tiras a quente

4
 sumário

tiras a quente Soluções Completas em Aço

Tiras a Quente 6
5

Aço para Uso Geral 6

Aço Estrutural Comum 8

Aço para Longarinas e Rodas 18

Aço Estrutural Estampável 22

Aço Estrutural Naval 28

Aço para Recipientes de Pressão 30

Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros 34

Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica

e ao Fogo 38

Chapas e Bobinas de Aço para Piso 42

5 3
 soluções completas em aço

A Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos da América Latina. Com capacidade

para produzir 9,5 milhões de toneladas por ano, é líder nacional no fornecimento de aços
planos. Sua atuação compreende toda a cadeia produtiva do aço, a partir da integração
de quatro eixos de negócios que agem de forma complementar: Mineração, Siderurgia,
Transformação do Aço e Bens de Capital.

Com um amplo portfólio de produtos, de placas a aços revestidos, a Usiminas atende

a diversos segmentos estratégicos da economia, como: automotivo, naval, óleo e gás,
equipamentos, construção civil, linha branca e distribuição, entre outros. Em sintonia com o
mercado, busca continuamente agregar alto conteúdo tecnológico aos seus produtos.

No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispõe de linhas de produção com o uso de

laminação controlada e tratamento térmico, e de laminação controlada e resfriamento
acelerado. Essas combinações geram aço de qualidade, em diferentes níveis de resistência
mecânica.

As linhas de tiras a quente contam com equipamentos modernos que asseguram o

fornecimento de produtos com características de planicidade e propriedades mecânicas
adequadas, conforme aplicação final.

Com relação aos laminados a frio, a Usiminas oferece uma ampla gama de produtos, que
contemplam desde os mais simples até os de última geração, que têm na transformação de
fase seu principal mecanismo de endurecimento.

No segmento de aços revestidos, a Usiminas atende ao mercado com bobinas e chapas

eletrogalvanizadas e galvanizadas por imersão a quente. Esses materiais são utilizados
visando melhorar a resistência à corrosão atmosférica dos produtos.

Qualidade, tecnologia e diversidade: um compromisso da Usiminas com seus clientes.

4 Sede da Usiminas em Belo Horizonte/MG

5
 tiras a quente Faixa de Espessura Composição Química (% p/p)
Especificação * Grau
A Usiminas fornece Tiras a Quente, em bobina ou fardos, com espessura entre 1,80 mm e 16,00 mm (mm) C Mn P S
e largura entre 715 mm e 1,870 mm. As bobinas laminadas a quente podem ser processadas no 1006 0,08 máx. 0,45 máx.

laminador de encruamento para obtenção de características especiais ou cortadas em chapas. 1008 0,10 máx. 0,50 máx.
1009 0,15 máx. 0,60 máx.
Os produtos com espessura de até 6,30 mm podem ser decapados quimicamente.
1010 1,80~16,00 0,08~0,13
1012 0,10~0,15
As chapas ou os produtos decapados podem ser fornecidos com aparamento de borda. 1015 0,13~0,18
0,30~0,60

1017 0,15~0,20
Os principais segmentos de mercado nos quais há aplicação dos produtos Tiras a Quente são: 1019 0,15~0,20 0,70~1,00
automotivo, construção civil e mecânica, implementos rodoviários e agrícolas, móveis, recipientes 1020 0,30~0,60

e tubos. SAEJ403
1021 0,18~0,23 0,60~0,90
0,030 máx. 0,050 máx.
1022 0,70~1,00
1023 0,20~0,25 0,30~0,60
1025 0,22~0,28 0,30~0,60

Aço para Uso Geral 1026 2,00~12,70 0,22~0,28 0,60~0,90

1030 0,28~0,34 0,60~0,90
Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição de elementos de liga com 1035 0,32~0,38 0,60~0,90
garantia de composição química. 1040 0,37~0,44 0,60~0,90
1045 0,43~0,50 0,60~0,90
1050 0,48~0,55 0,60~0,90
1524 0,19~0,25 1,35~1,65

NOTA:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.

