Examenes Fabricación-Resueltos

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Universidad Politécnica de Madrid
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Fabricación
Grado en Electricidad
TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
JUNIO 2012 - EJERCICIO DE EVALUACIÓN CONTINUA
EUITindustrial PARTE A: DESARROLLOS BREVES

UPM
1.- Valor de la PARTE A, desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE B. problemas: 5 puntos.
OBS ERVACIONES: 2.- No se permite el uso de calculadoras programables.
3.- Duración de la PARTE (A): 45 minutos.
~~~Nombre: !Matrícula :
1.- El valor del ángulo a del tronco de cono de la figura se puede obtener mediante el método de las
varillas calibradas, a través de la ecuación que se indica más abajo. Determinar la expresión
genera l de la incertidumbre asociada a dicho ángulo. Son datos: UMI = UM2 = UM : U hi y Uh2.
Solución: se encuentra desarrollada en la Practica 1, pág. 22
2.- Ca lcular el lado de una mazarota cúbica. de tal forma que su tiempo de solidificación sea la
mitad del de una mazarota esférica de radio R. Considérese que ambas funden en idénticas
cond iciones.
Solución:
3.- Determinar la máxima reducción en la sección que se puede llevar a cabo en una operación de
trefilado para un material rígido plástico con endurecimiento por deformación, en estado
recocido, de ecuación Y = K ¡;n , en la hipótesis de deformación homogénea sin rozamiento.
Solución: se encuentra desarrollada en el libro de problemas, págs. 4 -16 y 4 - 17

4.- En una operación de mecanizado bajo modelo de corte ortogonal , el espesor de la viruta
deformada es 1,6 veces superior al de la indeformada. Bajo estos supuestos determinar (a) el valor
del factor de corte , (b) el valor del factor de recalcado, (e) la expresión del factor de corte en
función de el) y y.
HERRAMIENTA
PIEZA ho
Solución: se encuentra desarrollada en el libro de problemas, págs. 5-4 y 5-5
5.- La figura muestra un mecanizado interior (cilindrado) realizado con un torno de CN mediante una
herramienta monofilo. Referido a la pasada de acabado que se indica en la figura, se pide:
a) Dibujar herramienta y portaherramientas en la posición de inicio de dicha pasada de acabado.
b) Indicar el sentido de giro del cabezal. Se debe seleccionar la flecha correcta sobre el dibujo.
e) Indicar las coordenadas del punto de inicio del corte, respecto del cero pieza y del cero
máquina.
d) Indicar las coordenadas de inicio del arco (interpolación circular), respecto del cero pieza y
del cero máquina.
e) Indicar las coordenadas de fin del arco (interpolación circular) , respecto del cero pieza y del
cero máquina.
(Las coordenadas X se deben expresar en diámetros, en todos los casos)
Soluc ión :
(20,-40) C.P.
{20,30) C. M.
Inic io del arco
(20,0) C. P.
(20,70) C. M.
S~ntido
g1ro
d{
de acabado
20 50
NOTA: existe otra posible solución, si se toma el sentido de giro inverso.

PROBLEMA 1:
Un micrómetro digital (división de escala E= 0,001 mm; campo de medida e= O- 30 mm) se

calibra en un único punto de su escala empleando una composición de tres bloques patrón
longitudinales (BPL) cuyos datos se indican en la TABLA 1. Los resultados de los valores (xc;)
obtenidos al reiterar medidas sobre la composición , en condiciones de repetibilidad , se
muestran en la TABLA 2:
TABLA 1
DA TOS DE LOS BPL
Valor Desvia ción Incertidumbre
nominal a l nomina l (k=3}
(mm] (¡.tm] (¡.tm]
8,500 -0,5 0,6
1,400 -0,2 0,4
1,003 0,1 0,2
TABLA 2
MEDIDAS OBTENIDAS EN LA CALIBRACIÓN [mm]
Xc l Xc 2 Xc3 Xc4 Xc5 Xc 6 Xc7 Xe s Xc9
10,902 10,902 10,903 10,907 10,904 10,901 10,889 10,900 10,902

XclO Xcll Xcl2 Xcl3 Xcl4 Xc l 5 Xcl 6 Xcl7 Xcl 8
10,901 10,903 10,903 10,904 10,905 10,904 10,902 10,900 10,888
Determinar:
a) El valor de la composición de los tres BPLs y su incertidumbre típica asociada. El resultado

de la composición debe expresarse en mm con cuatro cifras decimales y el resultado de
la incertidumbre debe expresarse en micrómetros con dos cifras decimales (2 puntos).
b) El valor de la media y de la desviación típica muestra! obtenidas después de rechazar

todos los valores que correspondan, si procede, según el criterio de Chauvenet . El
resultado de la media debe expresarse en mm, con cuatro cifras decimales y el resultado
de la desviación debe expresarse en micrómetros, con dos cifras decimales (5 puntos).
NOTA 1: Valores de los coeficientes k(n) de Chauvenet: k(5) = 1.65, k(6) = 1.73, k(7) = 1.80,
k(8) = 1.86 , k(9) = 1.92 , k( 1O) = 1.96 , k( 15) = 2.13 , k(20) = 2.24.
e) La incertidumbre expandida (k = 2) del instrumento en ese punto de la escala

considerando que únicamente existen cuatro fuentes de incertidumbre: la debida al
patrón, la debida a la variabilidad en la calibración, la debida a la corrección de
calibración supuesta como distribución normal y la debida a la resolución del instrumento
( u(E) =E 1/12) (3 puntos).
NOTA 11: Redondear la incertidumbre expandida por exceso a media división de escala
del instrumento.
SOLUCIÓN:
(a) Valor de la composición de los BPLs (xo) y su incertidumbre típica (uo):
x0 = 8, 500- O, 5 · 1o- 3 + 1, 400- O, 4 · 1o-3 + 1, 003 +O, 1· 1o-3 = 1O, 9024 mm
Uo = (0;6r +(0;4r +(0;2r =0,251-lm
(b) Valor de la media y de la desviación típica muestra!:
Criterio de rechazo de Chauvenet: lx¡ - x¡ >k ( n) ·S

'"'
• n = 18: El coeficiente de Chauvenet, k( 18), se calcula a partir de la formula de '"'
interpolación lineal, sabiendo que k( 15) = 2,13 y k(20) = 2,24:
'
k (20)- k (15)
'
'"'
k(18)=k(15)+ ·(18-15)=2,196
20-15 '
'
18 18 (x·- x)2
x = IX¡ =lO, 90 l llll 2 mm y S= I 1
= 4,909641 1-1m '
i=1 17
i=1 '
'"'
10 9 11893 '"'
X·1 =10,90111112±2,196·4,909641·10-3 ={ ' mm
10,8903295 mm '
'"'
Se rechazan los valores: X7 = 10,888 mm X1a = 10,889 mm '"'
'
• n = 16: El coeficiente de Chauvenet, k( 16), se calcula a partir de la formula de
interpolación lineal, sabiendo que k( 15) = 2,13 y k( 18) = 2,196:
'
'
k(l8)- k(15)
'"'
k (16) =k (15) + . (16- 15) = 2,152 '
18-15
'
'
16 '"'
x = Ix¡ = 1O, 902688 mm y
i=1 '
'"'
'
1 90667258
x¡ = 1O, 90268750 ± 2,152 .1, 85180093. 1o-3 = { O, mm '"'
1O, 89870242 mm '
'"'
Se rechaza el valor: X4 = 10,907 mm
'
'
'
x = IX¡
15
= 1O, 90240000 mm y S=
1S(x·-x)2
I 1
= 1,50237907 1-1m
'
'"'
i=1 14
i=1
'
'
1 905600
X¡ = 1O, 90240000 ± 2,13 . 1, 50237907. l o-3 = { O, lo mm '
10,89919993 mm '
'
No se rechaza ninguno '
'
'
,\ '"'
~.
'
x = 10,9024mm y S= 1,50 1-lm
(e) Incertidumbre expandida, U(k= 2):
2 s2 E2 cc2
uo + - + - + - -
n 12 9
Siendo la corrección de calibración igual a:
ce =(Xo - x). 103 = (1 O, 9024-1 O, 9024). 103 =o 1-lm
2 12 o2
2 1 50
u(k=2) = 2. 0,25 + _'- + - + - = 1,08781-lm
15 12 9
Redondeando por exceso a media división de escala se obtiene:

PROBLEMA 2:
Preformas cilíndricas de acero , de diámetro 60 mm y longitud 100 mm, se mecanizan en un torno CN

siguiendo al programa que se indica a continuación y empleando la herramienta que se muestra en la
figura adjunta:
NOlOO G90G95G71
NOllO G53XOZ100
N0120 G53
N0130 G97 S1200 M03 M41
N0140 T2 .2
N0150 F0.18 Herramienta T2
N0160 GOOX56Z20 (no reversible)
N0170 G01X56 Z- 80
N0180 GOOX65Z- 80
N0190 GOO Xl 00 Z1 00
1 Cotas X en diámetros 1
N0200 M30
Calcular:
a) La potencia de corte . Dato: presión de corte= 3,3 GJJm3 (2 puntos).

b) Número de piezas que se podrían mecanizar con la herramienta T2 (representada más
arriba) sabiendo que la ecuación de Taylor es: V T0 ·25 = 530, para las condiciones en las que
se desarrolla el proceso (3 puntos).
e) Funciones a modificar en la línea N0130 si se desea que el proceso transcurra en
condiciones de mínimo coste por componente. Datos: coste horario = 88 €/h, tiempo
necesario para cambio de filo 120 s, Coste de la herramienta 12 € (5 puntos )
Solución problema 2:
Pregunta al
Pe=pe·a·p·Ve[1]
V e = n · dm · N 1 1000 ; sustituyendo:
Ve = n ·58· 1200 1 1000 = 218,7 m/min = 3645 mm/s
Tomando valores del programa CN y sustituyendo en [1]:
Pe = 3,3 109 · O, 18 10' 3 · 2 10'3 · 3644 10'3 = 4330 W
Pregunta bl
V T 0•15 = 530 ; para la Ve de 218,7 m/ m in se tiene:
110 25
T = (530/218,7) • = 34,5 min, valor que corresponde al tiempo de duración de un filo.
Como la herramienta tiene tres filos, su duración será: T 3ti 1 = 3 · 34, 5 = 103,5 min
La duración de un mecanizado resulta: t<1J = lm 1 a· N = 80 1 0,18 · 1200 = 0,37 min
El número de piezas que se pueden mecanizar con una herramienta resulta:
np = 103,5 1 0,37 = 279 piezas
Pregunta el
La condición de coste mínimo es:
+ -chta.- fil J
e
Sustituyendo valores:
TCMIN = (0,-
1 - 1) (2+4-) = .
14, 16mm
25 1,47
Sustituyendo en la ecuación de Taylor:
V= 530 j 14,160,25 = 273,2 m/min ~ 273 m/min
La línea N0130 deberá contener las siguientes funciones: G96 5273 M03 M41
CONVOCATORIA DE JULIO 2011
EUITindustrial PARTE (A): DESARROLLOS BREVES

UPM
1.- Valor de la PARTE (A). desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE (B). problemas: 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados, con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuya suma de
la PARTE (A) más la PARTE (B) sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de
OBSERVACIONES: ambas notas parciales no sea inferior a 2 puntos.
3.- No se permite el uso de calculadoras programables.
I+INombre: !Matrícula:
1.- Explicar razonadamente si todos los valores siguientes forman parte de la serie de números
normales R40/2(20 ... 28) o, por el contrario, alguno de ellos no pertenece a dicha serie:
R40/2(20 ... 28) ={20.0, 21.2 , 23.6 , 26.5 , 28.0}

~ ._1 4.\o(~'> 2Á .'2, 2~.G,% ·S :w -peá€.flt"tf:'~ ~ \ctsene.
lo...~n e "'l4o( ?u .. .'26) e~!J;.}n-(~clo.. ~dos \la.bn$ ·. 2o.0,2~ 2 1 72-l-1,'23.G, .2S.o, 2b s, 28 O.
'Po( to.:C\ID, lo..s~ne t?.qo/1 tzo .. 28} solarne.n'te ccnCie,n~ lc.s \}a\oí~ ¡~-,~~-oecl..io'" '2-2.4 y 2$.0
~~-(\JWB zc ~~f 1 X~ '{[;o~ ~20 X-= .t:;c, ~~2 te.vn1no 'g_
.. ~"\fío
2.- Explicar el significado de las siguientes tolerancias geométricas:
Lo... Soye.(~\OQ wnCrolo.d.(Á d.e\,e estA( eo,nprere\.1d.o... el\be d.o~, c¡l,nc.bs

0.1
foo,_x.,·Q[-es C.li'jOC.:. rcte\n.6 c\¡3r€.1re.n d.¡mh?
~ e¡e ddu. -vañe Toletn..d.Q. cte~ si\iu:u)l.2 ~!:;ro ch. Ux\ Cilt r-c:\rc "txórrw
© 0 0.1 A
d-t c\icerM:-tro o'~ 1 (vyo e¡e. se ~CM.et">tn:..
l'c)m ct.t1 r.Eb..do Ca1 el del
e.krne(\to Ade r~3Q.re.notx..
3.- Expresar el significado de cada uno de los parámetros de la ecuación de Bernoulli empleada en
el cá lculo de los sistemas de colada:
}_-.. A:tTvro- J.u.d~ \ú.""v-\' S~ rtQ..lJ{;CA.. keobh

? ~ ~ d.~\ 'metl..l\ 1¡G.\,11d.o o.. \Jerter
v< -:.(ot>jrc~e!\.te d~ verd~ d.eCA.rE?-
t": bstc\.CA.c\ M metcAl o-.'lerlxr
. (r-úc.torde ~-e\c.c.d~d.)
t ~ t1empo <tu~ c:\..M.r" el \lert1 do
e;>(\~ · ~do CIÓ..ud c\·d \"1\éfo.) 1í~vrdo
4.- Representar gráficamente los diagramas tensión-deformación y las ecuaciones de los siguientes
tipos de materiales: a) Elasto-plástico perfecto, b) Rígido-plástico con endurecimiento .
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5.- Suponiendo un proceso de corte ortogonal, deducir las expresiones que permiten determinar:
a) Grado de deformación de la viruta , b) Factor de corte, e) Factor de recalcado .
Complementos Formativos de TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
EXAMEN DE JULIO 2011
SOLUCIONES DEL EXAMEN- PARTE (A)
Pregunta 1:
Los valores 21.2, 23.6, 26.5 no pertenecen a la serie.
La serie R40 (20 ... 28) está formada por los valores: 20.0 , 21.2, 22.4, 23.6, 25.0, 26.5 , 28.0
Por tanto, la serie R40/2 (20 ... 28) solamente contiene los valores intermedios 22.4 y 25.0
Pregunta 2:
(a) La superficie controlada debe estar comprendida entre dos cilindros coaxiales cuyos radios
difieren 0.1 mm.
(b) El eje de la parte tolerada debe situarse dentro de un cilindro teórico de diámetro 0.1 mm, cuyo eje
se encuentra alineado con el del elemento A de referencia.
Diapositivas N° 99 y N° 101 de las presentaciones de clase. Cap. 2- Metrología, Ajustes, Tolerancias
Pregunta 3:
Diapositiva N° 90 de las presentaciones de clase. Cap. 3- Conformado por Moldeo.
Pregunta 4:
Diapositiva N° 26 de las presentaciones de clase. Cap. 4- Conformado por Def. Plástica.
Pregunta 5:
Diapositiva No 55 de las presentaciones de clase. Cap. 5- Conformado por Mecanizado.
SOLUCIONES DEL EXAMEN- PARTE (B)

Ejercicio 1:
a) Programa "A'':
Datos: G97 S1SOO =>N= 1SOO rev/min ; dm = (2S.8- 24.2) 12 = 2S mm
Ve= (n · dm · N) 1 1000 = (n · 2S · 1SOO) 11000"" 118 m/min
Otros datos del programa "A":

G94 F200 =>a= 200 ffilmin; Longitud a mecanizar en cada pieza: !m= 100 mm
"""" .
Tiempo unitario de mecanizado t(I J = 1001200 = O.S min 'tt.ft- .f::._ ,1_ 1 1 \ L
\Jo.,.d:- ~QlOC.ICI.(.lC ~ Q.\¡c.l~
Duración de la herramienta monofilo: T = O.S · 200 = 100 min
Programa "B" :
Datos: G96 S ISO => Ve = 1SO mlmin ; G94 F200 => a= 200 m/min
En este caso la longitud a mecanizar (!m) es la misma y también el tiempo unitario (t0 J)
Duración de la herramknta monofilo: T = O.S · 130 = 6S min
Aplicando Taylor: V·T" =e
e = 118 · 100 °·
56
118 · 100 11 = ISO · 6S
11
=> n =0.56 "" 1556
b) Nuevo tiempo de duración: T ' = T · 1.30 = 100 · 1.30 = 130 min
V'-T'" =e; V'= e 1 T'" = 1SS6 1 130°56 "" 102 m/min
Habrá que modificar la línea N020: G96 S102 M03 M41

(Existe otra solución, manteniendo G97 y modificando adecuadamente la velocidad de giro)
e) N082 G53 X-25.8 Z163.7

N084 G53
(Existen otras posibles soluciones, por ejemplo utilizando la function G92)
Ejercicio 2:
La notación ISO del ajuste será del tipo: 150H7 1? 5
De la tabla de tolerancias fundamentales , para diámetros nominales mayores de 120 mm y hasta 180 mm
se obtiene: IT5 (eje) ---7 t = 18 ,.un, IT7 (agujero) ---7 T = 40 Jlm
Gráficamente:
De gráfico anterior y del enunciado se tiene:
di~ Os+ Am ; di ~ 40 + 40 = 80 11m
ds =di+ t ~ 120 11m
De la tabla de desviaciones fundamentales en ejes se observa que la única que cumple las dos condiciones
impuestas es la posición "s" : di = 100 Jlm
di(s) = 100 Jlm > 80 Jlm ---7 Cumple
ds = 100 + 18 = 118 Jlm ~ 120 Jlm ---7 Cumple
(a) La notación ISO del ajuste buscado es: 150H7/s5
(b) Determinación de DM, Dm, dM, dm:
"''
• AWSero
- lDM = DN + Os = 150,000 + 0,040 = 150,040 mm
Dm = DN = 150,000 mm
dM = dN + ds = 150,000 +
C\.2
ó,Tl8 = 150,118 mm
• t:Ic { .J?.L.
- dm = dN + di = 150,000 + O, 100 = 150,100 mm
(e) Notación
15 0H? = 150 +ü,o4o

o
=
-
15ü,o4o
150,000 150 s5 150 + 0 , 118
+ 0,100
150 ,118
150 ,100
(d) Aprietes:
6M: diferencia entre la dimensión mínima del agujero (Dm) y la dimensión máxima del eje (dM):
AM = 1150,000- 150,1181 = 0,118 mm= 118 1J.m
ill:!:h diferencia entre la dimensión máxima del agujero (DM) y la dimensión mínima del eje (dm):
Am = 1 150,040- 150,100 1= 0,060 mm= 60 1J.m

TECNOLOGÍA MECÁNICA
EXAMEN DE JULIO
-PREGUNTAS CORTAS- EUITI
CURSO 2010/11 Departamento de
Mecánica Industrial
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parle práctica: 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuya suma
de teoría más problemas sea igual o superior a 5 puntos. siempre que cualquiera de ambas
notas parciales no sea inferior a 2 puntos.
4.- Duración del examen de TEORÍA: 45 minutos.
1 APELLIDOS: NOMBRE: 1 MATRÍCULA:
1.- Indicar la expres1on matemática (general) de un número normal y al menos, tres

propiedades de los números normales.
•í'rop' ecb.d.e? - leS -pro~Luc.nn,coaen~ ') po lVtn-a5 ck nvly'\erch
nor i'YX.lte; t;CA.m~ .,...¡ 5<;1"1 ()J~eí't> 'l ror~~s
-[e>.ck.sene Cc,.,\::.en~ oJL\.. CLnC~í\o{

-~lrn~e~ ,.t..\ J.d'ble [I(A -m1Co..d~ ~ V\v~-t\o
~e, otro ""'1'<tro i'l'írr<A.\ á.~J~ m1'> mo.. sene
60H6
2.- Se desea medir la siguiente cota de una pieza mecánica
mostrada en la siguiente figura. Justificar qué instrumentos
de los que se indican a continuación son adecuados
para medir dicha cota y cuáles no y porqué.
NOTA: ParaD= 60 mm IT6 = 19 ¡1m
Instrumento Alcance Campo Resolución Incertidumbre

[mm] [mm] [¡.¡m] U(k = 2) [~tm]
Pie de rey 120 o~ 120 20 40
Comparador electrónico 25 o~ 25 0.5 2
Micrómetro de exteriores 30 o~ 30 1 3
Proyector de perfiles 300 o~ 300 1 2.5
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3.- Demostrar gráfica y matemáticamente que la fuerza normal a la dirección de corte, en
una operación de corte ortogonal, puede expresarse como: Ne =R sen (p- y).
fv_ RCP{e./~1 , Nv1Zs~Ct-'6) ~fe~ (e-.r>

"
l"'rtLd.e. M)r'~cl,,.,•t"to
{ f1r.,. K;,en o'- "' 'fe ~
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Cv..ro.. <k Cu>.. ktcti'Y\1 ento - (e,.,le- q)
-
t N<::. .,.:<;tsenlt-r~-3") ""Fe.. se"le-~"H_g)
4.- Escribir la expresión, indicando el significado de cada uno de sus términos, que permite
(d7{t-l()
determinar la energía calorífica para fundir una masa (m ) de un determinado metal,

desde la temperatura ambiente (To) hasta una temperatura superior a la de fusión (Te) en
un horno cuyo rendimiento es 111.
5.- A la vista del programa de CN para torno, realizado en lenguaje de programación Fagor
8025 (donde las coordenadas X se expresan en diámetros) indicar:
1) Velocidad de corte cuando se ejecuta la línea de programa N040.
2) Velocidad de giro del cabezal cuando se ejecuta la línea de programa NOSO.
3) Velocidad de avance cuando se ejecuta la línea de programa NOSO.
4) Velocidad de corte cuando se ejecuta la línea de programa N090.
G1 ~ Coon\.e.."u..chs a_bsolu ~
N010 G90 G95 G7 1 GC\.0 coo,·den~ ~V"' mm ·
N020 M03
N025 T2 .2
N030 G96 F0 .05 5200
()q s-? \Jq,lrr."'/'fr'e'l.) ~-
N040 GOO X 50 Z1 00
(, '\.G _..,'k( m /m• A) S
N050 G01 X50 Z-20
N060 GOO X60 Z1 00 GC{l- ---"> 1-J r-eJ{mtfl
N070 GOO X45 Z1 00
N080
N090
G97 5200
G01 X45 Z-20
t- 200 ""/rr."'
2..- N~ 2.00 n:\.1 /m "' ·
N100 M30
3 - o'oS rf\rn / re"-

4 -- N~ L_OO((;j 1r(\\0
CONVOCATOR IA DE JULIO 2011
EUITinduslrlal PARTE (B): PROBLEMAS
UPM
1.- Va lor de la PARTE (A), desarrollos breves: S puntos. Valor de la PARTE (B), problemas: S puntos.
la PARTE (A) más la PARTE (B) sea igual o superior a S puntos. siempre que cualquiera de
4.- Duración de la PARTE (B): 90 minutos.
1.- Ensayos rea lizados con preformas como la mostrada en la figura adjunta. mecanizadas con una
herramienta monofilo, permiten apreciar que el criterio de inutilidad de la parte activa de la
herramienta se a lcanza después de mecanizar 200 piezas siguiendo el progra ma de con trol
numérico " A" , y después de mecanizar 130 piezas siguiendo el programa de control numérico "8" .
Determinar:
a ) La constan te de la ecuación de Taylor para las condiciones descritas (5 puntos ).

b ) Modificaciones a realizar en el programa "A", si se pretende que la herramienta dure un 30%
más (3 puntos ).
e) Orden u órdenes a introducir en el programa "A" si después de la línea N080 se pretendiera
trasladar el cero pieza a l punto P seña lado en la figura (2 puntos ).
X
PREFORMA
~ Punto "P"
163,7
Programa " A" Programa "B "
N01 O G90 G94 G71 N01 O G90 G94 G71

N020 G97 S1500 M03 M41 N020 G96 S150 M03 M41
N030 G53 XO Z163 .7 N030 G53 XO Z163. 7
N040 G53 N040 G53
N050 F200 N050 F200
N060 GOO X24.2 Z5 N060 GOO X24 .2 Z5
N070 G01 X24.2 Z-100 N070 G01 X24.2 Z-100
N080 GOO X50 Z50 N080 GOO X50 Z50
N090 M30 N090 M30
2.- Se pretende caracterizar un ajuste normalizado ISO, fijo, siste ma a gujero base, en el que el apriete
mínimo debe ser, a l menos, de 0,040 mm y el apriete máximo a lo sumo d e O, 120 mm. La d imensión
nomina l es de 150 mm y las calidades de eje y agujero deben ser 5 y 7 respectivamente.
Determinar:
a) La notac ión ISO que define el ajuste (2 puntos )

b) Los valores obten idos de: DM, Dm, dM, dm (3 puntos)
d+al 1 v+a2
e ) Notació n de los diámetros, expresada de la forma: _, 1 -"2 (2 puntos )
d) Valores AM y Am que se obtienen con el ajuste seleccionado (3 puntos)
PUBLICACIÓN DE NOTAS: 21107/2011

REVISIÓN DE EXÁMENES: 26/07/2011, A LAS 16:00 h- DESPACHO B-050-4
- TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
CONVOCATORIA DE JUNIO 2011
EUITinduslrial PARTE(~:DESARROLLOSBREVES
UPM
1.· Valor de la PARTE (A), desarrollos breves: 5 puntos. Va lor de la PARTE (B), problemas: 5 puntos.
la PARTE (A) más la PARTE (B) sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de
1-+ jNombre: !Matrícula:
1.- Dados dos ejes: ejel, eje2, de igual diámetro nominal (dNeJel = dNeJe2) , cuyas desviaciones
fundamentales se sitúan en las posiciones "fg" y " g" , respectivamente, justificar RAZONADAMENTE
cuál de los dos ejes podrá alcanzar un dm más pequeño, de acuerdo a lo establecido en el
sistema ISO de tolerancias.
El5r~temu \SO & tolerQ.nC.I"US e.stu'bl~ce \lo.tores Mt't1\a.\ttQd0 :, yQ.rCI..IQ..':> ~\J1cu:..to0e::::,y

las cu.\IL~t\.os.
Lc.~..vo?;ttc.fl j~ 'be..e.nw~ntro. rn<{s ctlera.clCI. d.~ d. N ~v€ lo... yo;l'c.wñ 'j ~r(¡ el\o, por srsolo,
\10 pQr""'l t~ e,\e ~(\"()1 ro..r c.,uo-.1 E:h \os dos ~~eS rob.rq: a..\ (O.f'l"tut' u.-.. e\ l"(l ~ -p-eq-u-t.i"'
/
E" Cofi'M vQ.nu tA. · o
y>oc\.f i<A su~~x
2.- Determinar el tiempo relativo de solidificación de una mazarota esférica respecto de una cúbica.
~ cut? KA
\):. L~ ·1 eu""l...'2.
• -~¡:;{2. 1Y)
,.,.~lf i"L..
o
S--4ríi
3.- Expresar matemáticamente la condición de inestabilidad de un acero recocido con estructura

reticular cúbica sometido a ensayo de tracción. Indicar el significado de cada símbo lo empleado.
~pu~Ó.e de~Q';.tr"'r qve \o. r"es"tct\,,l,doc{ ~ Fí ellú lo... rol:::vro.. f"í tra.coc-ñ te
proclu.Le ~ \o... o...c..n tud ~~\CA. o... lq_ tens1oñ C\phc'-'C\o.. ·.
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-·
1-r- l l\ ' " ,-, , _ .•\ .. 1,. '"~' r .. r~ P"> tO\IUC.\..1 n\ á¡-:t"r61Cí\ I.-L>c-::7-a/7",.,--------..1~ €lié
4.· A partir del círculo de Merchant de la figura, determinar los valores de las fuerzas en la dirección
del plano de deslizamiento y su normal, exoresadas ambas en función de la fuerza de corte fFcl v
de los ángu los <p, p, Yne.
fc./'K.cc:,CE-~M)
Ne-- í( 6 .,n ( e_ _ISt>t) ~fe. tllf\(~- 011 e)
r- K""" 'Rsen t"'" Fe.

G.tb.-despr-erL\II'()Il:'Oto
f Nk" "'- Reos\:_ "" "Fe
Stt.l y> r~ -~"e)

co~Le-'f)
5.· La gráfica de la figura representa dos movimientos en una operación de torneado: AB =

interpolación lineal y BC =interpolación circular a izquierdas. Ambas se realizan en un torno de CN
tras activar la función G97 y S1800. Determinar la velocidad de corte (m/min) cuando la
herramienta se sitúe en los puntos A, B y C (las coordenadas están expresadas en mm) .
X
/ punto "C"
punto "8 "

G; Q.1- -7 m/ vr" fl
/ S.-t '&00 ~ rev / -m•n
(0,5) z
112
c\-s -- 2 Us'2. Ld) ., n'3bl!h"'
N-- t ~ re.\1 / rnto
~CP;, o [Tf.2213{; . 1~) /{f:a:J -:.126 44 ~-qJ ~1<""~

1
-=
c\c~ ?úl'rllv'l
N -1 '1.:1.)0 rtN/I"(Itl) .
TECNOLOG ÍAS DE FABRICACIÓN
CONVOCATORIA DE JUN IO 2011
EUITindustrial PARTE (B): PROBLEMAS
UPM
1.- Valor de la PARTE (A), desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE (8), problemas: 5 puntos.
la PARTE (A) más la PARTE (8) sea igual o superior a 5 puntos. siempre que cualquiera de
3.- No se permite el uso de calculadoras programables .
4.- Duración de la PARTE (8): 90 m inuto s.
1.- Un laminador dúo con cilindros de diámetro D = 700 mm se emp leÓ en la reducción del espesor
de una p lancha metálica de anchura bo = 400 m m . Esta p lancha, en estado inicial recocido, ha
