FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME N°2 - GRANULOMETRÍA

NORMA INCONTEC NTC-32:
TEJIDO DE ALAMBRE Y TAMICES PARA PROPÓSITOS DE ENSAYO

MATERIALES Y HORMIGÓN – GRUPO 04

ING. JAIME GALVIS

ENTREGADO POR:
PAULA GERALDINE GARCIA – 40151142 ____________________________________

CINDY XIMENA RINCÓN – 40151563 _________________________________________

YEINER EDUARDO PINILLA – 40151337 _____________________________________

FECHA DE EJECUCIÓN: 11 DE SEPTIEMBRE DE 2018

FECHA DE ENTREGA: 26 DE SEPTIEMBRE DE 2018

BOGOTÁ D.C
1. OBJETIVOS
1.1 GENERAL
Realizar la clasificación de un agregado a través de una serie de tamices asignados
según el tamaño de las partículas de la muestra.
1.2 ESPECÍFICOS
 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del material de
acuerdo con su tamaño.

 Elaborar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de estas.

 Identificar los respectivos porcentajes de gruesos y finos, estableciendo una

clasificación para la gradación del material empleado en el ensayo.
___________________________________________________________________________________________________
2. MARCO TEÓRICO
Determinar la granulometría de los materiales es importante para un Ingeniero Civil porque le
permitirá evaluar el suelo y determinar si es apto para la construcción o en su defecto tratarlo
para tal fin.
Un análisis cuantitativo del gráfico granulométrico semilogarítmico acumulativo exige el uso de
parámetros, tales como:

- D10: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 10% más fina del
suelo. Recibe el nombre particular de diámetro efectivo.
- D30: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 30% más fina del
suelo.
- D60: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 60% más fina del
suelo.
Su obtención es muy sencilla, consiste en trazar abscisas por los porcentajes 10,30 y 60 de
material pasante hasta intersecar la curva granulométrica semilogarítmica acumulativa. Los
diámetros correspondientes a los puntos de intersección serán, respectivamente, D10, D30 y
D60. Estos parámetros servirán para la obtención de los coeficientes de uniformidad y
curvatura que definen cuantitativamente la graduación de los materiales granulares. El
coeficiente de uniformidad (Cu) es la razón por cociente entre D60 y D10. No tiene valores
límites.
Cu = D60/D10
A medida que D60 se aleja más de D10, aumenta el coeficiente de uniformidad, lo que significa
que mejora la graduación del material. Si, por el contrario, son muy parecidas, tenemos un
material mal graduado cuya gráfica tiende a una línea vertical. De modo que Cu mide la mejor
representación de tamaños. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que las gravas bien
graduadas son aquellas en las que Cu > 4.
Podría ser que entre los puntos D60 y D10 el gráfico tuviera algunas sinuosidades, por lo que
conviene tener una medida intermedia que es lo que persigue el coeficiente de curvatura (Cc),
denominado así porque se está controlando la curvatura o rectitud del gráfico en ese intervalo.
Cc=(D30^2) / (D10 x D60)
La experiencia indica que materiales bien graduados poseen un coeficiente de curvatura entre
1 y 3, siendo 1 el valor ideal.

3. PRESENTACIÓN DE TABLAS Y RESULTADOS

W1 = 2500 g  Peso de la Muestra con la que se dispone a realizar el ensayo.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

W retenido % retenido
TAMIZ D(mm) % retenido %pasa
(g) acumulado

1" 25,4 0 0 0 100

3/4" 19,05 0 0 0 100
1/2" 12,7 24 0,97 0,97 99,03
3/8" 9,525 117 4,73 5,70 94,30
N°4 4,75 967 39,08 44,78 55,22
N°8 2,36 372 15,03 59,82 40,18
N°16 1,18 296 11,96 71,78 28,22
N°30 0,6 344 13,90 85,68 14,32
N°50 0,3 267 10,79 96,47 3,53
N°100 0,15 70 2,83 99,30 0,70
N°200 0,075 12 0,48 99,79 0,21
VASIJA - 5,23 0,21 100 0
2474,23 100
Tabla 1. Muestra la serie de tamices usada para el ensayo, así como cada uno de los pesos y
porcentajes del análisis granulométrico.

%perdidas 1,03
MF 4,6
%arenas 44,78
%gravas 55,01
TMN 3/8"
TMR 3/4"
%indeseables 0,21
Tabla 2. Muestra cada uno de los parámetros obtenidos del análisis granulométrico.
 GRANULOMETRIA

100

80
%PASA

60
D10
D60
40
D30

20

0
100 10 1 0.1 0.01
D (mm)

Gráfica 1. Gráfica granulométrica que muestra la relación entre el porcentaje que pasa y el
diámetro correspondiente en mm.

vertical horizontal
0,48 0 100 10
D10
0,48 10 0,48 10
x y x y

vertical horizontal
1,33 0 100 30
D30
1,33 30 1,33 30
x y x y

vertical horizontal
5,30 0 100 60
D60
5,30 60 5,30 60
x y x y

Tabla 3. Muestra las coordenadas de los deciles obtenidos de la gráfica granulométrica.

