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UTILIZACIÓN DE DESECHOS URBANOS EN LA REALIZACIÓN

DE CONCRETOS ECOLÓGICOS
Ing. Karla Patricia Bautista Gutiérrez1, Dr. Sergio Aurelio Zamora Castro 2,
M.C. Jesús Martin Santamaría López3, Ing. José Luis García Contreras4 e Ing. Antonio Honorato Moreno5

Resumen— El desarrollo tecnológico en la construcción que proporcione aportaciones ecológicas es un tema importante en
la actualidad: conjuntar técnicas de ahorro para lograr un desarrollo sustentable eficiente en el campo de la Ingeniería
Civil; la reutilización de residuos urbanos como PET, vidrio y caucho para la creación de concreto es una medida viable
de realizar. En la presente investigación se realizaron 90 ensayes de resistencia de concreto mezcladas con diferentes
proporciones de PET, vidrio y caucho donde se obtuvieron resultados de resistencia alrededor de los 200 kg/cm 2; creando
concretos con características óptimas para determinadas partidas de la construcción, buscando con el paso del tiempo su
utilización en la industria de la construcción cotidiana, y contribuyendo al ahorro de energía y cuidado de los recursos
naturales.

Palabras clave— concreto modificado, reciclaje, desarrollo sustentable, construcción

Introducción
El concreto es una de las materias primas más utilizadas en la Ingeniería Civil, la historia de la construcción tiene
una línea divisoria en el momento de la invención de este material, el concreto ha ayudado al desarrollo de
civilizaciones en todo el mundo; al igual, contrastantemente se ha convertido en una importante consumidora de
recursos naturales en la historia de la humanidad (Mora,2015). Con el tiempo el concreto se llegó a desarrollar como
lo conocemos actualmente y los avances sobre él no tardaron. Surgieron concretos modificados por aditivos que
mejoraban sus características permitiéndole al hombre escoger un tipo de concreto diferente para cada una de sus
necesidades. Y así como con el concreto, la sociedad se fue abriendo camino hacia la era de la tecnología y la industria
desarrollada que actualmente parece no tener límites.
Es por ello importante tomar medidas en pro del medio ambiente desarrollando tecnologías en el campo de la
construcción, en específico en la materia prima del concreto con el fin de minimizar la sobreexplotación de agregados
(Barajas,2011).
La creación de concretos que contribuyan al medio ambiente logra aportaciones en varios ámbitos, por un lado
disminuye el costo del material, contribuye al desarrollo sustentable de la región ,ayuda a disminuir el hacinamiento
de residuos que contaminan nuestro hábitat, protege y expande los empleos de sectores relacionadas con la obtención
y recolección de las materiales sustituyentes de los áridos, aumentar la competitividad en el mercado de la construcción
, ayuda a reducir la necesidad de vertederos y la incineración, ahorra energía y evitar la contaminación causada por la
extracción y procesamiento de materiales vírgenes y la manufactura de productos usando materiales vírgenes,
disminuye las emisiones de gases de efecto invernadero que contribuyen al cambio climático global y finalmente
conserva los recursos naturales como son los áridos los cuales últimamente han sido sobreexplotados (Byong,2014).
Conjuntar el progreso de la construcción y la protección al medio ambiente por medio del desarrollo de un concreto
modificado con características óptimas para la construcción y además en su composición se vean incluidos residuos
industriales o urbanos de consumo cotidiano tales como PET, caucho y vidrio que, en otras condiciones solo
significarían un aumento del volumen de basura, la cual actualmente significa un grave problema que acarrea
complicaciones a corto, mediano y largo plazo es uno de los objetivos de la construcción sustentable.
De acuerdo a datos proporcionados por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía en el país de recolectan 86
mil 343 toneladas de basura diariamente generadas principalmente por viviendas, edificios, calles, avenidas, parques
y jardines, de los cuales solo el 11% se separa para su reciclaje, una opción viable para aumentar este valor de reciclaje

