MAQUINARIA

Y EQUIPO DE
CONSTRUCCIÓN
 HISTORIA
• Los Estados Unidos fueron los primeros en
desarrollar innovaciones para ahorrar mano
de obra, primero en agricultura, después en
construcción, los dos encajándose en una
vigorosa tradición de mecanización.
• El Reino Unido y Europa se hallaban en
considerable atraso en ambos sectores,
probablemente debido a la abundancia de
mano de obra y la menor escala de las obras
para realizar, lo que llevó a una dilución del
ímpetu hacia una mayor productividad.
• La especialización del equipamiento de mover tierra,
esencialmente como función de la distancia de acarreo,
hizo aparecer la niveladora, el raspador, el buldózer, la
compactora, el cargador y el tractor agrícola. Este
proceso se dio más o menos alrededor de los 1880
hasta el final de la primera guerra mundial (1918).
• Después del desarrollo rápido antes de la primera
guerra mundial, se consolidó el diseño en los años 20 y
30. El tamaño y la potencia de los motores
incrementaron, los motores diesel se volvieron
bastante universales, así como los sistemas hidráulicos.
• Al umbral de la segunda guerra mundial (1945) la
maquinaria de construcción había llegado grosso modo
a su forma actual
La primera máquina de vapor que inventó Watt, vio la luz en 1774
El Reino Unido está constituido por: Inglaterra, Gales, Escocia (que juntos forman Gran Bretaña) e Irlanda del Norte.
CLASIFICACIÓN DE
LA MAQUINARIA
DE
CONSTRUCCIÓN
 MOVIMIENTO
DE TIERRAS
SEGÚN EL TRABAJO
A EFECTUAR COMPACTACIÓN
DE MATERIALES

IZAJE/MANIP.
DE CARGAS

PREPARACIÓN
DE
MATERIALES

TRANSPORTE
DE
MATERIALES

DEMOLICIÓN Y
DERRIBO
MEDICIONES Y
ENSAYOS
OTROS
Atendiendo la actividad Que desempeñan en el desarrollo de la
obra, se dividen en:
Equipos de excavación y movimiento de tierras
Los equipos de excavación y movimiento de tierra en su mayoría componen la familia de
palas y excavadoras, las que se desarrollaron a partir de la creación de una máquina
mecánica (alrededor de 1836) que duplicó el movimiento y efectividad del trabajo de un
hombre cavando con una pala de mano. Entre ellos tenemos: Tractor, Buldózer, Cargador
frontal, Pala Mecánica, Draga, Retroexcavadora, Zanjadora.
Equipos de compactación y terminación
La compactación es el proceso de incrementar la densidad de un suelo mediante la
aplicación de fuerzas mecánicas. Las cuatro fuerzas que se usan para compactar son:
carga estática, vibración, impacto y amasado. Como equipos de compactación se
incluyen los siguiente: Placas compactadoras vibratorias y compactadores neumáticos,
Rodillos lisos, Rodillos neumáticos, Rodillos pata de cabra.

Equipos de producción de hormigón

Entre estos equipos podemos mencionar a: Plantas mezcladoras, Betoneras, Camiones
mixer, Bombas, Vibradores
 EQUIPO DE IZAJE
• Equipo de izaje es todo dispositivo que permite
elevar ó bajar una carga, previamente calculada, en
forma segura y controlada.
Hay muchos tipos de equipos de
izaje, los más comunes y usuales
son: Grúas móviles, Puentes grúa,
Pórticos, Monorrieles, Aparejos, etc.

Componentes de los equipos de

izaje Son variados , dentro de los
componentes de los equipos de
izaje los más comunes pueden ser:
Izaje de Vigas Puente 3er Nivel, Trocal NQS 2 norte
 EQUIPOS PARA LA PREPARACIÓN Y
CONSERVACIÓN DE SUELO
• Comprende a un conjunto de máquinas muy
heterogéneas, lo que hace que sean empresas
de servicio a terceros las que las utilizan tanto
para operaciones agrícolas como otras más
consideradas como transformaciones.
Equipos de transporte horizontal de materiales
Se considera dentro de este grupo a todos aquellos equipos destinados al acarreo de
material dentro de una obra. Entre estos se cuentan: Camiones, Vagones, Traillas, Cintas
transportadoras, Trenes.