sido laminada previamente desde un espesor en bruto ho = 60 mm hasta un espesor h1 = 40 mm
(ver figura adjunta). El material es rígido plástico con endurecimiento por deformación, con una
curva de fluencia a tracción dada por la expresión Y = 120 + 320 · E (en MPa).
Calcular:
a) La longitud de la huella o pisada de los rodillos ( Lp) en la segunda laminación, sabiendo

que la deformación logarítmica alcanzada en la misma es 0.184. El resu ltado debe
expresarse en mm (S puntos)
b) Fuerza necesaria para realizar la segunda laminación, considerando la hipótesis de
cálcu lo de deformación homogénea sin rozamiento. El resu ltado debe expresarse
en kN (S puntos )
PRIMER LAMINADO SEGUNDO LAMINADO
2.- A partir de la preforma cilíndrica de la figura inferior se rea liza el mecanizado que se indica en el
programa de CN adjunto. En las condiciones en que se desarro lla el proceso, la ecuación de
Taylor toma la siguiente expresión: V ro.ls = 364
Calcular:
a) Tiempo de duración de una herramienta monofilo, expresado en minutos (2 puntos ).

b) Número de piezas que se podrían mecanizar con una herramienta monofilo (3 puntos ).
e) Parámetros a modificar en la línea N0 130 si se desea que el proceso se realice con
velocidad de giro constante, de manera que los resu ltados obtenidos en los apartados a)
y b) anteriores permanezcan invariables (S puntos )
¡ X
NO lOO G90 G95 G71 PREFORMA

N0110 G53 XO Z165
N0120 G53
N0130 G96 595 M03 M41
N0140 T4.4
N0150 F0 . 15 o o z
N0160 GOO X1 70 Z30 "'ISl "'
ISl
N0170 GOl X170 Z - 30
N0180 GOO X300 Z -30
N0190 GOO X300 Z30
N0200 M30
1 Cotas X en diámetros 1
PUBLICACIÓN DE NOTAS: 20/06/2011

REVISIÓN DE EXÁMENES : 22/06/2011, A LAS 10:00 h- DESPACHO B-050-4
Complementos Formativos de TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
EXAMEN DE JUNIO 2011
SOLUCIONES DEL EXAMEN-PARTE (A)
Pregunta 1:
El sistema ISO de tolerancias establece valores normalizados para las desviaciones y las calidades. La
posición fg se encuentra más alejada del dN que la posición g pero ello, por sí sólo, no permite
determinar cuál de los dos ejes podrá alcanzar un dm más pequeño. En consecuencia, podría suceder:
dme¡et > dme¡ez Y también: dme¡et < dme¡ez
Pregunta 2:
Ejercicio N° 37 del libro de problemas.
Pregunta 3:
Diapositiva N° 23 de las presentaciones de clase. Capítulo 4 - Conformado por Deformación Plástica.
Pregunta 4:
Diapositiva N° 73 de las presentaciones de clase. Capítulo 5 - Conformado por Mecanizado
Pregunta 5:
-Ve en el punto "A" : VeA= O m/min
-Ve en el punto "8". Vc 8 = (n · d 8 ·N) 1 1000 11 d 8 = 2 (!5 2 - 10 2 ) 112 = 22 .36 mm

N = 1800 rev/min
Vc8 = (n · 22.36 · 1800) 1 1000 = 126.44 m/min

-Ve en el punto "C". Vce = (n ·de · N) 1 1000 // de= 30 mm
N = 1800 rev/min
V ce= (n · 30 · 1800) 1 1000 = 169.65 m/min
SOLUCIONES DEL EXAMEN- PARTE (B)

Ejercicio 1:
Problema resuelto en PGDnet: Act. 4b-P Modo Prueba (EjemploResuelto2.PDF)
Ejercicio 2:
a) Dato del programa de CN: G96 S95 => Ve= 95 rn/min
T = (CIV) 11" = (364/95) 110 15 ~ 7748 min
b) Dato del programa de CN: G95 FO.I5 => a = 0.15 mm/rev

Dato del programa de CN: diámetro medio = 175 mm
Dato del programa de CN: longitud de corte = 30 mm
N = (IOOO · Vc) / (n · dmedio) ~ (1000 · 95) / (n · l75) ~ 172.8rev/min
tc(1)= 30mm x 1 rev / O. l5mm x 1 min / 172.8rev ~ 1.157min
N° piezas = 7748 1 ! .!57 ~ 6696 piezas
e) N130 G97 S172.8 M03 M41

EXAMEN DE FEBRERO
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: S puntos. Valor de la parte práctica: S puntos .
2.- Se considerarán aprobados, con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuya suma
de teoría más problemas sea igual o superior a S puntos, siempre que cualquiera de ambas
4. - Duración del examen de TEORÍA: 4S minutos.
.. 1 APELLIDOS:
1.- A partir de las longitudes O¡

NOMBRE: 1 MATRÍCULA:
y de los ángulos m es posible calcular la coordenada X según

la siguiente expresión:
Las incertidumbres típicas de los anteriores parámetros son: UaL Ua2, Ua3, Ua 1, Ua2.
Determinar la expresión general de la incertidumbre asociada a la coordenada X.
t;l.'f(e.IGÍTI
Ger--e('a.\ I
U.li)'L"' (M)
\_b.o..l
U..oJ :r-{ fA ) IA.CcJS,x} + l~ \tAo_~ r{_~ \ IAc: /"z t~ lAto ~~ 3
l)S~i,. >,o_-¡_) 'bC~'J1.1} },ce,;c{?)
\
·- 1
'
~ :: (DSt{t CoSK. ~ k-:.. CoSIX.? CoS¡¡(3 ~ -= Ut Co'::d 1 r47lo'>;(1
·a ·~a:l ae~""
2.- Una pieza fundida maciza, de forma cilíndrica de radio "R" y altura "1 ,5 R" se moldea en
arena con una mazarota esférica de radio "R/3". Teniendo en cuenta que la mazarota
ha de solidificar al mismo tiempo o más tarde que la pieza que se quiere fundir, justificar
matemáticamente si es adecuada la dimensión de esta mazarota
T..,v..¡~
1.1 TT1 R;, l ~ Ca ,\.112\C\ON

M"no~:: --- --~ ~~ .K
\1 "b
VW'\ 4tfK'2. ..J 9
3.- Indicar, justificando razonadamente cuál de las siguientes afirmaciones es cierta:
0 La serie R40/2{21 .2 ... 37.5) está formada por los números: .nor\'flO..le..,
(21.2' 23.6' 26.5 '30.0' 33.5' 37.5)
• Los números ( 1000- 1250- 1400- 1600- 2000) forman parte de la serie R1O
4.- Demostrar matemáticamente la expresión que determina el grado de deformación de la

viruta (ys) en una operación de mecanizado bajo modelo de corte ortogonal, en función
del ángulo del plano de deslizamiento ($) y el ángulo de desprendimiento (y)
\~
1 1Q 1~~ Gro...dv J.-e 'l"e.Cl:ltc.o..d.o [-,. ~
1 /' hl
/
Grruk eL. CYrte t~~

'ls"~~ (;.1-r.Ju tl.J J.-eY·rrnc.\.CA(,.{'I
d.~ le.\. \J,(U ~
5.- Referido a las máquinas-herramienta de control numérico, a su programación y a las

órdenes y funciones del código ISO, indicar cuál de las siguientes afirmaciones es CIERTA
o FALSA:
1. La función GOO siempre se desplaza en línea recta y de valores X+ 1 Z+ a X- 1 Z-
2. GOl y G02 son funciones compatibles F

3. El avance asociado a G02 es independiente del previamente programado para
GO 1, si existe F
4. La función G97 es compatible con operaciones de roscado y cilindrado V
5. La línea de código: NOO 1O ... S100 F0.03 ... es correcta F

EXAMEN DE FEBRERO
-PROBLEMAS- EU ITI
CURSO 2011/12 Departa mento de
M ecánica Industrial
OBSERVACIONES: l.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos.
de teoría más problemas sea igual o su perior a 5 puntos. siempre que cualquiera de ambas
4.- Duración del examen de PROBLEMAS: 90 minutos.
A la temperatura de 175 oc un eje de diámetro nominal de 35 mm puede alcanzar las

siguientes dimensiones dm = 35,021 mm, dM = 35,037 mm.
Determinar:
a) Notación ISO a temperatura de 20 oc (Coeficiente de dilatación lineal del material del

eje: 11,5·10-6 K-1). (3 puntos)
b) Tipo de ajuste que se produce con un agujero 35K8. (3 puntos)
e) Valores de los aprietes y/o juegos máximos y mínimos. (4 puntos)
Un proceso de cilindrado en el que se reduce en dos pasadas 8 n'\m el diámetro de una

preforma de radio 40 mm y longitud 200 mm puede realizarse bajo las condiciones A y B,
que se indican a continuación:
Opción A Opc ión 8

Ec . vida de la herramienta V -ro.3s = 560 V T0· 2 = 410
Velocidad de giro {N) 11 00 rev /m in 1200 rev /m in
Avance {a) 0,20 mm/rev 0,3 mm/rev
Determinar y justificar matemáticamente:
a) ¿Cuál de las dos opciones empleará más herramientas, si se pretenden mecanizar

120 piezas? (2,5 puntos)
b) ¿Cuál de las dos opciones absorberá más potencias? Considérese Ps = 1,2 GJ/m 3 ,
1-f = 0,803. (2,5 puntos)
e) ¿Cuál de la dos opciones consumirá más energía en el mecanizado de las 120

piezas? (energía consumida en le corte solamente) Considérese que existen unas
pérdidas por irreversibilidad mecánicas del 16 %. (3 puntos)
d) Expresar las diferencias porcentuales entre los valores obtenidos en las opciones A y
B, en los dos apartados anteriores (es decir apartados by e) . (2 puntos)

REVISIÓN DE EXÁMENES: 14/02/2012, 17:30 horas, DESPACHOS B-050
EXAMEN DE JULIO
•
-PROBLEMAS- EUITI
OBSERVACIONES: l.- Valor de lo porte teórico: 5 puntos. Valor de lo porte práctico: 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados, con lo noto que correspondo, aquellos exámenes cuyo sumo
de teoría más problemas seo igual o superior o 5 puntos, siempre que cualquiera de ambos
notos parciales no seo inferior o 2 puntos.
3.- No se permite el uso de calculadoras programables .
Ensayos realizados en un proceso de cilindrado sobre piezas de acero de diámetro nominal

80 mm con avance de 0.25 mm/rev y profundidad de pasada de 2 mm constantes, ponen
de manifiesto que la inutilidad de la herramienta empleada se alcanza después de un
tiempo de mecanizado igual a 0.4 h cuando la velocidad de giro es de 1280 rev /min y un
tiempo de 0.2 h cuando la velocidad de giro es de 1850 rev/min.
Determinar:
(a) La velocidad de corte para una vida útil de la herramienta de 20 min sabiendo que
la preforma tiene un diámetro de 84 mm y una longitud de 180 mm (3 puntos) .
(b) Bajo las condiciones de corte obtenidas en el apartado (a), determinar la potencia
necesaria para realizar el cilindrado sabiendo que el avance es de 0.25 mm/rev, la
presión especifica de corte es 3.6 GJ/m3 [para el acero f = 0.197], las perdidas
mecánicas son del 16 %y el rendimiento del motor eléctrico es del 90 % (3 puntos) .
(e) Cuántas piezas se podrán mecanizar con la herramienta durante su vida útil (4
puntos) .
NOTA: En todos los casos el mecanizado se realiza de una sola pasada.

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PROBLEMA W2:
Un instrumento de medida se calibra en un único punto de su escala, de valor nominal

14,589 mm. Para ello se utilizan tres bloques patrón longitudinales (BPL) con los datos que se
muestran en la TABLA l. Los resultados de los valores (xci) obtenidos al reiterar medidas sobre
el patrón, en condiciones de repetibilidad, se muestran en la TABLA 2
"~/' '" ' TABLA 1

DA TOS DE LOS BPL
Valor Desviación Incertidumbre
nominal al nominal (k=3)
[mm] [~m] [~m]
12,500 -0,4
1,080 +0,3 0,05 + 0,2 L;
1,009 -0,2
NOTA: L; representa la longitud nominal de cada uno de los BPL expresada en m
"~
~
.,_ 'i o~i
TABLA 2 '· . < "''
MEDIDAS OBTENIDAS EN LA CALIBRACIÓN mm]

Xcl Xc2 Xc3 Xc4 Xc5 Xc6 Xc7 X ca Xc9 XclO
14.588 14.589 14.588 14.589 14.588 14.589 14.588 14.588 14.588 14.590
Xcll Xc12 Xc13 Xc14 Xc15 Xcl6 Xc17 Xc18 Xc19 Xc20
14.588 14.588 14.588 14.586 14.588 14.588 14.587 14.588 14.588 14.589
Determinar:
(a) Los estimadores estadístico media (en mm) y desviación típica muestra! (en J..lm), de
las medidas obtenidas en la calibración , teniendo en cuenta que debe aplicarse el
criterio de rechazo de (;hquvenet (k¡201 = 2,24; k¡1s1 = 2, 13; k(loJ = 1,96) (3 puntos).
(b) Corrección de calibración en el punto seleccionado (en J..lm) (2 puntos).

// t'""o'q.s
(e) Incertidumbre expandida (por un factor de cobertura del 95 %) del instrumento,
considerando que existen únicamente tres contribuciones: la debida a los bloques
patrón longitudinales, la debida a la variabilidad en la calibración y la debida a la
corrección de calibración, supuesta como distribución normal. El resultado debe
expresarse, redondeado por exceso, a media división de escala del instrumento (5
puntos). J ,,_ e \
\ \, ~=~lor n"""''r't' ·.x:= \7t'J\/rcu.wf. "tWmlno..
• j_~í \ CUAW\ re. ~ -¡ "00 1 ~-(\-<..._ _,
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EXAMEN DE JUNIO
CURSO 2010/11 De partam ento de
M e c á nica In dustria l
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos.
de teoría más problemas sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas
1.- Determinar la expresión general de la incertidumbre expandida asociada a la medida

del área total (Ar) de un cono, calculada a partir de las dimensiones del radio (r) de su
base y del altura (h), cuyas incertidumbres típicas son: Ur y Uh respectivamente.
NOTA: la superticie total de un cono es: Ar = nr(g + r) donde g es la generatriz del cono y
res el radio de base del cono.
2.- Determinar el exponente "n" de la ecuación de Taylor de cierta herramienta, sabiendo

que cuando se reduce en un 63% la velocidad de corte su vida aumenta un 1700 %.
\/11/1 ~(~,_¿()';.\}, )CT, "t t-:rr,)"
\ltlt~.,. \1¡ ( {-o'6~) {./. ~ í¡)n
T{'-::o'o:r l\'&1\)n
..1- --tt1"\ -t. ln {L 1)" "¿" ag)
0'?1- ()?
~
3.- Determinar matemáticamente la expresión que relaciona el máximo avance (Omáx) que
se puede dar en una operación de torneado, si se emplea una herramienta cuyo radio
de punta es r y se impone que la rugosidad en la pieza sea menor igual a Rmáx.
1
tttt:\lt\o. Ó.'t t"' 'tl.ltf)c"> Ct.\.~
{i~¡;ltt~~ )
'R.~-:. k lí\Jro- ~~'N'ú. ~-e.\ yer3·l
bl o_
L
_\-.fKr\
}
o.I::A-:>((
2(Ar1Aj í':r')
4.- Indicar cuál de las siguientes afirmaciones es CIERTA o FALSA: CIJ
1) La función G03 siempre se programa asociada a los parámetros "1" y "K" o al

parámetro "R". \j
2) La función G02 siempre genera movimientos en sentido horario u antihorario,

dependiendo de M03. F
3) La función GOl siempre realiza interpolaciones lineales paralelas a los ejes "X" o "Z" . F
4) La función G02 puede generar dos trayectorias diferentes que ambas pasen por los
puntos : "p l ", "p2". ~
5) La función G96 permite cilindrar y roscar. 'F "*"
5.- Indíquese si son correctas o no las siguientes designaciones ISO y por qué:
120F8/gH10, 120f8/ghl0, 120f8/hl0, 50H7/ fg5, 50Pll/zd10 .
.:i.Z6Pb Í j H..to -4:> sc.t\sC\
tzo~ ~/'Dh lO~ 3cA.\Sctl

3
\2.0 '6 i h.{D -/ \)erd.J~rQS
~ rFt/ &lj S -~ '1}-¿_¡Ja.O.errs L\.
5:Jr~ U~e\ w -"> ra_lg;..
A
EXAMEN DE JUNIO
-PROBLEMAS- EUI TI
Mecánico Industrial
2.- Se considerarán aprobados, con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuyo sumo
de teoría más problemas sea igual o superior o 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas
PROBLEMA N°l:
La fabricación de piezas cilíndricas de acero, de diámetro nominal 80 mm, se realiza en un

torno paralelo automatizado mediante el mecanizado, en dos pasadas de igual
profundidad, de preformas de 88 mm de diámetro y 150 mm de longitud. Dicha operación
de cilindrado se realiza a una velocidad de corte constante de 300 m/min y avance de 0,27
mm/rev .
a) Determinar la potencia de corte necesaria para llevar a cabo la operación descrita,

sabiendo que la presión de corte en esas condiciones es de 2,1 GJ/m 3 (3 puntos).
b) Se reduce la velocidad de corte un 18 %, manteniendo constante el resto de los
parámetros. En estas nuevas condiciones, la presión de corte toma valor 1,95 GJ/m3.
Determinar la potencia eléctrica absorbida, sabiendo que las pérdidas mecánicas
del torno son del 18% (3 puntos).
e) Bajo los supuestos del b), calcular el número de piezas que podrían mecanizarse con
una energía eléctrica de 6 kWh. A efectos de cálculo debe suponerse que el
rendimiento eléctrico es del 100 % y pueden considerarse despreciables los tiempos
de alimentación de piezas y retroceso de la herramienta (4 puntos).
(il...l AIDRJ\-00
PROBLEMA N°2:
La fabricación de un cosquillo de cobre de diámetro exterior 750 mm, diámetro interior 400
mm y altura 1200 mm se realiza mediante la técnica de fundición en arena.
Determinar:
a) El tiempo necesario para calentar la colada hasta una temperatura superior en

22S oc a la de fusión, sabiendo que se dispone de un horno con una potencia de
1SOO kW y rendimiento del 47 %. A efectos de cálculo se debe considerar un
incremento de masa del 17 % para la elaboración de mazarotas, conductos y
pérdidas durante el proceso (5 puntos).
Datos: Temperatura ambiente To = 27 oc

Temperatura de fusión del Cu: Ttcu = 1083 oc
Calor específico del Cu en estado sólido: Ccu(sJ = 0,38S kJ kg· 1 K·1
Calor específico del Cu en estado líquido: Ccu111= 0,412 kJ kg·l K-1
Calor específico del agua en estado sólido: CH20isl = 2,114 kJ kg-1 K-1
Calor específico del agua en estado líquido: CH20IIJ = 4,181 kJ kg-1 K- 1
Calor latente de fusión del Cu: Ctcu = 192,05 kJ kg-1
Capacidad máxima del horno: SOOO kg
Calor específico del aire: Caire = 1,0 12 kJ kg-1 K-1
Densidad del Cu: pcu = 8,96 g cm-3
b) Determinar las dimensiones de una mazarota cilíndrica con parte superior

semiesférica si se desea que solidifique S minutos después de haberlo hecho la pieza
· (5 puntos).
Datos: Tiempo de solidificación de la pieza: ts = 2S minutos

Altura parte cilíndrica: h = 1,S d
----- ---

REVISIÓN DE EXÁMENES: 22/06/2011, 10:00 horas, DESPACHOS B-OSO
EXAMEN DE FEBRERO
Mecánica lndvstrlal
OBSERVACIONES: l.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parle práctica : 5 puntos .
1.- Colculor la sensibilidad de un pie de rey analógico cuya división de escala principal
(regla fija) es de 1 mm y cuya resolución es de 20 ¡1m
2.- Bajo determinadas condiciones de mecanizado, la vida del filo de dos herramientas
diferentes ("A" y "B") viene determinada por las siguientes ecuaciones de Taylor:
1 Herramienta "B": V ·T0.55 = 380 1 1 Herramienta "A": V ·TOA= 380 1
a) ¿Qué velocidad de corte habría que empleor con cada una de estas herramientas si se
quisiera que el filo durase únicamente 45 segundos en ambos casos?
• 1{'2.trctml€1\~ A
\Lí 01 lk;.;o
V ~~s-\ ?:.'60
\J~-- 2_Y:f) ~ LlY~ILJ -.,....¡1-r\,n
~r·-.;
b) Justificar matemáticamente cuál de las dos herramientas es más sensible al incremento

de la velocidad de corte.
3.- ¿Es posible que dos mazarotas de igual volumen, una esférica y otra cónica (de altura
igual a su diámetro de base), tengan el mismo módulo? Demostrar matemáticamente la
respuesta.
NOTA: la superficie total de un cono es: Sr = nr (g + r) donde g es la generatriz del cono y

res el radio de base del cono.
Hcd.u.b ~hdt~ r(Qctc-.Í 5~ ~r

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rM~~ertc-- ~eL~ d€lttmet1:a.roCct Ccm)
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• ~.,'tírl~f') L¡ff r<:íf r( 5rd
l..lr=-~n -'> 4r-.,.r.'fS (

yf (~t-I)
4.- Determinar los valores de la siguiente serie de Renard : R40/ 3(0, 132 ... .0,265)
l5er-1e.k 1~nc;u-J : R.Lb/C>[Of!_?J2. - -;,;0¡2.6'5) )

x qo Q - Qf'o' t~1:,.. ~ ter'"' t "o
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1 1 o.¿ Z3, Cl ;¡/?t.eoytst,o21'"~
1
"{(¿¡o/3- (0 fo2, o'.¡s'6 o'1'bt, o,-rz.:,, o,L6~)
5.- La siguiente figura representa una interpolación circular en un proceso de torneado con
una máquina CN. Determinar la velocidad de corte cuando la herramienta se encuentra
en un punto "P", en los dos casos siguientes:
a) Cuando previamente se ha programado G96 y S150

b) Cuando previamente se ha programado G97 y S250
(lO, -5)
$Sfl/Zb rw)w.."~
_. .)
(0, O) z
EXAMEN DE FEBRERO
-PROBLEMAS- EUIT I
CURSO 201 0/l l Departa mento de
M e cán ica Industrial
PROBLEMA Wl :
Un instrumento se calibra en un punto de su escala empleando una composición de tres

bloques patrón longitudinales (BPL) cuyos datos se indican en la TABLA l. Los resultados de
los valores (Xci) obtenidos al reiterar medidas sobre el patrón. en condiciones de
repetibilidad, se muestran en la TABLA 2:
a) Determinar el valor de la composición y su incertidumbre típica asociada

(2 puntos)
b) Determinar la incertidumbre expandida (k = 2) del instrumento en ese punto de la escala

considerando que únicamente existen cuatro fuentes de incertidumbre : la debida a l
patrón, la debida a la variabilidad en la calibración, la debida a la corrección de
ca libración supuesta como distribución normal y la debida a la resolución del instrumento
(u( E) = E/ Jl2) (4 puntos)
NOTA: redondear la incertidumbre expandida por exceso a media división de e scala del
instrumento.
e) Una vez calibrado, se mide con el instrumento una cota definida por la designación ISO
18js7 y se obtiene el va lor 17,992. Determinar si la cota medida se encuentra dentro del
intervalo de tolerancia, con una probabilidad aproximada del 95%. (Dato: para un
diámetro de 18 mm, IT7=18 ¡.tm) (4 puntos)
NOTA: Considérese que el instrumento se comporta a lo largo de toda su escala como en

el punto de calibración.
~&tnty-- ~ '6}1~v-.
.~~'9Q l
G:.-: 'Xo-Xc
n.t-:: NJ¡...,oerv <k 1"1\e! l'c\a.":l C.C.lL'\:.ra d. o..">
PROBLEMA N°2:
Una operación de fresado frontal se realiza con una herramienta de 30 mm de diámetro y

una profundidad de pasada de 1,5 mm.
Determinar:
Tiempo mínimo para planificar una superficie rectangular de 450 mm longitud y 100 mm de
anchura, sabiendo que la potencia del motor eléctrico de la fresadora es de 3,5 kW, que las
irreversibilidades mecánicas suponen unas pérdidas del 17% y que la presión de corte en las
condiciones en que se desarrolla el proceso es de 4,5 GJJm3
NOTAS:
(i) Las carreras de corte deben realizarse paralelas a la dimensión mayor de la pieza
(ii) Deben tomarse como longitudes de entrada y salida un valor igual a 1,5 veces el valor
del radio de la fresa.
(iii) El ancho de mecanizado debe ser el mismo para todas las pasadas
(iv)EI ancho máximo de mecanizado será el 75% del diámetro de la herramienta.

TECNOLOGÍA MECÁN ICA
EXAMEN DE JULIO
- PREGUNTAS CORTAS - EUITI
CURSO 2009/1 O Departamento de
Mecá nica Industrial
OBSERVAC IONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos.
teoría y problemas sea igual o superior a 5 puntos. siempre que cualquiera de ambas notas
parciales no sea inferior a 2 puntos.
3. No se permite el uso de calculadoras programables.
4.- Duración del examen de TEORÍA: 40 minutos .
. .1 APELLIDOS: NOMBRE: 1 MATRÍCULA:
1.- Indicar el nombre de cinco procesos pertenecientes al grupo de conformado por

deformación plástica. - forJo. - EbOrCI.c~o
- t::)\.1'!'1lt;,•c1" - Lo.mlf\.QCXCI~
2.- Determinar la expresión general de la incertidumbre expandida asociada a la medida de

la generatriz (g) de un tronco de cono, calculada a partir de las dimensiones de los radios
mayor (R), menor (r) y de la altura (h), cuyas incertidumbres típicas son: UR, u, y Uh,
respectivamente.
3.- Indicar razonadamente si cada una de las siguientes afirmaciones es CIERTA o FALSA:
a) Según la notación ISO: dM :2: dN
d tn --d tJ -rc\s
b) Según la notación ISO: dm + t = DM dm o: dNtdC.
e) Según la notación ISO: DM :2: dN

4.- Determinar el tiempo de solidificación del casquillo de la figura, siendo: k la constante del
molde, H = L/6, DM = 2L, Dm = 3L/2, Di= L.
t\--l:: DM·2L Í)r-n,=bL-12.

6
E
a
· · · · ·-·- --- l]~1
¡;;1i
1
-~H l -W-
LL-J
5.- Indicar razonadamente y gráficamente cuál de las siguientes afirmaciones es CIERTA:
n) En el corte ortogonal el filo de corte es paralelo a ln dirección ele ln velocidad ele corte
b) En el corte ortogonal el filo de corte es paralelo al plano de deslizamiento
@ En el corte ortogonal el filo de corte es perpendicular a la dirección de la ,·elocidael de corte
d) En el corte ortogonal el filo de corte es perpendicular al plano ele deslizamiento
·~e <e lsi
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EXAMEN DE JULIO
-PROBLEMAS-
EUITI
CURSO 200911 O Departa mento de
teoría y problemas sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas notas
PROBLEMA N° 1:
S = (14.343, 14.343, 14.344, 14.343, 14.344, 14.341, 14.344, 14.342, 14.345, 14.343,
14.345, 14.340) mm
A la serie "S" de valores anterior se le debe aplicar el criterio de rechazo de Chauvenet y

determinar:
a) Número total de medidas rechazadas y sus valores, si procede (5 puntos)

b) Valor de la media obtenida después de rechazar todos los valores que correspondan,
