Bomba Slurry

“GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL Tema:
MANTENIMIENTO” Selección de Mantenimiento

Docente:
“Mantenimiento de Grupo: A-B
Bomba Slurry W.Murillo
Maquinaria de Planta”
Ciclo: VI Fecha: 29/08/18
Bomba Slurry
Selección de Mantenimiento
Apellidos y nombres Nota

Tapia Mamani Madeleine
Chávez Moscoso Celso Yohan David
Alumnos
Espino Carbajal Shardy Stevens
Ordoñez Mamani Frank
Profesor Ing. Wilfredo Murillo
Programa Mantenimiento de Maquinaria de Ciclo VI

Profesional Planta Grupo A-B
1
Docente:
INDICE
CARATULA ........................................................................................................................................... 1
INTRODUCCION .................................................................................................................................. 3
BOMBA SLURRY .................................................................................................................................. 4
CARACTERISTICAS GENERALES .................................................................................................... 5
BENEFICIOS GENERALES .............................................................................................................. 5
APLICACIONES GENERALES ......................................................................................................... 5
TIPOS DE BOMBAS DE LODOS ............................................................................................................ 6

BOMBAS HORIZONTALES DE LODOS, SERIE THOMAS Y SALA..................................................... 6
LOS COSTES DE FUNCIONAMIENTO MÁS BAJOS DE LA INDUSTRIA ........................................... 7
SERIE ORION DE BOMBAS HORIZONTALES DE LODOS................................................................ 9
PARA LAS APLICACIONES DE BOMBEO DE LODOS INDUSTRIALES MÁS AGRESIVOS ................ 11
SERIE DE BOMBAS VERTICALES ................................................................................................. 12
DRUAS, RESISTENTES Y FIABLES ................................................................................................ 14
IDEAS PROPESTAS DEL EQUIPO........................................................................................................ 16

OPCION SELECCIONADA POR EL EQUIPO......................................................................................... 16
CAJA DE FLUJO OVERHAUL – MANTENIMIENTO CORRECTIVO – COMPRA DE NUEVA BOMBA.... 17
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 18
2
Docente:
Introducción
En esta informe trata sobre la bomba slurry presentamos, tres opciones de mejora o
mantenimiento para una bomba slurry que ya ha sufrido dos overhaul, entre las cuales tenemos
hacer un “overhaul, un mantenimiento correctivo o la compra de una nueva bomba y a su vez
vamos a elegir la opción más convincente, lo cual nosotros queremos evitar grandes gastos a una
empresa. Esto lo sustentaremos con una caja de flujo que lo hemos realizado en el programa Excel.
3
Docente:
Bomba Slurry
Es una bomba sumergible para el manejo de fluidos altamente abrasivos y slurries para
aplicaciones donde las bombas tradicionales y comunes no son aptas ni suficientes.
La bomba para manejo de slurry y abrasivos incluyen diseño de impulsor con amplio paso de
sólidos y libre de obstrucciones, son de muy bajo desgaste de su perfil debido a que los sólidos no
entran en contacto con el impulsor. Es una aplicación muy apropiada para el manejo de líquidos
con contenido de arenas, sílices u otros sólidos.
En la bomba para manejo de slurry y abrasivos los impulsores poseen álabes posteriores que
evitan la entrada de sólidos a la zona de sellado, esta disposición en pozo húmedo o pozo seco,
tiene opcional se puede suministrar con dispositivo agitador incorporado y el sello mecánico
jamás está expuesto a la presión de la bomba debido a que la conexión entre la bomba y el motor
es abierta.
4
Docente:
Características generales
 Construcción y diseño robusto para maximizar su vida útil.

 Diseño de impulsor y sistema hidráulico para la optimización eficiente del ciclo de vida
completo.
 Su diseño innovador reduce el costo y la presión del mantenimiento de la bomba y del
servicio.
 Las bombas son construidas con materiales que ofrecen la mejor opción en vida útil y
mayor resistencia a la corrosión.
Beneficios generales
 Múltiples opciones de eje y sello para cada aplicación.