6 7
 Aço Estrutural Comum

São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em pontes, de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características de corte,
galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e componentes dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V
Grau Espessura
* C Mn Si P S Outros mento
(mm) Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)
1,80~5,00 50 22
300 1,80~16,00 0,25 máx. 1,35 máx. 300 mín. 400~550
USICIVIL 1,50 máx. 0,060 máx. 0,020 máx. - Transversal 5,01~16,00 200 18 -
350 2,00~12,70 0,20 máx. 0,60~1,35 350 mín. 500~650 - 200 16 (1)
2,00~5,00 50 17
50 (2) ≤ 1,50 0,10~0,55 0,030 máx. 0,030 máx. 330 mín. 500~620
5,01~13,00 200 20
2,0E
2,00~5,00 50 15
USISAR 55 (2) 2,00~13,00 0,18 máx. 1,20~1,50 0,035 máx. 0,040 máx. Nb+V ≤ 0,12 Longitudinal 380 mín. 550~630
5,01~13,00 200 19
0,55 máx.
2,00~5,00 50
60 (2) 0,90~1,50 0,030 máx. 0,030 máx. 460 mín. 600~720 18 3,0E
5,01~13,00 200
-
ASTMA36 - 4,57~13,00 0,25 máx. - 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. - Transversal 250 mín. 400~550 - 200 18 (1) -
A 0,14 máx. 165 mín. 310~415 - 25 (1) -
B 0,17 máx. 185 mín. 345~450 - 23 (1) -
ASTMA283 4,57~13,00 0,90 máx. 0,40 máx. 0,035 máx. 0,040 máx. - Transversal 200
C 0,24 máx. 205 mín. 380~515 - 20 (1) -
D 0,27 máx. 230 mín. 415~550 - 18 (1) -
4,57~9,53 0,50~1,35 (3)
42 0,21 máx. 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 290 mín. 415 mín. - 18 (1)
9,54~10,00 0,80~1,35 (3) Tipo 01: Nb 0,005~0,50
ASTMA572 Transversal 200 -
4,57~9,53 0,50~1,35 (3) Tipo 02: V 0,10~0,150
50 0,23 máx. 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 345 mín. 450 mín. - 16 (1)
9,54~10,00 0,80~1,35 (3)

8 9
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V
Grau Espessura
* C Mn Si P S Outros mento
(mm) Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)
E ≤ 2,46 24
50
SS30 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 205 mín. 340 mín. E > 2,46 25
200 19
E ≤ 2,46 22
50
SS33 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 230 mín. 360 mín. E > 2,46 23
200 18
E ≤ 2,46 21
50
SS36-1 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín. E > 2,46 22
200 16
E ≤ 2,46 20
50
SS36-2 1,80~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 E > 2,46 21
200 16
E ≤ 2,46 20
50
SS40 1,80~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 275 mín. 380 mín. E > 2,46 21
ASTMA1011 Longitudinal 200 16 - -
E ≤ 2,46 18
50
SS45-1 1,80~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 310 mín. 410 mín. E > 2,46 19
200 14
E ≤ 2,46 16
50
SS50 2,00~5,83 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 340 mín. 450 mín. E > 2,46 17
200 12

V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 23
HSLAS45 2,00~5,84 0,22 máx. 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. 310 mín. 410 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 25

V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 20
HSLAS501 2,00~5,84 0,23 máx. 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. 340 mín. 450 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 22

V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 18
HSLAS551 2,00~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. 380 mín. 480 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 20

V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 16
HSLAS601 2,00~5,84 0,26 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. 410 mín. 520 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 18

10 11
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V
Grau Espessura
* C Mn Si P S Outros mento
(mm) Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)
50 22
SS30 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 205 mín. 340 mín. -
200 17
50 22
SS33 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 230 mín. 360 mín. -
200 16
50 21
SS36-1 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín. -
200 15
ASTMA1018 Transversal - -
50 21
SS36-2 5,85~16,00 0,25 máx. - - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 -
200 18
50 19
SS40 5,85~16,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 275 mín. 380 mín. -
200 14

V ou Nb ou Ti: 50 20
HSLAS-50-1 5,85~13,00 0,23 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. 340 mín. 450 mín. -
0,005 mín. 200 16
E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235JR 0,035 máx. 0,035 máx. - 360~510 -
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65 24
1,80~16,00 0,17 máx. 1,40 máx. - Transversal 235 mín. -
E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235J0 0,030 máx. 0,030 máx. - 360~510 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65 24
EN100252
E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275JR 0,21 máx. 0,035 0,035 - -
2,00 < E < 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65 21
2,00~16,00 1,50 máx. - Transversal 275 mín. -
E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275J0 0,18 máx. 0,030 0,030 - 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65 21