 Cu 11,0
Cc 0,7
Tabla 4. Muestra los correspondientes Coeficientes de Uniformidad y Curvatura obtenidos con
los deciles de la gradación.

AJUSTE GRANULOMÉTRICO POR FÜLLER THOMPSON

25,4 19,05 12,7 9,525 4,75 2,36 1,18 0,6
0,15 0,3
0,075
25,4 100,00
19,05 86,60 100,00
12,7 70,71 81,65 100,00
9,525 61,24 70,71 86,60 100,00
4,75 43,24 49,93 61,16 70,62 100,00
2,36 30,48 35,20 43,11 49,78 70,49 100,00
1,18 21,55 24,89 30,48 35,20 49,84 70,71 100,00
0,6 15,37 17,75 21,74 25,10 35,54 50,42 71,31 100,00
0,3 10,87 12,55 15,37 17,75 25,13 35,65 50,42 70,71 100,00
0,15 7,68 8,87 10,87 12,55 17,77 25,21 35,65 50,00 70,71 100,00
0,075 5,43 6,27 7,68 8,87 12,57 17,83 25,21 35,36 50,00 70,71 100,00
Tabla 5. Corrección de la granulometría en caso de que el material vaya a ser usado con una
cantidad mayor o igual a 7 bultos de cemento.

AJUSTE GRANULOMÉTRICO POR BOLLORAY

25,4 19,05 12,7 9,525 4,75 2,36 1,18 0,6 0,3 0,15 0,075
25,4 100,00
19,05 87,14 100,00
12,7 71,88 82,38 100,00
9,525 62,79 71,88 87,14 100,00
4,75 45,51 51,94 62,71 71,79 100,00
2,36 33,26 37,79 45,38 51,79 71,67 100,00
1,18 24,69 27,89 33,26 37,79 51,85 71,88 100,00
0,6 18,75 21,04 24,87 28,09 38,12 52,41 72,46 100,00
0,3 14,43 16,05 18,75 21,04 28,13 38,23 52,41 71,88 100,00
0,15 11,38 12,52 14,43 16,05 21,06 28,20 38,23 52,00 71,88 100,00
0,075 9,22 10,02 11,38 12,52 16,06 21,11 28,20 37,94 52,00 71,88 100,00
Tabla 6. Corrección de la granulometría en caso de que el material vaya a ser usado con una
cantidad menor a 7 bultos de cemento.
4. CONCLUSIONES

 El módulo de finura es un factor empírico que permite saber que tan fino o grueso es un
material. Este definido como la centésima parte del número que se obtiene al sumar los
porcentajes retenidos acumulados en la siguiente serie de tamices: N°100, N° 50, N°30,
N°16, N°8, N°4, 3/8”, ¾”, 1 ½”, Y los tamices siguientes cuya abertura está en relación 1
a2

(Rivera. L)

 Teniendo los resultados de %pasa y las tablas de especificaciones granulométricas para

agregados dadas en la norma NTC 174 se podría decir que el material tratado en
laboratorio tiene cantidades similares de arena como de grava, ya que el porcentaje de
pasa en el tamiz 1” y ¾” es del 100%
 El coeficiente de uniformidad, definido originalmente por Terzaghi y Peck, se utiliza
para evaluar la uniformidad del tamaño de las partículas de un suelo. Se expresa como
la relación entre D60 y D10, siendo:
D60 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60% del suelo, en peso;
D10 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10% del suelo, en peso
(Diccionario de Geotecnia, 2017)
 Cu tipo
<5 regular a mal gradado
5--15 regularmente gradado
>15 bien gradado

De acuerdo con los intervalos dados se considera que el material analizado en laboratorio fue;
regularmente gradado ya que el coeficiente de uniformidad es de 11.

 El coeficiente de curvatura es un indicador del equilibrio relativo que existe entre los
diferentes rangos de tamaño de partículas del suelo.
Al analizar la gráfica granulométrica de este material, se observa que posee un buen
comportamiento, ya que la gráfica se distribuye permitiendo conocer que posee un contenido de
todos los tamaños.

5. BIBLIOGRAFÍA
Diccionario de Geotecnia. (28 de agosto de 2017). Diccionario de Geotecnia. Obtenido de
Diccionario de Geotecnia:
https://diccionario.geotecnia.online/diccionario/coeficiente-de-uniformidad-cu/
Rivera. L, G. (s.f.). Agregados para mortero o concreto. En G. Rivera. L, Concreto simple (pág.
61).