Equipos de transporte vertical de materiales

El principal equipo de transporte vertical de materiales es la grúa, que se usa para alzar,
bajar y transportar carga de un punto a otro dentro de la zona de trabajo, existen grúas
fijas o móviles, hidráulicas, telescópicas y con pluma la que se conoce como de tipo de
torre y es la que se usa más en construcción.
 EQUIPO PARA DEMOLICIÓN

• La demolición de edificios, puentes y otras

grandes estructuras representa un arduo
trabajo. Tener éxito en la demolición exige un
equipo altamente resistente e implementos
de gran rendimiento.
 EQUIPOS DE MEDICIÓN, INSPECCIÓN Y
ENSAYO
• Hoy la Metrología es la causa y la base de la
Calidad. Hemos pasado de lo puramente
cualitativo, la estimación personal, a la
evaluación por un número que es el resultado
de una medición.

La metrología es la ciencia que se ocupa de las mediciones, unidades de medida y de los

equipos utilizados para efectuarlas, así como de su verificación y calibración periódica.
Otros equipos y herramientas
Son los equipos que sirven como accesorios para los equipos, para que estos
puedan desempeñar otras funciones, entre ellos tenemos: Compresores de aire
(Estacionaria, Móvil o Portátil), Bombas de agua, Martinetes, Perforadores.
DE ACUERDO A SU CAPACIDAD DE CARGA

Maquinaria Pesada Maquinaria Semipesada

Maquinaria de grandes proporciones Son maquinarias de tamaño mediano
geométricas comparado con vehículos utilizados generalmente en la
livianos, tienen peso y volumetría construcción por ejemplo: Camión
considerada; requiere de un operador volqueta, carros Cisternas o
capacitado porque varía la operación Aguateros, camiones escalera.
según la maquinaria; se utiliza en El peso y volumen de estas unidades
movimientos de tierra de grandes obras es mediano.
de ingeniería civil y en obras de minería
a cielo abierto. Ejemplos Grúas,
excavadoras, tractor, etc.
Equipo Liviano
Pueden ser máquinas pequeñas o equipos
especializados; como: compresoras, bomba de
agua, bomba de lodo, vibradoras, ginches,
cortadoras de acero, rompe pavimentos,
montacargas, etc.

Vehículos Pesados
Entre estos vehículos se tienen al camión de
estacas o camión con carrocería.

Vehículos Semipesados
Entre los vehículos semipesados se tienen los
de uso publico como ser: los
buses, microbuses, etc

Vehículos Livianos
De peso y volumen reducido, auto
transportables, por ejemplo: automóvil,
furgonetas, jeep, camioneta, minibús, etc.
Vehículos según el numero de ejes
La clasificación de vehículos mediante contaje de ejes es la siguiente
DE ACUERDO A SU FUENTE
DE ENERGÍA

Se toma como referencia el tipo de motor de la máquina, definiéndose motor

como: “Sistema material que transforma una determinada clase de energía
(hidráulica, química, eléctrica, etc. ) en energía mecánica y produce
movimiento.”
DE ACUERDO AL SISTEMA Son clasificados en función al método de
DE TRASLACIÓN transporte, las dimensiones y peso de la
maquinaria
 DE ACUERDO A LA
OPERACIÓN QUE REALIZAN
 HERRAMIENTAS MENORES
En esta sección se presentan las herramientas mas comunes que son
utilizadas en la construcción.
De izquierda a derecha puede observarse un pico, una pala, tres modelos de
carretillas, una de las cuales cuenta con un sistema que posibilita su
transporte a través de una grúa, siendo muy utilizada en el ascenso o
descenso de materiales a obras situadas a distintas alturas como es el caso de
los edificios o bajo tierra como son los colectores de alcantarillado, etc.., todo
ello mediante el empleo de pequeñas grúas también llamadas maquinillos.
Así mismo puede observarse una hormigonera manual cuyo motor puede ser
de gasolina o eléctrico. Finalmente un rastrillo de piedra, que comúnmente es
utilizado para batear y extender el hormigón.
 A continuación pueden verse diversos tipos de
paletas empleadas según la actividad a realizar.

