CRAQUEO TERMICO

Antecedentes.-
El cracking térmico se introdujo en las refinerias hace más de 80 años atrás, para la
producción de naftas. Las unidades eran pequeñas, ineficientes energéticamente
(consumían mucho fuel). Sin embargo, en las décadas del ´20 y ´30, hubo un incremento
muy importante en la capacidad de las unidades de cracking térmico, con el proceso
DUBBS de la firma UOP. Sin embargo, debe considerarse que el cracking térmico, para la
fabricación de naftas, fue perdiendo terreno por la aparición del cracking catalítico, que
lleva a naftas de mayor octanaje, por lo cual, hoy el cracking térmico se utiliza por ej. Para
los residuos correspondientes a cortes medios o pesados de destilación ( gasoils), residuos
cortos para reducción de viscosidad ( visbreaking), residuo corto para producción de
bitumen ( es una mezcla orgánica altamente viscosa, es negra de alta densidad
completamente soluble en disulfuro de carbono y compuesta principalmente por
hidrocarburos aromáticos policíclicos) , cera para olefinas para la fabricación de productos
químicos, eteno de naftas y de gases de refinería, fabricación de coque, para fuel o
fabricación de electrodos.
Objetivos:
Objetivo General.-

 Producir compuestos más simples de petróleo mediante la descomposición de

moléculas al aumentar la temperatura.
Objetivos específicos.-

 Emplear altas cantidades de presión y calor.

 Obtener las variables de proceso óptimas, mientras se realiza el craqueo térmico.
 Reducir en su mayoría el contenido de coque.
Marco Teórico.-
Cracking térmico.- Es un proceso destructivo mediante el cual las grandes moléculas son
descompuestas térmicamente en otras más pequeñas de menor punto de ebullición. El
cracking térmico transforma el HC (hidrocarburos) y pone en juego la temperatura como
agente de activación.
El interés de este proceso reside en el hecho de que las moléculas de menor peso
molecular que se obtienen son de alto valor económico y no se encuentran en el petróleo.
El aporte de la temperatura es fundamental ya que se trata de un proceso endotérmico,
dicho aporte se realiza por medio de un horno, que resulta ser un órgano esencial.
El resto del equipo permite separar los productos y estando más complejo cuanto más
severa sean las especificaciones de pureza que desean cumplir.
Proceso de Craqueo Térmico.-

La alimentación se calienta a una temperatura de craqueo de 450 a 500 ° C y los productos

agrietados que contienen destilados de destilación y destilación completa entran en los
fraccionadores después de pasar por un recipiente intermedio de separación
Las condiciones de funcionamiento típicas y los patrones de rendimiento en el proceso de
envoltura para residuos largos (residuos de columna de destilación atmosférica) y residuos
cortos (fondos de columna de destilación al vacío) son:
Temperatura de craqueo C 450-500
Presión de salida del horno, kgf / cm2
(A) para el residuo 4
(B) para residuos pesados 20
Materia prima.-
La alimentación para el proceso del craqueo térmico son los siguientes:

 Residuo de la destilación atmosférica (mazut).

 Residuo de la destilación al vacío ( alquitrán).
Variables de Procesos.-
El cracking térmico se encuentra regido por las siguientes variables de proceso:

 La temperatura.
 El tiempo (tiempo de residencia).
 La presión.
 La naturaleza de la carga (Q).
Temperatura.- las reacciones de cracking se inician por encima de los 400°C, en tanto que
la temperatura usual de la reacción es de los 450°C – 500°C.
Tiempo de Residencia.- Se consigue en las cámaras de reacción donde se terminan las
reacciones iniciadas en los hornos. Es allí donde se acumula el carbón residual.
Presión.- La presión en el proceso se lleva acabo a una presión hasta 5 MPa.
Naturaleza de Carga.- Los productos de mayor peso molecular son los que más fácilmente
craquean, es decir que necesitan menor cantidad de energía para iniciar las reacciones
Tipos de Reacciones:
En el cracking térmico existen dos tipos de reacciones:

 Primaria: todas aquellas que son beneficiadas con el aporte de temperatura, son las de mayor
interés. También se las conoce como reacciones de ruptura.

 Secundaria: no son necesarias. No es aconsejable que se produzcan. Algunas de ellas son

polimerización, isomerización, alquilación, deshidrogenación, condensación, etc., dando
productos no deseados.

Mecanismo de Craqueo Térmico.-

Consiste en un proceso en cadena, en el que coexisten tres tipos de reacciones, que en el caso de las
parafinas se pueden concretar en:

 Etapa de Iniciación de la Cadena.-

Los radicales libres se forman por parejas, a través de una rotura hemolítica de un enlace carbono-
carbono o carbono-hidrógeno
  Etapa de Propagación de la Cadena.-

Los radicales libres son muy reactivos y toman parte en múltiples reacciones dando lugar a distintos
productos. Este conjunto de etapas de propagación es de sumo interés, dado que constituye la clave para
entender la distribución de productos obtenidos.

 Etapa de Terminación de la Cadena.-

Conjunto de reacciones bimoleculares en las que dos radicales colisionan entre sí deforma que quedan
neutralizados.

PRODUCTOS.-
Los productos finales consisten en gas, hidrocarburos livianos en los rangos de naftas o
gasoil ligero-pesado, residuos de craqueo y coque.

Tipos de craqueo térmico:

El Craqueo Térmico puede ser de dos formas, dependiendo del rango de producción:

 Craqueo al vapor" (steam cracking)

 Cracking Térmico Retardado
Procesos que Utilizan Cracking Térmico en Refinerías:

 VISBREAKING
 PRODUCCION DE GASOIL
 UNIDAD DE COQUE

Calidad de Productos.-

Los productos de cracking térmico no son adecuados para ser comercializables, requerirán
posterior refinación o tratamiento como para mejorar su calidad, particularmente, el
contenido de azufre y olefinas debe ser limitado a especificaciones. Hoy se utilizan
procesos con hidrógeno o Hydrotreating, para naftas y gasoil. Los gases deben ser
desulfurizados antes de ser utilizados como fuel gas en refinería.

Ventajas.-

 Permite la producción de productos ligeros como GLP (gas licuado de Petróleo) y

gasolina.
 Tiende actualmente a "mejorar" (transformar fracciones pesadas en fracciones
más ligeras de mayor valor económico)
 Produce combustible para quemadores y Coque (la fracción más pesadas del
crudo, la cual es en su mayoría Carbono sólido)
 PRQ 044
Craqueo termico
Carrera: Ingenieria Petroquimica
Docente: Ing. Ximena Fernandez G.
Universitarios: Fernando W. Lavayen B.
Adrian Zelarayan
Carmen R. Tacuri Q.
Carla A. Alvarado L.
Lisbeth S. Camacho
Materia: Refinerias 1
Fecha: 27 de abril de 2017

VILLA MONTES-TARIJA BOLIVIA