12 13
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V
Grau Espessura
* C Mn Si P S Outros mento
(mm) Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355JR 0,24 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - -
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
EN100252 S355J0 2,00~12,70 0,20 máx. 1,60 máx. 0,55 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - Transversal 355 mín. - 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355J2 0,20 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. - -20 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65 20
F-22 215 mín. 310~460 26 2,0E
F-24 235 mín. 360~510 24 2,5E
IRAM 0,21 máx. 0,35 máx.
F-26 2,00~12,70 - 0,030 0,035 - Transversal 250 mín. 400~550 - 50 23 2,5E -
IASU50042
F-30 295 mín. 550~600 22 3,0E
F-36 0,22 máx. 0,50 máx. 355 mín. 490~640 22 3,0E
E ≤ 5,00 50 26
SS-330 2,00~16,00 205 mín. 330~430 1,0E
E > 5,00 200 21
E ≤ 5,00 50 21
SS-400 2,00~16,00 - - 0,050 máx. 0,050 máx. 245 mín. 400~510 3,0E
E > 5,00 200 17
JISG3101 - - Longitudinal -
E ≤ 5,00 50 19
SS-490 2,00~13,00 285 mín. 490~610 4,0E
E > 5,00 200 15
E ≤ 5,00 50 16
SS-540 2,00~13,00 0,30 máx. 1,60 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 400 mín. 540 mín. 4,0E
E > 5,00 200 13
50 27
CG-21 5,00~12,70 0,20 máx. 1,00 máx. 205 mín. 340 mín. 1,0E
200 23

CG-24 50 25
5,00~12,70 0,25 máx. 1,20 máx. - 235 mín. 380 mín. 1,5E
200 21
NBR6648 0,040 0,050 - Transversal - -
50 24
CG-26 5,00~12,70 0,25 máx. 1,20 máx. 255 mín. 410 mín. 2,0E
200 20
50 23
CG-28 5,00~12,70 0,20 máx. 1,50 máx. 0,50 máx. 275 mín. 440 mín. 2,5E
200 19

14 15
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V
Grau Espessura
* C Mn Si P S Outros mento
(mm) Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)

E < 3,00 22
CF-21 0,20 máx. 210 mín. 340 mín. 1,0E
E ≥ 3,00 25

E < 3,00 20
CF-24 1,80~5,00 240 mín. 370 mín. 1,5E
E ≥ 3,00 23

E < 3,00 18
NBR6650 CF-26 0,25 máx. - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal 260 mín. 410 mín. 50 2,0E -
E < 3,00 22

E ≥ 3,00 17
CF-28 280 mín. 440 mín. 2,5E
E ≥ 3,00 21
2,00~5,00
E < 3,00 16
CF-30 0,30 máx. 300 mín. 490 mín. 3,0E
E ≥ 3,00 19

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.

(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessura acima de 6,00 mm, quando solicitado.

(3) Para cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
especificado, até um máximo de 1,60%.

(4) P
 ara cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
especificado, até um máximo de 1,50%.

(5) Para espessura nominal inferior a 12 mm, utilizam-se corpos de prova reduzidos com valores de energia absorvida proporcionais à seção
transversal do corpo de prova. O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessura de 6 mm ou superior.

So = Sessão Transversal Inicial.