1
Ing. Karla Patricia Bautista Gutiérrez es estudiante de la Maestría en Ingeniería Aplicada, Universidad Veracruzana, Región
Veracruz. karlapaty40@gmail.com
2
Dr. Sergio Aurelio Zamora Castro es profesor en Licenciatura en Ingeniería Civil y Maestría en Ingeniería Aplicada de la
Universidad Veracruzana, Región Veracruz szamora@uv.mx
3
M.C. Jesús Martin Santamaría López es profesor en Licenciatura en Ingeniería Civil de la Universidad Veracruzana, Región
Veracruz jsantamaria@uv.mx
4
Ing. José Luis García Contreras es estudiante de la Maestría en Ingeniería Aplicada, Universidad Veracruzana, Región Veracruz.
jl17gc@gmail.com
5
Ing. Antonio Honorato Moreno es estudiante de la Maestría en Ingeniería Aplicada, Universidad Veracruzana, Región Veracruz.
antonio.honorato.ing@gmail.com

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consiste en someter estos materiales a desechos a un nuevo proceso introduciéndolos nuevamente al ciclo de
producción. En lo que respecta al rubro de la ingeniería, podemos implementar procesos de reutilización de varios
residuos, lo cual logrará con el paso del tiempo contribuir al cuidado de los recursos naturales de nuestro planeta.
Todos estos procesos ambientales expuestos buscan el beneficio paralelamente en la disminución de los costos en
la realización de los de los materiales más importantes en la construcción: el concreto

Descripción del Método

Técnicas experimentales
Los diseños de mezclas realizados, se basaron en la determinación de la dosificación de cada uno de los materiales
utilizados (PET, caucho y vidrio). Para la elaboración del diseño de mezclas se utilizó como referencia la norma ACI
211.1-91. A continuación (tabla 1) se presentan las cantidades de cada uno de los componentes de las mezclas, y los
datos técnicos de los componentes de los diseños (tabla 2).

RESISTENCIA
CEMENTO ARENA GRAVA AGUA
CONCRETO (f'C) RESIDUO (%)
(TON) (M3) (M3) (M3)
Kg/cm2
150 PET (10%) 0.35 0.46 0.819 0.14
150 PET (20%) 0.35 0.46 0.728 0.14
250 VIDRIO (10%) 0.425 0.40 0.89 0.18
250 VIDRIO (20%) 0.425 0.36 0.89 0.18
250 CAUCHO (10%) 0.425 0.44 0.801 0.18
250 CAUCHO (20%) 0.425 0.44 0.712 0.18
Tabla 1 Componentes de las mezclas

Grava : ¾” (19 mm)

Arena : Módulo de finura: 1.35
Agua potable
Cemento CEMEX : CPO – 30 (Cemento Portland Ordinario)
PET reciclado cortado en lajas de 2 x 3 cms (6cm2)
Agregados
reciclados Vidrio triturado en molino con tamaño de .08 a 5 mm
Caucho molido con un tamano promedio de 1.19 mm
Tabla 2 Datos técnicos de los componentes de los diseños

Las mezclas se elaboraron tomando un diseño de mezcla tradicional (PET:150 kg/cm2, vidrio y caucho: 250
kg/cm2), en donde se fijó un valor de asentamiento entre 6 y 10 cm y el valor de la resistencia a compresión fijada se
determinó la relación de agua/cemento siendo ésta de 0.45.

Ilustración 2. Cilindros Ilustración 3. Probetas Ilustración 4. Pruebas

Ilustración 1. Agregados de compresión
con concreto ecológico recién realizadas
ecológicos incluidos en el
concreto

