 S/. 91.800,00 2,95
8 Gloria trozos atún 670 S/. 116,00 S/. 77.720,00 2,50
9 Leche gloria evaporada niños defensa 3250 S/. 72,00 S/. 234.000,00 7,52
10 Leche gloria evaporada deslactosada 3200 S/. 74,00 S/. 236.800,00 7,61
11 Yogurt gloria fresa 6500 S/. 28,00 S/. 182.000,00 5,85
12 Yogurt gloria durazno 6400 S/. 28,00 S/. 179.200,00 5,76
13 Mermelada gloria fresa vaso 790 S/. 87,00 S/. 68.730,00 2,21
14 Mantequilla gloria en barra 855 S/. 79,00 S/. 67.545,00 2,17
15 Mantequilla gloria en pote 410 S/. 163,00 S/. 66.830,00 2,15
16 Gloria filete bonito 485 S/. 185,00 S/. 89.725,00 2,88
17 Leche gloria evaporada 3500 S/. 70,00 S/. 245.000,00 7,87
18 Leche gloria evaporada light 3300 S/. 72,00 S/. 237.600,00 7,64
19 Bebida chicha morada gloria 9580 S/. 12,50 S/. 119.750,00 3,85
20 Cereal gloria barra frutas 1550 S/. 27,00 S/. 41.850,00 1,35
21 Gloria grated caballa 850 S/. 85,00 S/. 72.250,00 2,32
22 Gloria grated sardina 840 S/. 85,00 S/. 71.400,00 2,29
23 Azúcar casa grande rubia 430 S/. 74,00 S/. 31.820,00 1,02
24 Yogurt gloria manzana 6400 S/. 28,00 S/. 179.200,00 5,76
25 Yogurt gloria naranja 6200 S/. 28,00 S/. 173.600,00 5,58
S/. 3.111.295,00
ELABORACION: PROPIA
43
Tabla N˚24 Clasificación de Inventarios ordenado

% %
% %
Consumo Consumo Participació
N˚ Descripción Participació Valorizado Clase
Valorizado valorizad n
n acumulado
o Acumulada
17 Leche gloria evaporada 4 245000 7,87 4 7,87
18 Leche gloria evaporada light 4 237600 7,64 8 15,51
Leche gloria evaporada
10 4 236800 7,61 12 23,12
deslactosada
Leche gloria evaporada niños
9 4 234000 7,52 16 30,64
defensa
11 Yogurt gloria fresa 4 182000 5,85 20 36,49
12 Yogurt gloria durazno 4 179200 5,76 24 42,25 A
24 Yogurt gloria manzana 4 179200 5,76 28 48,01
25 Yogurt gloria naranja 4 173600 5,58 32 53,59
1 Yogurt gloria piña 4 168000 5,40 36 58,99
2 Yogurt gloria lúcuma 4 165200 5,31 40 64,30
19 Bebida chicha morada gloria 4 119750 3,85 44 68,15
3 Aruba refresco. citrus punch 4 104475 3,36 48 71,51
4 Tampico refresco. citrus punch 4 97300 3,13 52 74,64
7 Gloria filete atún 4 91800 2,95 56 77,59
16 Gloria filete bonito 4 89725 2,88 60 80,47
8 Gloria trozos atún 4 77720 2,50 64 82,97
21 Gloria grated caballa 4 72250 2,32 68 85,29
22 Gloria grated sardina 4 71400 2,29 72 87,58 B
6 Mermelada gloria fresa barril 4 69000 2,22 76 89,80
13 Mermelada gloria fresa vaso 4 68730 2,21 80 92,01
14 Mantequilla gloria en barra 4 67545 2,17 84 94,18
15 Mantequilla gloria en pote 4 66830 2,15 88 96,33
20 Cereal gloria barra frutas 4 41850 1,35 92 97,68
5 Cereal gloria barra chocolate 4 40500 1,30 96 98,98 C
23 Azúcar casa grande rubia 4 31820 1,02 100 100,00
ELABORACION: PROPIA
Análisis:
En el cuadro mostrado se puede observar que, de acuerdo al criterio de valor monetario, se ha

clasificado los productos en categorías, donde la categoría A corresponde a los productos con
mayor valor monetario, la categoría B corresponde a los productos con regular valor monetario y
la categoría C corresponde a los productos con menor valor monetario.
44
Figura N˚9 Diagrama de Pareto ABC
DIAGRAMA DE PARETO ANALISIS ABC R&M CORPORACIONES UNIDAS S.R.L