según Chauvenet. El resultado debe expresarse en mm, con cuatro cifras decimales
(2 puntos)
e) Valor de la desviación típica muestra! después de rechazar todos los valores que
correspondan, según Chauvenet . El resultado debe expresarse en micrómetros,
con dos cifras decimales (3 puntos)
Valores de los coeficientes k(n) de Chauvenet: k(5) = 1.65, k(6) = 1.73, k(7) = 1.80, k(8) = 1.86, k(9) = 1.92, k( 1O) = 1.96,
k( 15) = 2.13' k(20) = 2.24
K \JA;W'R,
Yc. 'l..c-XZ Se.. K S ..t,~ 5
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Se!--~~ Lkc,k)
\\(,.-) ('::.1
PROBLEMA N° 2:
Preformas cilíndricas se mecanizan de forma continuada en un torno paralelo siguiendo el

programa de control numérico que se indica más abajo. En las condiciones en que se
desarrolla el proceso, los valores de la ecuación de Taylor son: n = 0.15, C = 364 . Calcular:
a) Tiempo de duración de la herramienta monofilo, expresado en minutos, con un decimal.

(3 puntos).
b) Número de piezas que se podrían mecanizar con la herramienta monofilo, valor entero .
(5 puntos).
e) Parámetros a introducir en la línea N0110 si queremos que la herramienta monofilo sea
capaz de mecanizar 6500 piezas (2 puntos).
PROGRAMA ,x
1
NO OSO ..... ................... Preforma

N0090 ........................ ""
NO lOO G90 G95 G71
NOllO G96 595 M03 M41
N0120
N0130
T4.4
FO.l5
g
'Glt
o
~·
'0. .z.
N0140 GOO Xl70 Z30 ""
N0150 GOl Xl70 Z-50 ""'
N0160 GOl Z-110
N0170 GOO X300 Z-110
1
N0180 GOO Z30
N0190 M30
1 ""'
,_ :~º-! """""""""""J QQ J
- 1+- 15
NOTA: Todas las coordenadas se encuentran referida al "cero pieza" indicado en la figura.
PUBLICACIÓN DE LAS NOTAS: 20/ 07/1 O

REVISIÓN DE EXÁMENES: 23/07/1 O, 9:30 horas, Despac hos B-050
e)
Á/oH O
EXAMEN DE JUNIO
POU~ICA CURSO 2009/10 Departamento de
Mecánica Indu strial
2.- Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda. aquellos exámenes cuya suma de
4.- Duración del examen de TEORÍA: 40 minutos .
. . . 1 APELLIDOS: NOMBRE: 1 MATRÍCULA:
1.- Determinar matemáticamente los valores de la siguiente serie de Renard:

Rl 0/3(0.025 ... 0.4) ~no.c..2.S : , lG'o
2
1\ lD.f 3( o,o2.5 - -- O, 4) / " = t~\r1o
~s ,",.-"
D,Ot.- " lO f
xl\..,
'(
·~ = ~'"'o,U2.'S
11 IV
f.toi;; toozs, o. uso D !.. 1 o 2.0 1 o. LJ~
2.- Indicar el significado de los siguientes símbolos de tolerancia de forma 1 posición
~ ------------------------------------------
~ ------------------------------------------
~ ------------------------------------------
~ ------------------------------------------
@
3.- Indicar razonadamente cuál o cuáles de los siguientes instrumentos es(son) adecuado(s)
para medir una cota 50H6, correspondiente al diámetro de un agujero ciego . (Dato: para
D = 50 mm -7 IT6 = 16 11m)
División de escala Alcance Campo Incertidumbre

Instrumento
(mm) (mm_}_ jmm_l l.!!_ml.2_ara k= 2
a) Pie de rey 0.01 150 150 20
Micrómetro de
b) interiores
0.001 70 lO 2 (\lO
Micrómetro de
e) exteriores
0.001 75 25 2
d) Proyector de perfiles 0.001 125 125 2.5

Medidora de una
e) 0.0001 lOO 100 0.8
coordenada horizontal
4.- Determinar el módulo de la mazarota de la figura, siendo: H = 1.5 D
.1
5.- Indicar razonadamente cuál de las siguientes afirmaciones es cierta:
a) Según Taylor una herramienta ideal estaría representada por una recta de pendiente
b) Según Taylor una herramienta ideal estaría representada por una recta ele pendiente
positiva.
@ Según Taylor una herramienta ideal estaría representada por una recta ele pendiente nula.
......
EXAMEN DE JUNIO
-PROBLEMAS-
EUITI
CURSO 200911 O Departamento de
OBSERVACIONES: l .- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos.

PROBLEMA N° 1:
S= (14.341, 14.343, 14.344, 14.343, 14.344, 14.340, 14.344, 14.342, 14.344, 14.343) mm
A la serie "S" de valores anterior se le debe aplicar el criterio de rechazo de Chauvenet y

determinar:
a) Número total de medidas rechazadas y sus valores, si procede (5 puntos)

b) Valor de la media obtenida después de rechazar todos los valores que correspondan,
según Chauvenet. El resultado debe expresarse en mm, con cuatro cifras decimales
(2 puntos)
e) Valor de la desviación típica muestra! después de rechazar todos los valores que
correspondan, según Chauvenet. El resultado debe expresarse en micrómetros,
con dos cifras decimales (3 puntos)
Valores de los coeficientes kJn) de Chauvenet: k(5) = 1.65, k(6) = 1.73, k(7) = 1.80, k(8) = 1.86, k(9) = 1.92, k(1 O)= 1.96
PROBLEMA N° 2:
Preformas cilíndricas se mecanizan de forma continuada en un torno paralelo siguiendo el

programa de control numérico que se indica más abajo. En las condiciones en que se
desarrolla el proceso, los valores de la ecuación de Taylor son: n = 0.2, C = 660. Calcular:
a) Tiempo de duración de un filo de la herramienta, expresado en minutos, con un decimal.

(5 puntos) ?:>G'O""'"
b) Número de piezas que se podrían mecanizar con una herramienta como la mostrada en la
figura, valor entero. (5 puntos) .,z{q f'·~s.
HERRAMlENTA
PROGRAMA
NO lOO G90 G94 G71

N0130 G97 54000 M03 M41
N0140 T3.3 PREFORMA
N0150 FlOOO
N0160 GOO X25.5 Z173.7
N0170 GOl X25.5 264.5
NOlSO GOO XSO Z64.5
N0190 GOO XSO Z300
N0200 M30
PUBLICACIÓN DE LAS NOTAS: 30/06/1 O
REVISIÓN DE EXÁMENES: 05/07/1 O, 9:30 horas, Despachos B-050
""
TECNOLOGÍA MECÁN ICA
EXAMEN DE FEBRERO
-PROBLEMAS- EUITI
CURSO 2009/1 0 Departa mento de
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctico : 5 puntos.
de teoría y problemas sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas
4.- Duración del examen de PROBLEMAS: 2 horas.
PROBLEMA 1
Las características metrológicas, conocidas, de un instrumento empleado para la determinación

de cotas interiores son su división de escala: E= 0,001 mm y su alcance: A = 30 mm. Se sabe que
las contribuciones significativas para el cálculo de su incertidumbre son del tipo "A" y "B", y que se
pueden estimar a través de las varianzas denominadas Sc2, uo2, Se2, Sm 2. Son conocidos los
siguientes datos:
Tipo "A" Se = 0,002 mm fk = 1)

uo = 0,8 ~m ( k= 1)
Tipo "B" Se= E 1 (12) v, (k = 1)
Sm = 3 um (k= 2)
Se pide:
a) Determinar la incertidumbre combinada del instrumento para una probabilidad aproximada

del 95% (5 puntos) .
b) Justificar la adecuación del instrumento para medir una cota 31.J.S2 (5 puntos).
Dato: para D = 32 mm -7 IT9 = 62 11m l k
l-t, '·:¡V) f.n)
PROBLEMA 2
Ensayos realizados en un proceso de cilindrado con avance y profundidad de pasada constantes

evidencian que la inutilidad de la herramienta empleada se alcanza con un tiempo de
mecanizado de 0,42 horas cuando la velocidad de giro del cabezal es de 1280 rev /minuto y de
0,21 horas cuando la velocidad de giro del cabezal es de 1830 rev /minuto.
a) Determinar la expresión general de la ecuación de Taylor, sabiendo que los ensayos se han
realizado sobre una preforma de diámetro 100 mm y que la profundidad de pasada ha sido
de 4 mm (4 puntos).
b) Determinar la energía eléctrica consumida por el torno (kWh) mientras permanece útil una
herramienta, sabiendo que la velocidad de corte es de 2833 mm/s, la potencia de corte
absorbida en el proceso 3,6 kW, las pérdidas mecánicas 16 % y el rendimiento del motor
eléctrico 95% (6 puntos).

REVISIÓN DE EXÁMENES: 10/02/2010, A LAS 10:00 h - DESPACHOS B-050
EXAMEN DE JUNIO
-PROBLEMAS-
EUITI
2.- Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuya suma de
PROBLEMA N° 1:
Un instrumento se calibra en un punto de su escala empleando una composición de tres

bloques patrón longitudinales (BPL) cuyos datos se indican en la TABLA l. Los resultados de los
valores (xci) obtenidos al reiterar medidas sobre el patrón, en condiciones de repetibilidad, se
muestran en la TABLA 2.
TABLA2
MEDIDAS OBTENIDAS EN LA CALIBRACION [mm]
Xcl Xc2 Xc3 Xc4 Xc5 Xc6
25,004 25,005 25,005 25,004 25,005 25,004
Xc7 Xc8 Xc9 XclO Xcll Xc12
25,005 25,004 25,006 25,004 25,004 25,004
a) Determinar el valor nominal y la incertidumbre típica combinada del patrón obtenido en la

composición.
b) Determinar los estimadores estadísticos media (en mm) y desviación típica muestra! (en
¡..tm) de las medidas obtenidas en la calibración, teniendo en cuenta el criterio de rechazo
de Chauvenet. Al efecto, considérese que: paran= 10-+ k(n) = 1,96 y paran= 15-+ k(n) =
2,13 .
e) Determinar la incertidumbre expandida (k = 3) del instrumento en ese punto de la escala,

considerando que únicamente existen tres fuentes de incertidumbre: la debida al patrón,
la debida a la variabilidad en la calibración y la debida a la corrección de calibración,
supuesta como distribución normal.
d) Una vez calibrado, se mide con el instrumento una cota definida por la designación ISO
25js6 y se obtiene el valor: 25,004 mm. Determinar si la cota medida se encuentra dentro
del intervalo de tolerancia, con una probabilidad aprox. del 95 %. (Dato: para un diámetro
de 25 mm, IT6 = 13 ¡..tm).
PROBLEMA N° 2:
Un torno de co ntrol numérico es alimentado de manera continua con barras d e acero de 50

mm de diámetro, que sobresalen 80 mm desde el "cero máquina". A partir de éstas se
mecanizan piezas cilíndricas cuyas dimensiones finales son : 48 mm de diámetro y 60 mm de
longitud. El mecanizado se realiza de acuerdo al siguiente programa de CN, donde las cotas X
se expresan en diámetros:
N010 G90 G71

N020 T1.1
N030 G97 5800 M03 M41
N040 GOO X60 Z79
N050 G92 X60 ZO
N060 G94 F120
N070 G01 X-1 ZO
N080 GOO X100 Z100
N090 T2.2
N100 GOO X48 Z5
N110 G95 F0,3
N120 G96 5200
N130 G01 X48 Z-65
N140 GOO X100 Z100
N150 T6.6
N160 G97 5500
N170 G94 F80
N180 GOO X60 Z-65
N190 G01 X-1 Z-65
N200 GOO X60 Z-65
N210 GOO X100 Z100
N220 M30
Determinar:
a) Las diferentes operaciones de mecanizado y sus tiempos de corte expresados en

segundos .
b) Número de piezas que se podrían mecanizar con la herramienta T2, sabiendo que ensayos
rea lizados en un proceso de cilindrado con una herramien ta idéntica e iguales
condiciones de avance y profundidad de pasada, han dado los siguientes resu ltados:
V = 198 m/ min, T = 30 min

V = 180 m/ min, T = 60 min
e) Mínima potencia eléctrica del torno para poder realizar la operación de cilindrado,
sabiendo que la presión de corte en las condiciones operativas del p roceso es de 2 GJ/m 3
y que las pérdidas por irreversibilidades son del 17%.
NOTA: la herramienta T6 tiene una anchura constante de valor 5 mm y código de forma F3 .
PUBLICACIÓN DE LAS NOTAS: 30/06/09

REVISIÓN DE EXÁMENES: 06/07/09, l 0:00 horas, Despac hos B-050
EXAMEN DE JUNIO
-PROBLEMAS- EUITI
2.- Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda, aquellos exámenes cuya suma
de teoría y problemas sea igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas
1.- Un conjunto eje-cojinete de un motor de combustión interna se diseña para que

mantenga un juego mínimo de 60 ¡..tm y máximo de 120 ¡..tm a la temperatura de 90 oc.
Determinar la designación ISO del conjunto a la temperatura de 20 °C, sabiendo que el
diámetro normalizado del eje a esta temperatura es 30h7 y que el coeficiente de
dilatación lineal del eje y del cojinete es el mismo (1 Opuntos).
(Pueden usarse los datos de las tablas que se consideren necesarios, siempre que se justifiquen)
2.- La determinación de un ángulo diedro exterior (a) entre dos caras de una pieza, se
realiza empleando el método de la regla de senos, siguiendo un montaje similar al de la
figura. La constate de la regla es: L = 127,000 ± 0,004 mm (k = 2) y el número de BPL
empleados es dos, de longitudes: h1 = 10,000 ± 0,0006 mm y h2 = 2,500 ± 0,0004 mm (en
ambos casos, para k= 2). Determinar:
a) El valor de a (3 puntos) .
b) Su incertidumbre típica asociada (7 puntos).
3.- Ensayos realizados en un proceso de cilindrado con avance y profundidad de pasada

constantes, permiten determinar que el criterio de inutilidad de la herramienta se
alcanza después de una hora y cuarto cuando la velocidad de corte es de 2 m/s y de
veinte minutos cuando la velocidad de corte se duplica. Se pide:
a) Calcular la velocidad de corte para una vida de la herramienta de 3/4 de hora (2

puntos).
b) Si se mecanizan, en las mismas condiciones de avance y profundidad de pasada,
piezas desde un diámetro inicial de 60 mm hasta uno final de 58 mm, determinar la
velocidad de giro del cabezal para que la herramienta permanezca útil durante 45
minutos (2 puntos).
e) Suponiendo que el avance es de 0,05 mm/rev y la presión de corte en las
condiciones en que se desarrolla el proceso es de 5,4 GJ/m 3 , determinar la potencia
de corte (1 punto).
d) ¿Cuántas piezas de 100 mm de longitud se podrían cilindrar con un kilovatio· hora
de energía eléctrica, sabiendo que el rendimiento mecánico del torno es del 72 % y
el rendimiento eléctrico de su motor de accionamiento es del 97 %? (A efectos de
cálculo, considérese exclusivamente la energía necesaria para el corte) {5 puntos) .
PUBLICACIÓN DE NOTAS: 26/06- REVISIÓN DE EXÁMENES: 28/06 A LAS 10:00

HORAS EN LOS DESPACHOS (B-050) DE PROFESORES
, ,
TECNOLOGIA MECANICA
EXAMEN DE JUNIO
1
POLITÉCNICA CURSO 2007/08 Depañ:11nenlo de
Mec6nlca lndu*lal
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte próctlca: 5 puntos.
2.- Se considerarón aprobados, con la nota que corresponda, aquellos exómenes cuya suma de
teorfa y problemas sea Igual o superior a 5 puntos, siempre que cualquiera de ambas notas
parciales no sea Inferior a 2 puntos.
3. No se permite el uso de calculadoras programables .
4.- Duración del examen de TEORfA: 50 minutos .
• , APELLIDOS: NOMBRE: 1 MATRÍCULA:
1.· Demostrar matemáticamente que la rugosidad media aritmética en una operación de

cilindrado con una herramienta cuyo ángulo del filo principal (Kr) es de 45 °, sin ángulo
de acuerdo, responde a la ecuación siguiente:
Ra _ a tg Kr' , siendo a el avance y Kr' el ángulo del filo secundario.
- 4 (1 + tg Kr')
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2.· Demostrar gráfica y matemáticamente que la fuerza normal a la dirección del plano de
deslizamiento (Ns), en una operación de corte ortogonal, puede expresarse como:
Ns = R sen (el>+ p- y)
(<I> =ángulo de plano de deslizamiento, p =ángulo de rozamiento. y= ángulo de desprendimiento)
y
í]-: ~-~
N e;. : R "'-º»- ( ~ + t7 ) - t< ~ ~ )i' 1- f- ~)

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3.· tEs posible que dos mazarotas, una esférica y otra cúbica, tengan el mismo módulo?
Demostrar matemáticamente la respuesta. ~
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4. · Indicar qué procesos de los relacionados a continuación pertenecen al grupo de
deformación plástica.
BROCESO sf no PROCESO sr no
Laminación Y. Sinterización y
Foria X Trefilado X
Extrusión X Estirado X:
5.- Determinar la expresión general de la incertidumbre típica asociada a la medida de la
diagonal (D) de un paralelepípedo, calculada a partir de las dimensiones de sus tres lados
(de valores nominales L1, L2 y L3) , cuyas incertidumbres típicas son: uu, UL2 y ULJ.
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rvL 1 - ¡---·-·-·-··- L. +L't1+ L~3
\ l ~-\ '-~ i \_~
6.· A la vista del siguiente programa de control numérico para tomo, en el que~ las cotas X
están expresadas en diámetros, indicar:
a) En qué linea o líneas de programa, donde existe corte de material, la velocidad de

giro ~~s superior a 1800 rev /minuto.
b) Cuántas piezas podrán mecanizarse con la herramienta T2. sabiendo que la ecuación
de Tc:¡ylor en 'as condiciones en las que~ se efectúa el cilindrad<:> es: V · ro.J =400
~ 11101 O G90 G95 G71

, ~ 1'1020 T4.4
·~ N030 G96 S200 M03 1-.441
~ N040 GOO X60 Zl20
~ N045 G92 X60 zo
~ N048 F0.1
. --f::;, N050 G01 X- 1 zo
N060 GOO X46 Z1
N065 T2.2
N070 F0.2
NOBO G97 S900
N090 G01 X46 Z-100
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N095 GOO X60 Z60 120 .1
N100 1-.430
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0, S S S 1
EXAMEN DE JUNIO
-PROBLEMAS- EUITI
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos .
3. No se permite el uso de calculadoras programables .
PROBLEMA N° 1:
Una operación de fresado frontal se realiza con una herramienta de 38 mm de diámetro y 6

dientes. La profundidad de pasada es de 2 mm, el avance de 0,25 mm por diente y la
velocidad tangencial de la fresa de 1,75 m/s.
Determinar:
Tiempo mínimo necesario para planificar una superficie rectangular de 500 mm de longitud y
148,5 mm de anchura, sabiendo que la potencia del motor eléctrico de la fresadora es de 3,5
kW, que las irreversibilidades mecánicas suponen unas pérdidas del 16 % y que la presión de
corte en las condiciones en que se desarrolla el proceso es de 4,5 GJ/m 3 (10 puntos).
NOTAS:
(1) Las carreras de corte deben realizarse paralelas a la dimensión mayor de la pieza.
(11) Deben tomarse como longitudes de entrada y salida un valor igual al radio de la fresa.
PROBLEMA N° 2:
Bajo determinadas condiciones de mecanizado, una operación de cilindrado queda definida

por la ecuación V · T " = 460. Sabiendo que al reducir la velocidad de corte un 30 % la
duración de la herramienta aumenta un 650 %, determinar:
a) Valor del exponente "n" de la ecuación de Taylor (4 puntos).

b) Velocidad de corte para realizar el mecanizado en condiciones de m1n1mo coste por
componente, sabiendo que el tiempo necesario para el cambio de herramienta es de 160
segundos, el coste de la herramienta 4,6 euros y el coste horario 90 euros (6 puntos).

REVISIÓN DE EXÁMENES: 26/06/08, 10:00 horas, Despachos B-050
EXAMEN DE SEPTIEMBRE
-PROBLEMAS-
EUITI
CURSO 2007 / 08 Depa rtamento de
Mecá nica Industri al
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntos .
PROBLEMA N° 1:
Un instrumento de medida se calibra en un único punto de su escala, correspondiente al valor

l 0,0000 mm. Para ello se utiliza un patrón de valor nominal l 0,000 mm e incertidumbre
expandida ± 1.5 ¡.tm (k = 2). Los valores obtenidos en la calibración, expresados en mm, se
muestran en la tabla siguiente:
Determinar:
a) Los estimadores estadísticos media y desviación típica muestra!, teniendo en cuenta que
debe aplicarse el criterio de rechazo de Chauvenet (k¡201 = 2,24 ; k¡1s¡ = 2,13 ; k(lo¡ = l ,96 (3
puntos).
b) Corrección de calibración en el punto seleccionado (2 puntos ).
e) Incertidumbre típica del instrumento, considerando que existen únicamente tres
contribuciones: la debida al patrón, la debida a la variabilidad de las medidas de
calibración y la debida a la variación de temperatura. Al efecto se debe estimar que esta
última contribución presenta una distribución rectangular, con una variación máxima de
temperatura durante el proceso de calibración de 2 oc y que el coeficiente de dilatación
lineal del patrón y del instrumento es de ll ,5 l 0·6 K- 1 • El resu ltado debe expresarse,
redondeado por exceso, a un múltiplo de la división de escala del instrumen to (5 puntos ).
PROBLEMA N° 2:
Un cojinete de m edida 60H8 debe alojar un eje con un apriete mínimo de lO ¡.tm y apriete
máximo de 80 ¡.tm. Determinar:
a) Todos los posibles ajustes normalizados ISO que cumplan tales restricciones, teniendo en
cuenta que las condiciones de la máquina-herramienta empleada en la fabricación del
eje limitan a IT5 la mejor calidad que resulta viable obtener (3 puntos} .
b) El valor de la cota X de la pasada de acabado en el torneado del eje que habría que
introducir en un programa de control numérico para obtener la pieza dentro de
tolerancias, con la mayor probabilidad (3 puntos}.
e) La velocidad de avance de la pasada de acabado en el torneado del eje si se desea que
la rugosidad máxima cumpla la siguiente condición: Rmáx::::: 8 ¡.tm, sabiendo que el radio de
acuerdo de la herramienta empleada es de l mm (4 puntos} .

REVISIÓN DE EXÁMENES: 23/09/08, l 0:00 ho ras, Despac hos B-050
EXAMEN DE SEPTIEMBRE
-PROBLEMAS- EU ITI
CURSO 2006/ 07 Departamento de
Mecánica Indu strial
OBSERVACIONES: 1.- Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica : 5 puntos .
2.- Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda. aquellos exámenes cuya suma de
PROBLEMA N° 1:
El comportamiento de la herramienta de la figura en un proceso de torneado con avance de

0.15 mm/rev y profundidad de pasada de 2.5 mm viene dado por la expresión: V· T0·4 = 360.
Determinar:
a.- Porcentaje de aumento de vida del filo si la velocidad de

corte se reduce al40% (4 puntos ).
b.- Velocidad de corte a emplear para que el proceso discurra
en condiciones de coste mínimo por componente, sabiendo
que el coste horario es de 100 €, el coste de la herramienta es
de 12 € y el tiempo de reposición del filo es de 120 s (4 puntos ).
c.- Longitud que se puede llegar a tornear con una herramienta,
sabiendo que la velocidad de giro en las condiciones del
proceso es de 4640 rev/min (2 puntos ).
PROBLEMA N° 2:
Las notaciones ISO de las cotas de la figura son: a = 210f9, b = 30m6 , e = 45F7 y d = 90h8.
Determinar:
a.- Valor nominal, desviación superior y desviación inferior de la cota 'e' (6 puntos) .
b.- Encontrar TODAS las designaciones ISO que se ajusten a la posición de dic ha cota 'e ',
sabiendo que su calidad debe ser obligatoriamente IT1 O (4 puntos).
1~ b .l. e J. d . 1~ e

REVISIÓN DE EXÁMENES: 24/09/07, 10:00 horas
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TECNOLOG[A MECÁNICA
EXAMEN DE JUN.tÓ ·.
-PROBlEMAS·
CURSO 2006/07
. otUIIVACJOME$: l .· Vdot do lo~ l~o: S pt.nbl. IIC'C!' de 1C1 ¡:';ate ¡xódk:a: 5 ~-
2.· Sé~~. con la~ QUé~ aqt.'CIIo$ ·~ene1 CIJYQ ~ ~
leotb 1 ~ seo lQuai o~ o S p¡¡nt:::s: rJempre Q¡,.c c~a de ~ ~
parc:Jdesno seo~ o¡~-
3. t-IQ s~ pal'mile el uso de ~ tl<o¡;roncble~.
..... DUiadón def r!l<CI.'I1Ct);_7.S hC&'Q$.
nottEMAr¡;
E1 comporlomiento de lo hen-amienta de la fsgUro en un prOCe$Q de tomeooo één ~once de
0.15 mm/tev y proli.Jndidod de posc:do de 25 mm viene dodO por !o expresión: V· JU"" 360.
Determinar.
o.- P'on::enlaí$ de aun-.ento de vk::fo det filo si la velocktod de

corte se reduce un 30 % {4 puntos). .
b.- Velocidad de corte o emplear pero qve el proce$o c:isC\J!ro
en condiciones de coste mfrimo per componente. $Cibiendo
que el coste horario e$ de lOO €. el c~e dé k:l herramienta es
de 12 € y el flempo de reposídón del filo es de 120 s 14 pu.nfos.J.
c .- Longitud que se pvede Jlegtt o tomeor con uno herromlento.
sabiendo ~é la velocidad de g~o en tos cond!Oones del
proceso é$ de .t.64() rev/rni.n f2 puntos).
El oi6metro (DI de un agujero de uno piero meconlca se determino indrectomente

empleando dos bolos cofibrodas corrl<l se muesko en el montaje de !O flgvro.
-r h
Detennlnar:
e-· lncertích;.mbte asociado o lo medida

indí'eéto osi realizodo: Uo {k = Z) (4
puntos).
Datos; e1 ~ 45.o~o ± o.oo1 lilfi a =l l
d2 "' 3$.!100 :t 0.006.., (k " :l :
h = 64 .e01' 1 a .oo! ~ !t ~ 1:
b.- A la .vista dél resultado obtenido,

comprobór 5i dicho agujeta cumple lo
deslgr.ociÓn lSO 72H9 (4 pun.t os).
Do tos: ;IH o 50<0sll0 , (!~ "' H Jllll
PUBUCACIÓN DE lAS NOTAS: 25/06/07

REVtSlÓN DE EXÁMEN'fS: 28/06/07. 10:00 h horas
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TECNOLOGtA MECAN-ICA .
EXAMEN DE FEBRERO
· u~~ca ~Macflld
,;,PROBLEMAS-
E.U.LTJ.
DepiQ. ·~ lftdustrlal
CURSO 2006/07
Ulllcl<kf ~ Mitednlcit rv
OISERVACtONES: 1.· Volor de la parte teórlco: 5 piKltos. Valor de la porte práclico: 5 puntos.
