SISTEMAS ESTRUCTURALES II

DEFORMACION POR CARGA AXIAL

Arquitectura y Urbanismo
6º Ciclo
Semestre 2018 - II

SESION 2

PROFESOR: Pether Sotomayor García

AGENDA

1. CONCEPTO DE DEFORMACIÓN.

2. DEFORMACIÓN NORMAL BAJO CARGA AXIAL.

3. DIAGRAMA DE ESFUERZO Y DEFORMACIÓN.

4. MÓDULO DE ELASTICIDAD.

5. LEY DE HOOKE.

6. COMPORTAMIENTO ELÁSTICO VS. COMPORTAMIENTO PLÁSTICO

DE UN MATERIAL.
1. CONCEPTO DE DEFORMACIÓN.
• Se llama deformación a los cambios que se
producen en un cuerpo cuando se aplica una
fuerza, estos cambios pueden ser visibles o
imperceptibles.

matemáticamente se expresa:
𝛿 = 𝐿𝑓 − 𝐿𝑖
Donde:
𝛿= Deformación
𝐿𝑓 = Longitud final del elemento
𝐿𝑖 = Longitud inicial del elemento

Deformación
2. DEFORMACION NORMAL BAJO CARGA AXIAL

En la figura, los elementos y el

bloque derechos has sufrido
cambios es sus dimensiones
longitudinales, Si analizamos la
Barra BC ha sufrido deformación
Normal
 DEFORMACION NORMAL BAJO CARGA AXIAL

La Deformación Unitaria Normal es una

medida por unidad de longitud de la
elongación o contracción de un segmento
de un cuerpo.
En la barra BC se alarga de manera que
𝛿 > 0, mientras que en la barra EF se acorta
𝛿 < 0.
La Deformación Unitaria, es adimensional.

matemáticamente se expresa:
𝛿
𝜀=
𝐿𝑖
Donde:
𝜀 = Deformación Unitaria Normal
𝛿 = Deformación
𝐿𝑖 = Longitud inicial del elemento
3. DIAGRAMA σ-ε
INTERPRETACION DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION

A Limite de proporcionalidad
En la primera etapa de carga, la
deformación crece linealmente con el aumento
del esfuerzo. La pendiente de este tramo inicial
recto se conoce como Modulo de Elasticidad

B Limite Elástico
Se denomina rango de comportamiento elástico
del material al segmento OB en el cual la probeta
recupera sus dimensiones iniciales al retirar la carga.
Mas allá del punto B la probeta ya no recupera su
forma original.
INTERPRETACION DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION

C-D Zona o Plataforma de Fluencia

Aquí la deformación crece apreciablemente
sin que se produzca un incremento del
esfuerzo. El esfuerzo para el cual se inicia este
fenómeno se conoce como Esfuerzo de

fluencia 𝛔𝐟

D-E Zona de Endurecimiento

El incremento del esfuerzo genera que se
incremente las deformaciones en el material,
lo cual hace que material ingrese en la zona
de endurecimiento hasta llegar a un valor

máximo, denominado Esfuerzo de ultimo 𝛔𝐮

INTERPRETACION DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION

E-F Zona de Estricción

Si incrementamos la deformación en la probeta el esfuerzo y
disminuye el diámetro de la zona de la probeta adquiriendo
la apariencia de cuello de botella, este fenómeno da inicio a
la rotura de la probeta.
En el instante de la rotura la probeta alcanza la

deformación máxima 𝛆𝐮
4. MÓDULO DE ELASTICIDAD O DE RIGIDEZ.

Es un parámetro o constante elástica que

caracteriza el comportamiento de un material
elástico, según la dirección en la que se aplica
una fuerza, puede encontrarse empíricamente
mediante ensayo de tracción del material.

𝐸 concreto = 200,000 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

𝐸 acero = 2’100,000 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐸 madera = 77,300 a 1’237,500 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

matemáticamente se expresa:
𝛿 • Tiene el mismo valor para una tracción y
𝐸=
𝜀 para una compresión, siendo una constante
Donde: independiente del esfuerzo siempre que no
𝐸 = Modulo de elasticidad. exceda de un valor máximo denominado
𝛿 = Deformación limite elástico y es siempre mayor que cero.
𝜀 = Deformación Unitaria Normal
5. LEY DE HOOKE. .
Ley de la elasticidad establece que la deformación

Unitaria 𝜀 de un material elástico es directamente

proporcional a la fuerza aplicada F.