16 17
 Aço para Longarinas e Rodas
São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, soldabilidade, Os aços da série USILN apresentam também bom desempenho quanto à fadiga e podem ser
resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos. submetidos a estampagem moderada. Todos os graus desta família são fornecidos com garantia
de propriedades mecânicas de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE-380, LN/LNE-
Devido às suas características, os aços USI-RW são produzidos visando atender principalmente ao 500 e LN/LNE-600 são elaborados como aços de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos
segmento de rodas automotivas. a laminação controlada, permitindo a obtenção de altos valores de resistência mecânica com
relativamente baixo carbono equivalente.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento
(mm) C Mn Si P S Outros Dobramento a 1800
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
380 1,10 máx. 0,30 máx. 0,030 máx. 380~540 460~620 20 0,0E
0,12 máx.
USILN 500 2,00~13,00 1,50 máx. 0,030 máx. 0,020 máx. - Transversal 500~620 560~700 - 5,65 18 0,5E
0,40 máx.
600 0,15 máx. 2,00 máx. 0,015 máx. ≥ 600 ≥ 680 15 1,5E
E ≤ 5,00 mm 200~340 E ≤ 5,00 mm 310~430 E ≤ 5,00 50 30
300 0,10 máx. 0,50 máx. 0,020 máx. 5,00 < E ≤ 9,00 200 24 2,0E
E > 5,00 mm 190~340 E > 5,00 mm 300~430
E > 9,00 200 27
E ≤ 5,00 mm 210~360 E ≤ 5,00 mm 360~460 E ≤ 5,00 50 28
340 0,08~0,13 0,30~0,60 0,015 máx. 5,00 < E ≤ 9,00 200 23 1,0E
E > 5,00 mm 200~360 E > 5,00 mm 350~460
E > 9,00 200 24
1,80~16,00 Al 0,010~0,060
E ≤ 5,00 mm 230~340 E ≤ 5,00 mm 360~470 E ≤ 5,00 50 26
350 0,10~0,15 0,30~0,60 0,10 máx. 0,015 máx. Longitudinal 5,00 < E ≤ 9,00 200 1,0E
E > 5,00 mm 210~340 E > 5,00 mm 350~470 21
E > 9,00 200
0,025 máx.
USIRW E ≤ 5,00 mm 400~520 E ≤ 5,00 50 22
390 0,12~0,18 0,40~0,80 0,025 máx. 230~380 5,00 < E ≤ 9,00 200 2,0E
E > 5,00 mm 390~510 20
E > 9,00 200
e ≤ 5,00 0,80 máx. E ≤ 5,00 50 25
Nb 0,016 mín.
450 2,00~13,00 0,12 máx. 0,015 máx. 350~450 450~570 5,00 < E ≤ 9,00 200 0,0E
e > 5,00 1,10 máx. Al 0,010~0,060 20
E > 9,00 200

Nb 0,020 mín.
550-A 1,65 máx. 0,20 máx. 0,006 máx. 460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0E
2,00~5,00 0,15 máx. Al 0,005~0,060
Transversal
550-D 1,65 máx. 0,10 máx. 0,010 máx. - 460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0E
600-CR 3,00~5,50 0,12 máx. 1,60 máx. 0,15 máx. 0,090 máx. 0,010 máx. Cr 1,20 máx. 320~470 550~680 E ≤ 5,00 50 24 -
18 19
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento
(mm) C Mn Si P S Outros Dobramento a 1800
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.

E < 3,00 80 20
S315MC 1,30 máx. 315 mín. 390~510 0,0E
E ≥ 3,00 5,65 24
0,020 máx.
E < 3,00 80 19
S355MC 1,50 máx. 355 mín. 430~550 0,5E
E ≥ 3,00 5,65 23

E < 3,00 80 16
S420MC 1,60 máx. 420 mín. 480~620 0,5E
E ≥ 3,00 5,65 19
EN101492 2,00~13,00 0,12 máx. 0,50 máx. 0,025 máx. Alt 0,015% mín. Longitudinal
E < 3,00 80 14
S460MC 1,60 máx. 460 mín. 520~670 1,0E
E ≥ 3,00 5,65 17
0,015 máx.
E < 3,00 80 12
S500MC 1,70 máx. 500 mín. 550~700 1,0E
E ≥ 3,00 5,65 14

E < 3,00 80 12
S550MC 1,80 máx. 550 mín. 600~760 1,5E
E ≥ 3,00 5,65 14

200 0,60 máx. 200~330 280~410 35

0,12 máx.
230 2,00~15,00 0,80 máx. 0,025 máx. 230~360 330~460 30

260 260~390 370~500 30

0,15 máx. 1,00 máx. 0,0E
280 280~430 410~540 30

380 0,12 máx. 1,10 máx. 380~530 460~600 23

400 0,15 máx. 1,40 máx. 400~530 520~650 23

E ≤ 10,00 0,0E
NBR6656 LNE 420 0,35 máx. 0,025 máx. Al 0,015% mín. Transversal 420~540 520~650 5,65 22
E > 10,00 0,5E
1,60 máx.
2,00~13,00 0,015 máx. E ≤ 10,00 0,5E
460 460~580 540~680 18
0,12 máx. E > 10,00 1,0E

E ≤ 10,00 0,5E
500 1,50 máx. 500~620 560~700 18
E > 10,00 1,0E

550 550~670 600~760 15 1,5E

1,90 máx.
600 0,15 máx. 600~720 680~810 14 1,5E

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

So = Sessão Transversal Inicial.

20 21
 Aço Estrutural Estampável
Peças conformadas como corpo de compressores, berço de motores, entre outros. São chapas
de aço que sofrem conformação por meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendo
fornecidas segundo os graus de estampagem média (EM), profunda (EP) e extraprofunda (EPA).