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Las mezclas se prepararon en una mezcladora (revolvedora) de capacidad nominal. Luego, se procedió a la
elaboración de las probetas cilíndricas normalizadas.
Durante las primeras 24 horas las probetas permanecieron en el sitio de elaboración y fueron cubiertas para evitar
la pérdida de humedad. Transcurridas las 24 horas las probetas se retiraron de los moldes y se almacenaron. Durante
las primeras 24 horas las probetas permanecieron en el sitio de elaboración y fueron cubiertas para evitar la retracción
por pérdida de humedad. Después de 24 horas las probetas se retiraron de los moldes y se almacenaron en el tanque
de curado lleno de agua limpia en reposo. Transcurridos los primeros 3 días se sacaron las primeras probetas para la
realización de las primeras pruebas de compresión. A los 7 días se continuaron con las pruebas y a los 28 días de
curado, se determinó la resistencia a la compresión de las ultimas probetas.
Los ensayos se realizaron a 32 cilindros por mezcla con cada uno de los agregados reciclados (PET, caucho y
vidrio), distribuidos 4 probetas a cada edad establecida y el porcentaje de desviación es menor al 10%. Por lo tanto, el
valor de la desviación no se presenta en las diferentes propiedades analizadas.

Comentarios Finales
Resumen de resultados
El ensayo de compresión de cilindros es usado comúnmente como control de calidad, de las operaciones de
dosificación, mezclado y colocación del concreto, al igual que para la evaluación de la efectividad de aditivos, lo cual
es para nuestro caso específico, el uso del PET, vidrio y caucho con adiciones de diferente porcentaje.
Calculamos la resistencia a la compresión de los especímenes dividiendo la carga máxima soportada por el
espécimen durante el ensayo por el promedio de la sección transversal determinado teniendo los resultados promedios
mostrados en la tabla 3
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (KG/CM2)
TIEMPO (DÍAS)
PROBETAS
3 7 28

PPET10% 74.51 89.47 90.75

PPET20% 30.45 55.87 42.90
PPETTESTIGO 79.81 101.66 152.99
PVID10% 117.00 188.25 255.75
PVID20% 126.75 188.50 261.75
PVIDTESTIGO 120.7 191.00 264.00
PCAU10% 114.50 129.25 186.25
PCAU20% 107.25 124.00 170.5
PCAUTESTIGO 178.00 207.50 251.09
Tabla 3.Promedio de las pruebas de la resistencia a la compresión a las diferentes probetas
Visualmente podemos analizar las gráficas de resultados en las gráficas 1, 2 y 3; en la gráfica 1 podemos observar
que el concreto testigo (PPETTESTIGO) alcanza la resistencia de concreto deseada a los 28 días, mientras que el concreto
con un 10% de PET alcanza solo el 90.75, el cual resulta ser el más óptimo para utilizar aunque solo alcanza el 60%
de la resistencia deseada. En cuanto a la gráfica 2 se analiza el concreto adicionado con vidrio y se observa que la
resistencia no varía demasiado con respecto al concreto testigo, las resistencias son las deseadas (250 kg/cm 2) con el
10% y el 20% de agregado de cristal. Mientras tanto el agregado con caucho varias en un 30% aproximado, el valor
deseado es de 250 kg/cm2 y obtenemos un valor de 186.25 kg/cm2 con una adición del 10% de caucho.

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Resistencia a la compresión del concreto

adicionado con PET

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
200.00
150.00
100.00

KG/CM2
50.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30
TIEMPO (DÍAS)

PPET10% PPET20% PPETTESTIGO

Gráfica 1. Gráfica de la resistencia a la compresión de concreto adicionado con PET a diferentes proporciones

Resistencia a la compresión del concreto

adicionado con vidrio
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

300.00
200.00
KG/CM2

100.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30
TIEMPO (DÍAS)

PVID10% PVID20% PVIDTESTIGO

Gráfica 2. Gráfica de la resistencia a la compresión de concreto adicionado con vidrio a diferentes proporciones

Resistencia a la compresión del concreto

adicionado con caucho
300.00
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN

200.00
KG/CM2

100.00

0.00
0 5 10 15 20 25 30
TIEMPO (DÍAS)

PCAUCHO10% PCAU20% PCAUTESTIGO

Gráfica 3. Gráfica de la resistencia a la compresión de concreto adicionado con caucho a diferentes proporciones