Sistemas y Maquinaria Complementaria

Pueden verse diversos tipos de andamios:
Módulo sencillo / Tablón metálico / Andamio
colgante de manivela / Andamio elevador
automático / Andamios modulares de alta
seguridad y equipo de grúa maquinillo
Equipo de Trabajo de los Operarios
Equipo básico de trabajo de un operario de la construcción. Buzo o mono / Arnés de
seguridad para trabajos en altura / Chaleco reflectante fundamental para trabajos en
vías públicas, etc.., / Casco protector / Guantes y botas de seguridad homologadas,
aislantes, antideslizantes y reforzadas en la puntera / Botas de agua para trabajos en
barro, zanjas, etc.., homologadas, aislantes, antideslizantes y reforzadas en la puntera /
Impermeable para trabajos bajo la lluvia.
PRACTICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
CON MAQUINARIA Y EQUIPOS
• La maquinaria y equipo debe utilizarse de manera
adecuada y solamente para los fines a los que están
destinados.
• El equipo solo debe ser manejado por personal
competente para ello (capacitación, formación,
habilidad y experiencia).
• Antes de comenzar cualquier actividad, verifique la
estabilidad del terreno sobre el cual va a trabajar la
maquina.
• El trabajador debe ser informado por escrito las
instrucciones de funcionamiento y seguridad.
• Deben existir normas y protocolos de seguridad, de
la actividad y de la operación propias del equipo e
informar a todos los trabajadores del proyecto.
• No se deben modificar las características del las
maquinas y equipos de trabajo.
• Ante cualquier deficiencia que pueda suponer un
peligro durante la operación, se dará inmediato aviso
a la persona correspondiente.
• Al operario se le proporcionara todos los E.P.P.
(Elementos de Protección Personal) necesarios de
forma que queden evitados o disminuidos los
riesgos.
• La maquinaria y equipo nunca debe abandonarse
con el motor en marcha.
• El operador de cualquier equipo de trabajo, no
permitirá que otros trabajadores se acerquen a
distancias que puedan suponer riesgo de que puedan
suponer riesgo de accidente por atropello, golpes,
proyección, corte, etc.
• Se deben mantener las maquinas y equipos limpios de
grasa y aceite y en especial los accesos a la misma.
• Dentro de la máquina deberá estar el Manual de
Operación de Operación expedido por el Fabricante.
• Los órganos de accionamiento y, especialmente los de
alarma y emergencia, deben ser claramente visibles e
identificables.
 Excavadoras y Retroexcavadoras

Las excavadoras, aunque se acomodan mas al grupo de la maquinaria de

corte también realizan la función de carga. Según su cucharón el corte y la
carga pueden ser mas eficientes, respecto a la cantidad de volumen que
corte y cargue. Realizan funciones de corte, carga y arrastre de material
gracias a los sistemas que presenta. Es como un cargador y excavadora a la
vez.
 Volquetas

• Las volquetas son quizás la maquinaria mas utilizada en cualquier tipo de

obra civil. Son vehículos automóviles que poseen un dispositivo mecánico
para volcar la carga que transportan en un cajón que reposa sobre el
chasis del vehículo. La composición mecánica de la volqueta depende
precisamente del volumen de material que pueda transportar el cajón.
Por tal razón, este tipo de maquinaria de carga cumple una función
netamente de transporte ya sea dentro de la misma obra o fuera de ella.
 CLASES DE VOLQUETAS
Existen diferentes tipos de volquetas según el volumen de su volquete, según el
número de ejes que posea y según su uso.