S/. 250.000 100,00
100,00
245000 98,98
97,68 90,00
96,33
237600
236800
A 89,80
92,01
94,18
S/. 200.000 234000 80,00
87,58
85,29
182000 82,97 70,00
179200 80,47
S/. 150.000
179200
173600 71,51
74,64
77,59 B 60,00
Porcentaje
168000
68,15 50,00
Frecuencia
64,30 165200
S/. 100.000
53,59
58,99
119750 C 40,00
104475
48,01 97300 30,00
42,25 91800
36,49
S/. 50.000 30,64 89725 77720 71400 68730 66830 20,00
72250
23,12 69000 67545 40500
15,51 41850 10,00
7,87 31820
S/. - 0,00
Consumo Valorizado Valorizado Acumulado
ELABORACION: PROPIA
45
Interpretación:
Clase A: Los productos de clase A tienen una participación acumulable de 52% y una valorización
acumulable del 74,64 del total del inventario, que comprende: leche, yogurt y bebidas.
Clase B: Los productos de clase B tienen una participación acumulable de 88% y una valorización
acumulable de 96,33 del total del inventario, que comprende: conserva, mermelada y mantequilla.
Clase C: Los productos de clase C tienen una participación no acumulable de 12% y una
valorización no acumulable del 3,67 del total del inventario, que comprende: cereal y azúcar.
4.1.1.3. Plano de distribución de zonas en el almacén
Finalidad
Plantear una nueva propuesta en cuanto a la localización y distribución del almacén, para así tener
un almacén ordenado y limpio ya que ahora habrá más espacio porque habrá un amplio almacén
de todos los productos y uno para los productos deteriorados y vencidos.
Objetivos
Mantener el espacio del almacén ordenado y limpio.
Distribuir los productos por sectores de diferentes envases.
Preparar los pedidos sin dificultades, ya que todo está distribuido.
Manual de Funciones
Nombre del cargo: Almacenero
Función Básica
Mantener ordenado por divisiones el lugar de trabajo.

Verificar las entradas y salidas del almacén.
Analizar los productos deteriorados y vencidos.
Tener conocimientos de las funciones de un almacenero, como distribuir y almacenar los productos
diferentes y estar verificando como llega la mercadería si están dañados, incompletos e informar
para que se haga la devolución.
46
4.2. Verificar:
4.2.1. Revisar los resultados obtenidos
Tabla N˚25 Revisar los resultados obtenidos
Puntaje
Problemas Preguntas
1 2 3 4 5
¿Con el nuevo proceso de preparación de X
Los pedidos se demoran en
pedidos, se disminuyó la demora en preparar
prepararse
el pedido al cliente?
¿Sigue habiendo una mala ubicación de los X
Los trabajadores
productos, con el plano de distribución por
confunden la mercadería
sectores?
¿Hay una pérdida de control de mercadería X
No hay un control de
utilizando la ficha de control y revisión de
entradas y salidas
mercadería?
ELABORACION: PROPIA
1= Muy malo 2= Malo 3= Promedio 4= Bueno 5= Optimo
4.3. Actuar:
4.3.1. Prevenir la recurrencia del problema
Acciones de garantía
Cada trabajador debe tener un compromiso directo con la empresa, es decir con la mejora
establecida para un buen funcionamiento en el proceso de preparación de pedidos.
Aplicar charlas motivadoras e instructivas sobre los formatos establecidos que ayudara a
un mejor sistema de trabajo.
Los encargados de la propuesta de mejora deben estar pendientes de que se cumpla el
utilizar de una manera adecuada los formatos establecidos.
47
4.4. Esquemas / Diagramas
Figura N˚10 Diagrama de Análisis de Procesos
Diagrama de Análisis del Proceso "DAP"

Empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L
Departamento / área Almacén
Sección Preparación de pedidos
Resumen
Método Método
Actividad Diferencia
actual mejorado observador
Operación 4
Inspección 3 Fecha 27/04/2017
Transporte 2 Actual (×)
Método
Demora 0 Mejorado
Almacenaje 0 Operario (×)
Total 9 Material
Tipo
Tiempo
1.36 min Máquina
Total
Tiempo Distancia
N° Descripción
(Min) (Metros)
1 Solicitud del pedido ˚ 3 min
2 Confirmación de pedido ˚ 1 min
3 Generar la planilla de pedido ˚ 10 min
4 Entrega de planilla de pedido al ˚ 1 min 5 m.
almacenero
5 Alistamiento del pedido ˚ 35 min
6 Generar el ticket de venta ˚ 1 min
7 Entrega del pedido y ticket de venta ˚ 35 min 1 m.
8 Conformidad de entrega ˚ 5 min
9 Pago correspondiente ˚ 5 min
1.36 min 6 metros
ELABORACION: PROPIA
48
Figura N˚11 Diagrama de Análisis de Procesos Propuesto
Diagrama de Análisis del Proceso Propuesto "DAP"

Empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L
Departamento / área Almacén
Sección Preparación de pedidos
Resumen
Método Método
Actividad Diferencia
actual mejorado observador
Operación 4 5 ⁺1
Inspección 3 3 ⁻ Fecha 27/04/2017
Transporte 2 2 ⁻ Actual
Método
Demora 0 0 ⁻ Mejorado (×)
Almacenaje 0 0 ⁻ Operario (×)
Total 9 10 Material
Tipo
Tiempo
1.36 min 1.27 min 9 min Máquina
Total
Tiempo Distancia
N° Descripción
(Min) (Metros)
1 Solicitud del pedido ˚ 3 min
2 Verificar stock y confirmar el pedido ˚ 2 min
3 Generar la planilla de pedido ˚ 5 min
4 Entrega de planilla de pedido al almacenero ˚ 1 min 5 m.
5 Alistamiento del pedido ˚ 30 min
6 Generar el ticket de venta ˚ 1 min
7 Hacer la guía de remisión de transportista ˚ 5 min
8 Entrega del pedido y ticket de venta ˚ 30 min 1 m.
9 Conformidad de entrega ˚ 5 min
10 Pago correspondiente ˚ 5 min
1.27 min 6 metros
ELABORACION: PROPIA
49
Figura N˚12 Flujo grama de R&M Corporaciones Unidas S.R.L
INICIO
Solicitud del
pedido
¿Confirmar el
no
pedido?
si
Generar la planilla
de pedido
Entrega de planilla
de pedido al
almacenero
Alistamiento del
Pedido
Generar ticket de
venta
Entrega del
Pedido y ticket de
venta
Conformidad de
Entrega
Pago
Correspondiente
FIN
ELABORACION: PROPIA
50
Figura N˚13 Flujo grama de R&M Corporaciones Unidas S.R.L Propuesto
INICIO
Solicitud del
pedido
¿Verificar el stock y
no
confirmar el pedido?
Interpretación:
si
El presente grafico muestra la
propuesta de un nuevo proceso de
Generar la planilla
preparación de pedidos, antes solo
de pedido se tomaba el pedido sin verificar el
stock de mercadería y no se
Entrega de planilla generaba la guía de remisión para
de pedido al
almacenero el transportista.
Alistamiento del
Pedido
Generar ticket de
venta
Hacer la guia de
remision para el
transportista
Entrega del
Pedido y ticket de
venta
Conformidad de
Entrega
Pago
Correspondiente
FIN
ELABORACION: PROPIA
51
Figura N˚14 Diagrama de Gantt o Cronograma de Actividades
Id Nombre de tarea Duración Comienzo Fin

lun 05 jun mar 06 jun mié 07 jun jue 08 jun vie 09 jun sáb 10 jun dom 11 jun
0 12 0 12 0 12 0 12 0 12 0 12 0 12
1 Solicitud, verificacion de stock y confirmar el pedido 0,05 días lun 05/06/17 lun 05/06/17
2 Generar la planilla y entregar al almacenero 0,06 días mar 06/06/17 mar 06/06/17
3 Alistamiento de pedido 0,3 días mié 07/06/17 mié 07/06/17
4 Generar ticket de venta y hacer guia de remision 0,06 días jue 08/06/17 jue 08/06/17
5 Entrega del pedido y ticket de venta 0,3 días vie 09/06/17 vie 09/06/17
6 Conformidad de entrega y pago correspondiente 0,1 días sáb 10/06/17 sáb 10/06/17
ELABORACION: PROPIA
52
Capítulo V
Evaluación del plan de mejora
53
5.1. Análisis de costos de mejora
5.1.1. Presupuesto de Material de Inversión
En la siguiente tabla se puede ver el presupuesto de materiales que se utilizaran en la mejora y

como resultado se obtuvo que al mes se gastara S/. 2.130,00.
Tabla N˚26 Presupuesto de Materiales de Inversión
Presupuesto de Materiales de Inversión

Materiales Cantidad Proveedor Costo U. Costo T.
Computadora 1 Tiendas efe S/. 1.500,00 S/. 1.500,00
Impresora 1 Tiendas efe S/. 200,00 S/. 200,00
Parihuelas 4 Maestro S/. 75,00 S/. 300,00
Escritorio 1 Maestro S/. 80,00 S/. 80,00
Silla 1 Maestro S/. 50,00 S/. 50,00
Total S/. 1.905,00 S/. 2.130,00
ELABORACION: PROPIA
5.1.2. Presupuesto de Material de Operación
En la siguiente tabla se puede ver el presupuesto de materiales que se utilizaran en la mejora y

como resultado se obtuvo que al mes se gastara S/. 31,50.
Tabla N˚27 Presupuesto de Materiales de Operación
Presupuesto de Materiales de Operación

Materiales Cantidad Proveedor Costo U. Costo T.
Hojas bond 1 Millar Librería Luciano S/. 11,50 S/. 11,50
Lapiceros 3 Librería Luciano S/. 0,50 S/. 1,50
Cuaderno de Apuntes 1 Librería Luciano S/. 3,50 S/. 3,50
Calculadora 1 Librería Luciano S/. 5,00 S/. 5,00
Archivador 1 Librería Luciano S/. 10,00 S/. 10,00
Total S/. 30,50 S/. 31,50
ELABORACION: PROPIA
54
5.2. Evaluación de los beneficios
Ingresos
Los ingresos del proyecto se extrajeron del costo del número de productos perdidos que cuenta
con un monto de S/. 947,50 y costo de número de productos cambios o mal estado que cuenta con
un monto de S/. 118,60 como se puede observar en el Anexo 4 Tabla N˚28, 29,30 que es la
mercadería perdida y en el Anexo 4 Tabla N˚31 que es la mercadería cambios que se puede ver a
continuación. Y como resultado se obtuvo que los ahorros mensuales son S/ 1066.10.
Tabla N˚32 Ingresos de la empresa
Ahorros Mensuales de Productos perdidos y cambios