 Diseño inteligente del impulsor.
 Diseño de conexión y acabado húmedo de larga duración
Aplicaciones generales
 Minería y procesamiento de minerales

 Trabajo pesado y lodos abrasivos
 Descarga de molinos
 Arena y grava
 Transferencia de lodos
 Alimentación de ciclones
 Dragado
 Bombas de impulso
5
Docente:
Tipos de bombas de lodos

Tres tipos principales de bombas se utilizan para la suspensión de bombeo:
 Bombas de lodos horizontales
 Bombas de lodos verticales
 Las bombas sumergibles de lodos.
Bombas horizontales de lodos, serie Thomas y Sala

Bombas XM y XR con base deslizante
A la cabeza de la nueva gama se encuentra un grupo de grandes bombas de lodos, extra resistentes,
conocida como la gama X. Estas bombas se ofrecen en metal de alta resistencia, versión XM, y
revestidas de caucho, versión XR. Existen distintas opciones con base deslizante para
mantenimiento para tamaños de entrada de hasta 400 mm (16”).
La gama X ofrece una gran bomba de alta resistencia para tratamiento de sólidos con un
excelente rendimiento y unos bajos costes de mantenimiento. Su sólida construcción
y diseño altamente resistente, junto con materiales de desgaste de la más alta calidad resistentes
a la abrasión, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas en las
aplicaciones más exigentes como trabajos de recirculación de materiales de molienda semi-
autógena, SAG, y autógena, AG.
Caudales desde 1 000 a 10 000 m³/h – 4 400 a 44 000 usgpm
Alturas de bombeo de hasta 75 m - 250 pies
Bombas VASA HD con base deslizante

La gama tradicional de bombas altamente resistentes, VASA HD, está disponible en una gama de
menor tamaño que ofrece los mismos altos niveles de eficacia y un diseño específico con bases
deslizantes para mantenimiento que reduce los tiempos de mantenimiento en más del 50%. Las
bombas VASA HD están disponibles con piezas de desgaste en metal de alta resistencia y revestidas
de caucho.
Caudales desde 50 a 2 500 m³/h – 220 a 11 000 usgpm
6
Docente:
Aplicaciones típicas
 Minería y procesamiento de minerales
 Lodos extremadamente resistentes y abrasivos
 Alimentación de ciclones
 Desechos y residuos de minas
 Procesamiento industrial
 Descarga de materiales de molienda
 Arena y gravilla
 Lodos semiabrasivos
 Bombas para transferencia de lodos en plantas de procesamiento
Los costes de funcionamiento más bajos de la industria

Serie Thomas de bombas de dragado altamente resistente
La bomba Thomas de dragado se ha dis- eñado específicamente para el dragado de materiales de
grandes dimensiones. Su dis- eño permite el paso de partículas de tamaño máximo sin que se vea
afectada su alta eficacia. Las bombas están disponibles con piezas de desgaste resistentes a la
abrasión y para materiales de alto impacto.
La experiencia acumulada tras años de funcionamiento y numerosas mejoras de diseño ofrecen
como resultado una bomba con los costes de funcionamiento más bajos de la industria en trabajos
7
Docente:
de dragado de materiales abrasivos. Entre las mejoras se incluye el sello Armor-lok® ,

eje/cojinetes extra grandes y secciones metálicas extra resistentes que prolongan los tiempos de
desgaste. Su diseño y el anillo de extracción reducen los costes de mantenimiento y de mano de
obra.
Caudales desde 500 a 10 000 m3/h – 2 200 a 44 000 usgpm
 Dragados de contrato
 Desechos
 Bomba de refuerzo
 Bomba de desechos de arena
 Bomba de transferencia de materiales
Serie MD de Metso de bombas para descarga de materiales de molienda

La bomba MD de Metso para descarga de materiales de molienda se ha diseñado para un
funcionamiento eficaz y una larga vida útil en circuitos que transportan con frecuencia lodos de
alta densidad. El diseño
de los resistentes componentes del extremo húmedo cuenta con secciones de metal extra resistente
en los puntos de desgaste extremo. El peso adicional de estos componentes se traduce en un
óptimo rendimiento y unos bajos costes de mantenimiento.
Dentro del marco energético de Metso Glo- bal se ofrece un ensamblaje de rodamientos
y eje de gran tamaño y una base y bastidor altamente resistentes con componentes comunes a la
línea de productos de Pump Solutions de Metso.
El diseño del impulsor de gran diámetro, alta eficacia, fabricado en una aleación de hierro- cromo
de alta calidad, ofrece un rendimiento previsible durante toda la vida útil de sus componentes y su
ingeniería “Duty Point” garantiza unas operaciones con el máximo grado de eficacia.
Caudales desde 1000 a 10 000 m3/hr – 4 400 a 44 000 usgpm
Alturas de bombeo de hasta 70 m – 230 pies
8
Docente:
 Bombas para descarga de materiales de molienda SAG/Bolas
 Bombas de espesadores
 Bombas de desechos
Serie Orion de bombas horizontales de lodos