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Espessura (mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 1800

450 350 415~560 50 22

USISTAR 2,00~6,00 0,18 máx. 1,30 máx. - 0,035 máx. 0,030 máx. - Transversal - 0,0E
500 380 450~580 50 24

1,80 ≤ E ≤ 5,00 50 26
EM 0,10 máx. 0,040 máx. 0,045 máx.
5,00 < E ≤ 6,50 200 18

1,80 ≤ E ≤ 2,30 29

- 2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EP 0,035 máx. 0,035 máx. 3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36
USI 1,80~6,50 0,50 máx. - Longitudinal - 280 mín. 0,0E
5,00 < E ≤ 6,50 200 20
0,08 máx.
1,80 ≤ E ≤ 2,30 29

2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EPA 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. 3,20 ≤ E < 4,50 34

4,50 ≤ E ≤ 5,00 36

5,00 < E ≤ 6,50 200 20

22 23
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Espessura (mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 1800

DS-A 0,08 máx.

ASTMA1011 1,80~5,84 0,50 máx. - 0,020 máx. 0,030 máx. Al 0,010 mín. - - - - - - -
DS-B 0,02 ~0,08

V ou Nb ou Ti: E < 2,50 22

ASTMA1011 HSLASF 50 2,00~5,84 0,15 máx. 1,65 máx. - 0,020 máx. 0,025 máx. Longitudinal 340 mín. 410 mín. 50 -
0,005 mín. E ≥ 2,50 24

E < 2,00 170~360 E < 2,00 80 23

DD11 1,80~11,00 0,12 máx. 0,60 máx. 0,045 máx. 0,045 máx. 440 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 24
E ≥ 2,00 170~340
E ≥ 3,00 5,65 28

E < 2,00 170~340 E < 2,00 80 25

DD12 1,80~11,01 0,10 máx. 0,45 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. 420 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 26
E ≥ 2,00 170~320
E ≥ 3,00 5,65 30
EN10111 - - Transversal -
E < 2,00 170~330 E < 2,00 80 28

DD13 1,80~11,02 0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. 400 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 29
E ≥ 2,00 170~310
E ≥ 3,00 5,65 33
0,08 máx.
E < 2,00 170~310 E < 2,00 80 31

DD14 1,80~11,03 0,35 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. 380 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 33
E ≥ 2,00 170~290
E ≥ 3,00 5,65 36

1,80 ≤ E < 2,00 33 0,0E

1,80 ≤ E < 8,00 185 mín. 2,00 ≤ E < 2,50 34

2,50 ≤ E < 3,15 36

310 310 mín. 50
3,15 ≤ E < 4,00 38 2,0E

8,00 ≤ E ≤ 14,00 175 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 40

6,30 ≤ E ≤ 14,00 41

1,80 ≤ E < 2,00 32 1,0E

1,80 ≤ E < 8,00 225 mín. 2,00 ≤ E < 2,50 33

2,50 ≤ E < 3,15 35

JISG3113SAPH 370 1,80~14,00 - - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal 370 mín. 50
3,15 ≤ E < 4,00 36 2,0E

8,00 ≤ E ≤ 14,00 215 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 37

6,30 ≤ E ≤ 14,00 38

1,80 ≤ E < 2,00 31

1,80 ≤ E < 8,00 255 mín. 2,00 ≤ E <2,50 32

2,50 ≤ E < 3,15 34

400 400 mín. 50 2,0E
3,15 ≤ E < 4,00 35

8,00 ≤ E ≤ 14,00 235 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 36

6,30 ≤ E ≤ 14,00 37

24 25
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Espessura (mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 1800

2,00 ≤ E < 2,50 30

2,00 ≤ E < 6,00 305 mín. 2,50 ≤ E < 3,15 32

JISG3113SAPH 440 2,00~14,00 - - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal 440 mín. 3,15 ≤ E < 4,00 50 33 2,0E

6,00 ≤ E < 8,00 295 mín. 4,00 ≤ E < 6,30 34

8,00 ≤ E ≤ 14,00 275 mín. 6,30 ≤ E ≤ 14,00 35

< 2,50 29
0,0E
2,50 ≤ E < 3,20 29
SPHC 1,80~14,00 0,15 máx. 0,60 máx. 0,050 máx. 0,050 máx.
3,20 ≤ E < 4,00 31
1,0E
E ≥ 4,00 31