2.· Se considerarán aprobados. con la nota que correspondo. aquellos exámenes cuyo sumo ·
de teorla y problemos seo igual o superior o 5 pt.Jntos. srempre que cudquiera de CJO"bos
notas pardales no seo Inferior a 2 pt.Jntos. ...
3. No se permífe el uso de co!cvk:ldoras programables.
-4.- Duración del examen: 2.5 horas.
PROBlEMA N° t:
Mediante lo realización de una medida indirecta, ·determinado longiiud (lJ se obtiene a

través de la siguiente ecuación:
Se dispone de la Información que se muestra en la tabla siguiente:
VALOR NOMINAL
MEDIDA INSTRUMENTO INCERDDUMBIE
(mm)
dl 52,713 Proyector de perfiles UP(k=2) = 3 !JITl
d2 24.048 Proyector de perfiles UP(k=2) = 3 Jl01

Medidora de una
N
_..!._
36,0126
l . cOOtdanocfcl ver!fcd
¡- UM:c(k=-3) = 0.005 + H • lo-.s f
.t:i:.:~~lt\or et valor O..~mlnal de l.- redondeado a MEDiA DIVISIÓN DE ESt.:AtA del
. " íi'!S~~ con MAYOR reJ.olvción fl pttf\to$J
~).-:~~ ia incertidumbre tfpica cornblnado de L té®ncteáda por EXCÉSO . a ·
-_ ~~~
.,
d$ mictémefro (7 pu.ntocj ·
:~:_<:;~·:2,:· ...
-~: ~:~~[e~i~~~i~~ de 120 "C un eja de d~~iro r.ominal 00 mm. ~ óicc:ru:at tcis ·~et1~
:,~,;~:>; ~~~ éni =·80.040 mm. dM = 80..0~ i'tét!1. , · < ~:. -·
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· l)et~ - ~ ---
ot·- ~~- oo Cl kl temperoilJ:rO _de- 20 ~ {Coefr'~te di! dklfu:dón ~.neal 00 -mtit~~·; : .

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& ~-ste qua se prodvce ~1l8t efe 80r$.(3·fi'UM~}
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.···· · ~t;~~Q~i!EWNOTAS:OS~~Óií~,~ ,···..··•

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1.« APELLIDO 1
UNIVERSIDAl) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 111 1 1
1 N." DE l'wlATRICULA
(j POLITECNICA
DE MADRID
2.• APELLIDO 1
NOL\<IDRE 1 11¡1 1
1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1
1 1
11111 1[ 1
1 1 1 1 1 [ 11
1 1 1 1 1· 1
ESCUElA UNIVERSITARIA CALIFICACION
ESPECIALIDAD
DE INGENIERJA TECNlCA
INDUSTRIAL
ASIGNATURA PROBlEMA Nt1
CURSO GRUPO FECHA
CD L:: ~52.:tf3Z+24,0ft8 2 - 36,0(2b = .Zt,C,16:J-361J MWt

Qeo\.o\1\ Gk c.to o-.. 11 E k k ~ dvi. ~ v.r ~ v-t :
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(¡) -POUTECNrCA
DE MADRID
2." APELLIDO
NOMBRE
1- 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1
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1- 1 1 -1 1
1 1 11
1 11
1 11
1 1 --
1 1
1 1 1 1 1 L.
ESCUEtA UNIVERSITARIA CALIFICACJON
ESPECIALIDAD
DE lNGENIERfA TE<NJCA ASIGNATURA PROUE.~A Nt2
INDUSTRrAL
CURSO GRUPO FECHA
d..svt{-z.:¡-"'c): "L"',(fA•cJ- "~l!l.•((z,.y•c}. C.;J . IJT
<{ ~(k- 'c):. ~o, ot.,v- ~o.vtto. n..tJ-c. 1oo ::- 'ii0,032 n·•m
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TECNOLOGÍA MÉCÁNICA
CONVOCATORiA DE SEPTl.EMSRt (12.09 ..06}
-PROBLEMAS·
CURSO 2005106
OJ$0VAOOHES: o) Volot<:l;f lo porte teór'.ca: S p.Jn:tos. Volccd& la parle pttlctlca: 5 p!.Kltos.
bJ Se eonsíderorán aprobados. CQn lo noto~ c<Xtespor.dd.. oc;uelfos exámet".e$ c;.vycr sumo ·
de teoría rr4 pr0bl$mos sea ~ o superior o 5 pml.o$, siempre que ~ero de arnbos ·
flOtas paclotes no sot:l lnfcdcf a 2 pUf'lfQ$
e~ NQ so permite eJ V$0 d4 coléulodorcs pr~lel.
dJ DurQClQn del examen do rtfOii~ tO~
DE8fH RESOlVEIS! Y EHJilEGAI$E úNJCA.MEtm 00S DE LOS TlfS PKOtlfMAS riOi'tJESTOS

{si algún alumno eniregao la$ • sób se cofilicoJón tos dos :Prif'net'as.)
l.- uno operación de fresado kontaf se reoliW con uno henarniento da 120 rJY'n de diómelro y ló
dlent&$. con un avance de 0.11 mm/dfenfe,. uno velocidad de gíro de W ~ev/miouto y una
profundfdaq de pasado do 2,.5 mm. Det$aníttcF.
a) Velocidad de corte. e.xpresado en m{s (2pootosJ•.

bl Tiempo necesario paro plar.ilicat ttna superlicfe tectangutor de 82 mm de anch~.~ro y .ao mm
de kmgifud f2 puntos}.
e) Potencio eiédrlco necesaria. sabiendo c¡oe lo pmsi6n de corte del material en los
condiciones del ptoceso es do 3.2 GJ/rri", ef rendimiento mecónico de Id fresadora es del 72
1:. y el 1endimlento olécmco del mot6r es del 95% (3 puntos).
d) Energfo consumido dUftmte el corte (expresado en kWh) poro ploniftear uno piaza do
dimensiones Iguales o. las Indicados en él: apartado b). sabiendo que lo ollufo de lo preformo
es de 25 mm y Que dicha dlmensión en
lo pieza ocobodo debe ser de 20 mm 13 puntos).
(!n lo r-.otuc;;l611 .d . este ej~~lo pueden recrlft<n• las c:o~roelones adicionales que se
astfmen opode.lnas, st'*lnpre que s• Justiftquen adecua:damente)
2.- Uno operación de cffindrodo sobre una preformo de acero en un· tomo paralelo ~realizo o
velocidcd de corte constante de 200 m/min, avance de 0.5 mm/rev y profunótdad de posada de
5 mm. En estos conc;ficiones la presión espedficg de corte e$ de 2.2 GJ/ma.
a} Demostrar rozonodornente sl en talen. condiciones puede realizarse el. mecaol2.odo con vn

torno cuyo potencia m6xima es de 9435 W. sabiendo qt.le sus pérdidcis mecónicos (!.m) en
fondón de lo potencia de corte (Pe) vlene.n dadas por lo siguiente exPresión: lm fW1 700 + =
rs
0,12 . Pe (Pe en vatios} puntos) .
b} Oetermtnat el diámefTo de lo preformo. sabiendo que en los con<;:lidone$ descrftas el
ciíndtado de uno pieza de 200 mm de longitud reqtñefe un tiempo de 26 ~ f5 puntos).
3.- lo fabricación de pielo:s cillndñcos de acero, de diámelfo nominol 60 mm, se reofao en un tomo .
pOralelo aufomofizodo mediante el meconiz.odo, en uno solo posada, de preformas de 63 mm de
di6meko y 180 mm de longitud. Dicho operación de cilindrado se realizo a vna velocidad de
corle COf\Sfonte de 250 in/rnln y avance de 0.36 mrn/rev.
a) Determinor la potencio de corte necesario poro llevar a cabo la operación descma.

:~obiendo Qúelo pr~ión de corte en esos condidones es do 2.1 GJ/m' (3 puntos).
b) Se reduce lo velocidad de giro un 20%. manteniendo constantes el resto de los parámetros.
En estas nuevas condicion€!5.1o J)fesión de corte 1omo un valor de 1.9S GJ/m3 • Oetermínor lo
potencio efectivo del motor eléctrico. sabiendo que kls pérdida::; mecánicos delloroo son del
17 % (3 puntos).
e} Bajo los rupuesfos de b}. calcular el número de plexos que podrían mecanizarse con una
enecgío eléctrico de 5 kW~ A efectos de cálculo debe supooel'5e que el rendimiento
elécttico es def 100 % y pueden considerarse despreclobte:s los tiempos do aflmenfación de
píeros y retroceso de lo herramienta (4 pun1os) .
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Pe.~ S,lf.IO<\ .f'3Q.tf·IO~ ::(~., ~
lECNOlOGfA iAEclNfCA
CONVOCAtORIA Df JUNIO (2U>6-06}
-PROIWM$..
CURSO 2005106
0$$8lY.\CJON.U : o:) Vr:lrot dB loPQ!f6. ~o; S~ VO!.OI do 10 parf,J ~co: S~~~.
b! SO e~~ c::r. lo 1'0'X:I !l;l8 coor~ CQ.l~ ~~ <.v}"C SYmQ
de !~btl'll$.~~suolguol tt ~e 5 :x~ ~o~ ~era de-~
1'10k:il~~M-MO~- o2~
es No so peiiitln d\SO de<"'~«~~~*
dJ ~ c:áit lflf.iCIJW!O dei'ROalaM$: 91) rriní.rt~
DSEN lfSOl.VEISE l EJflfiGA'tSf Ú~ D0$0Ef.OSJ113 ftOII.iMAS PfOii'UUfOS

t$i clgú.n ai.-Ufl\1"10 eo~Jegoro lo$~ séb se e~ón lo$ des PI'~ t
l.~ Un con;.tnto eje-cojioe~ de un moiof de combuslión interno $e disel'\o pc::utl que

mónteogQ ..., juego rTirimo de óO pftí y rnl»dmo de 110 ~ o lo ~de 90 'C.
Det~inor le d~ión ISO del coivnfo o IQ temp~de 20 oc. ~dQ que el
diámetro not'l"rrQiitoQo del eJe o esto temperolvl'Ct es 30h7 y qve el coefl.cien te de
dílotodén lineof del eje y del c::oi{n&fe el ef m&mo (lO puntos!. · ·
{Ptledeo t.~SCX~e los dolos de los tablas quo te ~Qn r~ siempre qU.:; so ]Ustifiqoon¡
2.· Lo detenr.-..oción de un óngulio df$dro exferlot !a.l entre dos coros de 1..1n0 pmo. ¡e
reoliza ernplea'ldo e! rnéfodb de la regla dé setK:Js. siguiendo un montaje .simior al de·lo
figUl'ó. La constate de !o rag:!a es: l =127.000 ± 0.004 mm fk = 2.) y ef número de 8Pl.
~mple<lcie>& ~ c.kY... de lor;g(tooe~; ~ "' 10.000 t 0.0006 mm y h? "' 2.000 t 0.(1()04 mm (en
cmbos cosos: poro 1€ = 2l. De~errrnnor.
o¡ 8 votor de a. (3 pvntost.
b} su lrlé:ertidUfl1bte Upico <:noclodo (1 pvntol¡.
3..· Enroyos reaiilados en un procest> de cmdrodo con Qvance y profvndídad de pasado

cQOStontes. penTJiten determinar que el crlterlO de inutifi.d od de lo hes'r'amiento sEJ
alc::::orlttl después de una hora y cuorlo cuaido la velocidad de corte e.S de 2 m/'S y de
veinte r.ninuto~ cucndo lo veloddod de corte$& dvpl[co:.. Se pldé:
o} Calcular lo veloddad de coie pao uno vido de lo herromien:l'o de 3/4 de hao (2

punto.s).
b! Si se mecanizan. en tos mismas condicione$ de manee y profundidad de posado.
piezas desde un dlómetro inicio de 60 mm ~o uno final de sa
mm. determínor la
velocidad de giiO del cabe.roi poro q~ lo herramienta pertoonezco útil durante 45
minutos (2 puntos)-.
e) Suponiendo que el oYonce es ® 0.05 mrr./rev y lo pr-eslón dé corl~ en la$
condiciooes en que se desarrollo el proceso es de s..•
GJ/w. determinar lo potencia
da corte (l ,wuto).
d} ~Cu6ntas piezas de lOO mm dé lor!Qff.ud se podftcn dlind'or con un ldkwcffo · hora
er
da energfo eléctrica. sabiendo que rendimiento ~.1co def temo e$ del 72 % y
el renctlmkmio electric.o de su motor de ocdcnom!tmto es del 97 %? lA efectos de
cálcv!o, COI'lSidéfese e)(ctu.m-omente lo ena-9io necesaio poro cl corte! (5 ~t}.
PUBLICACIÓN DE NOTAS: 26/06- REVISIÓN Df EXÁMENES: 28/06 A

LAS 10:00 HORAS· EN_LOS.DESPACHOS (B~OSO) DE PROfESORES
d.) 'E.n&rq."' ~u.UAA ~ VV-elA~i4 \J'->A piett;,..:
?~~ .tktc.tvitl\-~~= a
D ?c..
l4_:: - - - ...
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Tie~WftC ~e.~ f41U. P.t4.eql(.if.:.t .MINA ¡yt·e ~~ i

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e(t) = p". t -: IOIJ, ~ · ~,J6 · 6tJ = 11,.3, 2.~-RJ
e.~ 77>TRL. ~~~~¡,.,J~: 41kwlz. = 36oo«J

A)~ eX! rn·e~ ?ve er ¡L(Vt.l~ jtN!Ú4tlltlW 1 ¡JPieb't S
JJ!>iEt:AS = {tf3c26
3600
:: ZS, 42 --t> 1-zs- PtEMS j
• · TECNOLOGÍA MEC4.NlCA
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EXAM:EN ·DE ~FQIERO
-~ttóatEMAs;
CURSO 2005/06
QtSBVA.ctOta'S: l .- Voltx dó Jo porte t~ 5 puntos. 'ICJI<lf de la~~ .S~
2.· se~~<:M!Oi'lolo~~~~e.u)'O~
de -l eo!b V ~oal .seQQ¡á o~ oS~~ qve ~- O.~
nob~noseaWelioro~~
3.. Nowpear.ifeoef~A~>d!: -~~
4.- ~dotecornen:?.$~
''º'lEM.! r 1:
Se reolflo lo calbraelón Qngl,.lfor de un p;o.yeefot c:ie perfile$ en dos puntos de sv esed.o
care!~ o Xpl = 3t•y Xf1)2:: ~. Lo~~ de lbs pqirooes. ~
empfec:::idm (up l y up2) S&~ ~. Los vcl<:!re.s obtenido.s en lo colll:x'éd6n
fXlD son tos .que se indcon seguldQmente:
)(p('}
t.Pt'l
a..- Cak:ufor 10 incerti<iJmbre tlpio:J combinado en coda
punto de collbroclón. teniendo. ~ . ~to que
solomef'lté $e CóOSic:1en;n dos conlrlbuclanes: 10 debido
o lo vañobiliddd en la caibroclón (SU y to debido a ·lo
división dé é.!SCQ!a del insinJmento (E). seg(in la ~
genero/: ucl2-::: SPtl + E"~l6 (5 I)Uido$1
b- eCuól es el setga o e~ del instrumento en ~

punto de cait:toción Xp = 4$"9 12 puntost .
c .- Determinar lo lncerlidu~ globQI del instn.rnento.

calculodO como surrio de fá inCerlidUmbre expatldldo
máxkno m6s lo mCi)'('Jr carecci6n de calíbi'Ocl6n en
· valor ob.sdrto {3 pualo$) ·
Una operoci6n de tomeado medionte· la cuol S4iJ desbasta una preformo cifndñca { d = 160
mmJ dé oct!J1:). en estado recocido, se rediZo con uno prohmdidad dé posada de 4 mm y un
avance de o.~ rnm/rev. En la$ condcio:nes descrifus. ef comportam1ento de lo hetrarriento
se afutto a la. ecvod6o de Taytor V · T" = C . con n = 0,35 y C = 410, Determinar. .
oJ VetQcidad de corte o etn¡!llear poro que el proée$0 diScuro en cordciones de cOste

mfnlmo por componente. sobiendo que el coste hotarío e~ de 90 €.. et costlil de
reposición delllfo 10 € y el f!enpo medio empleado PO!'Q lo~ dellifo es- de- ..
140 S {3 pqnfo1}
bJ Potencla de corte en condiciones de máimo coste por componente. sabiendo que

lo presión espedfica de corte es de 3,6 GJ/rrt3 [pá'o el acero: f"' o, 197] (3 rwntos)
e) VeJocidad de- giro de lo piez:o en las condiciones anteriores (2 puntos)
d} Potencio é::lbs:Orblda de lo red. si lo efldenclo del tQmO e.s del 81 ~ y lo de sv motQ!

eléctrico del 95 '-12 puntos)
r PUILICACIÓN DE LAS HOJAS: 20/02106. REVISIÓN Dfi ~HES: 22Jml06. 10:00 haos · 1
¡~;.-:~~- ~za.r!
~t€l"-"'4 Al\ f
a} ~~Je ~ ~ 3t
0
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X.: lsS 1 aiOg ¡ Ct. -·

= lfe-- i?::: 4s~lt~.rnv=l:!..·Of 0 j
c.) tr (k:l) : 2~ o,ao.5 ~ o,q¡o
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tECNOLOGiAM!CANtCA
CONVOCATOlM -~ SEPn€M8RE 1(}6.09.05)
-PiOIWMS-
CURSO 2004/oS
ot$HvActóHE$: a) Vc:/I!;Jt dít b pQ'te ~ 5 ~~. llé:lkx de la pat_, pt6clk;c: S~-
bt Se e;~~ eo:'\ lo noto q.:e cott~ ~ e~.es c0'10 MT'Q
de te~ mó$ ¡;xcbfemall60 lQ.d o. superiQr os r;ll.rios. ~- que ~él de ambos
notas paQc:íle$. oc;~ seo~ a 2~
~;¡ No~ Pe.mita a oso de cobJladorat l:lr~
cit•. ~ dete~:2.;5 1'\orQs.. ·
DOEH tUO.Lvasf 'r antfGAJ$tíl~ftm: 00$ D610$ lU$ PlOilfMA$ PiOfJUESlO$

fv ofgúit Cilun'lfl() en~ b$b~ .só1o:sa cdificolónlos dQs ~es}
i.· las caocleri'stica$' meftológicos\ conoctd.o.t. ele oo lnst~fo ~o pol'a 10 <fefelminodón

de coias Interiores !On su dMsKln de ~ E= 0,;001. rm1 y su ak:c!nce: A ::: 30 mm Se sabe que
10s confribuctones.sigliifié:ofivm poro el eóléUoww ~ $0!1 del tipo "A.. y"6... y QVé se
pUeden esfil'nof q ~ de las v®J.U;os denomirtodas Oo2. S.,l, Se!. Sn~. Son cOI'lOCido$ los
$1guiettf$$ dolos;
Se pide:
o} Oetetmlnar k1 íncerlidumbfe def instn.Jmetrf:o {combinada) pOlo ooo Ji)lobobitlctad opr<>XÍI'rlado
del95 '-" (5 puntos}.
b) Justificdt lo odecoodón del lnstrumenb poro medir una coto 30H8 ($puntos).
2.- Empleando \,10 método lndírecto de medida El$ posíble obtener el voiOf de detemúnCldO colo '1_H
mediante lo siguiente expresión:
Siendo dt, d2 y H variables indep. que toman los siguientes volar~
dt =(óO..OOOO±O.OOlj mm 1k'"'J)
d~ "' (70.000 ± 0.004) mm ( k:. 2)
H ;::; (67..32 ± 0.0051 mm 1t = 2}
Dete!TTiinar.
o~ El vo10r nominal del con tontos dec.imoles como llene el Instrumento de mayor resofuci.óo (2
puntM).
bJ Incertidumbre lípicc combíoodo del {&P\JI'Ifos).
a,. Ensayos realizados en vn proceso de cifll'lCkodo con avance y proful"idddad de pas<Xlo constantes
ponen de mt::lllfflest<.:> que lo lnuffl!dad de 10 herramienta ~se alcanza con un tiempo de
mecortimdo de O•.C2 hofos cUCJtldo fa veloddod de giFo del cobe.zol es de l2e0 rev /I'Oinuto y de
0.21 hOfOS cuando lo vel«:idod de g!Jo da cabezal as de 1830 tEWfmir'luto.
o) Determinar lo exptesión genefol de la ecl/Cidón de TO)'klr. $ai:Mendo quo tos ell$ayos se han
reail¡ado sobre uno prefQm10 de dlóm.e lro lOO mm y que lo proflJndidod de pasadQ ha sido
do 4 mm (4·pUntos).
b) Oefetrninar lo er.erglo eléctñca consurr.ido par el tomo {kWhl mientras permanece VI~ uno
herramienta. sabiendo cr.~e lo veloc:idod de corte es de 2830 mmfs. lo potencia dQ corte
obsori:»do en él proceso 3,6 kW. los pérdidas mecónicas 16 % y ef rondf~to del motor
elécfñco 95 'J. (6 pi.Wdos).
PUBliCACIÓN DE HOlAS: 09!09. lEVISlÓN OE EXÁMENES: 12/09 A lA$ TO:OO h

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...r~.,;. d':.'? ;v.?..:. ,¿ ;fJ ' ;)¡'¡J7:tL
TECNOlOGfA MEClNICA
CONVOCATORtA DE lUN!ú {22.06,05}
-PROBlEMA$-.
CURSO~Jtl5
o&s9VACf.ONEi: ól V~ d@ fa parte t~o: S p.n~os. VOío; de la pQrte pádicct 5 puil0.

Ql ~ c~al!n oPt~ con b nob Cli.V cetr~-dó. ~~~cuyo wrr-o
·tt.t ~fa !1'0 ~~a seo
lQip o ~o S~. ~a qa,.¡e CIJQ'Q)on:: d!t ~
nol<a porclQies no s.aa lnf8rior a 2 01..1\tos
e) Ho~~~di.M~ C:~..«:l$piQ9'~
d) ~dei ~~n:Uhtolo$.
OOEN IESOlYEIU l fifttEG,AitSI! .~EHTE DOS DE lOS li:.ES tROil!MAS PROPUESTOS

($l ofg(ín ofurrl.riO oo~ lo$ tres. sólo se oolílic:otán los dos primeros 1
1ft: 1.• Ul'l ~fto ~ d9: mfeñ011n .9f cillibJq CM un anillo dl!t vclof flOrJlélcl tiC) mm e
incerlidvmbre e~ 1).00!2' rnrn llt,2J. l.os rololes obtenidos en lo calíbroción se rr.uestron a
8 <:Ontlrluación {cotas e:n mmt:
$t r 3o,ooz 1 30.()02 1 JO.oo, 1 30JxrJ , 30,oo 1¡-lit002:C JO:.oo~J·]9:"'~r-.»ooi ·no-:oool
~e( Se pld:e!
a) Oe1em'.ioof los e.dimadorm eskddk:c_,. media '1 ~iac16n tfpica muesbal. teniendo en
=
cuento ef criterio ck rechato el$ ChOI.IVCtlOt {k¡tl)¡ "' 1.96 : t1'1 1.92 ; iclil"' 1.86 ; k:m "' 1.80} (l
puntos).
8 bl De!etminor kllí1eerlidv!"'lbie delliísttui'r'terlto osociodo a ~ copocidád óptimo de medldo
Cposa n"" 1) con uno probabiidad opro¡drncxkl dut ~S~ (t puntos). ·
~ ct 0<11lf!tl'l'llnot malcmótlcornenfe lo adecuoción del inrlrumento poro c001protx:u les sig\Jientcs
,.... N diór"ne~ - .., 30H7 • 30;6. AJ efecto- se tendió en cuenta lo recome:nó:Jdón de- lo nonna
m ISO 10011-1 ®ó doflM tol adecuación en fvnción de lo retoclón entre tolefQOcia e

fncet1idumtla:t (5 pwwtót).
l&l2f ::old:>d 116-~>iclefar.do "' 13 ,.m, cdcled lll.,.f~"' 21 .,m. coRdcd J18--ol~fc ~ ~11-m
i5
a
.....
Q
Det~o¡:
o) Tiempo de rolidfkXICIÓfl <.l~' dicha pieza.
$Obiefldo que la corutonle dell't\Qide fá de
--~
0.15min/crri' (2 ~}. . '.

z b) ~ oo tJflO mazarota estenco. g ~ ~ ~
-sa
'() 5:e ·df»t!C quo su f~empo· de enfriQmlen!o
seo un 20 lo supefiof el obtenido JXl(O !o
f!l~ (3 puntos).
~·
6
~
L..~·-··.,.,.~"'r"!"--~~'?"r......,...,...._....,...¡
~
~'
~
.-' , ¡
el Secciones teóricO! de b conductos de
a: colado (qloques. cona! y bobedcro) b.ajo J
los siguien1es supue$1(1$ ($ ptJNcf):
N" de ataques; o = 4
8 Alturu de lo colada: h -= 85 cm
~ Denskiod de la atooción o la temperotvro de colodo: p"" 7.2 g/t.•m'l
=
Alirnsntaci6n lateral.• COfl factor de velocidod: tt 0."'8
N
fien•po de eok:lda: t a 20 ~ det liernpQ ~e d:lilicocíótt de la pieza
~ 3.· Medjor¡te uno !Fa~ioto de CN se realizo uno operación f,1e fresado ffonlol con uno heftomienlo
bz de 40 mm ele dkllrnetto,
o) Oelooninar la veiQcidod de !;)ifo da la fresa. sabiendo cuelo velocidad de C<.Mie ~ ® 2.09.:1
..... m/s (1 punfo$).
b) Ooteun!nor ef número de ~tes d<;~ lo fresa. Mlb!endo que 10 'telocidad de ovQI'ICe tomo
Q
Jn.dl<rtlntomente lm valore$ de 0.01 mm/díenle y 5.33 rrrn/S (2 puntos}.
z e) Qeteunlnar el mfnimo nUmero de COJteJCIS de carte nec~:sorir.ls para plal"1ificcr una pieza de 90
o mm de on<'-00 y 260 mm de longittJd (1 ponto).
~
d) Determinar la potencia de corte poro reo!izol el ploniflcodo do la piezo dG-sailo en el
apartado el poro uno profundklod de posado de 3 mm. ~biendo aue kl pceslón de corte del
:::;¡ mateOOl en los condic;iooE!$ 001 Pfocoso es de 1.4 G1/m3 y que lodos los parodo$ deben ser
de lo m!srno onchura (2 puntos).
a:s
:::. e) f;netgfa Coni~rnida (KWhJ eo et meconit,Odo de 200 pWZO$ (oo ~e- consideran los tiempo~
Q;. dvtonle los que no existe eoftej. sobieodo q~ los pérdidas so asflrrlCI'l en un 37 ~ {3 puntos).
íed'tJ.ec. , Jt.t~ toos-
Peoo!.f:NA .~ . 1
)( ':: J'O,OOf& MW\ 1 Se. ::; o, 00().1 ""'~

Aplj~ c~~~\H.t : lct to) = ~.U
}x~- 3tJ,oot'J > A,'\6 • otooo~ ~ c.atte12Jo ~ ~c...w~
.
~~:: 30 1 00f4 ~ 01 00t4 ~
. . 3o,oos
30,()00t.
J TOT'Erwr.tU> ot AG€fn:1Ut>~
.,
tf\ c..o~d~, Ja~.- redtel~~" ~ ~ Je. 3o, ooo V\-l!M
~e.. 'fe~ti ~ ~c.vJSt ~ lr.> rwwe ~\e! ~~.MAs:
.K :: so, oot g MW\

1
$'a. !; o, ooot, 4 MM
A~(.(.\V\.U ~~ ~l)~ : kt'l)-:: {/fZ
1XC- 30,001~ [ > 4,"\1. 0~ 000,4t, : 1/VEVO c.,e;'fE2¡'() ~ ~CHA'?:O
t~ ~ 30 00ii:: O~ OOOR.l{:; i~; ~~~6'] ~~vQ iÁ)TE~vAU)

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~-'c: Vok~ .>t.. k..... rs~fi:t. : Vr ?- V'Cc. - Ve,.
vf>::: /614 ''tt -31 tt'' = [133str GN'i 1
~ S~kc.4e. Je ~ ¡rit.l~ : Ap: 4tc.- (t 'fT ~-a) +(t'lr 'C.. H)
Ap '= lr3so- ( 2. ií lfi )
2
+ { z n -to · /O(J) =- tt3L,I'S e~?. \
Hp= 13~ Sli" '::::: S:6'7 c.~
231tt.r
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b) Matr..t~ 4t/ih~t 1 . . .
Vlt1 = .f:!_ rr R3 • S~vt = tt n 1? 1
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TECNOlOGÍA MECÁNICA
EXAMEN DE FEBRERO
Universidad Pollécnlca de Maáld -PREGUNTAS CORTAS-
E..U.LTJ.
Deplo. de A.lecénlc:a lndtnlrlal
UnldoclDoc...,., Mecánica IV
CURSO 2004/05
OBSERVACIONES: 1.- Valor de lo porte !eólica: 5 puntos. Valor de lo porte práctica: 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados. con lo noto que correspondo, aqUellos exámenes cuyo sumo
de teoría y problemas sea igual o superior o 5 puntos. siempre que cualquiera de ambos
notos parciales no seo Inferior o 2 puntos.
4.- Duración del examen: 3 horas.
MUY IMPORTANTE
Todas las cuestiones son de contestación breve.
las respuestas deben ceñirse exclusivamente a lo que se pregunta.
1.- Calcular la sensibilidad del reloj comparador de la figuro:
a) De la aguja grande. de longitud 36 mm, con escala

centesimal y 100 divisiones.
b) De la aguja pequeña, de longitud 7 mm, con escala en mm

y 5 divisiones.
. . 2.- Mediante un juego de_~ patrón de calidad~se

desea obtene(una composición de medida nominal de~m. Determinar el número
mínimo de bloques patrón a emplear y la incertidumbre típica asignable dicha composición.
(Se ha considerado~8ara la incertidumbre de los bloques)
IokrV2lo Bloqurs Númrro de · .Gndo Desviaciones máximas ad~lo:s a

(mm) (mm) bloques la longitud oomioal )
· Fórmulas
0,0005 1.0005 1 K + o,QO 11)
:1: (0,05
0,001 1,0:01; 1,002.,- 1,009 9

0 G:co,1o + o,oo~ 7(
0.01 1,01, 1,02. -·-·- 1,49 49 ' 1 :1: (0,20 + 0,004 l) e o
~
O.S o.so. 1,00, - - 24.50 . 49 2 :1: (0,40 + 0,008 l)
25 25,50, 75,100 4 (1 se expresa eu mm)
3.- Indíquese si son correctas o no las siguientes designaciones ISO y por qué: 80W8/g7,
120f8/h7, 120F8/cd7.
~~~
a_y?(.NV'.t-ct- 4.- Indicar las características principales del aparato de fusión denominado c-~~llot:_.
~\cko
:\,. J._¡_ k"()'>-O
5.- En una operación de mecanizado, bajo modelo de corte ortogonal, el espesor de la
viruta ·deformada es 1,5 veces superior al de la indeformada. Bajo estos supuestos,
determinar el valor de los factores de corte y de recalcado. ¿Podría darse que el factor
de corte tomara un valor igual o superior a la unidad? ¿Por qué?
1
¿ ,,
..w
aA TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROiECNtA
EXAMEN 'DE-. FEBRERO
··PROBLEMAS-
CURSO 2004/05
OISBVACIOMB: J.- Vd« de la porte~ S purdos. Vdtlt deJOpi(ide prór;fc;:o: S~
2.- Se ClOil'SfdaOIÓfl opelbcldss. con la noCa~ WIRI5I)(Wid0, oquelos -.Qrtetlés cuyo StiR'a
de leolb v pot:JieMo$ seo fQuot o supetScr o s. punk)s. ~ que odq.IÍérQ de crrtxJs
notos j:)Or~. no seoWeñor 02 ptltlfos. . ·
3. . NOse~eeluso<JeCCIIQ*='da'ó$pog¡twc~.
4.· ~del $011'1eó! 31'\()10L . .
PIOilfMA er 1:
De~los:dimémiones del caJitxe pasa /no pasc¡. ~feo la ~1$()
t tOR4 f~ de diámetros> 00 a l20 mm}. Considérese uno ftonja de tolerancia igual para
ros dos lados del calibre dé vofoc Te = .e tun~ Pueden empteorse tos datos de lo tQbla
siguiente que se consider-en necesarios. Ofden de resolud6n del eJercicio y puntuaciones:
o} Detenninodón de Jo$ drnensiones del agujero seo6n·to designodón ISO (.2: puntos~
b} Determinación de kl$ drnénsiones.def eolbe, lados posa vno paso (3 puntos.)
cJ Rep-esentadón "'ólk:O v ocotadóo del calbre (S P'dos)
1Galdad:IT ·1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 . 1 12 13
1Toleroneid ,,....-71=---f'~Tot~.-~ 161 1 . 2.51 1 4GI . 1 64f . 1 1001 í-j '"'="1601~-i-~25C~OI~
PIOILfMA tr 2:
La COibrodón de un micrómetro de interiores. de dMsi6n de escaa o.oos
mm, se reaim con
un anUlo patrón de dimensión nominal 110 mm e incertidumbre tfpico 0,005 mm. Los valores
Xd obtenidos en la calibración se indcon en la tabla adjunta. Determinar.·
a) ltleeñidíJmbre.exponddo: del·lnsfrumento.·pora uno ~ ciproximada del 95