Serie Orion de bombas de lodos altamente resistente HR, HM y HH
Las bombas de lodos de alta resistencia de la gama H, están disponibles en la versión HR, con
revestimiento de caucho, en la versión HM de metal de alta resistencia y en la versión HH que
ofrece una gran altura de bombeo. Se han diseñado para las aplicaciones de bombeo de lodos
industriales más exigentes. Su excelente diseño hidráulico garantiza la máxima eficacia durante
toda la vida útil de las piezas de desgaste generosa- mente proporcionadas.
Los materiales de desgaste utilizados son los mejores disponibles y ofrecen unas exce- lentes
características de desgaste y resistencia a la corrosión para aplicaciones de materiales
abrasivos. Se ofrecen opcionalmente con la parte trasera desmontable lo que facilita el acceso
para inspección y mantenimiento del extremo húmedo.
Caudales de 2 800 m³/h – 10 000 usgpm
Base deslizante para mantenimiento disponible opcionalmente.
9
Docente:
Serie Orion de bombas de lodos para aplicaciones de minería MR y MM

La gama M es la gama de bombas de lodos de Metso para aplicaciones de minería. Están diseñadas
para sólidos semiabrasivos, con- centraciones de sólidos más bajas y alturas de bombeo medias.
Están disponibles tanto en la versión MM en metal de alta resistencia y MR con revestimiento de
elástomero. Su diseño modular y la opción de parte trasera desmontable ofrecen un fácil acceso
para inspección y mantenimiento. El excelente diseño hidráulico garantiza la máxima eficacia,
reduciendo así tanto la velocidad de desgaste como el consumo de energía.
Las bombas de la gama M son la elección preferida para trabajos con abrasivos tales como los que
realizan las bombas de planta para transporte general.
Caudales de 5 000 m/³h – 20 000 usgpm
 Minería y procesamiento de minerales
 Lodos extremadamente resistentes y abrasivos
 Trabajos de recirculación de descarga de materiales de molienda SAG/AG
 Alimentación de ciclones
 Desechos y residuos de minas
 Procesamiento industrial
 Descarga de materiales de molienda
 Cenizas de plantas de carbón y genera- doras
 Lodos semiabrasivos
 Bombas para transferencia de lodos en plantas de procesamiento
10
Docente:
Para las aplicaciones de bombeo de lodos industriales más agresivos

Serie Orion de bombas de alta resistencia para gravilla HG
Las bombas para gravilla se han diseñado específicamente para el transporte de sólidos de
grandes dimensiones de la industrial de
la arena y gravilla. El lado de succión de la bomba admite también grandes sólidos. Es- tas bombas
ofrecen el mismo bastidor de alta resistencia que la bomba HM. Estas bombas se pueden integrar
en cualquier aplicación donde se trabaje con sólidos de grandes dimensiones.
 Procesamiento de carbón
 Virutas de madera
Serie Orion de bombas de alta presión HP

Estas bombas de alta presión fabricadas en metal altamente resistente se han diseñado para
funcionar a una presión de 40 bares (600 psi) con una presión de prueba de 1,5 veces la presión
de diseño. Estas bombas incor- poran unas carcasas estriadas extra gruesas que soportan las
presiones más extremas. La bomba está equipada de forma estándar con rodamientos dobles de
extremo seco, bridas de alta presión y el bastidor de doble ajuste patentado de Metso que mantiene
los altos niveles de eficacia hidráulica de la bomba. La carcasa de la HP puede integrarse también
en aplicaciones que requieran carcasas con una vida útil más larga.
 Líneas de tratamiento de desechos
 Sistemas de bombeo en serie
Serie Orion de bombas de alta resistencia para túneles HT

Las bombas para túneles se emplean nor- malmente junto con grandes equipos de perforación.
Estas bombas se han diseñado específicamente para el transporte de material recién extraído de
la pared donde se está perforando el túnel. También pueden
utilizarse en serie para la transferencia de materiales hasta la entrada de túneles largos. La
bomba se ha diseñado específicamente con una carcasa especial y un bastidor de perfil bajo que
ocupa poco espacio para su instala- ción en zonas de difícil acceso de túneles. El codo de 90° está
fundido en la carcasa lo que contribuye a lograr este pequeño perfil.
11
Docente:
Serie Sala de bombas verticales