Productos Perdidos S/. 947,50
Productos Cambios S/. 118,60
Total S/. 1.066,10
ELABORACION: PROPIA
Egresos
Los egresos están constituidos por la inversión en materiales de operación e inversión, en el cual
se tomó como materiales de inversión a la compra de equipos e inmuebles, así mismo se tomó
como materiales de operación a la compra de útiles de escritorio.
Tabla N˚33 Egresos de la empresa
Ingresos Mensuales de Materiales de inversión y operación

Materiales de Inversión S/. 2.130,00
Materiales de Operación S/. 31,50
Total S/. 2.161,50
ELABORACION: PROPIA
5.2.1. Flujo de caja
Es un informe financiero que presenta un detalle de los flujos de ingresos y egresos de dinero que
tiene una empresa en un período dado.
A continuación en la presente tabla se puede ver el flujo de caja de la mejora propuesta.

55
Tabla N˚34 Flujo de Caja de la empresa
Flujo de Caja Neto

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5
Ingresos
Productos perdidos S/. 947,50 S/. 947,50 S/. 947,50 S/. 947,50 S/. 947,50
Productos cambios S/. 118,60 S/. 118,60 S/. 118,60 S/. 118,60 S/. 118,60
Total Ingresos S/. 1.066,10 S/. 1.066,10 S/. 1.066,10 S/. 1.066,10 S/. 1.066,10
Egresos
Materiales de inversión S/. 2.130,00
Materiales de operación S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50
Total Egresos S/. 2.130,00 S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50 S/. 31,50
Flujo de Caja Neto -S/. 2.130,00 S/. 1.034,60 S/. 1.034,60 S/. 1.034,60 S/. 1.034,60 S/. 1.034,60
ELABORACION: PROPIA
5.2.2. Valor actual neto
Consiste en actualizar los cobros y pagos de un proyecto o inversión y calcular su diferencia. Para
ello trae todos los flujos de caja al momento presente descontándolos a un tipo de interés
determinado.
Se aplicó el VAN en base a la tasa de rentabilidad de la empresa que según el gerente

administrativo es de un 25% y como resultado se obtuvo que el VAN es de S/. 2782.33 lo cual
representa que el proyecto tiene un VAN positivo y si es rentable.
Tabla N˚35 Valor Actual Neto de la empresa
Tasa de rentabilidad 25%

VAN S/. 2.782,33
ELABORACION: PROPIA
56
5.2.3. Tasa interna de retorno
Es la tasa de interés o rentabilidad que ofrece una inversión. Es decir, es el porcentaje de beneficio
o pérdida que tendrá una inversión para las cantidades que no se han retirado del proyecto.
La siguiente tabla representa la Tasa Interna de Retorno del proyecto el cual es 39% y es mayor a
la tasa de rentabilidad de la empresa el 25% lo cual significa que tiene un TIR rentable. Con un
beneficio costo de 2.33 el cual es mayor a 1.
Tabla N˚36 Tasa Interna de Retorno de la empresa
TIR 39%
ELABORACION: PROPIA
5.2.4. Índice de Beneficio/Costo
Es una herramienta financiera que mide la relación entre los costos y beneficios asociados a un
proyecto de inversión con el fin de evaluar su rentabilidad.
La siguiente tabla representa el Índice Beneficio/Costo del proyecto el cual cuenta con un beneficio
costo de 2.33 el cual es mayor a 1 y este es positivo y rentable.
Tabla N˚37 Índice Beneficio-Costo de la empresa
Ingresos S/. 5.330,50

Egresos S/. 2.287,50
B/C 2,330273224
ELABORACION: PROPIA
57
5.2.5. Periodo de recuperación de la inversión
Es el tiempo requerido para que la empresa recupere su inversión inicial en un proyecto, calculado
a partir de las entradas de efectivo.
La tabla muestra el periodo de recuperación de la inversión del proyecto el cual nos dice que la
recuperación es de 2 meses y 2 días.
Tabla N˚38 Periodo de Recuperación de la empresa
Periodo de recuperación de la inversión

Mes Flujo de caja Flujo de caja acum.
1 S/. 1.034,60 S/. 1.034,60
2 S/. 1.034,60 S/. 2.069,20
3 S/. 1.034,60 S/. 3.103,80
4 S/. 1.034,60 S/. 4.138,40
5 S/. 1.034,60 S/. 5.173,00
Inversión inicial -S/. 2.130,00
Ultimo flujo S/. 1.034,60
Por recuperar -S/. 1.095,40
Pri diaria S/. 31,76
Pri 2 meses y 2 días
S/. 1.034,60 30
1.095,40 S/. 31,76* día
ELABORACION: PROPIA
58
5.3. Conclusiones y Recomendaciones
5.3.1. Conclusiones
Se redujo la cantidad de mercaderías pérdidas de 3 paquetes por semana a 12 unidades de

