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Santiago Castro Giraldo

Cód. 2136756
PROCESOS INDUSTRIALES

Taller 1

1. Para cada una de las operaciones unitarias listadas abajo, muestre dos ejemplos de
procesos industriales en la región en donde se apliquen estas operaciones unitarias.
Recuerde especificar en qué parte del proceso se implementa la operación unitaria.
R/
 DESTILACIÓN

 Obtención de bebidas alcohólica: Es posible destilar el fermento de frutas u


otros productos naturales, por ejemplo, en un alambique. Se hierve el
fermento a unos 80 °C, la temperatura de ebullición del alcohol, y así se le
separa el agua, que permanece en el recipiente.

 Obtención de agua destilada: La purificación extrema del agua se produce


a partir de un proceso de destilación que le extrae todos los posibles solutos
que contenga. Se la emplea a menudo en laboratorios e industrias, y el
mismo mecanismo se emplea para potabilizar agua para consumo humano.

 SECADO

 INDUSTRIA FARMACEUTICA: El sistema de secado/pulverización en vacío


tiene la capacidad de extraer completamente el agua o cualquier otro
disolvente de los polvos húmedos provenientes de procesos de separación
líquido/sólido (filtración o centrifugación): ya sean productos intermedios
farmacéuticos o de química fina, productos delicados, más o menos finos,
degradables, fotosensibles o también estériles, inyectables, principios activos
o químicamente reactivos.

 Extractos: Para preservar los componentes naturales presentes en los


extractos de plantas, se emplean métodos de secado para su obtención en
forma de polvos. Estos pueden ser secados por atomización y lecho
fluidizado fundamentalmente. En estos procesos es muy importante evaluar
las variables: concentración de sólidos, temperatura de secado, humedad,
presión, flujo y velocidad de trabajo, así como la utilización de aditivos inertes
como coadyuvantes del secado para favorecer el rendimiento.

 EVAPORACIÓN

 Tecnología de evaporación de jugos de caña: Todos los componentes


solubles del jugo, se encuentran disueltos en el agua, que es su mayor
constituyente y, como el objetivo es recobrar la sacarosa, se necesita
disponer de un medio que posibilite su separación de los demás
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componentes. Como la sacarosa tiene la propiedad de cristalizar, podemos
separarla por centrifugación, de los demás componentes que permanecen en
disolución, obteniéndose un producto que contiene cerca del 98 % de
sacarosa. Para que la [sacarosa] adquiera estado sólido es necesario
cristalizarla, y esto se logra solo cuando la disolución azucarada alcanza la
sobresaturación, por eliminación de agua. El agua se elimina por
evaporación, utilizándose para ello medios que posibiliten máxima economía
calórica

 Jarabe de la glucosa (jarabe del almidón): Contiene la D-glucosa, maltosa,


isomaltose y el azúcar de molecularidad elevada y ella es producida por
hidrólisis prematuramente parada. El grado de la descomposición de estos
productos gama a partir del 20 a 65 DE. El DE value (equivalente de la
dextrosa) indica el grado de conversión. Refiere al contenido de la D-glucosa
concerniente a la sustancia seca total.
 HUMIDIFICACIÓN

 Industria tabaco: Las hojas de tabaco, el tabaco cortado y el papel son


todos extremadamente higroscópicos; esto quiere decir que entregan su
humedad al ambiente que los rodea cuando el aire está demasiado seco. El
aire seco hace que se degraden las propiedades del tabaco; se encoge,
pierde peso, se descama, se quiebra y se parte. Esto hace que el tabaco se
salga de los cigarrillos, que el papel de los cigarrillos se alimente
incorrectamente en las máquinas y que las hojas de los cigarros se quiebren

 Industria farmacéutica: la industria farmacéutica requieren un estricto


control de humedad. Los recubrimientos de los comprimidos con soluciones
acuosas necesitan un nivel preciso de humedad para garantizar que el
recubrimiento no se seque demasiado rápido o demasiado lentamente. La
impresión con tintas con base acuosa puede verse perjudicada por el aire
seco. La baja humedad causa un aumento de la estática, lo cual, a su vez
puede hacer que los materiales se adhieran entre sí causando problemas en
el envasado. Los niveles correctos de humedad pueden generar mayores
rendimientos, menores desperdicios y una línea de montaje más eficiente.