Bombas verticales de sumidero VS
Las bombas de sumidero VS son bombas duras, resistentes y las más fiables del mercado. Este es
el motivo que las convierte en las preferidas por la mayoría de las industrias pesadas de todo el
mundo.
Las bombas VS se emplean en la limpieza de suelos y aplicaciones de procesos. Se ofrecen con
distintos impulsores y opciones de agitación. Los impulsores pueden ser de caudal cerrado, semi-
abierto e inducido. La agitación se logra con orificios de rociado
en la carcasa o con un agitador de lodos con una extensión de eje. Las piezas de desgaste
totalmente intercambiables están disponibles en caucho o metal altamente resistente a la
abrasión. Gracias al resistente diseñoen voladizo sin cojinetes ni sellos de eje sumergidos, esta
gama ya se ha establecido y es reconocida en el mercado de bombas de lodos.
Caudales de 1 500m³/h – 6 600 usgpm
12
Docente:
Bombas verticales de sumidero VSH y VSM

Metso ha ampliado recientemente su gama de bombas VS con la introducción de los modelos VSH
y VSM: una combinación per- fecta del resistente bastidor de la bomba Sala VS y los componentes
hidráulicos altamente resistentes y de gran eficacia de las bombas horizontales de la serie Orion.
Las bombas VSH y VSM ofrecen impulsores de un diámetro mayor diseñados para velocidades más
bajas (velocidades de desgaste menores) y mayores alturas de bombeo. Además, el cliente puede
aprove- charse ahora de la ventaja que ofrecen las piezas comunes del extremo húmedo, para
bombas de lodos verticales y horizontales, que les permitirá reducir el almacenamiento de piezas
de repuesto y simplificar el mantenimiento.
También está disponible un diseño especial de impulsor Vortex totalmente empotrado en varios
tamaños de bomba para aplicaciones de lodos de baja densidad, como
la transferencia de carbón en procesos de lixiviación del oro.
 Sumideros de suelo en plantas de procesamiento
 Bombeo de batiduras de laminado
 Bombeo de virutas de herramientas
 Bombeo de virutas de madera
13
Docente:
Duras, resistentes y fiables

Bombas verticales de depósito VT
Las bombas verticales de depósito VT se han diseñado para el servicio de lodos abrasivos,
ofreciendo una sólida construcción y un fácil mantenimiento. Su ingenioso diseño, sin sello de eje,
facilita extraordinariamente su instalación y mantenimiento.
Las bombas estándar se suministran con las piezas del extremo húmedo en caucho o metal
altamente resistente al desgaste. Las piezas de los distintos materiales son totalmente
intercambiables y se pueden combi- nar para conseguir una óptima vida útil.
Caudales de 1 000 m³/h – 4 400 usgpm
Bombas verticales de espuma VF

La bomba de espuma VF se han sido diseñado para aumentar la capacidad de bombeo de lodos
espumosos. El principio de
funcionamiento es similar al de la separación mediante hidrociclón. El aire se separa del lodo en
un remolino creado por la rotación del impulsor y la entrada tangencial al sumidero cónico de
la bomba. Como resultado, se maximiza la eficacia de bombeo y se logra un funcionamiento sin
problemas, libre de las pulsaciones provocadas por el bloqueo de aire.
Los materiales de desgaste estándar son caucho natural o metal altamente resistente. Entre otros
materiales de desgaste se incluyen el poliuretano y otras gomas sintéticas.
Caudales de 600 m³/h – 2 600 usgpm
Aplicaciones típicas de las bombas VT

Alimentación de ciclones para deshi- dratación en plantas de arena
Trabajos de filtración
Bombas de muestreo en concentradores
Instalaciones fijas, móviles o semi-móviles en aplicaciones industriales
Unidades de mezcla/distribución de floc- uladores o cal en aplicaciones de plantas de tratamiento
de aguas residuales o inyección de cemento en túneles o minas.
14
Docente:
Aplicaciones típicas de las bombas VF

Ideal en aplicaciones que impliquen la manipulación de lodos que arrastren aire como, por
ejemplo, espumas de flotación en concentrados de metales base, plantas de lavado de apatita y
fosfatos y plantas de producción de carbonato cálcico.
Usada como unidad de mezcla y distribu- ción donde se requiera la mezcla de polvo seco (y
humedecido) y agua.
También puede utilizarse con cemento en hormigón preamasado y para inyec- ción de cemento
15
Docente:
Ideas propuestas por el equipo

