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FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

BARRAS SOBRE DOS APOYOS: LÍNEA DE FLEXIÓN CON CARGA CENTRAL

En este experimento se mide la línea de flexión (deformación) de una barra sobre


dos apoyos y se compara los resultados con los obtenidos por medio del cálculo.

EQUIPO

El equipo para flexión de barras consta de un bastidor (1) de aluminio, estable


pero liviano. En el segmento inferior se fijan los diferentes apoyos (2, 3) con
palancas de apriete. En el segmento superior se fijan los relojes de medición (4)
con soportes.

Las pesas de carga (5) se colocan por medio de correderas desplazables (6) en
las barras (7). Las correderas se pueden fijar. La carga se puede ajustar
progresivamente por medio de pesas de 2,5 N.
Los apoyos articulados (2) están equipados con dinamómetros (8). El apoyo se
puede regular en altura por medio de un husillo roscado (9). Con el tornillo (10) se
puede fijar el apoyo. Así se puede compensar una deformación de la barra, por
medio del peso propio, o el descenso del apoyo debido a la compresión de resorte
del dinamómetro.

Las escalas de los dinamómetros (8) son girables, para que se pueda llevar a
cabo una tara.

En los apoyos con enclavamiento, (3) la barra (7) se tensa por medio de una
placa de sujeción (11).
La altura de los relojes de medición (4) se puede regular en sus soportes (12).

EJECUCIÓN DEL EXPERIMENTO

El experimento se monta de acuerdo con la imagen. Se necesita:


- Barra de acero 6 x 20 x 1000 mm (4)
- Corredera para pesas (6)
- Suspensor de pesas (5)
- 3 pesas 5N, 1 pesa 2.5 N
- 2 apoyos articulados (2) con dinamómetro (7)
- 3 relojes de medición con soporte (4,8)

La carga permanece constante y actúa en la mitad, en x= 450 mm.

Con el reloj de medición (4) se mide el descenso de la barra en distancias de 100


mm. Dos relojes de medición (8) en los apoyos (2) miden el descenso causado por
los dinamómetros (7).

1. Fijar los apoyos al bastidor, distanciados 900 mm.


2. Desplazar la corredera (6) para el suspensor de pesas sobre la barra (4) y
colocar la barra sobre los apoyos.
3. Fijar el reloj de medición, con el soporte, en el bastidor, de manera que el
palpador tope la barra en el apoyo. Repetir el procedimiento en el otro
apoyo.
4. Aflojar el tornillo de fijación (1) del apoyo. Ajustar la altura del apoyo con el
botón giratorio (3) de manera que los relojes de medición (8) indiquen cero.
Fijar el apoyo con el tornillo de ajuste (1).

5. Colocar el reloj de medición (4) en la posición deseada (x = 100 mm) y


ajustarlo a cero.
6. Cargar la barra.

Ante carga, los dinamómetros ejercen presión con el resorte. Para evitar errores
de medición causados por el descenso adicional f, se deben llevar nuevamente los
apoyos a la posición inicial.
7. Aflojar el tornillo de fijación (1) del apoyo. Elevar la altura del apoyo con el
botón giratorio (3), de manera que los relojes de medición (8) indiquen cero.
Fijar el apoyo con el tornillo de ajuste (1).
8. Leer el descenso en el reloj de medición (4) y anotar este valor.
9. Descargar la barra, explorar con el reloj de medición la posición siguiente y
repetir la medición.

Descenso W(x)
x en mm
medido en mm
0
100
200
300
400
450

ANALISIS DE RESULTADOS

1. Calcular teóricamente el valor del descenso de la barra. La ecuación de la


línea de flexión de una barra sometida a una carga única central, para el
segmento que se encuentra entre el apoyo izquierdo y la carga con 0 x
L2, es:

F → Carga aplicada (suspensor + pesas).


L → Longitud de la barra (entre los apoyos).
E → Módulo de elasticidad del acero E= 210.000 N/mm2.
Eventualmente este valor no concuerda exactamente con el valor real del
material utilizado en las barras, por lo que puede representar una fuente de
error.
Iy → Momento de inercia de la sección transversal de la barra.

El segmento entre la carga y el apoyo derecho es aquí simétrico.


La máxima flexión se produce en la mitad de la barra con x L2,
directamente bajo la carga.

2. Comparar el valor de descenso teórico con el medido empíricamente.


Determinar porcentajes de error y sus posibles causas.

CONCLUSIONES

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