< 2,50 33

2,50 ≤ E < 3,20 35

JISG3131 SPHD 2,00~14,00 - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal - 270 mín. 50 -
3,20 ≤ E < 4,0 37

E ≥ 4,00 39
0,10 máx. 0,50 máx.
< 2,50 35

2,50 ≤ E < 3,20 37

SPHE 2,00~8,00 0,030 máx. 0,035 máx. -
3,20 ≤ E < 4,00 39

E ≥ 4,00 41

E ≤ 2,00 25

EM 1,80~10,00 0,10 máx. 0,45 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. Al 0,020 mín. - 430 máx. 2,00 < E < 3,00 28

E ≥ 3,00 30

E ≤ 2,00 mm 320 máx. E ≤ 2,00 mm 430 máx. E ≤ 2,00 27

NBR5906 EP 1,80~10,00 0,08 máx. 0,40 máx. - 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. Transversal 2,00 < E < 3,00 mm 300 máx. 2,00 < E < 3,00 50 30 -
E > 2,00 mm 410 máx.
E ≥ 3,00 mm 300 máx. E ≥ 3,00 34

E ≤ 2,00 mm 300 máx. E ≤ 2,00 mm 420 máx. E ≤ 2,00 30

EPA 1,80~10,00 0,08 máx. 0,35 máx. - 0,025 máx. 0,025 máx. Al 0,020 mín. 2,00 < E < 3,00 mm 290 máx. 2,00 < E < 3,00 33
E > 2,00 mm 400 máx.
E ≥ 3,00 mm 280 máx. E ≥ 3,00 35

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

So = Sessão Transversal Inicial.

26 27
 Aço Estrutural Naval
Aços aplicados em cascos e componentes de navios, plataformas marítimas, barcaças e outras
embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de
aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento
(mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.

C + Mn/6 =
ABS A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22
0,40 máx.

50 24 (1)
A 2,5C mín. 0,50 máx. 400~520
C + Mn/6 = 200 21 (1)
ASTMA131 4,57~13,00 0,21 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. -
0,40 máx. 50 24 (1)
B 0,60 mín. 0,35 máx. 400~520
200 21 (1)
C + Mn/6 =
BVNR216 A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22
0,40 máx.
LR A 2,00~12,50 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22

NOTAS: (1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas. So = Sessão Transversal Inicial.

28 29
 Aço para Recipientes de Pressão

Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para a aplicação em recipientes

para armazenamento de produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de
Petróleo) e cilindros de ar de compressores pneumáticos.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento a
(mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. 180º

SG 255 0,30 máx. - 255 mín. 400 mín. 28 2,0E

JISG3116 SG 295 2,00~6,00 0,20 máx. 1,00 máx. 0,35 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - Longitudinal 295 mín. 440 mín. - 50 26
3,0E
SG 325 1,50 máx. 0,55 máx. 325 mín. 490 mín. 22

30 31
 (continuação)

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento a
(mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. 180º

E < 3,00 50 26

GL 1 0,18 máx. 0,80 máx. 190 mín. 340 mín. 3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 28 0,0E

E > 4,00 50 30

E < 3,00 50 23

GL 2 0,22 máx. 1,20 máx. 230 mín. 380 mín. 3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 24 1,0E

E > 4,00 50 25
NBR7460 2,00~5,00 0,30 máx. 0,030 máx. 0,035 máx. - Transversal
E < 3,00 50 21

GL 3 0,24 máx. 1,25 máx. 280 mín. 500 mín. 3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 22 1,5E

E > 4,00 50 23

E < 3,00 50 21

GL 4 0,18 máx. 1,20 máx. 310 mín. 430 mín. 3,00 ≤ E ≤ 4,00 50 22 1,5E

E > 4,00 50 23

2,00 ≤ E < 2,20 17

2,20 ≤ E < 3,80 50 18

ASTMA414 D 0,25 máx. 240 mín. 415~515
E ≥ 3,80 20

- 200 14

2,00 ≤ E < 2,20 15

2,20 ≤ E < 3,80 50 16

ASTMA414 E 2,00~6,85 0,27 máx. 1,20 máx. (1) 0,30 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Al 0,020~0,080 Transversal 260 mín. 450~585 -
E ≥ 3,80 18

- 200 12

2,00 ≤ E < 2,20 13

2,20 ≤ E < 3,80 50 14

ASTMA414 F 0,31 máx. 290 mín. 485~620
E ≥ 3,80 16

- 200 10

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

(1) Para cada redução de 0,01% sobre o teor do C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
especificado, até um máximo de 1,50%.