En resortes:
𝐹 = 𝐾×𝑥
Donde:
𝐹 = Fuerza.
𝐾 = Valor de dureza
𝑥 = Deformación Unitaria

Materiales elásticos:
𝜎 =𝐸×𝜀
Donde:
𝜎= Esfuerzo.
𝐸 = Modulo de elasticidad.
𝜀 = Deformación Unitaria
DEFORMACION NORMAL BAJO CARGA AXIAL

De la Ley de Hooke:

𝜎 = 𝐸×𝜀

𝑃 𝛿
= 𝐸×𝐿
𝐴

𝑃×𝐿
𝛿=
𝐴×𝐸

Si la barra consta de varias

secciones con diferentes cargas y
propiedades de material

𝑃×𝐿
𝛿=෍
𝐴×𝐸
6. COMPORTAMIENTO ELÁSTICO VS. COMPORTAMIENTO
PLÁSTICO DE UN MATERIAL.

Limite de elasticidad es el esfuerzo máximo

con el cual un Material recupera toda su
deformación después de descargarlo se dice
que se comporta elásticamente y esta
propiedad se llama elasticidad

Si los esfuerzos sobrepasaron el limite de

elasticidad, el material no recuperara toda su
deformación, tendrá deformación permanente
o deformación plástica.
APLICACIONES
PROBLEMA 1.
Determinar la deformación de la barra de
acero mostrada bajo las cargas dadas.

Solución.
Dividimos la barra en componentes, hacemos
un diagrama de cuerpo libre para determinar las
fuerzas internas y evaluamos el alargamiento.
Haciendo sumatoria de fuerzas para corte tenemos
PROBLEMA 2.

La probeta que se muestra en la figura está compuesta

por una varilla cilíndrica de acero de 1 in. de diámetro y
por dos soportes de 1.5in. de diámetro exterior unidos
a la varilla. Si se sabe que E=29x106 psi, determine:
a) La carga P tal que la deformación total sea de
0.002 in.
b) La deformación correspondiente de la porción
central BC

Solución.
a) Aplicando la ley de Hooke y la de deformaciones
tenemos:

P = 7.35 kips

b) Para calcular la deformación en la parte central aplicamos la formula

= 9.68x10-4 in
PROBLEMA 3.

La barra rígida BDE se apoya en los eslabones AB y CD.

El eslabón AB es de aluminio Eal =70GPa y tiene una
sección transversal de 500 mm2. El eslabón CD es de
acero Ea = 200GPa y tiene una sección transversal de 600
mm2.
Para la fuerza de 30 kN mostrada, hallar la deflexión de B,
D y E.

Solución.
Aplicamos un análisis de cuerpo libre a la barra BDE
para calcular las fuerzas ejercidas por los eslabones
AB y DC.
PROBLEMA 4
Dos varillas cilíndricas solidas AB y BC, están soldadas en B y
cargadas como se muestra. Si se sabe que el esfuerzo
normal promedio no debe ser mayor que 175 MPa en la varilla
AB y 150 MPa en la varilla BC, determine los valores mínimos
permisibles de d1 y d2..
Solución.
Usando un corte para cada tramo tenemos:

➔ sBC

Aplicando la condición del problema: sBC = 150MPa 150MPa ➔ d22 =

Tramo AB
Tramo BC
d2 = = 15.96x10-3 m. = 15.96 mm.

∑Fx = 0 ➔ Pa= 40 + 30 = 70 kN sAB

Aplicando la condición del problema: sAB = 175MPa

175MPa
➔ d12 =

d1 = = 22.57x10-3 m. = 22.57 mm.

 PROBLEMA 5
Dos varillas cilíndricas solidas AB y BC,
están soldadas en B y cargadas como se
muestra. Determinar la magnitud de la
fuerza P para la cual el esfuerzo de
tensión en la varilla AB tiene el doble de
magnitud del esfuerzo de compresión en
la varilla BC.
(Adaptado del problema 1-1 Beer and
Jhonston)
Solución. Usando un corte para cada tramo tenemos:

………. (I)
= ➔

∑Fx = 0 ➔ Pa= 60 - P

……… (II)