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 DIONICIO AGÜERO NOAM

 SALVADOR ATAUCUSI YDUO

Proceso Linde (Modificado)

El aire es una materia prima abundante que se obtiene sin coste alguno. Su
composición en un 99% es oxígeno más nitrógeno mientras que el 1% restante
está constituido por diferentes gases nobles donde destaca el argón. De todos
modos, según la temperatura y la posición pueden aparecer trazas de otros
compuestos como pueden ser el CO2 o el agua. Aparte de estos compuestos
también es posible la presencia de diversos compuestos contaminantes de
orígenes diversos.

Tanto el nitrógeno como el oxígeno son gases que tienen importantes

aplicaciones a nivel industrial

Nitrógeno:
 Producción de amoníaco
 Como refrigerante en estado líquido
 Creación de atmósferas inertes
Oxígeno:
 Industria metalúrgica (sopletes, producción de acero…)
 Industria química (reacciones oxidativas)
 Oxígeno clínico
La técnica más utilizada para separar ambos compuestos es la destilación,
teniendo en cuenta que la diferencia en la temperatura de ebullición es
considerable (12ºC) y que no se crean azeótropo. Para esto el aire debe ser
llevado a un estado líquido en el cual puede ser destilado, para obtener
corrientes ricas en O2, N2 y Argón. Para ello, uno de los métodos que se usa
industrialmente es el Proceso Linde, el cual será explicado a continuación.
Figura 1:Esquema del proceso Linde
Etapa 1-2
Se alimenta aire a condiciones normales (25°C y 1atm) al compresor
produciéndose una compresión isotérmica. Para lograr esta compresión
isotérmica es necesario realizar trabajo sobre el sistema. . Según la 1er Ley de
la Termodinámica: U = Q – W, en donde U=0, ya que el proceso es
isotérmico.
Entonces: Q = W
De esto obtenemos
W = -RTln(P2/P1)
Por lo que se deduce que el trabajo es negativo (se realiza sobre el sistema)
Etapa 2-3
Ocurre una pre-refrigeración, motivo por el cual este proceso se denomina
Proceso Linde Modificado. La razón es porque se desea enfriar el aire
comprimido antes de su expansión isoentálpica, ya que a temperaturas de -40°C
son más pendientes las curvas isoentálpicas, que las correspondientes a las
temperaturas ordinarias. Este pre-enfriamiento le da al proceso un aumento de
40% en su eficiencia
Etapa 3-4
Se continúa con el enfriamiento hasta unos 179K utilizando un intercambiador
de calor, el cual aprovecha el frio del aire no licuado. El calor liberado es
reutilizado para calentar el aire no licuado de la etapa 7-8.
Etapa 4-5
Se utiliza una válvula de estrangulamiento que genera una expansión
isoentálpica.. Esta expansión requiere de una energía, la que proviene de la
energía interna del sistema, la cual disminuye y esta se ve reflejada en el
descenso de la temperatura (hasta 80K). Durante esta etapa el fluido entra en
un equilibrio termodinámico líquido-vapor. La etapa finaliza cuando la presión es
igual a la atmosférica
Etapa 5-6
El fluido en equilibrio termodinámico líquido-vapor ingresa a un separador Flash,
en donde el aire licuado es separado como producto del proceso 6
Etapa 5-7
El aire que no ha sido licuado es enviado al tope en la separación Flash. Se
observa un aumento en la entropía debido a que en el separador solo se está
quedando aire no licuado 7.
Etapa 7-8
La corriente de aire no licuada se calienta debido al calor acumulado por el
intercambiador de calor mencionado en la etapa 3-4, produciendo así un
calentamiento isobárico hasta llegar a las condiciones iniciales de presión y
temperatura de alimentación. Esto con el fin de recircular esta corriente a través
del flujo 8 y continuar con el proceso

Figura 2: Diagrama T vs s para el proceso Linde

Comentario:
- El proceso Linde utiliza la expansión isoentálpica, mientras que el proceso
claudy utiliza la expansión isoentrópica desde el punto de vista
termodinámico el último proceso está más favorecido pero tiene varios
inconvenientes (el efecto frigorífico es menor, a temperaturas bajas la
lubricación del recipiente para la expansión es complicada),por estas y
otras razones se utiliza el proceso isoentálpico o en ocasiones se
combinan ambos proceso.
- El proceso explicado (Linde Modificado), ofrece un aumento en el
rendimiento de 40%, el cual se genera por el pre-enfriamiento que se
realiza en el fluido. Este es con el fin de obtener un mayor descenso en la
temperatura del fluido.