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válvulas de diversos tipos, hidrantes contra in- cendio y públicos (en pequeñas localidades),
tanques de regulación, rebombeos y accesorios complementarios que permiten su operación,
así como su mantenimiento.
. T u be r í a
Una tubería se compone de dos o más tubos ensamblados mediante
un sistema de unión que permite la conducción de un fluido.
En la selección del material de la tubería intervienen características como: resistencia mecá- nica,
durabilidad, resistencia a la corrosión, capacidad de conducción, economía, facilidad de conexión
y reparación, y, especialmente, la conservación de la calidad del agua. La resistencia mecánica
de la tubería le permite soportar cargas externas, como cargas estáticas (relleno de la zanja) y
cargas dinámicas (tráfico). Además, le permite soportar cargas internas (presión hidrostática),
tanto de operación como transitorios hidráulicos (golpe de ariete), aunque en redes de
distribución los transitorios son relativamente pequeños. Influye también la resistencia a daños
durante su instalación.
Redes de distribución construidas tendiendo los diferentes tubos que la conforman durante
la construcción y posteriormente realizando las conexiones a usuarios conforme se requieren,
resulta imprescindible la fácil instalación de conexiones tanto domiciliarias como de mayo- res
diámetros con el fin de expandir la red para servir a industrias, unidades habitacionales, co-
mercios, etc., así como de válvulas y tubos adi- cionales. Resulta importante que la tubería sea
reparable o al menos fácilmente reemplazable.
Tubería de plástico
El uso de tubos de plástico en redes de distribución se ha incrementado recientemente.
Se fabrican de policloruro de vinilo (PVC) y de polietileno de alta densidad (PEAD).
El diámetro nominal de los tubos de polietileno es el diámetro exterior, que puede ser desde 12
mm hasta 1 000 mm (12, 16, 20, 25, 32, 40,
50, 63, 75, 90, 110, 160, 200, 250, 315, 400,
500, 560, 630, 710, 900 y 1 000 mm). Los es- pesores de pared del tubo varían en función del
tipo (densidad) y la clase (resistencia) del tubo.
De los tres tipos disponibles de tubos de polietileno, se recomienda emplear polietileno de alta
densidad (PEAD) en la construcción de redes de distribución de agua potable.
Los tubos de polietileno cuentan con las mismas ventajas que el PVC: hermeticidad,
alta capacidad de conducción, inmunidad a la corrosión, resistencia química, ligereza,
flexibilidad, facilidad de instalación y no alteran la calidad del agua. Además tiene otras ventajas
como son:
Economía. Las excavaciones en zanjas son más reducidas en comparación con otros tipos
de tubería.
Tubería de fibrocemento
Las tuberías de fibrocemento (FC) se fabrican con cemento, fibras de asbesto y sílice.
, se dispone de tubos de cuatro o cinco metros de longitud útil y coples de fibrocemento como
sis- tema de unión.
• Tipo I. Tubos con contenidos de hidróxido de calcio mayores al 1.0 por ciento
• Tipo II. Tubos con contenidos de hidróxido de calcio menores al 1.0 por ciento
• Ligereza
• Generalmente no se corroe
• Inmunidad a la corrosión electroquímica y a la tuberculización
El hierro fundido (HF) o colado ha sido empleado para fabricar tubería, piezas especiales y válvulas,
los tubos de hierro fundido han sido desplazados en la construcción de redes de distribución.
Se dispone de dos tipos de hierro fundido: el hierro gris y el hierro dúctil. El hierro dúctil es
una mejora al hierro gris, en la cual mediante un tratamiento especial se logra un metal de
mayor dureza y resistencia.
Larga vida útil. general puede conside- rársele una vida útil de 100 años.
Alta resistencia mecánica. Posee alta resis- tencia a impactos y a cargas normales y ex-
traordinarias, así como a la presión interna
• Los tubos de hierro fundido no se fabrican en México, por lo cual deben importarse
Tubería de concreto