• Existen las volquetas mas comúnmente

utilizadas que son las de 7 metros cúbicos.
Estas generalmente poseen solo dos ejes y
se pueden utilizar para transporte interno
o externo en la obra.
• Generalmente, dentro de la obra son
utilizadas para transportar cualquier tipo
de material que por tiempo, por cantidad y
por factibilidad, el ser humano no puede
transportar. Fuera de la obra las volquetas
son utilizadas para transportar de las
canteras a la obra o viceversa el material
que se requiera llevar allí.
CLASES DE VOLQUETAS

• El otro tipo de volquetas

son las de 15 metros
cúbicos, las cuales por el
peso que representa para
el vehículo transportar
dicho volumen son de tres
ejes y son mas conocidas
en el medio de la
construcción como doble
troques. La imagen de la
izquierda nos ilustra una
volqueta de tres ejes y de
15 metros cúbicos.
 CLASES DE VOLQUETAS
• Otros vehículos a los que
también se les puede
clasificar como volquetas a
raíz del cajón o volquete que
llevan son las maquinas mas
conocidas como mulas. Las
cuales poseen cuatro o mas
ejes, generalmente no mas de
seis.
• Este tipo de Volquetas
transportan de 30 a 70 metros
cúbicos de material y son
utilizadas cuando es necesario
llevar algún tipo de material a
lugares que se encuentran a
gran distancia.
 CLASES DE VOLQUETAS
• Existen también unas volquetas
llamadas minitrucks. Estas volquetas
son extremadamente grandes, llegan
a los 9 metros de altura y son capaces
de transportar hasta 300 metros
cúbicos de material en su gigante
volquete.
• Son utilizadas en trabajos de minería y
grandes obras en zonas despejadas o
no urbanizadas donde la cantidad de
material que se maneja es demasiada
y transportarla con cualquier otro tipo
de volquetas saldría costoso.
• En la figura de la izquierda vemos un
minitruck que trabaja en las minas de
carbón del cerrejón en la Guajira en
Colombia.
 Cargadores y Minicargadores

• Existen dos tipos de

cargadores que son los de
oruga y los de ruedas, dentro
de los cuales se encuentran
los minicargadores,
conocidos popularmente
como "bob cats" a raíz que
este es el mayor fabricante
de esta clase de maquinaria.
Esta maquinaria de carga es
de vital importancia para el
manejo del material en una
obra.
 Cargadores y Mini cargadores
• Cada tipo de cargador
tiene unas ventajas
que los hace útiles en
determinada clase de
trabajo. A su vez estas
ventajas se convierten
en desventajas frente
a sus homólogos
cuando las
condiciones del lugar
de trabajo cambian.
 Bulldozer

• Es un tipo de excavadora que

se utiliza principalmente para
el movimiento de tierras, de
excavación y empuje de otras
máquinas. Aunque la cuchilla
permite un movimiento
vertical de elevación, con esta
máquina no es posible cargar
materiales sobre camiones o
tolvas, por lo que el
movimiento de tierras lo
realiza por arrastre
 Traíllas y moto traíllas
• Son máquinas de uso común
en movimiento de tierras en
grandes volúmenes,
especialmente en suelos finos
o granulares de partículas
pequeñas con poco o ningún
contenido de roca.
Son máquinas transportadoras
que tienen capacidad para
excavar, auto cargarse,
transportar, descargar y
desparramar los materiales en
capas uniformes.
• Las traillas pueden ser del tipo
arrastrado por un tractor o
autopropulsados (mototraillas).
 EQUIPOS DE COMPACTACIÓN
(COMPACTADOR)
Descripción:
Máquina autopropulsada, de gran
peso, dotada de uno o varios
rodillos o ruedas cuya función
consiste en planificar y dar la
compacidad requerida al material
sobre el cual se desplaza.
Todos los compactadores deberán
ser autopropulsados, tener
inversores del sentido de la marcha
de acción suave y estar dotados de
dispositivos para mantenerlos
húmedos en caso necesario.
Tipología:
En general, el problema de la compactación va ligado al
del material a compactar y esta es la razón de la
existencia de múltiples y diferentes equipos en el
mercado que se diferencian más que en la energía de
compactación que suministran, en la forma en que dicha
energía es transmitida al terreno.
Los equipos de compactación se clasifican en dos tipos:
De presión estática y Vibratorios

De presión estática
Compactadores de ruedas neumáticas

Formados por hileras delanteras y traseras

de neumáticos lisos, en número, tamaño y
configuración tales que permitan el solape
de las huellas de las delanteras con las de
las traseras. Serán capaz de alcanzar una
masa de al menos treinta y cinco toneladas
(35 tn) y una carga por rueda de cinco
toneladas (5 tn.