 Ejecutar un mantenimiento correctivo
 Ejecutar un overhaul
 Ejecutar la compra nueva de la bomba
Ejecutar un mantenimiento correctivo

Usar un mantenimiento correctivo implica realizar un cambio de piezas según fallen, a partir
de esta premiso se debe tener en cuenta que las paradas incrementan, el costo de inventario
incrementa y el tiempo de vida del activo se reduce considerablemente
Ejecutar overhaul
El overhaul se trata de hacer un reacondicionamiento del activo dejando solo la carcasa
cambiando todos sus accesorios, así como sus sistemas, al realizar esto el equipo volverá
funcionar, pero considerando que la probabilidad de un fallo también se eleva porque pierde
ciertas cualidades de fabrica
Ejecutar la compra de la bomba

La compra de una nueva bomba implica realizar una venta de nuestro activo a reemplazar
para así poder aliviar costos restándole a nuestro activo comprado el valor de nuestro activo
vendido.
OPCION SELECCIONADA POR EL EQUIPO

Ejecutar compra de bomba
Para esto tenemos en cuenta que nuestra bomba ya tuvo anteriormente 2 overhaul y realizar
un tercer overhaul sería contraproducente ya que aún equipo no se puede ejecutar un tercer
overhaul
Usar un mantenimiento correctivo tendría costos de perdida muy altos siendo esta opción una
de las que no tomaremos
Finalmente, la ejecución de la compra de una nueva nos resultaría la opción más viable debido
a que el precio es muy conveniente gracias a la venta del activo reemplazo aligerando
considerablemente los precios.
16
Docente:
Caja de Flujo Overhaul – Mantenimiento Correctivo – Compra de

nueva bomba
17
Docente:
Conclusiones
 Con la ayuda de los cálculos en la respectiva caja de flujo logramos comparar los
grandes costos que tendría que realizar la empresa para hacer un tercer “oerhaul”, un
“mantenimiento correctivo” o la “compra de una nueva bomba”.
 Concluimos que la opción más viable con respecto al overhaul y mantenimiento
correctivo es la compra de una nueva bomba.
18

Bomba Slurry

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“GESTIÓN ESTRATÉGICA DEL Tema:

MANTENIMIENTO” Selección de Mantenimiento

Apellidos y nombres Nota

Programa Mantenimiento de Maquinaria de Ciclo VI

TIPOS DE BOMBAS DE LODOS ............................................................................................................ 6

LOS COSTES DE FUNCIONAMIENTO MÁS BAJOS DE LA INDUSTRIA ........................................... 7

SERIE ORION DE BOMBAS HORIZONTALES DE LODOS................................................................ 9

PARA LAS APLICACIONES DE BOMBEO DE LODOS INDUSTRIALES MÁS AGRESIVOS ................ 11

SERIE DE BOMBAS VERTICALES ................................................................................................. 12

DRUAS, RESISTENTES Y FIABLES ................................................................................................ 14

IDEAS PROPESTAS DEL EQUIPO........................................................................................................ 16

 Construcción y diseño robusto para maximizar su vida útil.

 Múltiples opciones de eje y sello para cada aplicación.

 Minería y procesamiento de minerales

Tipos de bombas de lodos

 Bombas de lodos horizontales

 Bombas de lodos verticales

 Las bombas sumergibles de lodos.

Bombas horizontales de lodos, serie Thomas y Sala

Bombas VASA HD con base deslizante

Los costes de funcionamiento más bajos de la industria

de dragado de materiales abrasivos. Entre las mejoras se incluye el sello Armor-lok® ,

Serie MD de Metso de bombas para descarga de materiales de molienda

Serie Orion de bombas horizontales de lodos

Serie Orion de bombas de lodos para aplicaciones de minería MR y MM

Para las aplicaciones de bombeo de lodos industriales más agresivos

Serie Orion de bombas de alta presión HP

Serie Orion de bombas de alta resistencia para túneles HT

Serie Sala de bombas verticales

Bombas verticales de sumidero VSH y VSM

Duras, resistentes y fiables

Bombas verticales de espuma VF

Aplicaciones típicas de las bombas VT

Aplicaciones típicas de las bombas VF

Ideas propuestas por el equipo

Ejecutar un mantenimiento correctivo

Ejecutar la compra de la bomba

OPCION SELECCIONADA POR EL EQUIPO

Caja de Flujo Overhaul – Mantenimiento Correctivo – Compra de

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