 LIXIVIACIÓN

 Agricultura: En sistemas de riego, cuando este se hace con aguas con un


importante contenido salino, se dosifica una cantidad mayor de agua que la
estrictamente necesaria para las plantas, a fin de que, al percolar esta agua
hacia los drenes, evite la acumulación de sales en el terreno, lo que podría
ser negativo para las plantas. Esta cantidad adicional de agua se le denomina
agua de lixiviado. Si se trata de riego de complementación, en zonas donde
existe una precipitación anual razonable, el proceso de lixiviación de los
suelos agrícolas se da en forma natural en los periodos de lluvia.
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 Biolixiviación: Es el proceso en el que se da la lixiviación asistida
por microorganismos, que cumplen el rol de catalizadores. La biolixiviación es
una técnica usada para la recuperación de metales como cobre, plata y oro
entre otros. Esta última aplicación también es conocida como
biohidrometalurgia.

 EXTRACCION L-L

 EXTRACCION DE FURFURAL DE ACEITES LUBRICANTES: El furfural es


uno de los disolventes que gozan de más estimación. Se usa a temperatura
relativamente alta en el intervalo de (65.50 C a 1210 C), lo que permite el
tratamiento de fracciones cerosas de viscosidad relativamente alta, incluso
incluso en torres con relleno, sin peligro de obturación de las torres. el
disolvente tiene el inconveniente de oxidarse fácilmente al aire y
polimerizarse, y por ello no es raro cubrirlo en los tanques de
almacenamiento con gas de chimenea y desairear la solución de alimentación
para reducir al mínimo el deterioro del disolvente
 DESULFURACION: Los compuestos de azufre en aceite de petróleo
comprenden sulfuro de hidrogeno, disulfuro de carbono, mercaptanes y
tiofenoles. Por lo general el sulfuro de hidrogeno se separa por extracción con
solución acuosa de NaOH, que separa igualmente tiofenoles. Después de
eliminar el H2S las gasolinas pueden endulzarse por conversión de los
mercaptanes a mercapturos. El disolvente puede ser el NaOH acuoso, del
cual se separan los mercaptanes por despojo con vapor con vapor de agua
para recuperar el álcali.

 LIOFILIZACION

 INDUSTRIA ALMIENTOS: Por medio de la liofilización se puede extraer más


del 95% del agua contenida en un alimento, lo que se traduce en un gran
beneficio con relación al costo del transporte, ya que permite cargar mayor
cantidad de mercadería sin necesidad de cadena de frío (se logra un
producto más estable microbiológicamente). Al finalizar el proceso de
liofilización, el alimento se convierte en una estructura rígida que conserva la
forma y el volumen pero con peso reducido, preservando sus características
nutritivas y organolépticas. Al rehidratarlo se recuperaran la textura, el aroma
y el sabor original.

 INDUSTRIA FARMACEUTICA: Productos liofilizados son los antibióticos,


bacterias, sueros, vacunas, medicaciones diagnósticas, productos
biotecnológicos y que contengan proteínas, así como productos con células,
tejidos y químicos. El producto que se va a someter al proceso se congela a
presión inferior a la atmosférica. A continuación y en una fase de secado
inicial — definida como secado primario — se elimina el agua (en forma de
hielo) mediante sublimación; en la segunda fase — secado secundario — se
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elimina por desorción. El secado por congelación se realiza en vacío. Las
condiciones en las que se realice el proceso determinarán la calidad del
producto secado por congelación.

 FLUIDOS SUPERCRITICOS
 INDUSTRIA ALIMENTICIA
 obtención de extractos herbales y extractos aromáticos: por su
elevada selectividad, empresas como FLAVEX NATUREXTACTE
(Alemania) llevan más de 25 años fabricando extractos botánicos,
con una producción actual superior a 1000 toneladas anuales.
Extractos supercríticos de jengibre, caléndula, zanahoria, aceituna,
pimienta, son algunos ejemplos de productos actualmente
comercializados
 obtención de extracto de lúpulo para la elaboración de cerveza:
la extracción supercrítica posibilita la obtención de un extracto de
alta calidad, empleado para dotar de una adecuada aromaticidad a
la cerveza

2. DESTILACIÓN
2.1. Explique en qué casos puede justificarse el uso de la destilación como operación
unitaria en lugar de una extracción L-L.

R/. Se usa para separar líquidos con puntos de ebullición inferiores a 150ºC de
impurezas no volátiles, o bien para separar mezclas de dos componentes o más que
hiervan con diferentes puntos de ebullición (volatilidades diferentes)

3. SECADO
3.1. En una curva de secado se especifican diferentes regiones en las cuales es
posible retirar diferentes tipos de humedad. Muestre cada una de esas regiones
en una curva de secado real del material de su preferencia.