%, asodado a su capaefdad óptimo de medida (Uoom) fA·patitos.} .
b) Adecuad6n del instrumento pcm mec:ir agujeros l lOH6, sí n= 1 f' Puntos)
1 . Vdores meddos en la calbrod6n (mm)
jno.oos j no.oos 1no.oos jno.oos lno,oos jno.oos 1..-t-lG-.ot_o_jr-n-o.o-,o-1 no.oos lno.oos
PRQII.EMA te 3:
Lo ecuoci6n de Toytor correspondiente a un tp:> de henamienta~ bqo ·determinadas ·

concfteiones de corte, viene dada por la expresión V •To.t • 460. Determinar:
a} Aumento porcentyof en la vida de la hen"amtenta cuando se reduce lo veloddod de

corte en un m
f5 puntos)
bJ Reducción pacenfuol de la velocidad de corte si se pretende que el tiempo de vida
de la herramienta aumente un 300%
MUCACIÓN DE LAS NOTAS:

3 de febrero. en el tablón de anuncios de la Unidod Docente Mecónica IV
lfVISIÓN DE EXM!NEs:
4 de febrero, 10:00 hOras. Despachos de profesores
¡' .
'·
9:: y~o. t2ó ::. ~11. 91 ~- roo : }'1¡\rv¡
D~ :; O ( C.~<Ávr-\, \4)
Ds:: T: fO·i..= 2f, ~ ~ 21. fw.
_¡,: o.tts fl~oo t 01 oo~ .1oo::: 2J •"
t}¡rv\e~~il\2l J.d A&UJtQ..O:
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DM [io~;~
DM:. DN + T -: 410 + o,o1~ ::. ~10.021 ~Wlj
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CONVOCATORIA DE SEPTIEMBRE
E.U.LT.L • U.r.M. -TEORÍA-
Dooplo. de Mec:ánka Industrial
Unidad Docen.. M~ánlca rv
CURSO 2003/04
OBSERVACIONES: a) Valor de la parte teórica: 5 puntos. Valor de la parte práctica: 5 puntas.
b) Se considerarán aprobados. con la nota que corresponda, aquellas exámenes cuya suma
de feoóa mós problemas sea igual o superior a 5 puntas, siempre que cualquiera de ambas
e) No se permite el uso de calculadoras programables.
d) Duración del examen: 2,5 horas.
Todas las cuestiones son de contestaci6n breve.
~ j Nombre y Apellidos: 1N° mat.:
1.- Indicar si las siguientes unidades SI son correctas o no y por qué.
KW: ,tJcc;feuro e l:::fl vi N W ·. VI\Tio~
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kj: 1 rJ co~~ECro k: k;/. q : tVttvA
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J.!. M: IÑ'tc.I(~(\U / ~ 1-A;ueo M: ~~-r~p.
J.!. mm: i NCo((l?_~u / •. Mtcll?o ""'M •• M i ti 1\A t 1 Pú
Q_,_ ¡=-se_o...~
daPa: WvtiL~o r/!.o... ~ ~
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t/l~f de_'· v.a.Á . ~ At-4'$~
2.- ¿Qué se entiende por "patrón primario" en metrología?
E~ C~ w,.u.Jwo-.lí~ ~ ~.~J.c..J L.~skc. . . &J.