32 33
 Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros
São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na
automobilística, em gasodutos, oleodutos e minerodutos.
Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo
processo de resistência elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados
quando submetidos à avaliação da qualidade interna por métodos não destrutivos, como
ultrassom e eddy current.
34
Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas
de tubos de grande diâmetro API-5L e ASTM A423. Esses tubos são utilizados para condução de
fluidos variados sob pressão, como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.
As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos
soldados pelo processo de resistência elétrica de alta frequência e pelo processo de arco submerso.
35
 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dureza
(mm) C Mn Si P S Outros Dobramento a 180º
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % min. (HRB)

1 0,03~0,10 0,50 máx. 160 mín. 270~390 - 50 32

USITB 1,80~8,00 0,10 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Longitudinal E ≤ 5,00 50 28 - -
2 0,08~0,13 0,30~0,60 220 mín. 350~460
E > 5,00 200 24

USITB C E ≤ 6,00 0,29 1,70 0,50 0,030 0,015 - Transversal 300 mín. 500 mín. - 50 20 - -

1,80 ≤ E < 3,00 32 E ≤ 3,00 0,0E

SPHT-1 0,10 máx. 0,50 máx. 270 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 35 -
E > 3,00 1,0E
E ≥ 6,00 37

1,80 ≤ E < 3,00 27 E ≤ 3,00 2,0E

SPHT-2 1,80~6,80 0,18 máx. 0,60 máx. 340 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 30 -
E > 3,00 3,0E
E ≥ 6,00 32
JISG3132 0,35 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal - 50
1,80 ≤ E < 3,00 22 E ≤ 3,00 3,0E

SPHT-3 0,25 máx. 0,30~0,90 410 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 25 -

E > 3,00 4,0E
E ≥ 6,00 27

2,00 ≤ E < 3,00 18 E ≤ 3,00 3,0E

SPHT-4 2,00~6,80 0,30 máx. 0,30~1,00 490 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 20 -
E > 3,00 4,0E
E ≥ 6,00 22

X42

X46

X52
API5L A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos API.
X56

X60

X65

X70

X80

ASTMA423 - A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento à norma de tubos ASTMA423.

NOTA:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

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 Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica e ao Fogo
São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a
construção civil e vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo
ser utilizados sem pintura.
Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de
elementos de liga, tais como Cobre (Cu), Cromo (Cr), Silício (Si) e Fósforo (P), desenvolvem
uma camada de óxido altamente protetora durante o contato com o meio ambiente,
conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais vantagens da sua
utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da rigidez e
resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda os ótimos benefícios obtidos em
projetos da construção civil e da indústria em geral.
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Os aços estruturais da série USISAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300, SAC-350,
correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300 MPa e 350 MPa,
respectivamente.
O USIFIRE350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade
de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos,
a 600ºC, 67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material
é apropriado para a construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de
revestimentos antitérmicos.
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 Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180º

325 mín. 2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 17

Pcm 0,26 máx.
USIFIRE 350 2,00~13,00 0,15 máx. 1,60 máx. 0,60 máx. 0,030 máx. 0,020 máx. Transversal (Temperatura 490~640 1,5E
(1) 5,00 < E ≤ 13,00 200 17
Ambiente)
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 19
300 1,30 máx. 300 mín. 400~550 1,5E
5,00 < E ≤ 16,00 200 19
USISAC 2,00~16,00 0,18 máx. 0,50~1,50 0,010~0,060 0,030 máx. Cu 0,05~0,40 Transversal
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 16
350 1,40 máx. 350 mín. 500~650 1,5E
5,00 < E ≤ 16,00 200 16

Cu 0,20 mín. 50 19
ASTMA242 1 4,57~10,00 0,15 máx. 1,00 máx. - 0,15 máx. 0,05 máx. Transversal 345 mín. 480 mín. (3) -
I ≥ 6,0 (2) 200 16

ASTMA606 4 2,00~5,84 0,22 máx. 1,25 máx. (4) - - 0,040 máx. I ≥ 6,0 (2) Transversal 340 mín. 480 mín. - 50 22 -

E ≤ 3,00 18
QRC 300 0,17 máx. 1,30 máx. 300 mín. 400 mín. 50 2,0E
Cu 0,05~0,60 3,00 < E ≤ 5,00 22
NBR5921 2,00~5,00 0,10~1,50 0,040 máx. (5) 0,030 máx. Transversal
(6) E ≤ 3,00 15
QRC 350 0,18 máx. 1,40 máx. 350 mín. 490 mín. 50 3,0E
3,00 < E ≤ 5,00 19

NOTAS:

* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.