R/
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Humedad
Humedad libre retenida

Humedad en
el equilibrio

4. EVAPORACIÓN
4.1. Explique con sus propias palabras, como funciona un evaporador de triple efecto.

R/. Es un equipo que consta de un conjunto de evaporadores unidos


convenientemente, entre el suministro de vapor vivo y el condensador, para evaporar
agua de forma eficiente. El primer efecto es el primer evaporador y así sucesivamente.
El primer efecto es el que recibe el vapor vivo procedente de un generador de vapor.

Durante el funcionamiento, el vapor procedente de la evaporación del primer efecto se


utiliza como vapor calefactor en el segundo efecto y el producido en este como vapor
calefactor del tercero y así sucesivamente. Es evidente que para su funcionamiento es
necesario que el vapor calefactor en cada efecto condense a una temperatura superior
a la de ebullición en este efecto, lo que exige que haya entre los diferentes efectos
una diferencia de presión suficiente para que se produzca la ebullición.

4.2. En qué casos suele usarse un evaporador de cuatro efectos (Muestre un ejemplo
real).
R/. Por ejemplo: Para concentrar glucosa proveniente de la caña de azúcar.

5. HUMIDIFICACIÓN
5.1. ¿Por qué suele decirse que la diferencia de temperatura entre el agua y el aire es
importante en la selección de una torre de enfriamiento?

R/. Por qué dependiendo de la diferencia de temperatura se requiere determinado


flujo de aire

5.2. Mencione dos aplicaciones diferentes a torres de enfriamiento en las que se


implemente la humidificación.
R/.
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 control de humedad en la fabricación de explosivos y munición


Durante la fabricación de artefactos explosivos tales como municiones, fuegos
artificiales o bengalas, la descarga eléctrica estática sin control adecuado presenta
un alto riesgo para los materiales combustibles que se están procesando. Al
mantener un nivel de humedad de 55%rH se evita la acumulación de estática, ya
que la humedad actúa como un conductor y disipa cualquier carga eléctrica que
pueda generarse por fricción.
Para registrar la temperatura y la humedad en las plantas de producción de
explosivos se utilizan termohigrógrafos. De esta manera, las condiciones
ambientales en las que se producen las municiones pueden consultarse y
analizarse, en caso de que en una fecha posterior se detecte algún defecto.
En estos ambientes, se usan humidificadores tanto directos como de conducto,
pero siempre deben ser a prueba de explosión según la directiva ATEX e
intrínsecamente seguros. Los humidificadores JetSpray de aire comprimido y
agua son muy populares porque, a diferencia de los humidificadores de vapor, no
contienen elementos eléctricos para calefacción y aun así brindan un estricto
control de humedad dentro de +/-1%rH.

 Humidificación y control de humedad en la industria automotriz


Aumento de la productividad
Los niveles correctos de humedad mejorarán la productividad en muchas áreas en
una planta automotriz.
Cabinas de pintura
La humedad óptima para transferir la pintura desde la boquilla rociadora hasta la
superficie a pintar es de 72%RH. A este nivel la evaporación de la pintura se
reduce, permitiendo que llegue a la carrocería a pintar, tal como lo desea el
fabricante. Al reducir la evaporación de humedad de la pintura, se reduce, a su
vez, el polvo que se introduce en la cabina de pintura.
Bancos de lijado
Manteniendo el 55% de humedad relativa en los bancos de lijado, se suprime el
polvo y se reduce la estática. Que las partículas de polvo y pintura sean atraídas y
se adhieran a la carrocería, reduciendo drásticamente el tiempo de lijado y
mejorando así, la calidad de la terminación.
Celdas de prueba de motores
La prueba de emisiones de escape debe llevarse a cabo dentro de cierto rango de
temperatura y humedad. Por lo tanto es importante que los sistemas de
humidificación cumplan con la tolerancia de control y brinden una humidificación
confiable.

6. LIXIVIACIÓN
6.1. Cobre, oro, azúcar y algunos colorantes suelen obtenerse mediante lixiviación. Si
durante esta etapa del proceso se observan bajos rendimientos, que mejora
podría implementarse para aumentar la producción del lixiviado.