1w \M"-O.. 1p ..
)'t\ (YO r-?~0\. t:'~'IA·\"t.l~
3.- ¿Qué se entiende por "frazabiDdad" en metrología?
)! fMh'twi.t r~-r fu.~,.J,·jl)..) h .{xokt4_ ot. 1M'- '-1-~\.t·~ .. ou.s k L._

Kb-\.t.h..__t:H.v--.
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VI 'IV\(\. 1.1\ O •
4.- Indicar seis tipos de tolerancias de forma o posición:
~ret>M • -.¡ .._,, &lL 0 f~o'l'iEOM

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R.fl.t\'ti.A l;) \
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5.- ¿Para qué se emplea la bentonlta en los procesos de moldeo? _
J-.._ """lou:.-l "' "-'~ (""" v..u'tcb.rk <~ k. ~ r

1.ac:LY
yW(,D_g r ~"' . -"'· C''t" uá) J.c. ctGr( ;..,:_ <: yV,¡M, .J,c •._,(l-.
:J .$f.' (.>c/,..;..r o.~iv.h'l"'-.t,...Je.. ~,·e.<_
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6.- Demostrar matemáticamente la expresión siguiente, para un modelo de corte ortogonal,
sabiendo que, r es el factor de corte, r es el ángulo de corte y CI> el ángulo del plano de
deslizamiento. ~· . • . !..
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~· ky-c.R._UÁAJ:A;t.kr.AO-
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~t e: _r
7.- Determinar matemáticamente la expresión que relaciona el máximo avance (Cmáx) que se puede
dar en una operación de torneado, si se emplea una herramienta cuyo radio de punta es r y se
impone que lo rugosidad máxima en la pieza sea menor o igual a Rmáx. ·
- - - - -·----..p. .
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8.- ¿Es correcta en un programa de control numérico poro tomo la siguientes expresión? ¿Por qué?
GOl X -10 Y -10

TECNOLOGfA MEC1NICA
-PROB'lEMAS-
CURSO 2003/04
OISBVACIOfiES:: a) VafcÍr de la parle te6ric:a: 5 puntos. Valoe' de la par1e prócfica: 5 pumos..
bJ S& consideraron aprobados. con la nolo q\ie <:00e$p0f\da, aqvotos exóTMneS asyo, suma
d8 teorfa más problemas sea Igual o superior a 5 puntos. slerrpri! que cualquiera de atriles
no10S parciales no seo fnfedor o 2 puntos
e) No se pemife el uso de cafctlbdoros programables.
dJ Dun:ld6n áe/~2;$hcxas..
DEBEN IESOLVERSE Y ENTIEGAISE llNICAMENTE DOS DE LOS liES PROBLEMAS PROPUESTOS

(si algún alumno entRJgora los tres. sólo se callficarón los dos primeros )
1.- Un cosquillo de moterial"A", cuyo diámetro normafaado o la temperatura de 20 oc es

70te: se ha proyectado para alojar un eje de moteriat "B". B conJunto se ha diseñado
para trabajar a una temperatura de 300 °C, con un apdete mfnlino de 14 pm y móximo
de 79 Jl.ll'l- Detenninar.
1°) A la temperatura de 300 °C: dm, dM: 1 [2 puntos)

T} Notación ISO del ajuste ref~ a la temperatura de 20 oc (5 puntos)
3") Tipo de ajuste que se produdrfa si el conjunto trabajase a la temperatura de 20 oc (3
puntos}
22!21: Coef. de dilotadón lineal del matenal ~A": JO- 1()-6 K·l
Coef. de dllatadón Rneal del matenal ~B": 12 • 1()-6 K-1
2.- Determinada cota (L) se puede obtener de manera indirecta mediante la expresión
siguiente: ·
L = ,j a·b + ~{b-l)
a=24,371 mm b
b =10,.4867 mm
B valor de "a" se ha determinado con un mlcrómefro milesimal de exteriores cuya
lncerffdumbre.expandlda. para una probabi'Udad en tomo al95 %. es de± O.Q03 mm. Por
su porte, el valor de .b. se ha obtenido con una máquina medidora por coordenadas
de división de escala O, 1 J.IITl e lncerlldumbre tfplca ± 0,0004 mm. Determinar:
1°)8 valor de L expresado con tantos dfras decimales como tiene el instrumento de
menor resolución (2 puntos).
2")1ncertidumbre tfpico combinada de L redondeada o la división de escala de
instrumento de mayor resolución (8 puntos).
3.- Ensayos reafiZados en un procesa de cillndrado empleando herramientas idénticas,

manteniendo constantes avance y profundidad de posada, permiten apreciar que
dichas herramientas dejan de ser útiles o los 20 minutos de.Jundonamlento cuando la
velocidad de corte es de 260 m/mln y a los 32 minutos cuando dicha velodda~ de
200 m/mln. Calcular:
¡o¡ Velocidad de corte poro una vida de la herramienta de 4.5 minutos (3 puntos).
TI Se mecanizan bajo concftciones anólogas piezas a1fndricas desde un dlómetro inicial
de 104 mm a uno final de 100 mm {en una sola pasado} y el tomo tiene una gama
de regfmenes de giro de: 72. 123, 245, 448, 666. 730, 993, 1260. 1455, lBOO (en todos
cosos revoluciones por minuto). Determinar la velocidad de giro adecuada para
cilindrar con una vida de herramienta lo mós próxima posible -pero en todo caso
superior- a 60 minutos. [5puntos}. ·
3°) Determinar la velocidad de· corte, expresada en mm/s. que corresponde a la
velocidad de giro seleccionado en el apartada anteñor (2 puntos).
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3~) Pa~ ll/= 2úd" teftM-1·'1 :
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CONVOCATORIA DE JUNIO (17.06.04)
E.U.LT.l • U.P..M. -TEORÍA-
Deplo. de Mec6nlc:a lndusklal
Unidad Doc::ttf\1- M..:ánlco IV
CURSO 2003/04
OBSERVACIONES: a) Valor de lo porte teóñco: 5 puntos. Valor de la porte práctico: 5 puntos.
b) Se considerarán aprobados. con la nota que correspondo. oqueUos exámenes cuya sumo
de teoría más problemas seo igual o superior a 5 puntos. siempre que cualquiera de ambos
notos parciales no sea inferior o 2 puntos. ·
e) No se permite el uso de calculadoras programables.
d) Duración del examen: 2.5 horas.
Todas les cuestiones son de contestación breve.
• 1 Nombre y Apellidos: 1No mat.:
~- Enumerar cinco máquinas-herramienta diferentes, indicando si disponen de movimiento en un eje,

dos ejes o tres ejes.
"lb(<( NO - ,... .; .u-; e.Jo .u-t ,Jo, ~e; [< , -r1

1" ~.JI,~ - ""-" .,.;·v..u' wt -Ío .W. f«S 1( 1 ( )( , ~, '1:-)
\Ji 1\ I'JO((i NA-OC Q 1\- - #O'-¡ v-M f...v\..1-o 1--"" V,A..t ..( ¡ t. ( '=t )
LIM~ OJRA - 1\NJ\ i...,.vv,·~fo ks. J>_,V\ v"'!'f ('<. ~ 1 ~ e t Pie. t. J4 CcQ"A
'·,Y~. TAl Ro~A9Jk'A - 1/1.-'~"\ ....._..\-".e...,..._ .fu .f..J..¡..., lA\A ... t_.; e ( ~ )
2.-:{ ¿Qué se entiende por "coquillo" en fundición? rl
\
<:i )e 0\i\w.c.lt. ror (0.:r-;Jk._ V·...Y'\ r,V_r.l~~ r:,,.

'( l
¡w..._c/,t'Y ,~~·~~-ñj
~ ml-at.
3.- Escñbir la expresión general de un número normal e indicar qué significan "n" y "q"
lh
" - ,.1 r ...,
- ..... 1 1 " ?
1 .... ' • ' \e. f " b• \• >
l. ...'\. '"h:..~~ 1
4.- Se pretende comprobar la validez de una serie de piezas cuya cota crítica es un diámetro de
valor nominal 46 mm y tolerancia± 0,005 mm. Justificar cuál o cuáles de los instrumentos de la
tabla podrían emplearse en tal operación metrológica y cuáles no:
Resolución: Campo de medida: Alcen ce: Incertidumbre:

lnsirumento
E (mm) e Cmml A(mm) U (mm), le= 2
A 0,01 30 60 0,005
B 0,005 30 30 0,020
e 0,001 10 100 0,001
D 0,001 20 50 0,001
n.
tl..
fL 'D v"f\-lX
_ .....
5.- Dados tres bloques patrón angulares de valores nominales: a;¡ =5°' 0.2 = 20' 'Cl3 = 30". Determinar
los ángulos que se pueden formar con todas las posibles composiciones de los tres bloques.
tíl .... o;~ +·rx' 'S =')o+ ?ol +wu-:::- s-o lo 1 Se \1-= ) ' 'SCJ t (.f-o
li,-t"«·~---C(t.:.-= s"~7o'-~'':: .Í 0 /'f 1 ~' 1 :: r,~l~

~~ -c.:t -..r~ = ~ -rzd --so~= 4 o "Jq 1 :,e)" 4 1 6 s-~ = s"
<X, -C(1-l- ~5 -=-_ro_ ~o· + S:•'' = 4-b 40~ ~\\ :: 4 ,6 "t~ 0
6.- Una pieza fundido maciza, de forma cilíndrico, de radio R y altura 2R, se moldeo en areno con
una mazarota semiesféri-ca de radio R/4. Jusffficar matemáticamente si es adecuada la dimensión
de esto mazarota o los efectos de evitar rechupes en la pieza.
'tl -- if ~ :: ti f'? :u;¿ = 'Z

rr l(!.
¡'J\ f - u 2 / R. '2.
f ~f ~ : : 7·nR't-* Ztt:te ·'ZR = 7nf2t+ 4-rt"
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tsr= k Mv "'= k ~~ ) t,f\1= 'Vl
{ ~t'l' .~ k Mw. ll = K 17 ~~ ~-.c.{,,(.:c-\.'~<.:..4,
7.- lo ecuación de vida de lo herramienta empleada en un proceso de fresado viene dada por lo
=
expresión V T o.J 680. Determinor~n porcentaje- cuónlo aumenta lo vida de dicho herramienta
al reducir la velocidad de corte un 50%.
~ffi; (
~~-:_y
1::-T
1.. \)(\()tJ =
8.-
a) G96 S120
"
¿Qué significa en un programo de control numérico los siguientes expresiones?:
.¡e{ce i t...,J.. J.c.. cor-.f.~ e f -c. ::>-- A 'Zo Y1'l /kA--<·"'-

b) -G97 suo .;da.:d.o..~t ~ ~ tro efe CA. -{?O re..~~.; V\
e) G94 FSO
b 01-~.t:.Q.....
d) G95 FO,S ~~
~i!';) M~/~~·¿._._
¿r'~.mr.-t/ t:ev'
. e ,· -...., ~
¡(- '· ' ; .
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TECNOLOGfi.MEG·AMfCA .
CONVOCATORIA DE JUNIO
-PROBLEMAS.:
CURSO 2003/04
OSSSVACIONEI: al Valer de la par1& te6ñca: 5 puntos. Valor de la palie pcócfeo: 5 puntas.
bJ S(t ~ !lP"'bados.. con b nola que OJitespondo. oq~ . ~ FU'fC suma
de 1eoril más problemas seo igtJal o superior o 5 puntos. slei'l1:lre que cualqtrieRJ de ambas
nolas~~~~g:2.puntos .
el NO se peñrile.el UIO de<:oiCuladoros progrmnobles.
d) DuaclótufetéXotnen: 2.5 horas.
DEIEH RESOLveRSE Y ENTIEGMSf4NlCAa!NrE DOS DE tOSIIES PIOJWMS PIOPUmos

fSl algún alumno entrégara tes tres. Sólo se caflllcarón (QS dos primeros )
a) ~os valores máximo y mfnlmo que puede tomar la

cota "C" (3 puntos)
b) la notadón ISO que mós~ 'l)usta a la coto "C",
sabiendo que su valor .nornínal es 33.7 mm (7
puntos)
Ac (40,256 ± 0,010) mm
1M (26.'"0 ± 0,007) rnm
Para la resoludón del ejercido pueden emplearse los valores de las tablas siguientes
que se consideren necesarios.
2.· Determinada cota (H) se puede obtener indirectamente mediante la expresión

siguiente:
H
.~ + e ~ -a+b
= V7 e- - 1
Sabiendo que los valores de a, b y e son: a .. (30,000 ± 0,004) mm (k:= 2). b • (20,000 ±
0,003) mm (k:= 3)., e • (5,0000 ± O,OOOS) mm (K= 1); determlndr el valor de H redondeado
a décimas de m!aóme1ro (2 puntos) y su incertidumbre tfplca asociada (8 puntos).
3.- Una operación de fresado frontal se realiza con una herramienta de acero rápido de 50
mm de diómetro y a dientes. la profundidad de posada es de 2 mm. el avance 0.20
mm/diente y la velocidad de rotación de la fresa de 330 rev/mfnuto. Calcular:
a) Número de posadas a realizar, si se pretende reducir en 4 mm el grosor de una

pieza paralepipédica de longitud 500 mm y anchura 180mm. (2 puntos}
b) Potencia del acdonamento principal, si la presión de corte en las
caricftciones del proceso es de 3,8 GJ/m3 y las pérdidas par lrrevers~bifldades
mecónlcas se estiman en un 30 'X.. (4 puntos)
e) Energfa consumida para mecanizar 100 piezas (solamente energía consumida
durante elffempo de corte), expresada en k:Wh. (4 puntos)
~: ~64~.. ~--- ~~~ME~ _Jt/NifJ 20()4]
P&lJ[,QWIJ Al!/ ~ - :
A= (642&€ ± f>.&lo) - ~
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i-:. CN.4.<·-€k.U1--: M.itl- ~~~~'i: 34¡-t'--
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Parlieu.b ~ .ln ~11 t1e ~U,., r:~~~~f,¡:>cc.,... Mw. t=J~u..

1t:t. ~eiÚiti. ~ - ~~ '1!!> : :rr::; =-'2yu,....-
c¿¡ud:J ~ "i F~ o<~~~ pvtA·wws~
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• ~l(u) = lT~ + tj = !ZS + '3!,1-3 = ,3,::J3¡tW' (NO SleVE)
• J~ {V) = !1~ t t,'l.S ~ ~ 'ZS' + .f~25 · 8B,':}3:: t3t4'fw.. (NO -¡ievE)
• o\~t2:.)-= lT1 t•,(,q:. 15+ ~l6 ·32,~.;::. i6,cti·Zilf"' ('SI~vE)

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TECNOLOGfA MECÁNICA Y METROTECNIA
EXAMEN DE FEBRERO
U-Pdlkaiea de Maddd
E.II.LTJ.
-TEORfA-
DepiD. de....,..,.,~
lltoWad ~ .llec6alca,.,
CURSO 2003/04
OISBVACJONa: 1.- Valor de b porie 1eórica: S puolo1. Vabr de b par1e práctica: S ponlo1.
. 2- Se considerorón aprobados. con la riola que COfT9SPOilda, oquelos exámenes cuyo suma
de teoriJ y problemas sea igual o superior a S puntos. sierJ1Jre que· cualquierc de arrt>as
notas pardales no sea infoeriol"a 2 puntos.
3. No se penrite el uso de calculadoros programables.
4.- Duración del examen: 2.5 horos..
MUY IMPORTANTE
Todas las cuestiones 10ft de confesfad6n breve.
Las respuestas debttn ceñirse excluifvamente a lo que se pregunta.
V 1.- A qué se denomina error de paralaje en la lectura de una medida.
'-...r'2.- ¿A qué se denomina constante de una regla de senos?
t.-/ 3.- Indíquese si son correctas o no las siguientes designaciones ISO y por qué:
120f8/gH10, 120f8/gh10, 120f8/h10.
4.- Se funden en idénticos condiciones dos piezas de metal de ig!Jal volumen y

formas distintas: esfera y prisma octogonal de lado igual a la mitad de su altura.
Determ.inar matemáticamente el Hempo relativo de soRdlk:acJ6n respecto de
la pieza que alcance tal estado en primer lugar.
5.- En una operación de estirado de barras de sección cuadrada se pasa en una

sola etapa de una longitud de la diagonal de dicha sección •L" a •61/8".
Expresar matemáticamente: reducción de la sección {r) y deformación natural
sufrida en el proceso(e}.
..
-~ 6.- Dada una operación de deformación homogénea sin rozamiento, .d eterminar el
número teórico de pasadas que son r:~ecesatias para reducir por trefilado un
alambre, en estado inicial recocido, desde un diámetro Inicial de valor D hasta
un diámetro final de valor D/8. Considérense material rígido plástico C()n
endurecimiento por deformación (El móx 1,49} . =
¡;,..,.,... 7.- Demostrar matemáticamente la expresión de la rugosidad máxima obtenida en
una operación de cilindrado que se realiza con una herramienta de corte
dotada de un radio de acuerdo "r", y una velocidad de avance "'Va".
{.,;/. 8.- Indicar qué representan y cuáles son las unidades de los términos de la
ecuación de Taylor:
~ 1
/V0 •
1
tes fe "tt!. :: )e ) = 0 o4 2 g k
1
/4, 83b)7..
t fMJMtt '=. k ~ 2 : 0 1 0~f2 /{_

(5 1 (S8) ·
TECNOLOGfA MECÁNICA
CONVOCATORIA DE FEBRERO
-PROBlEMAS-
CURSO 2003/04
. . . .
OISDVACIOHD: a) Valor de la pcñt teórfco: 5 pun1o$. Valor de la parle-prócfii:a: S puntos.
b) Se consldeltlrón aprobados. oon la nota que cocrespondo, oquelos exámenes cuya st.ma
de leorfo m6s problema$ seo IQual.o supeñor a 5 puntos. sfen1:lr& que cuat¡ufera de antxlS
notas pa¡dalas no sea inferfor o 2.punfos.
e) No se penrlle el usode caloAadoras progn:unables.
di OUIOdón del examen: 2.5 hoiUs.
1.- Un mlcr6metro mlleslmol de extedoras (C =O+ 25 mm) se calibro en dos puntos de su escala.
concretamente en los valores nominales l0.565mm y 18.403 mm. Para la compOsldón d&dfchos
nomlnale$ se ciSpone de un f.uego de bloqtJes patrón de t 12 unidades (calidad 2} cuyo
incerflc:Mnbre expandido, para k = 3; pued& estlmars& como: u baml "' (0.3 + o.oo1 • L(mml). tos
valor&$ obteridoJ en la coJlbroción dé ambos puntos semuestmnen las tablas siguientes: (valotes
expresados en mm)':
~/ Punto de valor nominal: 10M& Ínm Punto eJe valor nominal: t•.40S mm
10.566 IO.f65 11.401 11.405
10...7 10:MT 11.402 1aAOJ
1CUU 1a.A5 11.401 liAOS
1CJ..IU 10.1U t&...O!J 1&.404
Determinar.
. a) Composición emPleada paro alcanmr cada nominal e lnc8rtldl.mbre tfplca
combinada de coda una de clchas camposldones. (4 puntos)
DMUNSIONI!S Dt LOS 112 l.P.L DI LA CAJA

DIMENSION NOMINAL INCREMENTO NÚMERO DE BLOQUES
lmml
101105 .
(nm)
1
U101+1.aot 0001
1.01 + 1Af 0,01 '
4f
u
0.1 + 24,5
25 +lOO 21 ...
4f
b) Incertidumbre expandido asociada a la capacidad óptima de medida del

Instrumento (k=2). cuando se realbx:ln mediciones reiterandO 1r11 ucu lo medida
sobl9 mei"'S\Kandos de vatores próldmos a 10.500 mm y 18•.COO mm. 8 reS\ltado debe
upresarse redondeado a un valor múltiplo de media división de escota del
Instrumento (6 punlol) .
2· Una operación de fresado consistente en generor una aconaladlXa de 4 mm de profu'ldldad y 16

mm ele ancho se reoliza con una herramienta de cafbt.ro metóriCO de 16 mm de dlómetro y 3
dfentes. La profuncidad de cadtl pasada es de 2 mm y la veloddad de giro de la fresa de 1000
revoluciones por minuto. Calcukr.
a) Velocidad de corte, expresado en mmts. (2 puntos)

b) Potencia necesalfa paro el accionamiento principal, sabiendo que le presión de corte
en las cond!dones del proceso es de 25 GJ/m3, que el rendimiento de la máquina se
estima en un 89 " y que la velocidad de avance· es de 0.12 mm/diente. (4 puntos)
e) Energfa elécfrfca. expresada en lcJ, consumida paro m&ealimr 50 piezas de l~ mm de
longitud. (2 ~)
d) Máximo velocidad de avance que podfa darse a la fresadora. manteniendo constante
la profundidad de pasada, sabiendo que la potencia eléctrica de su motor es de 25 kW
(2punfol)
PUIUCACION DE LAS NOTAS:

9 de febrero, en el tablón de anuncios de la Unidad Docente Mec6nlca IV
. REVISIÓN DE EXÁMENES:
10 de febrero. A partir de las 10:00 holas. Aula 149 (edilicio nuevo, planta O}
feC. tlf~C ( Pl4M ?vy'Z)
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Q.9¡,v.'t~~. ~ -t._~·~ ec... .f..(/1.. ,~~<A~ · Se.. ::: 0, 001c¡ rr11'Vl
Úm·e~Ct·~ M t~-~CA-~ : <1~ = IJ, Or)OS r~m
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í~• TECNOLOGfA MECÁNICA

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E.UU·I.P.JL -TEORfA-
o.piD.. cleJIIoccWoa-
llftldod . , _ _ .-.s.lc:a IV CURSO 2fXJ2/03
OISEI.VACIONES: a) Valor de la parte leóñca: 5 punlos. Vabr de la parle próclic:o: S puntos.
b) Se c:onsiderotón aprobados, con la nola que corré5ponda, dqvelos. exómenes cuya suma
de leori:J mós problemas sea igual o superior a S puntos. sien1Jre que OJOk¡uiero de arrbas
nolas pardales no sea ii:úE!rior a 2 punlós
e) No se pemüe.el usa de cak:ulodoms programables.
d) Dtrodón def exarren: 2.5 horos.
Todas las cuestiones son de conftstacl6n breve.

• 1Nombre y Apelldos: j N" mat.:
) 1.- Enumerar CINCO procesos de fabricación en los que se consiga el conformado de piezas
méeónicas mediante arranque de IT1CihKkil en formo de viruta.
.0"-z..<"le.c.d ·
¡;.á;:. '*C-~~
¿,~v_,.a..Ofb
!~"1..0~~
ú;l.f~...Jo
-;.(. 2.- ¿A qué se denomina en ingeniería de fabricación procesos de deformaCión plóstlca?
.;. __
Indicar cuáles de los siguientes Unidades del Sist.e ma lntemoclonal no son correctas y por qué.
Indicar. asimismo, el significado de los unidades que sr són correctos:
MP , KG, nJ, kw , pk , '"F , Gg , ,..M
/
,/ 4.- Indicar cómo se represento y cómo se define lo t olerancia de ciDndrlcldad en fabricación
mecánica
.... 6 • ;,¡ -:.- .. ~
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@ TO\~ 1 ~~, .U~ 1 CQ.ty1~, a.-te.~ 1
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TECNOLOGfA MECIÑICA
CONVOCATORIA DESB'TIEMBRE
-PIOBLEMAS-
CURS.O 2002103
OIRIYADOIIES: áJ Vol« de b parts teóóoa: 5 punlos. Valor de k! parle IX6dlca: 5 puntos.
bJ se couslden:aón aprobados. con lo nota qU& wnespoudo. oquelos exómenes c:uva sumo
de teorfa m6s problemas sea Igual o stJp«fot a 5 puntos. ~que CI.JáqVlero de ambas
notos poR:iales no seo ñferforo 2puüos
e) toro se pemil&el uso de calculadoras progromabes.
d.
D4.t'ad6n cfet~ 2.5hcii:Qs..
DEIEN RESOI.VEISE Y ENTIEGAIS! ÓNICAMENTE DOS DE LOS TIES NOilEMAS PROPUESTOS

(sl ágún dt.mno entregcro los tres. sólo se calificarón los dos primeros )
1.- las cotos crfficas A y 8 de una pieza mec6nico se compruéban dmenstonotmente con
un micróme1ro rrnlesimal de interiores de lncer1idumbreexponcida: U=:t 2.5 ptn,pora k= l.
a) Determinar los valores mólcimo, mfnlmo y lo tolerando de ambos cotas.

sabiendo que sus designaciones ISO son: A • 22F7. la24CU y que pertenecen
af grupo de diámefros > ts mm hasta 30 mm (4 puntos)
b) Demostrar ~ es aceptable desde un punto de vista· dlmeósionol una plazo
cuyas medidos deterrnlnaclaseon ef. rnstrumento-désaito son: J}, ~_, 22.035 mm y
1• 24,010 mm .si se pretende un nivel de confianza en tomo al95'.t (6 puntos)
Colldad: IT
2.- Un micrómetro mDesimal de exteriores mide ciez veces segU¡das un patrón de valor
nominal 1Omm. de gran caRdad, obteniendo los siguientes valores (expresados en mm):
10.002 10.001 t.ttl 10.001 9.HI

10.001
Detemlinar.
10.000 10.001
. '·"' '·"'
o) Incertidumbre tfpica de ci:Jfibración. suponiendo que la Incertidumbre del
patrón es despreciable. {4 punloa)
b) Incertidumbre expancida (k=2), cuando se redizan medlciones reiterando!!!!
!K!! la medida sobre·merisurandos de valor próximo a JO mm. B resultado
debe expresarse redondeado por exceso a un volor múltiplo de medla
división de escala del Instrumento (6 puntos)
3.· En un tomo de control numérico se cilindran piezas de 2~ mm de longitud desde un

cfl6me1ro inicial de 171 mm hasta un di6metro final de 150 ~ en 1nts pasadas de igual
profundidad. Calcular.
a) Velocidad de giro del tomo en cada pasada. si se dElsea una velocidad de
corte constante. de valor 180 m/min. (S puntos)
b) Tiempo empleado en el oTtndrado de uno pieza (SOlamente tiempo de corte} si
el avance seleccionado es de 0,25 mm/rev. (3 puntos)
e) Duración de cada herramienta y número de herramientas empleadas paro
mecanizar 100 piezas. sabiendo que su ecuación de vida en las condiciones en
que se desarrolla el proceso es: V To. la= 390. (4 puntos)
PUIUCACION D! lAS NOTAS:

22 de septiembre. en el tab16n de anuncios de la Unidad Docente Mecónlea IV
IEVJSIÓN DE EXÁMENES:
24 de septiembre. A partir de las 10:00 horas. Aula 149 (edllclo nilevo, planta O)
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TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNlA
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-TEORÍA-
CURSO 2002/03
OasaYACJOHES: a) Valor de la porte leóóca: 5 puntos. Valor de b parte pnJcfica: 5 puntos.
b) Se considerorón aprobados. con la nota que coc:responda. oquelos exómenes cuya suma
de teo00 más problemJs sea igual o superior o 5 punlos. sief'l1xe que cualquiera de arroas
nOfos pordoles no sea inferior o 2 puntos
el No se perrrile el uso de colculadorns programables.
d) DtXOdón del examen: 2.5 horos.
Todas las cueStiones son de confestoclón breve.
1.- Determinar el valor de lo división de escalo de un micrómetro cuyo poso de rosco e5 de0.2S mm Y
cuyo tambor cuenta con 50 divisiones codo :n: rodianes. La solución debe expresarse en nm
V2.- Indicar cómo· se representa y cómo se define la lolemnc:la de e~ en fobricoción

me<::ónica.
-7117'.-./3.-
¡Y;?y <4.-
Enumerar los elementos que forman el sistema de colada de una pieza de fundición~
Relacionar cuatro defectos lnlémos que se pueden encontrar en piezas de acero obtenidas por
moldeo en areno e indicar las causas de toles defectos.
5.- Demostrar la siguiente iguofdad, poro uno operación de deformación plóstica por esflrodo. di y df
representan los diámetros inicial y final. respectivamente. Es decir. antes· y después de lo
\ 1
'/ operación de estirado.
de 1
In -·- = In . - . - ..
dP (1 - r)
Dado una operación de deformación homogénea sin rozamiento. determinar el número teórtco
de posadas que son necesarias para reducir por trefilado un olambre. en estado inicial recocido.
desde un diómeiro inicial de valor D hasta un diámetro final de valor D/6. Considérense dos
opciones: material rigido plástico perfecto sin endurecimiento y material rigldo plósfico con
endurecimiento por deformación (Ef m6X = 1.49)
7.- Indicar los parómetros fundamentales y el ciclo de soldeo de uno soldadura a puntos por
resfstencla etéctrka.
K a.- Indicar las porómetros que definen el desgaste de una henamlenta de corte. Realizar una
representación grófico.
Publicación de notas: 18/09/2003.