(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B.

(2) I = índice de resistência à corrosão. Conforme a ASTMG101.

(3) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.

(4) Para aços com teor de C 0,15 máx., o teor de Mn poderá ser 1,40 máx.

(5) No caso do P usado como elemento de liga, o teor deve ser de 0,020 a 0,150.

(6) Pode-se especificar teor mínimo de Cu de 0,20%.

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 CHAPAS E BOBINAS DE AÇO PARA PISO
O aço para piso segue regras específicas na Usiminas, onde há três padrões, conforme
ilustrações nas páginas 44 e 45, que possuem variação na dimensão dos ressaltos, de forma a
abranger variadas condições antiderrapantes.
As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de composição química especificada na
Tabela 1. Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite de resistência igual ou abaixo
de 490 MPa, podem ser fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR) estarão de
acordo com a norma de qualidade comercializada, porém não haverá garantia de alongamento.
O teste de dobramento, quando especificado como requisito adicional, será garantido na
direção paralela à de laminação (longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura.
As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR-6841. Entretanto, para os padrões de
chapas e bobinas para pisos II e III, a Usiminas pode fornecer os produtos segundo as seguintes
normas internacionais de tolerância: JISG3193, ASTMA568 e ASTMA635.
O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua excelente soldabilidade. Quando utilizado o
processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se cordões de solda com boa qualidade.
42
Contudo esse é um processo em que a produtividade é baixa. Para maior produtividade,
recomenda-se a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que, em comparação ao
processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens: maior
velocidade de soldagem, altas taxas de deposição, maior penetração do cordão de solda e menor
necessidade de limpeza do cordão, uma vez que a geração de escória é menor.
Para a pintura de chapas de aço em geral, existem recomendações conforme requisitos
ambientais e condições de trabalho a que estarão submetidas. Não basta ter o melhor
esquema de pintura definido; o preparo da superfície a ser pintada é fator determinante para
o bom desempenho do sistema. Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais devem ser
considerados, como o esforço mecânico externo ao qual será submetido, a segurança contra
escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes quimicamente agressivos.
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 PADRÃO II
Composição Química (% p/p)
Faixa de espessura Produto
Padrão Ceq (1)
(mm) disponível C Si Mn
Espessura (mm) %

Chapas e 2,50 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

I 2,50 ≤ E ≤ 13,00
bobinas > 3,10 0,40 máx.
3,00 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.
II 3,00 ≤ E ≤ 11,00 Bobinas 0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.
> 3,10 0,40 máx.
3,00 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.
B
III 3,00 ≤ E ≤ 11,00 Bobinas
> 3,10 0,40 máx.
L
NOTA: Pc
Ceq = C + Mn/6 + Si/4 Ph
45º
b B
Tabela 1 Ph
L

Passo Pc Passo Ph Largura B Largura b Compr. L Altura do Ressalto *

34,0 a 38,0 24,0 a 27,0 5,2 a 8,8 3,0 a 4,0 23,5 a 29,5 média = 1,6 | mínimo = 1,1

(medidas em mm)

PADRÃO I PADRÃO III

Pc
45
º
p

B
Ph
L

L
Pc
Ph
B

45º
b B
Ph
L

Passo Pc Passo Ph Passo p Largura B Compr. L Altura do Ressalto Passo Pc Passo Ph Largura B Largura b Compr. L Altura do Ressalto *
37,0 a 38,0 36,5 a 39,5 1,4 a 2,0 3,9 a 5,0 28,0 a 37,0 1,87 34,0 a 38,0 24,0 a 27,0 8,3 a 11 3,5 a 5,0 23,5 a 29,5 média = 1,6 | mínimo = 1,1

Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função da ranhura do cilindro. (medidas em mm)
(medidas em mm)

( * ) Os valores de altura de ressalto correspondem a medidas tomadas no centro da tira (mínimo de 1,1 mm). Não há garantia de altura de
ressalto entre 0 mm e 50 mm a partir da borda da tira. Entre 50 mm e 150 mm da borda da tira, a altura mínima do ressalto é de 0,7 mm.
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Impresso em agosto de 2011. Púb lica