productos, que implica un ahorro mensual de s/.947.50.
Se redujo la cantidad de mercaderías cambios de S/. 210.90 a S/. 118.60 siendo el ahorro mensual
S/. 92.30.
Se verifico la rentabilidad del proyecto a través del VAN que es S/. 2782.33 de lo cual nos dice
que es positivo y rentable. Una tasa interna de retorno de 39% mayor a la tasa de rentabilidad de
la empresa y un beneficio - costo de 2.33 el cual es mayor a uno e indica la factibilidad del
proyecto.
Se hizo la propuesta de la capacitación para el personal de almacén, dicha capacitación será
aportada por la empresa Gloria.
5.3.2. Recomendaciones
A partir de los resultados que evidencian los beneficios del proyecto visto en las conclusiones se
recomienda extender el proyecto de mejora a toda el área del almacén.
Se recomienda la inmediata aplicación del nuevo proceso de preparación de pedidos, el cual no
solo traerá beneficios sino también mejorara la productividad de la empresa.
Una vez aplicada el plan de mejora se recomienda continuar con la metodología ya que su proceso
es continuo.
59
5.4. Referencias Bibliográficas
Aparicio, J. M. (2013). Gestion logistica comercial.
Arbones, E. A. (1990). Logistica empresarial. Barcelona.
BALLOU, R. (1991). Logistica empresarial: control y planificacion. España: Diaz de Santos.
Davila, M. G. (2007). Analisis, evaluacion y mejora de procesos logisticos . Lima.
Gutierrez Pulido, H. (2013). Calidad total y productividad.
Jose, P. (2006). Gestion de inventario y almacenes.
Molina, V. (2010). Administracion de Almacenes y Control de Inventarios.
Morales. (2010). Manual para la Investigacion. Mexico.
Muñoz, L. R. (2006). Logistica de Almacenes.
Muñoz, R. H. (2010). Libro de logistica y almacenes.
Rojas, A. T. (2010). Preparacion de Pedidos.
Subias, A. C. (1991). Localizacion y distribucion en Planta .

60
Anexos
61
Anexo 1 Situación Actual de la Empresa
Figura N˚2 Organigrama estructural de la Empresa
GERENCIA
GENERAL
ASESORIA
CONTABLE
AREA DE AREA DE
ADMINISTRACION LOGISTICA
SISTEMAS VENTAS DESPACHO DISTRIBUCION
ELABORACION: PROPIA
62
Tabla N˚3 Matriz Foda
Oportunidades Amenazas
A1: Promociones contra el
O1: Precios accesibles y facilidad
consumo de alimentos y
de ingresos a los mercados.
Análisis foda bebidas.
A2: Prohibiciones por parte
O2: Gran aceptación en los
del estado en el país ya que
mercados que se desea acogerse.
son dañinos.
F1: Empresa reconocida en Debido a las oportunidades y

Disminuir el nivel de
Fortalezas
la ciudad de Arequipa. fortalezas que presenta la

químicos utilizados en los
empresa puede convertirse en
alimentos y bebidas y así optar
F2: Diversidad de sabores líder de alimentos y bebidas del
por alternativas más naturales.
y precios competitivos. mercado.
D1: Gran número de

A pesar de la alta competencia en Diversificar los alimentos y
competidores en el
Debilidades
el mercado sus precios pueden ser bebidas y crear una nueva

mercado.
utilizados como una herramienta línea de alimentos y bebidas
D2: Falta de poder de
beneficiaria para el incremento de no dañinas para la salud de los
negociación con los
las ventas. consumidores.
proveedores.
ELABORACION: PROPIA
63
Anexo 2 Definir, delimitar y analizar la magnitud del problema
Tabla N˚5 Calificaciones obtenidas de los problemas
Alexis (1) Elisban (2)

Ficha de Asignación de Puntajes Ficha de Asignación de Puntajes
N° Problemas Puntaje N° Problemas Puntaje
1 Documentación 4 1 Documentación 5
2 Almacenamiento 3 2 Almacenamiento 3
3 Preparación de pedidos 5 3 Preparación de pedidos 4
4 Señalización y ubicación 2 4 Señalización y ubicación 2
5 Seguridad e higiene 1 5 Seguridad e higiene 1
Rafael (3) Ramiro (4)

Alexander (5) Marcelo (6)
Aníbal (7) Carlos (8)
María (9) Milagros (10)
ELABORACION: PROPIA
64
Tabla N˚6 Categorización de los problemas
Problemas Identificados Categorías de Problemas

Los productos desaparecen Control
Se demora en encontrar los productos Preparación de pedidos
No se sabe la cantidad exacta de los productos Control
Los trabajadores confunden la mercadería Codificación
No hay un control de las entradas y salidas Control
Los pedidos se demoran en prepararse Preparación de pedidos
No se programan las entregas de pedido Despacho
No se pueden ubicar los productos en el almacén Señalización
Se amontonan la mercadería Almacenamiento
Los trabajadores llegan tarde Control
Falta de higiene Seguridad e higiene
ELABORACION: PROPIA
Tabla N˚11 Cuadro de Distribución de Frecuencias de Pareto de Problemas
Problemas Principales Frecuencia % Acumulado % Relativo