Revisión de exámenes: 22/09/2003, 10:00 h, sala 8-49
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TECNOLOGfA MECÁNICA
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CONVOCATORIA DE. JUNIO
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-PROBLEMAS-
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D..-,• Jlolc6olce- CURSO 2002}03
oaaVACIOHB: a) Volor de ta pcñt teórica: 5 puntos. Valor de la porte pn5dica: S puntos.
· b) Se conslderuróri aproóadc)s. con ta noto que cooespondo. oqueb exómenes cuya suma
de teorfa más.Plablemas sea igtuat o superiof o S punfcis. sierJ1Xe que cuolqtliero de ambos
notos pon::ioiBs no sea Inferior o 2 pun1os
e) No se p8IYTile el usó~ ctalculádoras progarnables.
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DEIEN IESÓtVÉISE Y EN:it~AISE flNICAMENrE DOS DE LOS TIE$ PROBf.EMAS PROPUESTOS

fli orgm alumno entregao los tres. sólo se calificarán Jos dos primero$ }
1~- Determinado ajuste ISO viene dado por designación 100f7/m5. Calcular:
a) Di. Os. T. di, d$. t (~ punto.}

b) D~Dm. dM. dm (2 ~)
e) Justificar si dicho ajuste produce juego o apriete e Indicar los valores méiximo v
mfnlmo en uno. u ofto caso (3 puntos) .
d) Representar gróficamente los par6metros de las cuestione~ o y e (3 puntos)
Poro lo resolución del ejercicio pueden emplearse lo.s valores de las tablas. siguientes
que se consideren necesarios.
2.- Se reaflza lo calibración de un micról'l1Eitro rrilesimal en un punto de su escala.

obteniendO los siguientes valores (enmilfmetros): 15.G03; 15,005; 15,005; 1.C,ff8; 15,003:
1.C,9f7. B patrón empleado estó fonnado por dos bloques pa1t6n longitudinal~ de
valores nominales 10.0000 mm V 5,0000 mm. SUs desviacloneYOI nominal son: Dt1tit a ..0,7
pm y Dt:JJ • +0.5 pm v sus incertidumbres expandidas (en ambos casos poro le == 2) son:
u(IOJ • ± o,, pm. u(., • i0,4 pm. Determinar.
a) La Incertidumbre típica (Uo) del patrón fonnaclo por los dos BPL (3 puntos)
b) la medido real jXp) del potrón formado por los das BPL (2 .,.,ntos)
e) La incertidumbre expandida del instrumento, con una probabffidad
aproximada del 95 %, asociada a su capacidad óptima de medida. cuando
se emplea dicho instrumento en un punta próximo al de colibración ·y se
realizo con él una solo medida (n=l). (5 puntos),
3.- La superficie mayor de uno pieza metólica. paralepipédica, de dimensiones 380 mm X

190 mm X 12 mm· se planifica medkmte una sola pasada con una fresa de 6 dientes.
diómetro 50 mm. velocidad de giro 1000 rev/mtn y avance0,05 mm/diente. Determinar:
a) Número de pasadas necesañas para realizar el mecanizado. (2 puntos)

b} Velocidad de corte. expresada en m/s. (2 puntos)
e) Potencio eléctrica necesoña para el mecanizado. sabiendo que las pérdidas
por irreversibiftdades mec6nicas son del 17 %. la presión de corte 1.2 GJ/rríl y
el espesor final de la pieza mecanizada 10 mm. (3 puntos)
d) Número de herramientas a ufiffzor para mecanizar 100 de estas piezas,
sabiendo que la ecuación de Taylor de la herramienta en las condiciones del
proceso es: V JOA2= 990. (3 puntos) .
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TECNOLOG[A MECÁNICA Y METROTECNIA
EXAMEN FINAL- CONVOCATORIA DE JUNIO
UIJ.U. -I.I'.JL -TEORÍA-
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lhlldoc:l .,.,.,_ Jlecáolca IV CURSO 2002/03
OISEI.VACIOHfS: al Valor de la parle teórica: 5 puntos. Valor de la parte pnkfica: 5 puntos.
bJ Se consideforón aprobados. con lo nota que caresponda. oquei:ls exámenes cuya suma
de leori:J mós problemas seo igual o superior a S puntos. sien1Jre que OJOQuiero de alrbas
notas pardales no sea inferior a 2 puntos.
e) No se perrrile el uso de coJculodoros programables.
d) Duodóo del examen: 25 horas.
Todas las cuestiones son·de contestadón bre-v~.
;: .. Escribir lo expresión general de un número normal. indicando qué valores puede tomar codo
variáble.
1/2.· Determinar la expresión mateinótica que pennite conocer el óngufo formadO por una regla de
senos de_constante "L ", .cuando uno de sus extremos se apoya sobre un btoque patrón de altura
ht y en el otro sobre una composición de dos bloques patrón de alturas h2 y h:!. Se sabe que:
hz • 2 hl ; lb • 1/z h;~"" L/4 ( J (.

. . ) . ;tt) ) ,r
Determinar la expresión matemótica que define la rugosidad media cuodrótica: Rq. :. ~
!c..
4.- Un mensurando cuya dimensión nominal {L) es 12.000 mm e incertidumbre despreciable. se mide
con tres instrumentos distintos: A, B y C . obteniéndose los siguientes resultados:
lnslnlmenfo "A": L = 11 ,7503 ± 0,02 mm (k= 2)

lnslnlmenlo "B": L = 12,01 ± 0,01 mm (k= 1)
lnslnlmenlo "C": L = 11,950 ± 0,001 mm (k'" 2)
¿Cuál tiene mayor incertidumbre típica? ¿por qué?. ¿Cuál tiene mayor resolución? ¿por qué?.
¿Cuál tiene mayor precisión? ¿por qué?.
5.· Una pieza fundida, maciza. de forma cilíndrica. de radio R y altura R, se moldeo en areno con una
mazarota semle~a de radio R/2. Justificar si es adecuada la dimerisión de esta mazarota a los
efectos de evitar rechupes en la pieza.
6.- Indicar las diferencias mós significativas entre las operaciones de estirado y trellado.
7.- Representar gráficamente una operación de extruslón ~- Indicar sobre dicha

representación los siguientes elementos: émbolo. vástago o vóstagos, matriz. materiol antes de la
extrusión, material extrusionado.
8.- Determinar el diómetro mínimo que deben tener los cilindros de un laminador dúo poro provocar
una reducción de espesor "d". en una sola pasada, sabiendo que el coeñdente de rozamiento es
¡.t.
9.- Demostrar motemóticomente que la fuerza de corte en uno operación de mecarizcdo meciante
corte ortogonal. según la teoría de E.-Merchont, es: Fe= 2 'ts AJJ cotg +
10.- Bajo determinadas condiciones de mecanizado, una herramienta de corte para torneado sigue
la ecuación V 1"' = 430. ¿~uái debe ser la velocidad de giro del tamo {N) si se estó mecanizando
una pieza de diómetro.lOO mm y se desea que la duración de la herramienta sea un minuto?
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TECNOLOGÍA MECÁNICA Y METROTECNJA. #
PRIMER EXAMEN PARCIAL

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-TEORÍA-
Umenlddd P~a de Modrfd
E.U.LTJ.
Depfo. de- Mecánica lnduslrfal
CURSO 2001/02
UJÜ>d. Doc- Mec:ónlca IV
OBSERVACIONES: 1.- VakJr de la parle teórica: 5 puntos. Valor de la parte próclic:::J: 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados, con lo nota que corresponde!, aquellos e.( ámerE!; ct. v-:1 n-e<jf 1
entre teoria y problemas seo igual o superior o 5 puntos. Se realizo·'6 rr.edlo s:)J) m . e~:¡- té J.:-;
__ ______________________________
.....;_.
ejercicios cuyos notos pardales (teorio y pcoblemas) ~eon ;guoles C· su~oeriorf!~. c1 2. , Pllr•lc ;
3. No ·;e permite el uso de calculadoras pcogramobles.
4.- DurcJción del examen: 2.5 horas. , __
Todas las cuestiones son de contestacl6n breve.

las respuestas deben ceñirse exclusivamente a lo que se pregunta.
1.- QtJé ~e entiende por trazabilidod de una medida. Indicar si las expresiones siguientes se >n -~. or'f'' :;·;
~- desde un punto de vista metrológico. Razonar la respuesta:
a) L = 10 GM, b} L = 10 KM, e} L =10 Mm, d) L"' 10 pm, e),~= '!O Nw
2.- Un micrómetro de exteriores empleado paro la medido de ejes que. tiene unCJ d 'visió 1 (1•3 me· 1 'e
de l/1000 mm es capaz de medir piezas de diáli'ietros cornpre,·diclos enfrn 25 r1rn ~· 50 ·r ,...
lncjicor el campo c'e medida y alcance de este·· instrumento.
3.- lndicm la detinici:)n, expresión general y propiedades de los m ·1r1ero; n•)rmC'IIH . 11 •cf'c:( 1r '·1
sifinifi::ado de RS y RlO.
4.· En un sistema ISO de tolerancias. definir y representar gráficarnenle. linea de refe·or.cb un,c ·) ( 1
de to:eranc:io y zara de !olerancia.
5.- DHiePllinor el valor de le división de escala del nonio representado nn la figura; e5 •)ncir, f•l ···e or
de . lo menor fracción medible con este instrumento. Las divis;ones . de kl escao mn:.:ir•c '
repre!entan Q~~l.mas de milímetros.
t.r
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o 10 20 )
' f:rJIr 1" 1 1111 1111 1'1"1 11111~ 1111''

1 11
6.- Indicar las diferenc:as más significativas existentes entre un !lomo de r·~verbt~ro t U'l ::ubilü!e.
7.- Indicar en un cuadro sinóptico la clasificación de los procesos de fundición. o~endi·:3rdo 0;

procedimiento de moldeo. !No incluir descripción de los diferentes procedinientos).
8.- La gronulometria de una arena de fundición. según normas de la A. F. 5., se encuentr:1 d ' trdy 1i • 1·:·
como indica la tab:a siguiente:
lcecúi.Zo .. . l-6.... ¡·--·¡2-- . f-20--T--3o . .T'4o-·rso 'l7o-f ...i'Oo 1 ,·..ro· f:Zqü -- ··:uo r;.~" " 'o
,.. .....%_____ r--·o----T--ó-· r --4---T·-¡--·¡--&--o·-· 1" 2s-r ·--2---·r .5.. ¡- -a·~:r · a·-- :-- ~i·"· i :·o
a) Jn.jicar el tipo de arena de que se trota. _•· / t: :'
b) Jn-jicar una posible distribución gronuloméfrica que pennita le;. é:omid~roc:i(>rl de 'orer:c:
mr?dio .. según lo citada cJosificoción A.F.S. ! - ~
... 1
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9.- Moldeo al C01 .
10.- Principios que rigen la recristalización en un proceso de moldeo.

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TECNOLOGIA MECANICA Y METROTECNIA
-PROBLEMAS-
UriYenldodl'<ficnk:a de lok>ddd
• E.UJ.T L CURSO 2001/02
OBSERVACIONES: 1.· Valor oe lo parle teórica: 5 puntos. Valor de lo parle próctico . 5 puntos.
2.· Se considerarán op!"obodos. con lo nota que correspon.:jo. aquellos E•xámer,e~ ctycrmedio
entre teoría y problemas sea ·igual o superior a 5 puntos. Se reallmró r,ed o sól·) e., nquetr :Js
ejercicios cuyas notas parciales [leona y problemas! sean iguotes o superiores o :!.S punto~
3. No se pennite el uso de calculadoras p!"ogramables.
4.. Duración del examen: 2.5 horas.
1.- Determinar los parómetros que definen un ajuste normalizado de un eje de EiO rrm ce
diámetro nominal (grupo de diámetros ISO > 50 - 80 mm) . si se pretende quH el juego
..........
mfnimo sea mayor de 30 ¡JITl y el juego móximo menor de 130 ¡.¡m. Ernpleor sis1ema
"agujero base".
Pueden tomarse los datos que sean precisos de las tablas siguientes:
fc-alldod:·n . r .·s--··· -,----6··--- r·. -.,--··· ¡-·a····. r·----9·--. r· "i6 ... ,... ·,·¡· ···-- r·-¡2 · . ·¡··:·· ,:i·· ·.¡
¡:r~~().;;:¡a- r·--if'---,--..101--·¡¡6-,-r-·25l ... f"-·4a1·--T ·641.... 1 · ú>Oi... l.. 1'6oi .. , 2sai·
··- - · -~ ---- --- - - - ·-· • - - - • . -- - --·· ·-·· •. -··- · · .• ·----·-·- ------·-··- -·- .• - - - - - · -- •• - . - . - ~-· ·- . --···· ·-·· ·· ••• -- - · - • - ~ . •. 'J
.. . . . - ;-· -·-··¡·
!i.5 [)O 41 o ¡2.5
..... o 11 ()
2.- Se pretende fabricor mediante la técnica de moldeo en arene lo pieza repre!.ertctclct er.
la tinuro siguiente . Se pide: ·
a) f¿epresentar y acotar el modelo.

·.
b) Posicionar el modelo en la caja de moldeo y machos.
~- e) Calcular la presión metalosfótica ejercida por lo colado.
Datos a consideror:
• Mecanizado interior: 2 mm (•odial)

• Cálculo de despuflas: s = (1 + h 1 100) mm
• Contracción del materia!: e= 18 o;oo
• Peso específico de lb afea:::ió'l f.ur.aiaa:·n = 80 l<:g/drnl
• Peso especifico de fa aren9···f; >!O 3o kg/dtn~¡ ~ ..
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Pueden realizarse fas co~~1~w:Jcio:1es adicionaf e~.