R/. Se podría buscar una mejora en los rendimientos aumentando la producción


del lixiviado usando solventes con el mayor coeficiente de transferencia de masa
posible, además de eso si se debe revisar las temperaturas y el tamaño de
partícula de tal forma que esos sean adecuados para el proceso

7. EXTRACCIÓN L-L
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7.1. La recuperación de ácido acético en una corriente acuosa suele hacerse por
extracción LL en lugar de destilación. Respecto a este proceso determine:
 Principales aplicaciones del ácido acético

R/.
 En apicultura, se utiliza para el control de las larvas y huevos de las
polillas de la cera, enfermedad denominada galleriosis, que destruyen
los panales de cera que las abejas melíferas obran para criar o
acumular la miel.
 Sus aplicaciones en la industria química van muy ligadas a sus ésteres,
como son el acetato de vinilo o el acetato de celulosa (base para la
fabricación de nailon, rayón, celofán, etcétera).
 Son ampliamente conocidas sus propiedades como mordientes en
soluciones fijadoras, para la preservación de tejidos (histología), donde
actúa empíricamente como fijador de nucleoproteínas, y no así de
proteínas plasmáticas, ya sean globulares o fibrosas. (Resultados
avalados por J. Baker).

 En el revelado de fotografías en blanco y negro, era utilizado en una


solución muy débil como "baño de paro": al sumergirse en él el material
revelado, se neutralizaba la alcalinidad del baño revelador y se detenía
el proceso; posteriormente el baño fijador eliminaba el resto de material
no revelado.
 Otros de sus usos en la medicina es como tinte en las colposcopias
para detectar la infección por virus de papiloma humano, cuando el
tejido del cérvix se tiñe de blanco con el ácido acético es positivo para
infección de virus de papiloma humano, a esta tinción se le conoce
como aceto blanco positivo.
 También sirve en la limpieza de manchas en general.
 Se usa también para usos de cocina como vinagre y también de
limpieza.

 ¿Qué tipo de solvente suele usarse para la recuperación del ácido acético?

R/. Los disolventes orgánicos con baja polaridad como el diclorometano,


cloroformo, tetracloruro de carbono, el éter dietílico, el acetato de etilo, el
hexano, el benceno o el tolueno son los que se suelen utilizar como
disolventes .

 Establezca al menos dos criterios para la selección del solvente que se usa en
este proceso.

R/.
 No tóxico
 Fácil de recuperar.
 Afinidad por el soluto / Mezcla.
 Inmiscible en el líquido portador
 Poseer una densidad distinta de la alimentación para que separación
de fases sea sencilla.
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8. LIOFILIZACIÓN
8.1. Toda operación que implique vacío a nivel industrial suele ser costosa. Muestre
en qué casos la implementación de la liofilización en un proceso puede justificarse
desde el punto de vista económico.

R/. En la industria de los alimentos, para conservar las propiedades de un alimento se


debe congelar. Por ejemplo, cuando se debe congelar grandes volúmenes de
determinado producto se requiere el uso de cuartos fríos esto genera un gran
consumo de energía eléctrica, esta es costosa entonces en esas circunstancias se
justifica pagar por el proceso de liofilización para conservar las propiedades del
producto.

9. FLUIDOS SUPERCRITICOS
9.1. ¿Por qué el nitrógeno no suele usarse como un fluido supercrítico?

R/.

9.2. Describa, usando lenguaje de ingeniería, el proceso de decafeinización de café


usando fluidos supercríticos.

R/. El CO2 es el disolvente supercrítico más utilizado aunque existan otros.


Actualmente, la descafeinización por este método representa el 20% de la producción
mundial. Descripción del proceso La solubilidad de un compuesto en un fluido
supercrítico depende de la densidad del disolvente. Las condiciones de proceso con
CO2 se encuentran entre 70-90º C y 160-220 bares -el punto crítico para el CO2 se
alcanza a 31º C y 75,8 bares-. El proceso se inicia con la extracción de los granos de
café verde previamente humectados con una corriente de CO2. Este fluido
gradualmente se va enriqueciendo en cafeína. Posteriormente se hace pasar la
corriente de CO2 a través de carbón activado, el cual retiene la cafeína y permite la
recuperación del CO2 para su posterior reutilización. Como en el resto de métodos, el
proceso termina con el secado del grano por procedimientos convencionales. En los
últimos tiempos se han desarrollado muchas mejoras en este proceso en términos de
economía y calidad. Está considerado como el proceso más natural y el que garantiza
un perfil organoléptico para el café descafeinado prácticamente igual al del café verde
de partida.

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