Los pedidos se demoran en prepararse 45 36,29 36,29
Los trabajadores confunden la mercadería 29 59,68 23,39
No hay un control de entradas y salidas 23 78,23 18,55
No se pueden ubicar los productos en el almacén 15 90,32 12,10
Los trabajadores llegan tarde 8 96,77 6,45
Falta de higiene 4 100,00 3,23
Total 124 100,00
ELABORACION: PROPIA
65
Anexo 3 Definir, delimitar y analizar la magnitud del problema
Tabla N˚12 Calificaciones obtenidas de las Causas
Alexis (1) Elisban (2)

N° Causas Puntaje N° Causas Puntaje
1 Pérdida de control de mercadería 4 1 Pérdida de control de mercadería 3
2 Mala distribución de los productos 3 2 Mala distribución de los productos 0
3 Demora en preparar el pedido del cliente 5 3 Demora en preparar el pedido del cliente 4
4 Sobre stock en el almacén 1 4 Sobre stock en el almacén 5
5 Falta de kardex diario 1 5 Falta de kardex diario 1
6 Desmotivación de los trabajadores 1 6 Desmotivación de los trabajadores 0
7 Ausentismo de los trabajadores 0 7 Ausentismo de los trabajadores 2
Rafael (3) Ramiro (4)
Alexander (5) Marcelo (6)
Aníbal (7) Carlos (8)
María (9) Milagros (10)
ELABORACION: PROPIA
66
Tabla N˚13 Categorización de las causas del problema

Causas Identificadas Categorías de Causas
C1 Falta de personal responsable en el almacén Mano de obra
C2 Falta de control de kardex Materiales
C3 Mala ubicación de los productos Materiales
C4 Retraso del personal de despacho Método de trabajo
C5 Pedidos no finalizados en el día Método de trabajo
C6 Los trabajadores llegan tarde Mano de obra
C7 Falta de computadora en el almacén Maquinaria
C8 Falta de parihuelas Maquinaria
ELABORACION: PROPIA
Tabla N˚17 Cuadro de Distribución de Frecuencias de Pareto de Causas
Problemas Principales Frecuencia % Acumulado % Relativo

Falta de personal responsable en el almacén 63 26,69 26,69
Falta de control de kardex 58 51,27 24,58
Mala ubicación de los productos 45 70,34 19,07
Retraso del personal de despacho 27 81,78 11,44
Pedidos no finalizados en el día 17 88,98 7,20
Los trabajadores llegan tarde 11 93,64 4,66
Falta de computadora en el almacén 9 97,46 3,81
Falta de parihuelas 6 100,00 2,54
Total 236 100,00
ELABORACION: PROPIA
67
Anexo 4 Costo de Productos Perdidos
Tabla N˚28 Fichas de control de mercadería pérdidas (antes)
nov-16 dic-16
semana 1 semana 1
2 und. Tampico naranja 3 lt. S/. 7,50 1 caja. Atun S/. 168,00
2 pqt. Aruba granadilla 500 ml. S/. 20,00 4 und. Manjar blanco S/. 14,00
1 pqt. Yogurt fresa 1 lt. S/. 28,00 1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00
S/. 55,50 S/. 250,00
semana 2 semana 2
2 pqt. Chicha 3 lt. S/. 30,00 1 caja. Bonle azul S/. 33,00
1 pqt. Batido fresa 350 ml. S/. 10,00 1 caja. Leche pura vida 175 ml. S/. 53,00
1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00 1 caja. Paneton gloria S/. 117,00
S/. 108,00 S/. 203,00
semana 3 semana 3
1 caja. Leche pura vida 175 ml. S/. 53,00 1 pqt. Yogurt durazno 185 ml. S/. 20,50
2 und. Chicha morada 3 lt. S/. 7,00 1 caja Chocolatada OHT 1 lt. S/. 27,50
1 caja. Bonle deslactosada S/. 15,00 1 und. Paneton lata S/. 27,00
S/. 75,00 S/. 75,00
semana 4 semana 4
4 und. Manjar blanco S/. 14,00 1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00
1 pqt. Yogurt durazno 185 ml. S/. 20,50 2 pqt. Aruba granadilla 500 ml. S/. 20,00
2 caja. Frugo durazno 1 lt. S/. 55,00 1 pqt. Yogurt durazno 1 lt. S/. 28,00
S/. 89,50 S/. 116,00
total 328,00 total 644,00

ELABORACION: PROPIA
68
ene-17 feb-17
semana 1 semana 1
1 pqt. Yogurt fresa 1 lt. S/. 28,00 1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00
1 pqt. Tampico 500 ml. S/. 11,50 3 und. Battimix 225 ml. S/. 7,00
1 pqt. Chicha morada 3 lt. S/. 15,00 1 caja. Chocolatada 145 ml. S/. 22,50
S/. 54,50 S/. 97,50
semana 2 semana 2
1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00 1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00
1 pqt. Yogurt durazno 500 ml. S/. 15,00 1 pqt. Yogurt durazno 500 ml. S/. 15,00
2 caja. Frugo durazno 1 lt. S/. 55,00 1 pqt. Yogurt lucuma 1 lt. S/. 28,00
S/. 138,00 S/. 111,00
semana 3 semana 3
1 caja. Bonle deslactosada S/. 15,00 2 pqt. Yogurt lucuma 1 lt. S/. 84,00
3 und. Cereales en barra chocolate S/. 6,00 1 caja. Bonle azul S/. 33,00
2 pqt. Chicha 3 lt. S/. 30,00 3 und. Aruba granadilla 3 lt. S/. 10,50
S/. 51,00 S/. 127,50
semana 4 semana 4
2 caja. Frugo durazno 1 lt. S/. 55,00 2 pqt. Aruba granadilla 500 ml. S/. 20,00
1 caja Chocolatada OHT 1 lt. S/. 27,50 1 pqt. Yogurt durazno 1 lt. S/. 28,00
1 pqt. Yogurt durazno 185 ml. S/. 20,50 1 und. Yogurt granadilla 1 lt. S/. 5,00
S/. 103,00 S/. 53,00
total 346,50 total 389,00