Ql.'E-
sea!i) necesarias parat Jo corree! a rea!iwc;ión ue.
ejerC:icio, siempre que s ¡.
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,,L41 . ; s ~ S'QS ::. ( 81o'o + r) C\s ~ ~
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Vvl\1\-\ <t:s 1 ..;. (& 10 10-t r) QSjt ::. Sl
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S'?.. -- 1 +· ,u o '2,) \IV\ \Í'V\
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JULIO 2012- EJERCICIO DE CONVOCATORIA EXTRAORDINARIA
PARTE A: DESARROLLOS BREVES
1.- Valor de la PARTE A, desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE B, problemas: 5 puntos.
OBSERVACIONES: 2.- No se permite el uso de calculadoras programables.
~~~Nombre: !Matrícula:
1.- Enumerar las propiedades de las series de números normales (2 puntos).
SOLUCIÓN: presentaciones de clase, Capítulo 2, diapositiva 84
2.- Determinar la expresión de la fuerza que interviene en un proceso de corte

ortogonal, descompuesta según el plano de deslizamiento y su normal. Se debe
indicar exclusivamente en función de la fuerza de corte y de los ángulos de
desprendimiento, de rozamiento y de deslizamiento (3 puntos).
SOLUCIÓN: presentaciones de clase, Capítulo 5, diapositiva 73
3.- Demostrar matemáticamente la expresión que determina la duración de una

herramienta monofilo para la condición de coste mínimo, referida a una
operación de cilindrado ortogonal de pasada única (5 puntos).
SOLUCIÓN: presentaciones de clase , Capítulo 5, diapositivas l 07- lll

JULI O 20 12- EJERCICI O DE SÓLO PRUEBA FINAL
EUITindustrial PARTE 8 : PROBLEMAS

UPM
1.- Valor de la PARTE A, desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE B. problemas: 5 puntos.
S e . 2.- No se permite el uso de calculadoras programables.
0 B ERVA 10 NES. 3.- Duración de la PARTE B: 90 minutos.
PROBLEMA 1:
La calibración de un instrumento de medida se realiza en un punto de su escala de valor nominal: Ln =

20,589 mm. El punto de calibración se obtiene por composición de tres bloques patrón longitudinales
pertenecientes a una caja de 112 unidades, cuya incertidumbre expandida para un factor de
cobertura k = 3 se determina según la siguiente expresión:
uk=3 = (0.06 +o. 1· Ln) ~Lm
donde Ln es la longitud nominal del BPL expresada en m.
Los resultados de los valores (xc;) obtenidos al reiterar medidas sobre la composición de BPLs, en
condiciones de repetibilidad, se muestran en la TABLA 1:
TABLA 1
Xc l Xc 2 Xc3 Xc4 Xc5
20,5891 20,5900 20,5892 20,5900 20,5895

Xc6 Xc7 Xca Xc9 Xcl O
20,5901 20,5892 20,5895 20,5898 20,5899
La función modelo que permite obtener la corrección de calibración de dicho instrumento responde a
Donde:
El coeficiente de dilatación lineal de los BPLs es igual a (11, 6 ±O, 1) · 1o-6 K- 1 y responde a una
distribución triangular.
La corrección debida a la división de escala sigue una distribución rectangular en el intervalo
±E/2.
La temperatura ambiente se mide y resulta ser de (22,8 ± 0,5) ° C . y responde a una
distribución arcoseno.
Determinar:
a) La corrección de calibración y su incertidumbre expandida para un factor de cobertura

aproximado del 95 %. El resultado de la corrección debe expresarse con el mismo número de
cifras decimales que el valor de la incertidumbre. (5 puntos)
NOTA: En la composición de los BPLs se deberá elegir el menor número posible de bloques.
Una vez calibrado el instrumento, y considerando que el instrumento se comporta a lo largo de toda su
escala como en el punto de calibración , se mide el diámetro de un eje cuya temperatura es 60 ac. y
se obtiene el valor 35,0261 mm. El valor del eje que aparece en el plano es 35k7.
b) Si el diámetro del eje se encuentra dentro del intervalo de tolerancia. con una probabilidad
del 95%. Se considera que para el cálculo de la incertidumbre típica del instrumento.
únicamente existen tres fuentes de incertidumbre: la debida a la variabilidad en la
calibración. la debida a la corrección de calibración y la debida a la resolución del
instrumento (Coeficiente de dilatación lineal del material del eje: 17 · 10·6 K· 1) . (5 puntos).
SOLUCIÓN:
(a) Determinación del valor de la corrección de calibración:
Para su determinación se empleará la expresión dada en el enunciado:
A continuación, se determinan los valores de esta expresión:
• Lp 2o: longitud del la composición de bloques patrón a la temperatura de referencia

de 20 °C .
La composición de los BPLs para el valor nominal Xo = 20,589 mm, con el menor número
de bloques posibles, está formado por los la siguiente BPLs:
BPL1 = 1,009 mm BPL2 = 1,080 mm BPL3 = 18,500 mm
• d Valor medio de la longitud medida por el instrumento a la temperatura "t"
A partir de los datos de la tabla 1 de las medidas de calibración se obtienen los

estimadores estadísticos de la media y desviación típica en la calibración:
1n 1 n 2
x=-2::Xci=20,58963mm y S= -l:(xci-x) =0,377271~m
n i=l n- 1i=l
sustituyendo los valores anteriormente calculados, así como los suministrados en el

enunciado, se tiene:
ce= [ 20,5890-20,58963 +o -20,589 ·11,6 ·1 o- 6 . (22,8- 20) }w 3

= -1,29873 ~m
Determinación de la incertidumbre expandida asociada al valor de la corrección de

calibración
Según la ley de propagación de varianzas y considerando que no existe correlación entre

las variables, la expresión para la incertidumbre típica combinada uc(y) queda:
Aplicando la anterior expresión para el caso de la evaluación de la incertidumbre en

la determinación de la corrección de calibración, se tiene:
donde los coeficientes de sensibilidad responden a las siguientes expresiones:

sustituyendo estos coeficientes de sensibilidad en la anterior ecuación se obtiene que la
incertidumbre típica asociada a la corrección de calibración es:
A continuación, se determinan los valores de las incertidumbres típicas de la anterior

expresión:
• Incertidumbre debida a la longitud del bloque patrón o composición de bloques

patrón a la temperatura de referencia de 20 oc
1,009
U{BPL 1)=0,06+0,1· =0,0601¡Jm
1000
1,080
U(BPL 2 )=0,06+0,1 · 1000 =0,0601¡Jm
18,500
U(BPL 3 )=0,06+0,1· lOOO =0,0619¡Jm
• Incertidumbre debida al valor medio de la longitud medida por el instrumento a la

temperatura "t" (repetibilidad del instrumento)
0 377271
· es t·1mae~on
La meJOr x = sd
· · d e u (-) e = · h'A = o, 119304 1-1m
vn v 10
• Incertidumbre debida a la división de escala o resolución del instrumento
Observando las indicaciones del instrumento, se deduce que la división de escala del
instrumento (E) es igual a O, 1~-tm.
La incertidumbre asociada a distribución rectangular responde a la siguiente expresión :
b-a
U (X
) =--
..J12
a b
donde a y b representan los límites inferior y superior de dicha distribución.

Por lo tanto operando se tiene:
u(8 ) = b -a=
E ..J12
~-(~J = _E_=~=
..J12 ..J12 ..J12
0,0289¡Jm
Incertidumbre debida al coeficiente de dilatación térmica lineal del bloque patrón

considerado
• La incertidumbre asociada a distribución triangular responde a la siguiente expresión:
b-a
U (X ) = - -
ffi
a b

Redondeando a media división de escala del instrumento, la U¡9s %1 será :
u(9s%) = 0,40 ¡Jm
Considerando que el instrumento se comporta a lo largo de toda su escala como en el

punto de calibración, el diámetro del eje se encuentra con una probabilidad del 95 % en el
intervalo:
d = (35,00228225 ± 0,00040) mm
Determinación del intervalo de tolerancia para un eje 35k7:
Para IT7 y grupo de diámetros > 30 a 50: t = 25 1-1m
A partir de la tabla de "Desviaciones fundamentales en eje (1)" la desviación inferior

correspondiente al grupo dimensional > 30 a 40 para la posición k y calidad desde 4 a 7 es
,.., d, = +2 1-1m, por tanto la desviación superior es:
/
/Jo t 1'1 tcrio d 5 = d¡ + t = 2 + 25 = 27 J..lm
A partir de las desviaciones inferior y superior se calculan respectivamente los diámetros

mínimo (dm) y máximo (dM) del eje:
dm = dn + d¡ = 35,000 + 0,002 = 35,0020 mm
dM = dn +d5 = 35,000+0,027 = 35,0270 mm
El diámetro del eje NO se encuentra dentro del intervalo de tolerancia.
35,00228225
35,0018823' 35,0026823
35,0020 35,0270
• Incertidumbre debida a la temperatura ambiente.
La incertidumbre asociada a distribución arcoseno responde a la siguiente expresión:
l_j U(X
) =--
b-a
JS
a b
b-a (22,8 + 0,5)-(22,8- 0,5) 2·0,5 o

u ()
t =--= =--=0,3536 e
J8 J8 J8
Sustituyendo los valores calculados anteriormente en la ecuación del cálculo de
incertidumbres:
u(Cc) = ~u 2 {Lp 2o)+u 2 (x)+u 2 (8E)+ (Ln ·(t -20))2 ·U2 (ap )+ {Ln ·ap / ·U
2
(t) =
2 2 2 2
(0.0350) +(o. 1193) +(0,0289 ) + (20,589 .J0 3 ·(22.8-20) ) ·( 4,0825 .1o-at +
+(20,589 ·103 ·11,6 ·10-6 t ·(0,3536 )

2
= 0,15311-Jm
Se desea obtener la incertidumbre expandida U(Cc) = k95 ·u(Cc) que proporcione un

intervalo correspondiente a un nivel de confianza del 95% aproximadamente . Se utiliza por
tanto un valor k95 = 2.
Por lo tanto:
U(Cc) = 2 ·0, 1531=0,30611-Jm =0,311-Jm

Y La corrección de calibración expresada con el mismo número de cifras decimales que el
valor de la incertidumbre, es:
ce =-1.30¡Jm
(b) Determinación del diámetro del eje a 20 °C:
6
d( 2ooc) = d(WC)- d(WC) · Cd · ~T = 35,0261- 35,0261·17 ·1o- ( 60- 20) = 35,00228225 mm
Determinación de la incertidumbre expandida del instrumento para un nivel de confianza

del95% (U¡9s%¡):
PROBLEMA 2:
Calcular en la condición de máxima productividad, la fuerza media necesaria (5 puntos) y la

energía absorbida en kWh (5 puntos), para obtener l 00 m lineales por laminado de un
material rígido plástico con endurecimiento por deformación, inicialmente en estado
recocido. Datos:
Curva tensión deformación en ensayo uniaxial Y= 1100 EO. l49 [N/mm2].

Se lamina a la máxima reducción alcanzable.
Coeficiente de rozamiento 11 = 0,4 entre material y laminador.
Rodillos de diámetro D = l 00 mm, giran a 30 revoluciones por minuto.
Ancho de la preforma b = 500 mm y espesor inicial ha= 20 mm.
Solución:
F = Smedia.b.Lp = 978,4N lmm 2 .500mm.18,6mm= 9099,1kN =9,10MN
d =h0 - h1
dmax = 2R.[1- i ; ; ] = 7,15mm

1+ ¡./
L/=~.[ 2R- ~l LP =18,56mm __..

__,. V2
VI
20
& = ln =O 44 · & =O
f 20-715 ' ' l
'
Ymedia uniaxia/ -- { 1 r~ 1100 0.149 d - 1100 0.14910.44 -8471
) & & - .& - '
\&¡ - &¡ ' 1,149 O
Deformación plana
Smedia = 1,155.Ymedia uniaxiat =1,155. 847,1 N / mm2 =978,4N / mm2
Cálculo de la potencia por tiempo o energia absorbida

6 80
E=P.t = 531,8kW. ' h= 60,3 kW.h
60
30rad 6
P = 2.0J.M = 2.0J.F.0,5.L =27r.N.F.LP = 2Jr.--. 9,10.10 N.0,0186m =531,8kW
P 60s
h
Incompresibilidad, continuidad flujo volumétrico entrada y salida v 1h1 = v 2 h2 v 2 = v 1 _..!_;
h2
Condición de máxima productividad (min. tiempo o max v2 ) => v1 max ·; .
v1 = OJR = 21rNR = 9,42m / mm
Condición de arrastre v1 ~ OJR ~ v2 (Kalpakjian pp321- 322)
h1 _ _ . . _ 100m _ .
v2 = OJR-- 9,42 .1,56 -14,70m 1mm, t- . - 6,80 mm
h2 14,70m / mm
JUNIO 2012- EJERCICIO DE EVALUACIÓN CONTINUA
EUITindustrial PARTE 8: PROBLEMAS

UPM
1.· Valor de la PARTE A, desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE B, problemas: 5 puntos.
OBSERVACIONES· 2.· No se ~ermite el uso de calculadoras programables.
. 3.· Durac1on de la PARTE B: 90 minutos. •
PROBLEMA 1:
Un micrómetro digital (división de escala E= 0,001 mm; campo de medida C =O+ 30 mm) se calibra en
un único punto de su escala empleando una composición de tres bloques patrón longitudinales (BPL)
cuyos datos se indican en la TABLA l. Los resultados de los valores (xc1) obtenidos al reiterar medidas
sobre la composición, en condiciones de repetibilidad, se muestran en la TABLA 2:
TABLA l
DATOS DE LOS BPL
Desviación Incertidumbre
Valor nominal
al nominal (k=3)
[mm]
[~m] [~m]
8,500 -0,5 0,6

1,400 -0,2 0,4
1,003 0, 1 0,2
TABLA 2
Xcl .Xc2 Xc3 Xc4 Xcs Xc6 Xc7 Xca Xc9
10,902 10,902 10,903 ~

:;.>"'"• """'-'- 10,904 10,901 ~ 10,900 10,902
XclO Xcll Xc12 Xc13 Xc14 XclS Xc16 Xc17 Xc18
10,901 10,903 10,903 10,904 10,905 10,904 - 10,902 10,900 ~8
Determinar:
a) El valor de la composición de los tres BPLs y su incertidumbre típica asociada. El resultado de la

composición debe expresarse en mm con cuatro cifras decimales y el resultado de la incertidumbre
debe expresarse en micrómetros con dos cifras decimales (2 puntos) .
b) El valor de la media y de la desviación típica muestra! obtenidas después de rechazar todos los
valores que correspondan, si procede, según el criterio de Chauvenet. El resultado de la media
debe expresarse en mm, con cuatro cifras decimales y el resultado de la desviación debe
expresarse en micrómetros, con dos cifras decimales (5 puntos) .
NOTA 1: Valores de los coeficientes k(n) de Chauvenet: k(5) = 1.65 , k(6) = 1.73 , k(7) = 1.80 , k(8) =
1.86 , k(9) =1.92 , k(1 O) = 1.96 , k(15) =2.13 , k(20) =2.24.
e) La incertidumbre expandida (k = 2) del instrumento en ese punto de la escala considerando que

únicamente existen cuatro fuentes de incertidumbre: la debida al patrón, la debida a la
variabilidad en la calibración, la debida a la corrección de calibración supuesta como distribución
normal y la debida a la resolución del instrumento ( u(E) =E 1..Jl2) (3 puntos).
NOTA 11: Redondear la incertidumbre expandida por exceso a media división de escala del
instrumento.
PROBLEMA 2:
Preformas cilíndricas de acero, de diámetro 60 mm y longitud 100 mm, se mecanizan en un torno CN

siguiendo al programa que se indica a continuación y empleando la herramienta que se muestra en la
figura adjunta:
NOlOO G90G95G71
NOllO G53XOZ100
N0120 G53
N0130 G97 51200 M03 M41
N0140 T2.2
N0150 FO.l8 Herramienta T2
N0160 GOOX5ÓZ20 (no reversible)
N0170 GOl XS6 Z-80
N0180 GOOX65Z-80
N0190 GOO~OOZlOO
N0200 M30 1 Cotas X en diámetros 1
Calcular:
a) La potencia de corte. Dato: presión de corte= 3,3 GJfm3 (2 puntos).

b) Número de piezas que se podrían mecanizar con la herramienta T2 (representada más
=
arriba) sabiendo que la ecuación de Taylor es: V "f0·25 530, para las condiciones en las que
se desarrolla el proceso (3 puntos) .
e) Funciones a modificar en la línea N0130 si se desea que · el proceso transcurra en
condiciones de mínimo coste por componente. Datos: coste horario = 88 €/h, tiempo
necesario para cambio de filo 120 s, Coste de la herramienta 12 € (5 puntos)

REVISIÓN DE EXÁMENES: 19/06/2012, A LAS 10:00 h- DESPACHOS B-050
JULIO 2012- EJERCICIO DE SÓLO PRUEBA FINAL
EU ITindustrial PARTE 8: PROBLEMAS

UPM
1.- Valor de la PARTE A, desarrollos breves: 5 puntos. Valor de la PARTE B, problemas: 5 puntos.
OBSERVACIONES· 2.- No se ~ermite el uso de calculadoras programables.
-"'-"'"'-'=-"'c.!....O~.!.!.:!.!=>l· 3.- Duracron de la PARTE B: 90 minutos.
PROBLEMA 1:
La calibración de un instrumento de medida se realiza en un punto de su escala de valor nominal: Ln =

20,589 mm. El punto de calibración se obtiene por composición de tres bloques patrón longitudinales
pertenecientes a una caja de 112 unidades, cuya incertidumbre expandida para un factor de
cobertura k = 3 se determina según la siguiente expresión:
donde Ln es la longitud nominal del BPL expresada en m.
Los resultados de los valores (Xci) obtenidos al reiterar medidas sobre la composición de BPLs, en
condiciones de repetibilidad, se muestran en la TABLA 1:
TABLA 1
MEDIDAS OBTENIDAS El~ LA CALIBRACION [mm]
Xcl Xc2 Xc3 Xc4 X es
20,5891 20,5900 20,5892 20,5900 20,5895

Xc6 Xc7 Xc8 Xc9 XclO
20,5901 20,5892 20.,5895 20,5898 20,5899
La función modelo que permite obtener la corrección de calibración de dicho instrumento responde a
Donde:
El coeficiente de dilatación lineal de los BPLs es igual a (11.6 ±O, 1) · 10....:6 K- 1 y responde a una
distribución triangular.
La corrección debida a la división de escala sigue una distribución rectangular en el intervalo
±E/2.
La temperatura ambiente se mide y resulta ser de (22,8±0,5) oc, y responde a una
distribución arcoseno .
Determinar:
a) La corrección de ca libración y su incertidumbre expandida para un factor de cobertura

aproximado del 95 %. :::r resultado de la corrección debe expresarse con el mismo número de
cifras decimales que e valor de la incertidumbre. (5 puntos)
NOTA: En la composición de los BPLs se deberá elegir el menor número posible de bloques.
Una vez calibrado_.?1--ins-tr: menro, y considerando que el instrumento se comporta a lo largo de toda su
escala como en _puntor
se obtiene el val r 35,0261
calibración, se mide el diámetro de un eje cuya temperatura es 60 °C, y
. El valor del eje que aparece en el plano es 35k7.
b) Si el diámetro del eje se encuentra dentro del intervalo de tolerancia, con una probabilidad
del 95%. Se considera que para el cálculo de la incertidumbre típica del instrumento,
únicamente existen tres fuentes de incertidumbre: la debida a la variabilidad en la
calibración, la debida a la corrección de calibración y la debida a la resolución del
instrumento (Coeficiente de dilatación lineal del material del eje: 17 · 10·6 K· 1). (5 puntos).
PROBLEMA 2:
Calcular en la condición de máxima productividad, la fuerza media necesaria (5 puntos) y la

energía absorbida en kWh (5 puntos), para obtener 100 m lineales por laminado de un
material rígido plástico con endurecimiento por deformación, inicialmente en estado
recocido. Datos:
Curva tensión deformación en ensayo uniaxial Y= 1100 EO.l49 [N/mm2].

Se lamina a la máxima reducción alcanzable.
Coeficiente de rozamiento J.l = 0.4 entre material y laminador.
Rodillos de diámetro D = 100 mm, giran a 30 revoluciones por minuto.
Ancho de la preforma b = 500 mm y espesor inicial ho= 20 mm.

REVISIÓN DE EXÁMENES: 16/07/2012, A LAS 10:00 h- DESPACHOS B-050
·,
VALORES NUMÉRICOS DE LAS TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
Grupos de CALIDADES
diámetros ITl IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 ITlO 1Tl1 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
(mm)
1Jm mm
~3 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0,1 0,14 0,25 0,40 0,60 1 1,4
>3a6 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 0,12 0,18 0,30 0,48 0,75 1,2 1,8
> 6 a 10 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 0,15 0,22 0,36 0,58 0,9 1,5 2,2
> 10 a 18 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0,18 0,27 0,43 0,7 1,1 1,6 2,7
> 18 a 30 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0,21 0,33 0,52 0,84 1,3 2,1 3,3
>30a50 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0,25 0,39 0,62 1 1,6 2,5 3,9
>50a80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0,3 0,46 0,74 1,2 1,9 3 4,6
> 80 a 120 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0,35 0,54 0,87 1,4 2,2 3,5 5,4
>120a180 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0,4 0,63 1 1,6 2,5 4 6,3
> 180 a 250 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0,46 0,72 1,15 1,85 2,9 4,6 7,2
> 250 a 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0,52 0,81 1,3 2,1 3,2 5,2 8,1
> 315 a 400 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0,57 0,89 1,4 2,3 3,6 5,7 8,9
> 400 a 500 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0,63 0,97 1,55 2,5 4 6,3 8,7
> 500 a 630 9 11 18 22 32 44 70 110 175 280 440 0,7 1,1 1,75 2,8 4,4 7 11
> 630 a 800 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 0,8 1,25 2 3,2 5 8 12,5
>800 a 1000 11 15 21 28 40 58 90 140 230 360 560 0,9 1,4 2,3 3,6 5,6 9 14
> 1000 a 1250 13 18 24 33 47 65 105 163 260 420 660 1,05 1,65 2,6 4,2 6,6 10,5 16,6 1
> 1250 a 1600 16 21 29 39 55 78 125 195 310 500 780 1,25 1,95 3,1 5 7,8 15,5 19,5
> 1600 a 2000 18 26 35 48 65 92 150 230 370 600 920 1,5 2,3 3,7 6 9,2 15 23
> 2000 a 2500 22 30 41 65 78 110 175 280 440 700 1100 1,75 2,8 4,4 7 11 17,5 28
> 2500 a 3150 26 36 '50 ~-
68 96 135 210 330 540 860 1350 2,1 3,3 5,4 8,6 13,5 21 33 1
Posición a b e cd d e ef f fg g h js j k
4a ~ 3
Calidad Todas las calidades 5y6 7 8
7 >7
Desviación
Desviación superior ds ds=di Desviación inferior di
fundamental
:5: 3 -270 -1 40 -60 -34 -20 -14 - 1o -6 -4 -2 o -2 -4 -6 o o
>3a6 -270 - 140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 o -2 -4 -- +1 o
> 6 a 10 -280 - 150 -80 -56 -40 -25 -1 8 - 13 -8 -5 o -2 -5 -- +1 o
> 10 a 14
-290 - 150 -95 -- -50 -32 -- - 16 -- -6 o -3 -6 -- + 1 o
> 14 a 18
> 18 a 24
-300 - 160 -1 10 -- -65 -40 -- -20 - -7 o -4 -8 -- +2 o
> 24 a 30
>30a40 -3 10 - 170 - 120
-- -80 -50 -- -25 -- -9 o -5 - 1o -- +2 o
> 40 a 50 -320 - 180 -130
>50a65 -340 -1 90 - 140
-- -1 00 -60 -- -30 - - 10 o -7 -12 -- +2 o
>65a80 -360 -200 - 150
>80a100 -380 -220 - 170
-- -120 -72 -- -36 -- - 12 o -9 -1 5 -- +3 o
> 100 a 120 -410 -240 - 180
> 120 a 140 -460 -260 -200
>140a160 -520 -280 -2 10 -- -145 -85 -- -43 -- - 14 o - 11 -18 -- +3 o
>160a180 -580 -310 -230
> 180 a 200 -660 -340 -2 40
> 200 a 225 -740 -380 -260 -- - 170 - 100 -- -50 -- -15 o - 13 -21 -- +4 o
> 225 a 250 -820 -420 -280
> 250 a280 -'920 -440 -300
-- -190 -1 10 -- -56 -- - 17 o -16 -26 -- +4 o
>280a315 -1050 -540 -330 IT/2
> 315 a 355 - 1200 -600 -360
-- -2 10 - 125 -- -62 -- - 18 o - 18 -28 -- +4 o
> 355 a 400 -1350 -680 -400
> 400 a 450 - 1500 -760 -440 --
-230 - 135
--- -68 -- -20 o -20 -32 -- +5 o
> 450 a 500 - 1650 -840 -480 --
> 500 a 560 -- -- -- -- -- -- --

- 260 - 145 -- -76 -- -22 o o o
> 560 a 630 -- -- -- -- -- -- --
>630a710 -- -- -- -- -- -- --
-290 - 160 -- -80 -- - 24 o o o
>710a800 -- -- -- -- -- -- --
> 800 a 900 -- -- -- -- -- -- --
- 320 - 170 -- -86 -- -26 o o o
> 900 a 1000 -- -- -- -- -- -- --
> 1000 a 1120 -- -- -- -- -- -- --
-350 - 195 -- - 98 -- - 28 o o o
> 1120 a 1250 -- -- -- -- -- -- --
> 1250 a 1400 -- -- -- -- -- -- --
-390 -220 -- - 110 -- -30 o o o
> 1400 a 1600 -- -- -- -- -- -- --
> 1600 a 1800 -- -- -- -- -- -- --
-430 - 240 -- - 120 -- - 32 o o o
> 1800 a 2000 -- -- -- -- -- -- --
> 2000 a 2240 -- -- -- -- -- -- --
-480 -280 -- - 130 -- - 34 o o o
> 2240 a 2500 -- -- -- -- -- -- --
> 2500 a 2800 -- -- -- -- -- -- --
-520 -290 -- - 145 -- - 38 o o o
> 2800 a 3150 -- -- -- -- -- -- --
.,
------------------'-----------------
, ,
TECNOLOGIA MECANICA Y METROTECNIA
-PROBLEMAS-
UrWenldad ...,...,nlca de loladrld
• UIJ.T L CURSO 2001/02
------------------------------------------
OBSERVACIONES: 1.- Valor ce la parte teórica: 5 puntos. Valor de lo porte práctica . 5 puntos.
2.- Se considerarán aprobados, con la nota que corre;pon.::!a, aquellos ('xámere~ Cl'YCJ rrtP.dio
enlre teoría y problemas sea igual o superior a 5 puntos. Se reallzaró r1ed a sóf.:> e'1 w:¡uelr:>s
ejefcic;os cuyas notas parciales (teoría y problemas) sean iguotes o sur.>erlores o :!.S ptmlo~
4.· Duración del examen: 2.5 horas.
1.- Determinar los porómetros que definen un ajuste normalizado de un eje de f;O rrm ce
diámetro nominal (grupo de diámetros ISO > 50- 80 mm). si se pretende quH el j•Jepc
mlnirno seo mayor de 30 J.lfTl y el juego móximo menor de 130 1-1m . Ernpleor sistem:J
"agujero base".
Pueden tomarse los datos que sean precisos de las tablas siguientes:
fco1iciOd:-n 1 5- - ¡--·--z· ·- -T ·-y-·· r·--a··--- r ___ 9____ f ··¡o - T 11----l·-¡2 - ¡-··· 1:¡·· ·¡
1----¡,-- --¡-- ·1 01--T-Til_l_ 251 -- ¡·---·4at·-- ¡· -641" ___ 1- úroi- T 1"6o1 . ·¡ .2sóí - 1
j"i;i.~"fo,:;;:¡a--
- r···:··---9 · ·-r · h
i
-~;:~-~ :~-- ;_~-~~ :, f. . ()
2.- Se pretende fobricm mediante la técnico de moldeo en arene lo pieza repre~.ertoclo er.
lo finuro siguiente. Se pide:
a) l<epresentor y acotar el modelo.

~. .- b) Posicionar el modelo en la caja de moldeo y mochos.
e) Calcular lo presión ~etalostático ejercida por la colado.
Datos a considerm:
• Mecanizado interior: 2 mm' (•odia!)

=(
• Cálculo de despullas: s 1 + h 1 100) mm
• Contracción del materia': e = 18 o¡oo
• Peso específico de la aleació'l f.ur.tfiao:·n :: 80 kg/•jf'l 3
• Peso especifico de la oren9.··f; ~ 30 kg/dfn.l,.- ·.
Pueden realizarse las co(t1~Hacio:1es adicionale s· Q'-'E

sea~ necesarias parat lo correc:la rea!izoc;ién L'e·
s
ejereicio. siempre que gi-. inoj¡cajas y justificad(); >'r
el mismo. -_; 1.• • •
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J 1 ,1
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. ~(. :.¡
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~ ....'"

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EUITindustrial PARTE A: DESARROLLOS BREVES

Solución: se encuentra desarrollada en la Practica 1, pág. 22

Solución: se encuentra desarrollada en el libro de problemas, págs. 4 -16 y 4 - 17

Solución: se encuentra desarrollada en el libro de problemas, págs. 5-4 y 5-5

NOTA: existe otra posible solución, si se toma el sentido de giro inverso.

Un micrómetro digital (división de escala E= 0,001 mm; campo de medida e= O- 30 mm) se

10,902 10,902 10,903 10,907 10,904 10,901 10,889 10,900 10,902

10,901 10,903 10,903 10,904 10,905 10,904 10,902 10,900 10,888

a) El valor de la composición de los tres BPLs y su incertidumbre típica asociada. El resultado

b) El valor de la media y de la desviación típica muestra! obtenidas después de rechazar

e) La incertidumbre expandida (k = 2) del instrumento en ese punto de la escala

(a) Valor de la composición de los BPLs (xo) y su incertidumbre típica (uo):

x0 = 8, 500- O, 5 · 1o- 3 + 1, 400- O, 4 · 1o-3 + 1, 003 +O, 1· 1o-3 = 1O, 9024 mm

Uo = (0;6r +(0;4r +(0;2r =0,251-lm

(b) Valor de la media y de la desviación típica muestra!:

Criterio de rechazo de Chauvenet: lx¡ - x¡ >k ( n) ·S

(e) Incertidumbre expandida, U(k= 2):

Siendo la corrección de calibración igual a:

ce =(Xo - x). 103 = (1 O, 9024-1 O, 9024). 103 =o 1-lm

Redondeando por exceso a media división de escala se obtiene:

Preformas cilíndricas de acero , de diámetro 60 mm y longitud 100 mm, se mecanizan en un torno CN

a) La potencia de corte . Dato: presión de corte= 3,3 GJJm3 (2 puntos).

Ve = n ·58· 1200 1 1000 = 218,7 m/min = 3645 mm/s

Tomando valores del programa CN y sustituyendo en [1]:

Pe = 3,3 109 · O, 18 10' 3 · 2 10'3 · 3644 10'3 = 4330 W

V T 0•15 = 530 ; para la Ve de 218,7 m/ m in se tiene:

La duración de un mecanizado resulta: t<1J = lm 1 a· N = 80 1 0,18 · 1200 = 0,37 min

El número de piezas que se pueden mecanizar con una herramienta resulta:

np = 103,5 1 0,37 = 279 piezas

La condición de coste mínimo es:

Sustituyendo en la ecuación de Taylor:

V= 530 j 14,160,25 = 273,2 m/min ~ 273 m/min

EUITindustrial PARTE (A): DESARROLLOS BREVES

R40/2(20 ... 28) ={20.0, 21.2 , 23.6 , 26.5 , 28.0}

2.- Explicar el significado de las siguientes tolerancias geométricas:

Lo... Soye.(~\OQ wnCrolo.d.(Á d.e\,e estA( eo,nprere\.1d.o... el\be d.o~, c¡l,nc.bs

}_-.. A:tTvro- J.u.d~ \ú.""v-\' S~ rtQ..lJ{;CA.. keobh

• flwírcn ylu.st•w 1<r:;rrlo . fiu;;,r.ccJ co . ,

SOLUCIONES DEL EXAMEN- PARTE (B)

Ve= (n · dm · N) 1 1000 = (n · 2S · 1SOO) 11000"" 118 m/min

Otros datos del programa "A":

Duración de la herramienta monofilo: T = O.S · 200 = 100 min

Duración de la herramknta monofilo: T = O.S · 130 = 6S min

Aplicando Taylor: V·T" =e

b) Nuevo tiempo de duración: T ' = T · 1.30 = 100 · 1.30 = 130 min

V'-T'" =e; V'= e 1 T'" = 1SS6 1 130°56 "" 102 m/min

Habrá que modificar la línea N020: G96 S102 M03 M41

e) N082 G53 X-25.8 Z163.7

La notación ISO del ajuste será del tipo: 150H7 1? 5

De gráfico anterior y del enunciado se tiene:

di~ Os+ Am ; di ~ 40 + 40 = 80 11m

ds =di+ t ~ 120 11m

di(s) = 100 Jlm > 80 Jlm ---7 Cumple

ds = 100 + 18 = 118 Jlm ~ 120 Jlm ---7 Cumple

(a) La notación ISO del ajuste buscado es: 150H7/s5

(b) Determinación de DM, Dm, dM, dm:

15 0H? = 150 +ü,o4o

AM = 1150,000- 150,1181 = 0,118 mm= 118 1J.m

Am = 1 150,040- 150,100 1= 0,060 mm= 60 1J.m

1 APELLIDOS: NOMBRE: 1 MATRÍCULA:

1.- Indicar la expres1on matemática (general) de un número normal y al menos, tres

-[e>.ck.sene Cc,.,\::.en~ oJL\.. CLnC~í\o{