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ESPECIALIDADES PARA VAPOR

TANQUE DE ALIMENTACIÓN DE CALDERAS

SERIE BFT

El tanque de alimentación de calderas BFT es uno de los dispositivos más importantes en una sala de
calderas. Su función principal es almacenar el agua de relleno y el condensado, asegurando una reserva
de agua tratada para abastecer las calderas de vapor.

El agua de relleno tiene que ser ablandada para prevenir la formación de incrustaciones en la caldera
y también debe ser eliminado el oxígeno de manera que se evite la corrosión en la caldera y en el sistema
de vapor (esta situación es normalmente realizada por especialistas).

El consumo de los productos químicos usados para eliminar el oxígeno se puede reducir
drásticamente si se utiliza uno de variados los procesos térmicos de desaireación ADCAtherm (ADG,
TDG, FCD) para la eliminación del oxígeno y otros gases no condensables (principalmente dióxido de
carbono).

Incluso si se decide no utilizar uno de los sistemas mencionados, los tanques de alimentación de
calderas ADCATherm siempre estarán optimizados de acuerdo a las necesidades existentes, por lo que
son capaces de incluir precalentamiento del agua, así como otras características de un auténtico sistema
especializado de vapor.

InstyValve S.L.
Parque Industrial Los Llanos C/ Extremadura, 145 41909 Salteras (Sevilla)
Tfno. 954 711 244 www.instyvalve.es
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ESPECIFICACIONES
Principales Arenado y metalizado interno y externo (pintado externamente).
características Previene la pérdida de energía
Puede ser instalado en sistemas nuevos o existentes
Opciones Diseños verticales y especiales para diferentes aplicaciones.
Construido íntegramente en acero inoxidable.
Sistema completo que incluye todos los equipos necesarios.
Condensador para recuperar la energía
Usos Alimentación de agua en calderas de vapor
Modelos BFT - diseño horizontal estándar
BFT / ADG o TDG - Tanque y desaireador correspondiente
BFTV - diseño vertical especial
Conexiones Bridas EN 1092-1 PN16 o ANSI
Roscadas BSP o NPT
Diferentes conexiones a petición
Construcción Acero al carbono con componentes internos en acero inoxidable o construido
completamente en acero inoxidable, bajo pedido
Instalación Estándar horizontal o vertical (bajo petición).
Dimensiones finales y conexiones de acuerdo con plano suministrado
después de la confirmación del pedido.
Aislamiento (no incluido) recomendado después de la instalación.

DATOS REQUERIDOS PARA DISEÑO DEL DESAIREADOR (TABLA 1)

Dato Unidades
Presión de agua de reposición bar
Temperatura de agua de reposición ºC
Caudal de agua de reposición Kgs/h
Presión de retorno de condensado bar
Temperatura de condensado ºC
Caudal de condensado Kgs/h
Presión de vapor saturado bar
3
Capacidad requerida del tanque de agua de alimentación m
Máximo caudal requerido de agua desaireada Kgs/h

CONDICIONES LÍMITE
PS - Máx. presión permitida 0,5 bar
TS - Máx. temperatura permitida 120 ºC
Temperatura de operación mínima: -10ºC
Otras condiciones y mercado CE bajo pedido
Atención: los cálculos deben realizarse para 6 bar a 120 ºC

MATERIALES
Ítem Material
Carcasa cilíndrica EN10025 / S235JR / 1.0038
Conexiones de la cúpula EN10025 / S235JR / 1.0038
Tueberías de entrada/salida EN10216-2 / P235GH / 1.0325
Bridas EN EN10222-2 / P250GH / 1.0460
Bridas ANSI ASTM A105 / 1.0432
Conexiones ASTM A105 / 1.0432
Partes internas EN10028-7 / AISI316 / 1.4401
Soportes EN10025 / S235JR / 1.0038
Tuercas Acero 8.8
Certificado EN10204 3.1 disponible bajo petición.

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VÁLVULAS ADCA

DIMENSIONES (mm)

Capacidad A B C D E F Peso
Modelo
Litros* mm Kg*
BFT-500 537 1800 640 1500 900 150 4 180
BFT-750 856 1860 800 1500 900 180 5 290
BFT-1000 1107 2360 800 2000 1200 180 5 350
BFT-1250 1336 1920 960 1500 900 210 5 360
BFT-1500 1698 2420 960 2000 1200 210 5 410
BFT-2000 2248 2480 1080 2000 1200 240 6 570
BFT-2500 2706 2980 1080 2500 1500 240 6 665
BFT-3000 3068 2560 1280 2000 1200 280 7 795
BFT-3500 3711 3060 1280 2500 1500 280 7 920
BFT-4000 4176 2660 1500 2000 1200 330 8 1160
BFT-5000 5060 3160 1500 2500 1500 330 8 1335
BFT-6000 5943 3660 1500 3000 1800 330 8 1510
* Aproximado
Conexiones a tubería y localización aprobadas tras confirmación del pedido.
Consultar para dimensiones certificadas. Dimensiones sujetas a cambios sin previo aviso.

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CONEXIONES

Posición Ítem Observaciones

Diámetro agrandado para optimizar la pérdida de carga
1 Alimentación del tanque
(prevé la cavitación)
2 Anti-vortex
Para conectar a BEX (siempre a un nivel inferior que el
3 Drenaje
tanque de alimentación)
4 Sobreflujo Purgador de flotador o en U (sólo para atmosférico)
5 Calentamiento de vapor Puede ser localizado en la conexión de la cúpula
6 Dosificación química Puede ser localizado en la conexión de la cúpula
7 Retorno de condensado Solo si no se conecta a una cúpula de desaireación
8 Entrada de agua blanda Solo si no se conecta a una cúpula de desaireación
9 Salida de alivio Solo si no se conecta a una cúpula de desaireación
10 Bomba de recirculación Recomendado solo para diseños presurizados
11 Indicador de temperatura Puede ser localizado en la conexión de la cúpula
12 Indicador de nivel Puede ser localizado en la conexión de la cúpula
13 Controlador de nivel Puede ser localizado en la conexión de la cúpula
14 Orificio DN 300 PN 6 hasta 1000 litros
14 Orifico de inspección DN 500 PN 6 1250 litros y superores
15 Brida de la cúpula Para ADG o TDG
16 Válvula de vacío Solo para sistema presurizado
17 Válvula de seguridad Solo para sistema presurizado
18 Control de temperatura Disponible para válvula de control autoreguladora o eléctrica
19 Cáncamos
20 Placa
* Tamaños realizados de acuerdo a las condiciones de caudal reales.

Queda reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso

2015, INSTYVALVE

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