ELABORACION: PROPIA
69
mar-17
semana 1
1 pqt. Chicha morada 3 lt. S/. 15,00
1 caja. Atun S/. 168,00
2 pqt. Yogurt lucuma 1 lt. S/. 56,00
S/. 239,00
semana 2
2 und. Tampico naranja 3 lt. S/. 7,50
2 pqt. Aruba granadilla 500 ml. S/. 20,00
1 caja. Leche gloria 400 ml. S/. 68,00
S/. 95,50
semana 3
1 caja. Bonle deslactosada S/. 15,00
2 und. Chicha 3 lt. S/. 7,00
1 caja. Bonle deslactosada S/. 15,00
S/. 37,00
semana 4
2 caja. Frugo durazno 1 lt. S/. 55,00
1 caja Chocolatada OHT 1 lt. S/. 27,50
1 pqt. Yogurt durazno 185 ml. S/. 20,50
S/. 103,00
total 474,50
MESES NOVIEMBRE, DICIEMBRE, ENERO, FEBRERO Y MARZO 2.182,00

ELABORACION: PROPIA
70
Tabla N˚29 Fichas de control de mercadería pérdidas (después)
abr-17
semana 1
1 und. Yogurt lucuma 1 lt. S/. 5,00
8 und. Yogurt fresa 185 ml. S/. 6,80
2 und. Batido 90 gr. S/. 1,00
5 und. Chicha 400 ml. S/. 5,20
2 und. Battimix S/. 5,50
S/. 28,70
semana 2
4 und. Batidos 35 gr. S/. 2,00
4 und. Aruba granadilla 500 ml. S/. 4,00
2 und. Mermelada fresa sachet S/. 6,00
1 und. Chocolatada 1 lt. S/. 4,50
1 und. Bonle azul S/. 7,00
6 und. Chocolata 145 ml. S/. 3,00
S/. 26,50
semana 3
2 und. Mermelada barril S/. 14,00
1 und. Yogurt fresa 1 lt. S/. 5,00
1 und. Chocolatada OHT 1 lt. S/. 5,50
2 und. Azucar 1kg. S/. 6,00
2 und. Yogurt guanabana 1 lt. S/. 10,00
3 und. Cereales en barra chocolate S/. 6,00
S/. 46,50
semana 4
1 pqt. Tampico naranja 500 ml. S/. 11,00
3 und. Leche condensada S/. 5,50
2 und. Frugo 1 lt. S/. 5,00
3 und. Yogurt durazno 500 ml. S/. 7,50
2 und. Manjar blanco S/. 6,00
S/. 40,00
total 141,70
ELABORACION: PROPIA
71
may-17
semana 1
6 und. Cereal chocolatada S/. 8,00
1 und. Yogurt lucuma 1 lt. S/. 5,00
8 und. Yogurt fresa 185 ml. S/. 6,80
2 und. Batido 90 gr. S/. 1,00
S/. 36,00
semana 2
1 pqt. Aruba granadilla 500 ml. S/. 10,00
4 und. Batidos 35 gr. S/. 2,00
4 und. Aruba granadilla 500 ml. S/. 4,00
1 und. Bonle deslactosada S/. 3,50
2 und. Mermelada fresa sachet S/. 6,00
1 und. Chocolatada 1 lt. S/. 4,50
S/. 30,00
semana 3
1 und. Yogurt manzana 1 lt. S/. 5,00
2 und. Mermelada barril S/. 14,00
1 und. Chocolatada OHT 1 lt. S/. 5,50
2 und. Azucar 1kg. S/. 6,00
3 und. Leche deslactosada S/. 9,80
S/. 45,30
semana 4
2 und. Chicha morada 3 lt. S/. 5,50
3 und. Yogurt durazno 500 ml. S/. 7,50
S/. 34,00
total 145,30
MESES ABRIL Y MAYO 287,00

ELABORACION: PROPIA
72
Tabla N˚30 Cuadro resumen de mercadería perdida
Mercadería Perdida
Antes
Meses Productos Perdidos Precio Total
Noviembre S/. 328,00
Diciembre S/. 644,00