Se usarán para la densificación de todo tipo

de capas de firme y/o explanadas bien
graduadas, ya que durante la compactación
se consigue un incremento en el efecto de
amasado, resultando una superficie
acabada más densa y uniforme.
Compactadores de pata de cabra

Disponen de rodillos cilíndricos de acero a los que se ha

dotado de patas de apoyo puntuales distribuidas
uniformemente sobre la superficie del cilindro, cuyo efecto
de compactación se debe a la alta presión que comunican al
terreno.
Su uso queda restringido a la compactación de cimientos o
núcleos de terraplén de materiales cohesivos sin piedra.
Vibratorios
Compactador vibratorio monocilíndrico

Está compuesto por un cilindro metálico vibratorio liso (con o sin tracción) que
actuará como elemento de compactación y dos neumáticos traseros de
tracción.
Pueden usarse para la compactación de todo tipo de capas de cimiento, núcleo,
explanada y firme, teniendo una mejor adaptación a la compactación de suelos
no cohesivos, donde el efecto de la vibración posibilita una mejor acomodación
de los elementos granulares.
Compactador vibratorio bicilíndrico (o tándem)

Está compuesto por dos cilindros metálicos vibratorios lisos (con

tracción) que actúan de compactación.

Pueden usarse para la densificación de todo tipo de capas de firme

y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados
para la compactación y el acabado de capas asfálticas.
Modo de funcionamiento

Tiene su fundamento en la
presencia combinada del
peso estático y de una fuerza
dinámica generadora de
vibración. Utilizan una masa
excéntrica que gira dentro de
un rodillo liso, produciendo
una fuerza centrífuga que se
suma al peso de la máquina
al producir la
correspondiente presión
sobre el suelo.
Características técnicas
Las características principales de los diferentes
equipos son:

El Caballo de vapor (CV), es una unidad de potencia. Se define como la potencia necesaria
para elevar verticalmente un peso de 75 kg-fuerza (o kilopondio) a la velocidad de 1 m/s.

El Horse Power (HP), se define como la potencia necesaria para elevar verticalmente a la
velocidad de 1 pie/minuto una masa de 33.000 libras.
Equipamiento opcional

 Cabina antivuelco
 Control automático de
tracción.
 Rascadores de tambor
delantero y trasero de
poliuretano.
 Automatismo para eliminar
la vibración al invertir el
sentido de la marcha.
 La compactación dinámica rápida
(rapid impact compaction)
Constituye una técnica de
mejora del terreno que se
logra mediante la
densificación provocada por
la aplicación repetida, en
puntos convenientemente
espaciados de la superficie
del mismo, de impactos de
gran energía. Se trata de
generar golpes mediante un
elevador hidráulico con pesos
de 7 a 16 toneladas que se
dejan caer desde una
pequeña altura de 1-2
metros.
 Compactadores de zanjas
Consisten en un vehículo
con una rueda vibrante
adosada. La rueda
compacta el fondo de la
zanja a medida que el
vehículo se desplaza. Las
ruedas pueden ser lisas o
de patas apisonadoras.
Normalmente son
accesorios que se adaptan
a excavadoras, aunque hay
máquinas específicas al
efecto.
Compactador por impacto con rodillo
de perfil lobular
Últimamente se han
desarrollado algunos sistemas
de compactación de
intensidad mayor a la de los
rodillos vibratorios, pero
menor a la compactación
dinámica. Se trata del sistema
denominado HEIC (High
Energy Impact Compaction),
que es un sistema de
compactación con rodillos por
impactos de gran energía.