Conclusiones
Las conclusiones del presente estudio pueden abordarse dese varios puntos de interés:
x El concreto con PET se puede utilizar solo para fines meramente ornamentales, con una resistencia no
estructural alrededor de f´c= 150 kg/cm2, empleando una forma lajeada de 2 x 3 cms. aproximadamente,
para contribuir a la eliminación de grietas cuando el concreto reciba esfuerzos de tensión, pues cuando
una grieta ocurre e intenta pasar una lámina de PET, dicha grieta se interrumpe. Los resultados obtenidos
después de ensayar un número significativo de especímenes indican que solo podrán ser tomados en
cuenta como mezclas interesantes todas aquellas en que se utilice como máximo la inclusión de un 10%
en volumen de PET en sustitución de la grava, para no perder resistencia apreciable.
x En el concreto adicionado con vidrio se aprecia que la resistencia a la compresión si bien aumenta a
medida que la mezcla de concreto contiene mayor porcentaje de vidrio; este aumento es muy pequeño,
teniendo un máximo de variación con respecto al concreto testigo del orden del 4%. Se puede decir, que

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la adición de vidrio no tiene mayor influencia en el aumento de la resistencia a la compresión del concreto.
El uso de vidrio como parte integrante del concreto, es capaz de producir cambios favorables en su
comportamiento.
x El descenso en los valores de las propiedades de resistencia a la compresión de los concretos hechos con
agregado de caucho, se debe a la porosidad que se origina en las muestras. Por otra parte, el
comportamiento del compuesto de concreto con 10% en peso de caucho de tamaño al azar muestra en
todas las propiedades analizadas, valores más cercanos a los del concreto tradicional. Esto se debe a que
las partículas pequeñas se colocan en los huecos dejados por las partículas grandes de caucho,
disminuyendo de esta forma la porosidad. Se puede inferir que es factible, de acuerdo a la data analizada,
utilizar 10% en peso de caucho de tamaño aleatorio, ya que no deteriora las características del concreto,
además lo vuelve más liviano y al mismo tiempo ayuda a disminuir los efectos negativos que generan los
desechos de caucho en el medio ambiente.

Recomendaciones
Es fundamental precisar que aún queda por investigar sobre este nuevo tema que apenas está creciendo. Lo cual
da pie a continuar buscando alternativas, ya sea de dosificaciones, en mezclas de varios residuos o inclusive buscarles
nuevas aplicaciones dentro de la construcción, pero todo esto con el único fin de encontrar el punto adecuado donde
tanto sociedad como el medio ambiente, economía y la industria de la construcción se vean beneficiados.

Referencias

Mora Chacon, Wbeimar Fabián. “Concreto ecológico a partir de material PET, vidrio y tapas d bebidas refrescantes alcohólicas”. Proyecto ganador
del Segundo Premio del concurso ODEBRECH. Universidad Nacional de Colombia. Colombia 2015
Barajas Alvarado, Carlos Andres y Oquendo Vargas, Diana Carolina. “Estado del arte sobre la elaboración de mezclas de concreto con agregados
no convencinales en America para el periodo 2000-2010” Universidad Pontificia Bolivariana Seccion Bucaramanga. Bolivia 2011
Norioka, Morahashi., Meyer, Chirstian.,Hakim S. Addelgader. “Concrete with recycled aggregates”. Concrete Technology. Columbia University.
E.U.A. 2014
Byong-Wan Jo, Seung-Kook. “Mechanical properties of polymer concrete with recycled PET and recycled concrete aggregates”. Concrete and
building materials. E.U.A. 2014
Alperen Bulut H., y Sahin, Remzi “A study on mechanical properties of polymer concrete containing electronic plastic waste” Composite structures.
E.U.A. 2017
McGinnis M., Davis, M., De la Rosa, A., y Weldon, B. “Quantified sustentability of recycled concrete aggregates”. Magazine of concrete research.
E.U.A. 2017
Afshinnia, Kaveh., Ramgarau, Rao “Impact of combined use of ground glass powder and crushed glass aggregated con select properties of Portland
cement concrete”. Construction and building materials. E.U.A. 2016

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