Enero S/. 346,50
Febrero S/. 389,00
Marzo S/. 474,50
S/. 2.182,00
Después
Meses Productos Perdidos Precio Total
Abril S/. 141,70
Mayo S/. 145,30
S/. 287,00
Total Antes S/. 2.182,00 S/. 1.895,00
Total Después S/. 287,00
Mensual 947,50
ELABORACION: PROPIA
73
Anexo 5 Costo de Mercadería Cambios
Tabla N˚31 Fichas de control de mercadería cambios (antes y después)
Mercadería Cambios
Antes
Productos Cambios Costo U. Costo T.
Yogurt fresa 1 lt. 5 S/. 5,00 S/. 25,00
Battimix 225 ml. 6 S/. 2,30 S/. 13,80
Tampico 500 ml. 4 S/. 2,00 S/. 8,00
Tampico naranja 3 lt. 2 S/. 3,80 S/. 7,60
Mermelada en barra 5 S/. 3,50 S/. 17,50
Aruba granadilla 3 lt. 6 S/. 3,50 S/. 21,00
Batido fresa 350 ml. 1 S/. 0,50 S/. 0,50
Leche gloria 400 ml. 1 S/. 3,20 S/. 3,20
Chicha morada 3 lt. 3 S/. 3,50 S/. 10,50
Mermelada en barra 5 S/. 3,50 S/. 17,50
Tampico 500 ml. 4 S/. 2,00 S/. 8,00
TOTAL S/. 210,90
ELABORACION: PROPIA
Después
Productos Cambios Costo U. Costo T.
Battimix 225 ml. 3 S/. 2,30 S/. 6,90
TOTAL S/. 92,30
Total Productos cambios mensual 118,60
ELABORACION: PROPIA
74
Anexo 6 Imágenes de la Evidencia
Figura N˚15 Mercadería perdida (antes)
Figura N˚16 Mercadería perdida (después)

75
Figura N˚17 Mercadería cambios (antes)
Figura N˚18 Mercadería cambios (después)

Tesis para La Mejora Continua 2

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO PARA LA MEJORA DE LA REDUCCION DE PRODUCTOS PERDIDOS

PARTICIPANTES : LIZBETH DAVALOS URRUTIA

SONIA ZORAIDA PUMA MEDRANO

PROGRAMA: ADMINISTRACION INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD : ADMINISTRACION INDUSTRIAL

NIVEL: TECNICO MEDIO

CAPITULO I ASPECTOS GENERALES.............................................................................1

1.1. ANTECEDENTES ................................................................................................................ 1

Sres. del jurado

Tenemos el honor de dirigirnos a ustedes con el propósito de presentarle a vuestra

“Proyecto para la mejora de la reducción de productos perdidos y de cambios en la empresa

Dávalos Urrutia Lizbeth

Puma Medrano Sonia Zoraida

Dada su importancia y variedad de productos; la Empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L

1.2. Título del proyecto y mejora

“Proyecto para la mejora de la reducción de productos perdidos y de cambios en la empresa

1.3. Datos de la empresa y localización

1.3.1. Presentación de la empresa

La empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L, se dedica esencialmente a la distribución, y

Leche pura vida

Yogurt pura vida

1.3.2. Plano de la empresa

Figura N˚1 Distribución de Planta R&M Corporaciones Unidas S.R.L

1.3.3. Ficha empresarial

Razón Social: R&M Corporaciones Unidas S.R.L

Actividad Comercial: Vta. May. Alimentos, Bebidas y Tabaco

Dirección: Urb. El solar de la pampilla Mza. A Lote.

Referencia: A espaldas del Estadio Huracán

Representante Legal: Edwin Huacco Huarilloclla

La empresa Deprodeca S.A.C, nos abastece la línea Gloria.

Tabla N˚1 Proveedor

En la siguiente tabla se muestra los principales clientes de la empresa R&M Corporaciones

Tabla N˚2 Clientes

1.4. Misión, visión de la empresa

R&M tiene la Convicción de manera óptima la distribución y comercialización exclusiva de

1.4.3. Situación actual

La empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L en la actualidad se dedica a la venta y

La empresa cuenta con un organigrama estructural en la cual se refleja en la parte superior la

1.4.4. Descripción del personal y funciones

1.4.4.1. Gerencia general

1.4.4.2. Asesoría contable

Supervisar (Choferes y repartidores)

1.5. Análisis Foda

En el análisis de la empresa R&M Corporaciones Unidas S.R.L, se ha identificado las

Las debilidades son el gran número de competidores en el mercado, y la falta de poder de

2.1. Marco teórico

2.1.1. Mejora continua

Proceso de la mejora continúa

El mismo, consta de cuatro etapas que son:

Planificar: Se identifica cuáles son aquellas actividades de la organización susceptibles de mejora

Ventajas y desventajas de la mejora continúa

Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles

Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la

2.1.2. Brainstorming o lluvia de ideas

Proceso del Brainstorming

Los pasos a seguir para la elaboración del Brainstorming son:

El director explica los principios de la Tormenta de ideas e insiste en la importancia de tenerlos en

Planteamiento del problema: se determina el problema, delimitando, precisándolo y clarificándolo.

Se incorporan las ideas surgidas después de la reunión.

2.1.3. Diagrama de Pareto

Proceso del diagrama de Pareto

Los pasos a seguir para la elaboración de un diagrama de Pareto son: