Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
ALCANCES DE LA ESPECIFICACIÓN TECNICA
Estas especificaciones tienen carácter general en caso de cualquier discrepancia con
lo señalado en los planos del proyecto, será valido lo indicado en los últimos. Las
presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de las obras del proyecto.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, que en consecuencia entendido que
más allá de sus términos, su Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad
de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá
ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos para una correcta
ejecución de cualquier trabajo.
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran
envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
En general todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
01.01 WAWAWASI
1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
 DESCRIPCIÓN
El agua utilizada para la mezcla y el curado de concreto, deberá ser de
preferencia, potable. Si esta condición no puede cumplirse por razones de
abastecimiento o económicas, la supervisión aprobará las fuentes de suministro que
se utilicen, previa ejecución de los análisis pertinentes. Este análisis deberá incluir
como mínimo la determinación de los porcentajes de materias en suspensión, sales
CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

LOCALIDAD DE ILAVE, DISTRITO DE ILAVE –COLLAO-PUNO
disueltas, materias orgánicas y los aniones y cationes presentes en el agua y su PH.
En general, no deberá contener residuos de aceite, ácido, sal, alcalino, materias
orgánicas y otra sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del acero; así
mismo deberán estar exentas de arcillas y lodo.
El agua deberá cumplir las normas T-26 de la AASHO. La turbiedad no excederá de
2 por mil. La cantidad de sulfatos, expresada en anhídrido sulfúrico, tendrá como
máximo 1 gr por litro.
El agua de la humedad de los agregados, deberá considerarse en los diseños de los
concretos y se determinará de acuerdo a la Norma ASTM C-7
 DESCRIPCION
Su medición se realizará de forma global (glb)
1.1.1.2 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (aporte comunal)

 DESCRIPCION
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área de terreno así como
arbustos y malezas de fácil extracción, de manera que presente una superficie plana
horizontal a la altura de los niveles indicados en los planos.
 METODO DE EJECUCION
Se llevará a cabo con herramientas manuales con los cuales se removerá,
acumulará para su posterior transporte, esta partida abarcará toda el área de ejecución
de la obra.
 METODO DE MEDICION
Su medición se realizará en metros cuadrados (m2)
1.1.1.3 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

 DESCRIPCION
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en
los planos, llevando los controles planimétricos (alineamientos) y altimétrico
(niveles), hasta la etapa final de la obra.

Consiste en la realización del estacado de los ejes y verificación de los niveles
alcanzados en el expediente Técnico, así como el marcado de todas las zanjas de
cimentación.
Se utilizarán para este efecto el Nivel de ingeniero y otros equipos de
Ingeniería. Los B.M deben de quedar bien monumentados y señalizados.
Su medición se realizará en metros cuadrados (m2)
1.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.1.2.1 REFINE Y NIVELACION DE TERRENO MANUAL (AP. COM.)
 DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación o el declive indicados en el plano.
En el caso presente en donde tanto el corte como el relleno, son relativamente
de poca altura, podrá ejecutarse en forma manual.
Se complementará con un apisonado de terreno, el cual deberá efectuarse por
capas de un espesor determinado para asegurar su mejor compactación.
Se medirá por metro cuadrado (m2).
1.1.2.2 EXC. MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATA (AP. COM.)

 DESCRIPCION
Comprende la disgregación de los materiales sin empleo de explosivos, en esto
se considera los siguientes materiales: arena, gravas, arcillas, cenizas volcánicas,
tierras de cultivo, material calcáreo, etc.
Consiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta una
profundidad indica en los planos, el material extraído será colocado a un costado de
la zapata, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad, para la
excavación de estas zanjas se debe tener cuidado de apuntalar los costados de las
zapatas con madera, y así evitar que se derrumben las paredes de las zanjas, del

mismo modo por que junto a estas zanjas existen viviendas, estas se deben de
apuntalar.
En el momento de la excavación se debe dejar a una persona observando si se
produce derrumbes para avisar a los trabajadores y evitar los accidentes.
Se medirá por metro cúbico (m3).
1.1.2.3 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (AP. COM.)

 DESCRIPCION
Comprende la disgregación de los materiales sin empleo de explosivos, en esto
se considera los siguientes materiales: arena, gravas, arcillas, cenizas volcánicas,
tierras de cultivo, material calcáreo, etc.
Consiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta una
profundidad indicado en los planos, el material extraído será colocado a un costado
de la zapata, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad, para la
excavación de estas zanjas se debe tener cuidado de apuntalar los costados de las
zapatas con madera, y así evitar que se derrumben las paredes de las zanjas, del
mismo modo por que junto a estas zanjas existen viviendas, estas se deben de
apuntalar.
En el momento de la excavación se debe dejar a una persona observando si se
produce derrumbes para avisar a los trabajadores y evitar los accidentes.
1.1.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

 DESCRIPCION
Consiste en la operación de relleno y puede ser el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Este relleno final se hará hasta
el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20
cm.

En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de
Proctor Standard para la compactación manual y 90% de la compactación Proctor
Standard para la compactación con equipo mecánico
Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
Se medirá por metro cubico (m3).
1.1.2.5 TERRAPLEN P/FALSO PISO C/PISON DE MANO H0.15 M

 DESCRIPCION
Consiste en la colocación y compactación de material relleno, granular, y
puede ser el mismo material de extraído de las excavaciones y/o corte de talud
combinado con un material granular. Este formara una capa intermedia entre el falso
piso y el concreto para interiores de los ambientes. El espesor será de 0.15 a 0.20 m.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20
cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de
Proctor Standard para la compactación manual y 90% de la compactación Proctor
Standard para la compactación con equipo mecánico
El material de base será colocado y extendido sobre la sub rasante aprobada. El
volumen apropiad será compactado y debe alcanzar el espesor indicado en los
planos.

1.1.2.6 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (AP. COM.)
 DESCRIPCION
Es el transporte del material extraído de la excavación de las zanjas.
La eliminación de material sobrante que se extrae de las zanjas, se hará
manualmente y transportado al lugar señalado para tal fin.
1.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.3.1 SOLADO PARA ZAPATAS E=4”
 DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple de 10 cm. de espesor el cual se vierte en el
fondo de la excavación de las zapatas, proporcionando una base para el trazado de
columnas y colocación de la armadura. El solado de concreto de superficie rugosa se
apoya directamente sobre el suelo natural para obtener la horizontalidad necesaria.
Se realizará con concreto pobre cuya proporción será 1:12 que será vaciado en
el suelo natural para darle la horizontalidad necesaria para recibir la armadura de la
zapata.
1.1.3.2 CIM. CORRIDO MEZCLA 1:10 CEM.-HORMIGON 30% PG

 DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre
el terreno, los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 + 30% PG
Una vez hecho la excavación y demás trabajos complementarios, se procede al
vaciado del concreto simple teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
 PRODUCCIÓN DEL CONCRETO
El concreto será mezclado en obra y efectuado con equipo, de tal manera que
se obtenga una mezcla homogénea de Cemento, hormigón. En el proceso de

mezclado, el cemento y los agregados se incluirán en el tambor, cuando por los
menos se haya vertido 10% del agua requerida. El tiempo de mezclado en promedio
será entre 1.5 y 2.00 min.
CONDUCCION Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla deberá
realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. De este
modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus componentes.
 VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que
ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación
de costuras o planos de debilidad de la sección.
 MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de partículas
duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas
establecidas en la especificación ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y
2.90.
Agregado grueso.- Deberá ser seleccionada del hormigón existente en la
cantera de la zona, utilizando una zaranda adecuada para obtener piedra de ¾ “. Esta
deberá ser de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el Ingeniero puede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de partículas
duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias perjudiciales como polvo,
tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros. El

hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la
existencia de una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones
antes indicadas.
Piedra grande.- Será un material de río o de cantera. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias
orgánicas u otros.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y limpia. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,
ASTM C-70.
1.1.3.3 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTO

 DESCRIPCION
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería
apoyados sobre zapatas o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las
indicadas en los planos correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los
sobrecimientos quedará ubicado 28 cm. por encima del N.P.T. adyacente, los
sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25% PM
Una vez ejecutado las vigas de cimentación, se procede al vaciado del concreto
simple teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
se obtenga una mezcla homogénea de Cemento, hormigón. En una proporción 1:8
para un concreto 140kg/cm2. En el proceso de mezclado, el cemento y los
agregados se incluirán en el tambor, cuando por los menos se haya vertido 10% del
agua requerida. El tiempo de mezclado en promedio será entre 1.5 y 2.00 min.
 CONDUCCION Y TRANSPORTE
 VACIADO

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en
todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
2.90.
deberá ser de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el Ingeniero puede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
antes indicadas.
Piedra mediana.- Será un material de río o de cantera. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias
orgánicas u otros.

ASTM C-70.
1.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

 DESCRIPCION
Los encofrados se usarán donde son necesarios para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar sujetos a las
normas ACI 347-68. Estas deben de tener la capacidad suficiente para resistir las
presiones resultantes de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias específicas.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse de manera que se
asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
Los encofrados se ejecutan con madera tornillo, en caso de utilizar madera
corriente esta será de alta dureza, las piezas se unirán una a la otra con alambre N° 08
y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas,
en el encofrado de paredes se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a
plomada.
Una vez desencofrado las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las
siguientes.
En verticalidad y horizontalidad
En cualquier longitud de 3m 6 mm
En todo lo largo 20 mm
En la sección de cualquier elemento -5 mm + 10 mm
En la ubicación de huecos, pase de tuberías etc. 5 mm
 PLAZOS DE DESENCOFRADO
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrán
tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
05. encofrados laterales de vigas y muros. 1 a 3 días

06. fondos de vigas y viguetas, intrados de arcos, dejando puntales de seguridad,
convenientemente distribuidos 14 días.
07. Remoción de todos los puntales de seguridad de losas, vigas, viguetas y arcos
21 días.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos
estructurales, deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la inspección, en coordinación con el constructor
y/o ejecutor aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como
el retiro de los encofrados.
1.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.1.4.1 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
1.1.4.3 VIGAS DE CIMENTACIÓN, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
1.1.4.6 COLUMNAS, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
1.1.4.9 VIGAS, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
01.01.04.12 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM2
 DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en
cuenta la calidad de los materiales.
se obtenga una mezcla homogénea de Cemento, arena, piedra, según la dosificación
resultado del diseño de mezclas. En el proceso de mezclado, el cemento y los
Conducción y Transporte

 VACIADO
2.90.
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia
de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33.
Además, el Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
antes indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser agua potable. La
ASTM C-70.
1.1.4.2 ZAPATAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2

1.1.4.5 VIGAS DE CIMENTACION ACERO F’Y=4200 KG/CM2
1.1.4.7 COLUMNAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2
1.1.4.11 VIGAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2
1.1.4.14 ACERO F’Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
 DESCRIPCION
El acero es importante en el comportamiento del un obra ya que le da rigidez
logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad
y una respuesta adecuada a algún sismo que se podrá producir.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
Valores mecánicos
Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
Alargamiento en 203 mm. (A): 9%
Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente
como se indica en los planos.
Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y
sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en
los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambres adecuado en las intersecciones.

 TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto cumplimiento
de los planos y considerando las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm ( no sistemático)
Plano de Detalle, esquemas, doblado y listado de barras.
El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a su
aprobación los planos de detalle de refuerzo según se especifican:
- Esquema de corte y doblado
- Lista de los refuerzos
- Tablas de dimensiones
 ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO
- Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las indicaciones
de los planos, las distancias entre barras se extiende entre los ejes de las mismas.
- La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero haya
sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión (diámetro) forma, longitud y
empalmes.
- Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos 25
diámetros para las barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes de barras sin
ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros, la longitud del empalme.
- Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan
desplazarse durante los vaciados. EL constructor tendrá que usar espaciadores u otros
soportes metálicos adecuados para mantener en su sitio las armaduras, fijándolas
adecuadamente en sus intersecciones con amarres de alambre de acero recocido. La
distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2 veces al
diámetro de estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el
terreno o en contacto con el agua, no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier parte
de la estructura no será menor de 4 cm.
 RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual

respetara los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima,
excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
 PRUEBAS
La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la calidad del
acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material
utilizado será marcado, de una manera de asegurar su identificación respecto al
certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos
realizados a los especimenes seleccionados, en número de tres por cada cinco
toneladas de barra de cada diámetro. Estos especimenes deberán haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la norma ASTM A 370. El
certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm
Se medirá por kilogramo (kg).
1.1.4.3 VIGAS DE CIMENTACION, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.1.4.8COLUMNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.1.4.9VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.1.4.12 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
 DESCRIPCION

corriente esta será de alta dureza, las piezas se unirán una a la otra con alambre N°
08, y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las
maderas, en el encofrado de paredes se usan dos juegos de encofrados que vayan
paralelos y a plomada.
Una vez desencofrado las tolerancias admisibles en el concreto terminado son
las siguientes.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se
podrán tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
06. fondos de vigas y viguetas, intrados de arcos, dejando puntales de
seguridad, convenientemente distribuidos 14 días.
07. Remoción de todos los puntales de seguridad de losas, vigas, viguetas y
arcos 21 días.
En todos los casos corresponde a la inspección, en coordinación con el
constructor y/o ejecutor aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así
como el retiro de los encofrados.
1.1.4.15 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 cm. PARA TECHO

ALIGERADO
 DESCRIPCION

Esta partida comprende la colocación de ladrillos mecanizado de arcilla de 15
x 30 x 30.
Se colocaran los ladrillos sobre el encofrado, debiendo retirarse los que estén
rotos o en mal estado.
A continuación se detallan las formas de pago y las unidades a utilizar para
cada partida considerada en el Presupuesto de Obra.
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el
cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
Se medirá de acuerdo a lo especificado en el presupuesto y las especificaciones
respectivas.
1.1.5 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

1.1.5.1 MURO DE LADRILLO K-K MECANIZADO 24X12X9 SOGA
 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de ladrillo mecanizado en la
conformación de muros de albañilería tanto de cabeza como en soga.
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán de 24 X 12 X 9 CMS. Serán
asentados con mezcla de cemento y arena en proporción de 1:5 y su ejecución
deberá ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores debe procurarse
que no pasen de 1.0 cm. Serán completamente uniformes y no se aceptaran en caso
alguno fallas, estando facultado el ingeniero inspector para ordenar la demolición de
cualquier tramo que juzgara imperfecto, pasado el tiempo conveniente desde la
colocación del ladrillo el operario limpiara sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento proceso de la recta horizontal y del plano de las riendas
verticales alternadas.

1.1.5.2 ACERO EN MUROS
 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de acero en los muros de soga cada 4
hiladas.
El acero que se colocara será alambrón de ¼ o su equivalente en alambre # 8,
este se colocara cada 4 hiladas en los muros de soga
Se medirá por metro cuadrado (kg).
1.1.6 MESA DE CONCRETO EN COCINA

1.1.6.1 CONCRETO 175KG/CM2
 DESCRIPCION
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de
obra, materiales, para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras de la
mesa de concreto. La dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del
concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos
correspondientes de este capítulo de las Especificaciones.
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará la
dosificación para concreto Fc 175kg/cm2 1: 2: 4 (cem, arena, piedra). Si se empleara
el cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por
ciento en peso para cualquiera de los ingredientes.
Todos los trabajos de concreto armado se medirán en metros cúbicos (M3) si
no existe otra indicación del ingeniero Residente.
1.1.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

 DESCRIPCION

El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar
forma al concreto fresco durante su proceso de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del
proceso de construcción, de la mesa de concreto.
La madera a utilizarse será madera de muy buena calidad, de preferencia
aguano u otra similar y tendrá las dimensiones requeridas para encofrar.
La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la armadura
será de 2cm.
Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será
cubierto directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados.
1.1.6.3 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2

 DESCRIPCION
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia
Fy=4200 Kg/cm2, además de cumplir con lo siguiente:
* Tensión de resistencia= 6327 kg/cm2.
* Transición a la fluencia = 4218 kg/cm2.
* Tensión Admisible = 1687 kg/cm2
En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo
desperdicios y empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso (kg).
1.1.6.4 MURO DE SOGA LADRILLO KK

 DESCRIPCION

conformación de muros de soga de la mesa de concreto.
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán de 24 X 14 X 9 CMS. Serán asentados
con mezcla de cemento y arena en proporción de 1:5 y su ejecución deberá ser muy
cuidadosa.
1.1.6.5 ENCHAPE CON CERAMICO

 DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de losetas de mayólica serán de color de
primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 20x30 cm., el material
para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:4, o pegamento para
cerámico. La fragua se ejecutará con porcelana.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre muros laterales y plataforma de la
mesa previamente tratado con el tarrajeo rayado con mezcla 1:5 que debe permanecer
húmedo.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta
así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente
necesario el uso de partes de mayólicas (cartabones) estos serán cortados debiendo de
presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
1.1.6.6 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - ARENA

 DESCRIPCION
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de
mortero que presenta una superficie plana rayada la cual será realizada las superficies
a enchapar.

Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que
posteriormente recibirán una segunda capa de mortero fino que tendrá un espesor de
1.5 cm. el mortero será 1:5.
Se medirá por metro lineal (ml).
1.1.7 TARRAJEOS REVOQUES Y EN LUCIDOS

1.1.7.1 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)
 DESCRIPCION
En la ejecución de las diferentes obras se hace necesario el darles un acabado
interior para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.
Deberá preocuparse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero a punto todos los
ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a
los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El ejecutor
cuidara y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca, la arena pasara por la malla
estandar Nº 8. El agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca, la
arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla
diam. 10 y diam. 40 ( granos no mayores de 2mm.. ni menores de 0.40 mm.) y la
arena para tarrajeo fino con una granulometría comprendida entre la malla diam. 40
y la diam. 200 (granos no mayores de 0.4mm. ni menores de 0.80mm.).
Los ángulos u aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto. Si revocaran los paños
completos en el mismo día no pudiéndose hacer para los mismos paños parciales.
 MORTERO

Se empleara mortero de cemento y arena en proporción de 1:5
 EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie
que va ha recibir revoque y se llenara todos los vacios y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho sin ondulaciones ni defectos para
ello se trabajara con cintas, de preferencia de mortero pobre (1:7). Corridas
verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas
sobresaldrán de la superficie del muro., el espesor exacto del terrajeo, tendrán un
espaciamiento máximo de 1.50 m. Arando la más cerca posible de la esquina del
parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
 TIPOS DE REVOQUES
Se ejecutan los siguientes tipos de revoques:
1.- tarrajeo corriente de interiores será ejecutado con mezcla de 1:5 de
cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas
con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubieren para apoyarse
las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Si usara arena de
grano fino y en cada caso se adoptaran los siguientes procedimientos:
2.- tarrajeo acabado.
Las cintas serán picadas una vez que hubieren sido utilizadas y los vacios que
dejen serán reemplazados con mezcla de proporción definitiva que será de 1:5 de
cemento y arena.
En ambientes de pequeña superficie podrá evitarse el revoque previo
tomándose en cuenta las demás precauciones estipuladas en le párrafo anterior.
b.- en muros interiores, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena y
el acabado será frotachado. Previamente el parámetro llevara cintas del mismo
mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo como se indicó
para el tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será primeramente rellenado
con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara
una capa final del mismo mortero con la que deberá tener un acabado frotachado
listo para recibir pintura.

1.1.7.2 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)
 DESCRIPCION
exterior para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.
arena para tarrajeo fino con una granulometría comprendida entre la malla diam.
40 y la diam. 200 (granos no mayores de 0.4mm. ni menores de 0.80mm.).
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto. Si revocaran los
paños completos en el mismo día no pudiéndose hacer para los mismos paños
parciales.
 MORTERO
 EJECUCIÓN
que va a recibir revoque y se llenara todos los vacios y grietas.

espaciamiento máximo de 1.50 m. En ningún caso el espesor de los revoques será
mayor de 1.5 cm.
1.- Tarrajeo será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para
asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubieren para apoyarse las reglas,
rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
cemento y arena.
En los muros, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena y el
acabado será frotachado. Previamente el parámetro llevara cintas del mismo mortero
como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo como se indicó para el
tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será primeramente rellenado con
mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una
capa final del mismo mortero con la que deberá tener un acabado frotachado listo
para recibir pintura.
1.1.7.3 TARRAJEO EN COLUMNAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de columnas con concreto.
 SUPERFICIE DE APLICACIÓN

cuidara y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques , siendo de su cuenta efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
estandar Nº 8. El agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca , la
Los ángulos u aristas de vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto. Si revocaran los paños completos en
el mismo día no pudiéndose hacer para los mismos paños parciales.
 MORTERO
 EJECUCIÓN
verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas
1.1.7.4 TARRAJEO EN COLUMNAS ARISTAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de caras y perfilacion de las aristas de las columnas.
ambientes que lleven terrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir
estandar Nº 8 . el agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca , la
 MORTERO
 EJECUCIÓN

Se medirá por metro cuadrado (ml.)
1.1.7.5 TARRAJEO EN VIGAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de vigas con concreto, se vestirán sus caras y perfilará
sus aristas.
estándar Nº 8. El agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca, la
 MORTERO
 EJECUCIÓN

ello se trabajara con cintas , de preferencia de mortero pobre (1:7). Corridas
parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm. En esta
partida se usaran necesariamente andamios.
1.1.7.6 TARRAJEO EN VIGAS ARISTAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de caras y perfilado de las aristas de las vigas.
estandar Nº 8 . el agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca , la

 MORTERO
 EJECUCIÓN
sobresaldrán de la superficie del muro., el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un
Se medirá por metro cuadrado (m).
1.1.7.7 TARRAJEO EN CIELO RASO

 DESCRIPCION
En la ejecución de las diferentes obras se hace necesario el darles un acabado al
cielo raso, para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.
acabados deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
mayor de 1.5 cm. En esta partida se usaran necesariamente andamios.
1.- Tarrajeo será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Su acabado
superficial estará de acuerdo con su destino final. Si usara arena de grano fino y en
cada caso se adoptaran los siguientes procedimientos:
cemento y arena.
1.1.7.8 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de caras y perfilado de derrames de vanos y puertas.

derrames, siendo de su cuenta efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
 MORTERO
 EJECUCIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m).
1.1.7.9 BRUÑA DE 3 X 1cm.

 DESCRIPCION
Son canaletas de poca profundidad y espesor efectuadas en el revoque.

Se realizará aplicando un bruñador a la superficie revestida dándole el espesor
y profundidad establecida en los planos, la cual también podrá ser realizada con
cualquier otra herramienta o procedimiento que deje la superficie bruñada.
1.1.8 PISOS Y PAVIMENTOS

1.1.8.1 FALSO PISO E=4” (MEZCLA 1:8 C:H)
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de concreto simple en un espesor de 4” en el interior
del wawawasi por encima del relleno previamente conformado.
Este falso piso se colocará sobre la superficie limpia y humedecida del subpiso.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cotas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en
la superficie, el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera capa y será
igualmente seca. El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con
paleta de madera y con nivelación precisa.
Se usará mortero 1: 12
1.1.8.2 PISO DE MADERA TORNILLO MACHIHEMBRADA DE 3/4”

 DESCRIPCION
Se refiere al acabado del piso en el interior de las aulas, el cual en este caso es
de madera machihembrada de 3/4” x 4” x 10’.

Se colocaran en el interior del aula, sobre el falso piso endurecido cuya
superficie plana se presentará rugosa en toda su extensión debidamente limpiada, se
usará de preferencia madera aguano de 3/4” x 4” x 10’, las tablas descansarán sobre
listones de madera de 2” x 3” empotrados en el falso piso.
1.1.8.3 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE COLOR 30X30 cm.

 DESCRIPCION
Se refiere al colocado de piso cerámico, el cual será de acuerdo a lo
especificado en los planos.
El cerámico se pegará sobre tarrajeo primario, utilizándose pegamento Che
mayólica similar de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o cemento
Pórtland tipo I
Después de colocados los cerámicos y transcurridas por lo menos 24 hrs., se
procederá al fraguado, usando porcelana en polvo, llenando completamente las juntas
luego se procederá a limpiar la superficie con un trapo.
La colocación del cerámico será separado mediante una bruña de ¼”.
1.1.8.4 PISO DE CONCRETO COLOREADO, PULIDO, BRUÑADO

E=1.5cm.
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de concreto simple en el interior de los ambientes
indicado en los planos, por encima del falso piso.
El concreto del piso coloreado se colocará sobre la superficie limpia y
humedecida. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cotas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.

El acabado del piso será pulido, fino y coloreado con ocre de una buena marca,
tendrá bruñas de 40 x 40 Cm.
1.1.8.5 VEREDA DE CONCRETO DE 4”+SARDINEL, PASTA :1:5 CM

 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de veredas sobre la superficie de terreno en contorno
a la construcción. Estas serán de 0.15 m. de espesor de concreto simple, con f’c=175
kg/cm2 Previo al vaciado del mismo la superficie del terreno deberá estar
convenientemente nivelada y compactada.
Se colocaran reglas adecuadas, según los espesores por llevar a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada. El llenado de las veredas se hará por paños con
bruñas cada 1.00 m. y juntas de dilatación cada 3.00 m.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado , se correrá sobre los
cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada,
manejada por 2 obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así
una superficie plana, nivelada, horizontal y compacta. Para finalmente realizar el
frotachado final.
1.1.8.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

 DESCRIPCION

corriente esta será de alta dureza, las piezas se unirán una a la otra con alambre N° 08
plomada.
1.1.8.7 BRUÑA DE VEREDAS 1.0 CM.

 DESCRIPCION
Son canaletas de poca profundidad y espesor efectuadas en la vereda.
Se realizará aplicando un bruñador a la superficie de la vereda dándole el
espesor y profundidad establecida en los planos, la cual también podrá ser realizada
con cualquier otra herramienta o procedimiento que deje la superficie bruñada.
1.1.8.8 JUNTAS ASFALTICAS E =1”
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de asfalto en las juntas de 1” en las veredas, estas se
colocaran cada 3 metros.
Se colocaran reglas adecuadas, dejando el espesor de 1” para luego ser llenadas
estas con asfalto.
Se medirá por metro cuadrado (ml).
1.1.9 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

1.1.9.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.30 EXT.
 DESCRIPCION

Esta partida comprende la ejecución de un contrazocalo de 0.30 h. de cemento
en la parte inferior de los muros en la parte exterior de la edificación.
Se deberá tener cuidado en que las áreas que van a ser trabajadas tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
La superficie que lleva tarrajeo como acabado deberá ser entregado listo para
recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tener el constructor especial cuidado para no
causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector residente dispondrá el cuidado y será responsable de todo maltrato
que ocurriese en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los
resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
El borde superior se ejecutará con un pequeño boleado. El acabado será pulido.
1.1.9.2 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO DE ¾” X 3”.

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción, laqueado, pintado y colocación de
contrazocalo de madera cedro de ¾ x 3” en los ambientes que tenga piso
machihembrado.
El contrazócalo de madera cedro se colocara en los ambientes indicados en los
planos.
1.1.9.3 ZOCALO DE CERAMICO

 DESCRIPCION

Se refiere a la colocación de zócalos de cerámico será de acuerdo a lo
especificado en los planos y se colocará a la altura que se estipula en la memoria
descriptiva y los planos.
Los zócalos de cerámico se pegará sobre tarrajeo primario, utilizándose
pegamento Che mayólica similar de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I
Las vueltas de los cerámicos, se harán utilizando esquineros plásticos
(rodoplast).
1.1.10 CARPINTERIA DE MADERA

1.1.10.1 PUERTA P1 PARA EXTERIORES
 DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas de carpintería metálica y de
madera que se indican en los planos.
Para los trabajos de madera se empleará aguano nacional de primera calidad
seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos.
Los marcos se colocaran antes de realizar los acabados, estas se anclaran a la
columna o muro de acuerdo a lo indicado en los planos. Las hojas serán elaboradas
con plancha de acero 1/16” perfectamente plegadas para que se apoyen las cintas de
madera ¼” x 4” y se fijen con pasadores y arandelas.
Los elementos de madera serán tratados, laqueados, barnizados, tendrán fino
acabado.

En los elementos de metal una vez soldadas se tendrán que limar o lijar los
puntos, para luego ser empastado previo a la pintura, de tal madera que quede la
superficie totalmente uniforme.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
marcos y las puertas
1.1.10.2 PUERTA CONTRAPLACADA DE 45mm. TRIPLAY

 DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas de carpintería madera
contraplacada de triplay de 4 mm. Para interiores.
Los marcos se aseguraran con tornillos colocados en huecos de 21/2” de
profundidad y 3/8” de diámetro a fin de esconder la cabeza, tapándose luego este,
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
marcos y las puertas.
1.1.11 CARPINTERÍA METÁLICA

1.1.11.1 PUERTA METALICA Y DIVISION PARA BAÑO
 DESCRIPCION
Esta partida comprende la adquisición y colocación de la puerta metálica y
división para baño.

La totalidad de la marquetería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los
detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea
del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees
del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que expenden en el
mercado.
Deberá asimismo, proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,
pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras.
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.
1.1.11.2 PASAMANO P/ESCALERA

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la preparación y colocación de los pasamanos para la
escalera.
Para barandas se usarán tubo Fierro galvanizado de 2” diámetro, que se indican
en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los
esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego se
aplicará con brocha o pistola aerográfica un imprimante anticorrosivo de primera,
sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o similar, sobre este imprimante se aplicará
dos manos de esmalte de color, marca Vencedor Tipo Vencenamel o similar de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.

1.1.11.3 VENTANA METALICA (INC. VENTANA /M2)

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la preparación y colocación de las ventanas metálicas.
METODO DE EJECUCION
Las ventanas metálicas se colocarán según indicado en los planos, y se colocarán
antes de realizar los tarrajeos, y las medidas se realizaran con exactitud en obra.
1.1.12 CERRAJERIA
1.1.12.1 CERRADURA ALPHA PARA PUERTA EXTERIOR (03 GOLPES)
 DESCRIPCION
Las cerraduras exteriores serán del tipo pesado. Las cerraduras se instalaran en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con
mecanismo de acero, sistema de cinco pines lo que permitirá prácticamente un
número ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con
la llave maestra. Los materiales que forman todas las partes de las cerraduras serán
en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
La forma de ejecución de los trabajos se realizarán sobre las hojas de las
puertas teniendo en cuenta la altura de colocación.. Se utilizará en su colocación
herramientas manuales.
Se medirá por unidad (Und)
1.1.12.2 CERRADURA P/ PUERTA INTERIOR

 DESCRIPCION
Las cerraduras se instalaran en un hueco redondo en los frentes y bordes de las
puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines lo
que permitirá prácticamente un número ilimitado de unidades sin repetir la llave y

hacer cualquier combinación con la llave maestra. Los materiales que forman todas
las partes de las cerraduras serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
La forma de ejecución de los trabajos se realizará sobre las hojas de las puertas
teniendo en cuenta la altura de colocación. Se utilizará en su colocación herramientas
manuales.
Se medirá por unidad (Und.)
1.1.12.3 BISAGRA CAPUCHINA DE FIERRO DE 3”

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de bisagras capuchinas para la unión de
los marcos y las hojas de las puertas de madera, estas bisagras serán de tipo pesado,
capuchinas, de acero aluminado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagra con la siguiente
dimensión. 3” x 3” para puertas en general.
Se colocarán utilizando para ello herramientas manuales, asegurando las
bisagras mediante tornillos de fijación.
Se medirá por unidad (Und).
1.1.12.4 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA

 DESCRIPCIÓN
Las manijas se instalaran en orificios redondos previamente realizados en
número de 4 por manija. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de bronce.
puertas teniendo en cuenta la altura de colocación. Se utilizará en su colocación
Se medirá por unidad (Und.)

1.1.13 PINTURA
01.01.13.01 PINTURA EN EXTERIORES COLUMNAS, VIGAS Y
DERRAMES
 DESCRIPCION
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en muros columnas,
derrames con látex.
El color de la pintura a utilizar será propuesto por el residente, y aprobado por
el supervisor de Obra, previa coordinación con las autoridades de la institución,
quienes serán los únicos facultados para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
 METODO DE EJECUCIÓN.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex de marca conocida de
preferencia satinada, con rodillo y brochas para pintar zonas de difícil acceso para el
rodillo como es las esquinas de los muros, etc. La pintura se aplicara en 02 manos.
 METODO DE MEDICIÓN.
El método de medición será por metro cuadrado (m2)
1.1.13.2 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en muros interiores,
columnas, derrames con látex.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex de marca conocida, con rodillo
y brochas para pintar zonas de difícil acceso para el rodillo como es las esquinas de
los muros, etc. La pintura se aplicara en 02 manos.

1.1.13.3 PINTURA EN CIELO RASO
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en el cielo raso con látex.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex de marca conocida con rodillo y
brochas para pintar zonas de difícil acceso para el rodillo como es las esquinas de los
muros, etc. La pintura se aplicara en 02 manos.
1.1.13.4 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS

 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la aplicación de barniz en las puertas de madera.
 METODO DE EJECUCIÓN
Antes se pulirá los triplay, luego se realizara dos aplicaciones de laca selladora
para que esta tape los poros, posteriormente se pintara con barniz, de preferencia con
compresora para que se vea un mejor acabado.
1.1.13.5 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ESMALTE Y ANTIC.)

 DESCRIPCIÓN.
El Ingeniero Supervisor debe indicar los colores respectivos, previa
coordinación con el proyectista, salvo que estén escogidos previamente en planos.
Todos loe elementos metálicos serán rasqueteados y lijados cuidadosamente
aplicándoles con brocha o pistola un anticorrosivo adecuado, en la forma
especificada por el fabricante.
 PROCESOS DE PINTADO EN CARPINTERÍA METALICA.
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva
rojo óxido, una mano será al terminar su construcción, es decir en taller y otra mano
después de colocada en su respectivo lugar.

La primera mano de anticorrosivo se aplicará previo lijado y limpieza.
Deberá utilizarse pistola aerográfica para el pintado de todas las manos incluso
el acabado final. La selección de colores y todas las indicaciones necesarias será
propuestos por residente, y aprobado por el supervisor previa coordinación con las
autoridades de la institución, quienes serán los únicos facultado para aprobar el color
de la pintura y otros materiales que habrán de utilizarse.
1.1.13.6 PINTURA ESMALTE P/CONTRAZOCALO EXTERIORES

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la aplicación de pintura en los contrazocalos exteriores
de cemento pulido.
Luego de terminado con el secado el contrazocalo de cemento pulido se le
echará una capa de pintura esmalte a esta superficie.
 METODO DE MEDICIÓN
1.1.14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.1.14.2 VIDRIO SEMIDOBLE
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocación de vidrios de 3mm, en
ventanas de acuerdo a especificaciones se colocaran cristales transparentes en los
marcos prefabricados metálicos.
El colocado del vidrio se hará con silicona, no se dejarán espacios abiertos ó
ranuras. Los cristales serán marcados con una cruz de lechada inmediatamente
después de haber sido colocados. Todos los vidrios se limpiarán perfectamente ante
de entregar la obra.
El método de medición se hará por medio de pies cuadrados (p2).

1.1.15 INSTALACIONES ELECTRICAS
1.1.15.2 PUNTOS DE CENTROS DE LUZ INCLUYE LUMINARIAS
 GENERALIDADES
Comprende la conexión y colocación de artefactos de iluminación los cuales
son los fluorescentes. Con caja y rejilla modelo ARA o similar para adosar o
suspender con 02 lámparas de 40w y A.F. Como se detallan en los planos.
 CONEXIONES Y OTROS.
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar en funcionamiento la unidad.
 MUESTRA Y APROBACIÓN.
Antes de ser adquiridos se deberán remitir muestras de cada tipo de los
artefactos para que la supervisión, de su aprobación.
La forma de medición se hará por punto instalado (Pto)
1.1.15.3 PUNTOS DE CENTROS DE LUZ INCLUYE LUMINARIAS,

ARTEFACTO TIPO 2
 GENERALIDADES
Esta partida comprende la conexión y colocación de artefactos de iluminación
los cuales son los fluorescentes. Con 02 lámparas de 40w y A.F. Como se detallan en
los planos.
Antes de ser adquiridos se deberán remitir muestras de cada tipo de los artefactos
para que la supervisión, de su aprobación.
1.1.15.4 PUNTOS DE LUZ TIPO BRAQUETS INCLUYE LUMINARIAS

 GENERALIDADES

son los braquets. El Artefacto Tipo antorcha Modelo E-35 de josfel o Similar con
lámpara de luz Mixta de 160w. Como se detallan en los planos.
1.1.15.5 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE, PVC

 GENERALIDADES
Comprende la colocación de tomacorriente con puesta a tierra en los puntos, y
la altura especificados en los planos.
Se debe considerar la colocación de 03 alambres # 12 INDECO, 02 de estas
será para conducción eléctrica, y uno para puesta a tierra, los mismos que serán
diferenciadas según los colores que rigen el código eléctrico del Perú.
1.1.15.6 TABLERO METALICO PESADO 12 POLOS ( 2X15A, 2X20A,

2X30A)
 GENERALIDADES
 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA.
Están formados de dos partes:
A.- Gabinete
Comprende: caja marco y tapa- barras y accesorios.

A-1.- Caja.- Será del tipo para empotrar en la pared, de metal pesado.
Debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetro variados ¾”, 1”, 1
¼ ", 1 ½” etc., de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes,
debiendo tener como máximo cuatro tamaños diferentes de cajas. Deberá tener el
espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el alambrado en ángulo
recto.
A – 2 Marco y Tapa.- Serán construidos del mismo material que la caja
Debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la
denominación del tablero, ejemplo TA – 1
Los tableros conectados al circuito de emergencia deben ser aprobados en otro
color para diferenciarlos de los correspondientes al servio norma.
Estarán dotados de barra para conectarlos las líneas de tierra de todos los
circuitos de la misma se hará por medio de tornillos, debiendo proveerse uno final
para la conexión a la forma de tierra.
B.- Interruptores Termo magnéticos.
La conexión de los alambres debe ser lo mas simple y segura, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor
pérdida de energía por falsos contactos. La parte del interruptor que debe ser
accionada, así como cualquier parte del interruptor que por función puede ser tocada
con las manos, debe ser constituida de material aislante.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el
calor y que rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el
arco deben ser rápidamente enfriados y expedidos.
Contactos de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto
eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores puedan
ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alumbrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de
tornillos con contactos de presión.
 PROCESO E INSTALACIÓN.

a) Conductos.- Se evitara la formación la formación de trampas o bolsillos. No se
permitirá mas de cuatro codos de 901 grados ente caja y caja.
b) Conductores.- Las líneas sin indicadores en los planos serán de dos conductores
2.5 mm2TW – 600v en ductos de 5/8” de diámetro.
Los conductos serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalme
dentro de los tubos.
Los empalmes de los conductores entre el tablero general eléctrico u tablero de
distribución se hará soldado o en terminales de cobre.
Las instalaciones eléctricas deberán llegar hasta los mismos equipos para lo
cual el ejecutor – Electricista, proveerá un largo de conductores de hasta 1.50 m. Con
el objeto de que los equipadores ejecuten de empalmes intermedios.
c) Pruebas.-
Serán de acuerdo a lo establecido en el código Eléctrico del Perú: folleto 2 c
cap x – 37 – 38 Edición 1960.
Marcar en obra la ubicación exacta de todas las salidas de acuerdo a las
siguientes pautas
Interruptores de luz.- Chequear con los planos las puertas y muebles de modo
que no queden mal ubicados. Respecto a la mayólica, estarán encima o dentro de ella
totalmente, no debiendo ser cortada por el interruptor.
Posición de las salidas.- la ubicación de las salidas de instalaciones eléctricas
están definidas en los planos y en la leyenda.
La forma de medición se hará por punto instalado (Pto).
1.1.15.7 POZO PUESTA A TIERRA

 GENERALIDADES
Comprende la ejecución de un pozo puesta a tierra, conectado al tablero
general o de distribución según indicaciones de los planos.
Se deberá de conectar el pozo al tablero general o de distribución, a través de
un cable desnudo de 16 mm. Conectado a su vez a una varilla de cobre de ¾”. Se
deberá de utilizar los materiales indicados en los planos.

La forma de medición se hará por punto instalado (Und.)
1.1.16 INSTALACIONES SANITARIAS

1.1.16.1 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de las salidas de desagüe para aparatos
sanitaros.
Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de las salidas de desagüe
como son para inodoro, lavatorio, lavaderos etc., hasta las troncales de la red de
desagüe.
METODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se hará por punto (Pto.)

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de las redes colectoras de desagüe.
Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de tuberías para desagüe,
medio presión con uniones pegadas con pegamento PVC o (cemento solvente).
METODO DE MEDICIÓN
1.1.16.3 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de tuberías que servirán de ventilación
del desagüe.
Se colocaran puntos de ventilación comprenden las tuberías y accesorios que se
conectan a los desagües para evitar sifonajes, que no conducen aguas servidas y que se
extienden generalmente hasta un sombrero o toma de aire de techo.
Estos serán enzunchados con alambre # 16 para permitir la adherencia del
concreto.

1.1.16.4 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 4”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de registro para acople de tubería.
En los puntos indicados en los planos se instalaran registros con cuerpo de
bronce, para acople a tubería PVC (media presión) de desagüe; tendrán tapa de bronce
roscada y dispositivo de fácil operación.
La forma de medición se hará por pieza (Pza.)
1.1.16.5 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”X24”

 DESCRIPCIÓN.
En los puntos indicados en los planos se instalaran registros de cajas de concreto
fabricados en obra según las pendientes, estas tendrán tapas de concreto con manijas de
tal manera sea fácil el retiro para la limpieza e inspección. El interior será tarrajeado, y
el fondo tendrá un acabado a media caña.
1.1.16.6 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP1/2”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de tuberías de agua hasta los aparatos.
Esta partida consiste en el tendido de las derivaciones desde la calidad de los

aparatos hasta el encuentro con los alimentadores o troncales.
Estos puntos terminaran en niple codos de F.G., para su conexión a los aparatos
de agua fría del presupuesto.

1.1.16.7 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2” PVC-SAP

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de tuberías de agua.
Esta partida consiste en la colocación de tuberías para instalaciones interiores de

agua fría son de PVC rígida, clase 10 con uniones roscadas.
La forma de medición se hará por metro (M.)

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la colocación de tuberías de ¾” para instalaciones

interiores de agua fría son de PVC rígida, clase 10 con uniones roscadas.
1.1.16.9 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de válvulas de compuertas de ½”
Esta partida consiste en la colocación Las válvulas hasta 2° son de bronce con
uniones roscadas con marca de fábrica.
1.1.16.10 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ¾”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de válvulas de compuertas de 3/4”
Esta partida consiste en la colocación de válvulas de 3/4” la cuales van a ser de

bronce con uniones roscadas con marca de fábrica.
1.1.17 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

1.1.17.1 INODORO DE COLOR
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación del inodoro
Serán de loza vitrificada de color, tipo Sifón Jet o similar nacional de primera
calidad con asiento y tapa, accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la
manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
1.1.17.2 INODORO BABY PARA NIÑOS

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación del inodoro para niños
Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa,
accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será
cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
1.1.17.3 LAVATORIO DE COLOR

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación de lavatorio de loza

vitrificada blanca nacional de primera calidad de 20” por 17” con una llave cromada
de 1 ½” cadena y tapón trampa “P” será de PVC Pesada ó cromada de 1 ½”de
diámetro.
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de
80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del
muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorio
serán a base de escuadras de fierro fundido o uñas de acero con aberturas para
colocar 3 pernos en cada una. En ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y
flexibles.
1.1.17.4 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación de un lavadero, de
acero inoxidable, con una llave tipo ganso de 1 ½” cadena y tapón trampa “P” será
de PVC Pesada ó cromada de 1 ½”de diámetro.
El lavadero de acero inoxidable de dos posas se colocará perfectamente
nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm., en el empalme de la trampa se
empleará masilla. Los soportes para lavadero serán a base de escuadras de fierro
fundido o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una. En ambos
casos el lavadero no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto del
lavadero serán cromados y flexibles.
1.1.18 INSTALACIONES DE AGUAS PLUVIALES

1.1.8.1 TUBERIA PVC SAL 3”
 DESCRIPCION

Esta partida comprende la colocación la tubería pvc sal de 3” para la
evacuación de aguas pluviales.
Las tuberías de recolección se colocarán desde las bajadas, azotea hasta la
superficie de veredas, canaleta de concreto X-X, o patios, para así permitir el drenaje
de las precipitaciones. Estas serán enzunchadas con alambre # 16 para permitir la
adherencia del concreto.
1.1.18.2 CODOS DE 90 PVC SAL 3”

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de codo pvc sal de 3” para la evacuación
de aguas pluviales.
Los codos de recolección se colocarán en los cambios de dirección, desde las
montantes, hasta la superficie de veredas, canaleta de concreto X-X, o patios para así
permitir el drenaje de las precipitaciones.
Se medirá por metro lineal (Und.).
1.1.18.3 CANALETA DE CONCRETO E=10 CM- H=30CM (SEC X-X)

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción de una canaleta de concreto de e= 10
cm. H= 30 cm, a lo largo de la vereda.
Se construirá una canaleta de concreto de dosificación f¨c 175kg/cm2
1.1.18.4 POZO DE INFILTRACION

 DESCRIPCION

Esta partida comprende la construcción de un pozo para el destino de las aguas
pluviales. Este será rellenado con piedras de 2” a 3” a una altura indicada en los
planos.
Se construirá el pozo con las proporciones indicadas en los planos
Se medirá por unidad (Und.).
1.2 CENTRO DE EMERGENCIA MUJER, SUM
1.2.1 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.1.1 COLUMNAS, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
1.2.1.2 VIGAS, CONCRETO F’C=210 KG/CM2
01.02.01.03 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM2
 DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en
cuenta la calidad de los materiales.
se obtenga una mezcla homogénea de Cemento, arena, piedra, según la dosificación
resultado del diseño de mezclas. En el proceso de mezclado, el cemento y los
Conducción y Transporte
 VACIADO

2.90.
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia
de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33.
Además, el Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
antes indicadas.
ASTM C-70.

1.2.1.3 COLUMNAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2
1.2.1.6 VIGAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2
1.2.1.9 ACERO F’Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
 DESCRIPCION
El acero es importante en el comportamiento del un obra ya que le da rigidez
logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad
y una respuesta adecuada a algún sismo que se podrá producir.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
Valores mecánicos
Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
Alargamiento en 203 mm. (A): 9%
Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente
Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y
sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
 TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto cumplimiento
de los planos y considerando las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm ( no sistemático)
Plano de Detalle , esquemas, doblado y listado de barras.

El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a su
aprobación los planos de detalle de refuerzo según se especifican:
- Esquema de corte y doblado
- Lista de los refuerzos
- Tablas de dimensiones
 ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO
- Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las indicaciones
de los planos, las distancias entre barras se extiende entre los ejes de las mismas.
- La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero haya
sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión (diámetro) forma, longitud y
empalmes.
- Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos 25
diámetros para las barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes de barras sin
ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros, la longitud del empalme.
- Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan
desplazarse durante los vaciados. EL constructor tendrá que usar espaciadores u otros
soportes metálicos adecuados para mantener en su sitio las armaduras, fijándolas
adecuadamente en sus intersecciones con amarres de alambre de acero recocido. La
distancia libre entre las varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2 veces al
diámetro de estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el
terreno o en contacto con el agua, no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier parte
de la estructura no será menor de 4 cm.
 RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual
respetara los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima,
excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
 PRUEBAS

La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la calidad del
acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material
utilizado será marcado, de una manera de asegurar su identificación respecto al
certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos
realizados a los especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco
toneladas de barra de cada diámetro. Estos especímenes deberán haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la norma ASTM A 370. El
certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm
Se medirá por kilogramo (kg).
1.2.1.2 COLUMNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.2.1.5 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.2.1.8 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
 DESCRIPCION
corriente esta será de alta dureza, uniéndose una madera a la otra con alambre N° 08
plomada.
Una vez desencofrado las tolerancias admisibles en el concreto terminado son
las siguientes.

Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se
podrán tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
06. fondos de vigas y viguetas, intrados de arcos, dejando puntales de
seguridad, convenientemente distribuidos 14 días.
07. Remoción de todos los puntales de seguridad de losas, vigas, viguetas y
arcos 21 días.
En todos los casos corresponde a la inspección, en coordinación con el
constructor y/o ejecutor aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así
como el retiro de los encofrados.
1.2.1.10 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 cm. PARA TECHO

ALIGERADO
 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de ladrillos de arcilla de 15 x 30 x 30.
Se colocaran los ladrillos sobre el encofrado, debiendo retirarse los que estén
rotos o en mal estado.
A continuación se detallan las formas de pago y las unidades a utilizar para
cada partida considerada en el Presupuesto de Obra.
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el

cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
Se medirá por unidad (Und).
1.2.2 CUBIERTAS
1.2.2.1 COBERTURA CON MORTERO C:A DE 1.5” EN AZOTEA
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de concreto simple en el ultimo nivel (azotea) para
evitar filtraciones de aguas producto de las precipitaciones pluviales.
El concreto se colocará sobre la superficie de azotea. La nivelación e
inclinación para bajada de aguas debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cotas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general del piso.
El acabado del piso será pulido.
1.2.3 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

1.2.3.1 MURO DE LADRILLO K-K DE ARCILLA 9X14X24
SOGA/J=1.5CM.
 DESCRIPCION
conformación de muros de albañilería tanto de cabeza como en soga.
Las dimensiones de este tipo de ladrillo serán de 24 X 14 X 9 CMS. Serán
asentados con mezcla de cemento y arena en proporción de 1:5 y su ejecución
deberá ser muy cuidadosa.
Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores debe procurarse
que no pasen de 1.0 cm. Serán completamente uniformes y no se aceptaran en caso
alguno fallas, estando facultado el ingeniero inspector para ordenar la demolición de
cualquier tramo que juzgara imperfecto, pasado el tiempo conveniente desde la

colocación del ladrillo el operario limpiara sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento proceso de la recta horizontal y del plano de las riendas
verticales alternadas.
1.2.3.2 ACERO EN MUROS

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación mechas de acero en los muros de soga cada 3
hiladas.
El acero que se colocara será alambrón de ¼ o su equivalente en alambre # 8,
este se colocara cada 3 hiladas en los muros de soga.
Se medirá por Kilogramo (kg).
1.2.4 TARRAJEOS REVOQUES Y EN LUCIDOS

1.2.4.1 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)
 DESCRIPCION
interior para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
1.- tarrajeo corriente de interiores será ejecutado con mezcla de 1:5 de
cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas
con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubieren para apoyarse
las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
cemento y arena.

En ambientes de pequeña superficie podrá evitarse el revoque previo
tomándose en cuenta las demás precauciones estipuladas en le párrafo anterior.
b.- en muros interiores, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena y
el acabado será frotachado. Previamente el parámetro llevara cintas del mismo
mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo como se indicó
para el tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será primeramente rellenado
con mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara
una capa final del mismo mortero con la que deberá tener un acabado frotachado
listo para recibir pintura.
1.2.4.2 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)

 DESCRIPCION
exterior para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
mayor de 1.5 cm.
1.- Tarrajeo será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para
asegurar su verticalidad deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las
mismas que serán picadas una vez que hubieren para apoyarse las reglas,
rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final . Si usara arena de
cemento y arena.
En los muros, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena y el
acabado será frotachado. Previamente el parámetro llevara cintas del mismo mortero
como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo como se indicó para el
tarrajeo corriente. El espacio entre las reglas será primeramente rellenado con
mortero salpicado, para nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una
capa final del mismo mortero con la que deberá tener un acabado frotachado listo
para recibir pintura.

1.2.4.3 TARRAJEO EN COLUMNAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de columnas con concreto.
estándar Nº 8. El agua a utilizarse en las mezclas será potable, cuando este seca , la
 MORTERO
 EJECUCIÓN

1.2.4.4 TARRAJEO EN COLUMNAS ARISTAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de caras y perforación de las aristas de las columnas.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
Se medirá por metro lineal (ml.)
1.2.4.5 TARRAJEO EN VIGAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de vigas con concreto, se vestirán sus caras y perfilará
sus aristas.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
1.2.4.6 TARRAJEO EN VIGAS ARISTAS

 DESCRIPCION
Comprende la vestidura de caras y perfilado de las aristas de las vigas.

Los ángulos u aristas de vigas , columnas , derrames, etc. Serán perfectamente
 MORTERO
 EJECUCIÓN
ello se trabajara con cintas , de preferencia de mortero pobre (1:7). Corridas
Se medirá por metro lineal (m).
1.2.4.7 TARRAJEO EN CIELO RASO

 DESCRIPCION
En la ejecución de las diferentes obras se hace necesario el darles un acabado al
cielo raso, para lo cual se utiliza una unidad de mortero de cemento.
acabados deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

 MORTERO
 EJECUCIÓN
mayor de 1.5 cm.
1.- Tarrajeo será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Su acabado
superficial estará de acuerdo con su destino final. Si usara arena de grano fino y en
cada caso se adoptaran los siguientes procedimientos:
cemento y arena.
1.2.4.8 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

 DESCRIPCION

Comprende la vestidura de caras y perfilado de derrames de vanos y puertas.
derrames, siendo de su cuenta efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
 MORTERO
 EJECUCIÓN

1.2.4.9 BRUÑA DE 3 X 1cm.

 DESCRIPCION
Son canaletas de poca profundidad y espesor efectuadas en el revoque.
Se realizará aplicando un bruñador a la superficie revestida dándole el espesor
y profundidad establecida en los planos, la cual también podrá ser realizada con
cualquier otra herramienta o procedimiento que deje la superficie bruñada.
1.2.5 PISOS Y PAVIMENTOS

1.2.5.1 PISO DE CONCRETO COLOREADO, PULIDO, BRUÑADO
E=1.5cm.
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de concreto simple en el interior de los ambientes
indicado en los planos, por encima del falso piso.
El concreto del piso coloreado se colocará sobre la superficie limpia y
humedecida. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cotas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El acabado del piso será pulido, fino y coloreado con ocre de una buena
marca, tendrá bruñas de 40 x 40 Cm.
1.2.5.2 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE COLOR 30X30 cm.

 DESCRIPCION

Se refiere al colocado de piso cerámico, el cual será de acuerdo a lo
especificado en los planos.
El cerámico se pegará sobre tarrajeo primario, utilizándose pegamento
Chemayolica similar de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o cemento
Pórtland tipo I
La colocación del cerámico será separados por crucetas o separadores
recomendados por el fabricante.
1.2.6 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

1.2.6.1 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 30X20cm. De 1ra.
 DESCRIPCION
Se refiere a la colocación de zócalos de cerámico será de acuerdo a lo
especificado en los planos y se colocará a la altura que se estipula en la memoria
descriptiva y los planos.
Los zócalos de cerámico se pegará sobre tarrajeo primario, utilizándose
pegamento Chemayolica similar de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I
Las vueltas de los cerámicos, se harán utilizando esquineros plásticos
(rodoplast).
1.2.7 CARPINTERIA DE MADERA

1.2.7.1 PUERTA P1 PARA EXTERIORES
 DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas de carpintería metálica y de
madera que se indican en los planos.
Los marcos se colocaran antes de realizar los acabados, estas se anclaran a la
columna o muro de acuerdo a lo indicado en los planos. Las hojas serán elaboradas
con plancha de acero 1/16” perfectamente plegadas para que se apoyen las cintas de
madera ¼” x 4” y se fijen con pasadores y arandelas.
Los elementos de madera serán tratados, laqueados, barnizados, tendrán fino
acabado.
En los elementos de metal una vez soldadas se tendrán que limar o lijar los
puntos, para luego ser empastado previo a la pintura, de tal madera que quede la
superficie totalmente uniforme.
marcos y las puertas
1.2.7.2 PUERTA CONTRAPLACADA DE 45mm. TRIPLAY

 DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas de carpintería madera
contraplacada de triplay de 45 mm. Para interiores.

Los marcos se aseguraran con tornillos colocados en huecos de 2½” de
profundidad y 3/8” de diámetro a fin de esconder la cabeza, tapándose luego este,
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
marcos y las puertas.
1.2.8 CARPINTERÍA METÁLICA

1.2.8.1 VENTANA METALICA (INC. VENTANA /M2)
 DESCRIPCION
Esta partida comprende la preparación y colocación de las ventanas metálicas.
METODO DE EJECUCION
Las ventanas metálicas según indicado en los planos, y se colocarán antes de realizar
los tarrajeos, y las medidas se realizaran con exactitud en obra.
1.2.8.2 PUERTA METALICA Y DIVISION PARA BAÑO

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la adquisición y colocación de la puerta metálica y
división para baño.
La totalidad de la marquetería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los
detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea
del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees
del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que expenden en el
mercado.

Deberá asimismo, proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,
pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras.
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.
Se medirá por metro cuadrado (m2)
1.2.9 CERRAJERIA
1.2.9.1 CERRADURA ALPHA PARA PUERTA EXTERIOR (03 GOLPES)
 DESCRIPCION
Las cerraduras exteriores serán del tipo pesado. Las cerraduras se instalaran en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con
mecanismo de acero, sistema de cinco pines lo que permitirá prácticamente un
número ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con
la llave maestra. Los materiales que forman todas las partes de las cerraduras serán
en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
puertas teniendo en cuenta la altura de colocación.. Se utilizará en su colocación
Se medirá por unidad (Pza)
1.2.9.2 CERRADURA P/ PUERTA INTERIOR

 DESCRIPCION
Las cerraduras se instalaran en un hueco redondo en los frentes y bordes de las
puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines lo
que permitirá prácticamente un número ilimitado de unidades sin repetir la llave y
hacer cualquier combinación con la llave maestra. Los materiales que forman todas

las partes de las cerraduras serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
La forma de ejecución de los trabajos se realizará sobre las hojas de las puertas
teniendo en cuenta la altura de colocación. Se utilizará en su colocación herramientas
manuales.
Se medirá por unidad (Pza)
1.2.9.3 BISAGRA CAPUCHINA DE FIERRO DE 3”

 DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de bisagras capuchinas para la unión de
los marcos y las hojas de las puertas de madera, estas bisagras serán de tipo pesado,
capuchinas, de acero aluminado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagra con la siguiente
dimensión. 3” x 3” para puertas en general.
Se colocarán utilizando para ello herramientas manuales, asegurando las
bisagras mediante tornillos de fijación.
Se medirá por unidad (Pza).
1.2.9.4 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTA

 DESCRIPCIÓN
Las manijas se instalaran en orificios redondos previamente realizados en
número de 4 por manija. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de bronce.
puertas teniendo en cuenta la altura de colocación. Se utilizará en su colocación
Se medirá por unidad (Und)

1.2.10 PINTURA
01.02.10.01 PINTURA EN EXTERIORES COLUMNAS, VIGAS Y
DERRAMES
 DESCRIPCION
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en muros columnas,
derrames con látex.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex de marca conocida, de
preferencia satinado, con rodillo y brochas para pintar zonas de difícil acceso para el
rodillo como es las esquinas de los muros, etc. La pintura se aplicara en 02 manos.
1.2.10.2 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en muros interiores,
columnas, derrames con látex.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex de marca conocida, con rodillo
1.2.10.3 PINTURA EN CIELO RASO

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende en la aplicación de pintura en el cielo raso con látex.
Se realiza en una aplicación de la pintura látex, de marca conocida, con rodillo
1.2.10.4 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS

 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la aplicación de barniz en las puertas de madera.
Antes se pulirá los triplay, luego se realizara dos aplicaciones de laca selladora
para que esta tape los poros, posteriormente se pintara con barniz, de preferencia con
compresora para que se vea un mejor acabado.
1.2.10.5 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ESMALTE Y ANTIC.)

 DESCRIPCIÓN.
El Ingeniero Supervisor debe indicar los colores respectivos, previa
coordinación con el proyectista o el Director del centro educativo, salvo que estén
escogidos previamente en planos.
Todos los elementos metálicos serán rasqueteados y lijados cuidadosamente
aplicándoles con brocha o pistola un anticorrosivo adecuado, en la forma
especificada por el fabricante.
 PROCESOS DE PINTADO EN CARPINTERÍA METALICA.
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva
rojo óxido, una mano será al terminar su construcción, es decir en taller y otra mano
después de colocada en su respectivo lugar.
La primera mano de anticorrosivo se aplicará previo lijado y limpieza.

Deberá utilizarse pistola aerográfica para el pintado de todas las manos incluso
el acabado final. La selección de colores y todas las indicaciones necesarias será
propuestos por el residente, y aprobados por el supervisor de Obra, quienes serán los
únicos facultados para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de
utilizarse.
1.2.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.2.11.1 VIDRIO SEMIDOBLE
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocación de vidrios de 3mm, en
ventanas de acuerdo a especificaciones se colocaran cristales transparentes en los
marcos prefabricados metálicos.
El colocado del vidrio se hará con silicona, no se dejarán espacios abiertos ó
ranuras. Los cristales serán marcados con una cruz de lechada inmediatamente
después de haber sido colocados. Todos los vidrios se limpiarán perfectamente antes
de entregar la obra.
El método de medición se hará por medio de pies cuadrados (p2).
1.2.12 INSTALACIONES ELECTRICAS

1.2.12.1 PUNTOS DE CENTROS DE LUZ INCLUYE LUMINARIAS
 GENERALIDADES
son los fluorescentes. Con caja y rejilla modelo ARA o similar para adosar o
suspender con 02 lámparas de 40w y A.F. Como se detallan en los planos.

1.2.12.2 PUNTOS DE CENTROS DE LUZ INCLUYE LUMINARIAS,

ARTEFACTO TIPO 2
 GENERALIDADES
Esta partida comprende la conexión y colocación de artefactos de iluminación
los cuales son los fluorescentes. Con 02 lámparas de 40w y A.F. Como se detallan en
los planos.
1.2.12.3 PUNTOS DE LUZ TIPO BRAQUETS INCLUYE LUMINARIAS

 GENERALIDADES
son los braquets. El Artefacto Tipo antorcha Modelo E-35 de josfel o Similar con
lámpara de luz Mixta de 160w. Como se detallan en los planos.

1.2.12.4 SALIDA PARA TOMACORREINTE DOBLE, PVC
 GENERALIDADES
Comprende la colocación de tomacorriente con puesta a tierra en los puntos, y
la altura especificados en los planos.
Se debe considerar la colocación de 03 alambres, 02 de conducción eléctrica, y
uno para puesta a tierra, # 12 de marca nacional, los mismos que serán diferenciadas
según los colores que rigen el código eléctrico del Perú.
La forma de medición se hará por punto instalado (Pto.)
1.2.12.5 TABLERO METALICO PESADO 12 POLOS ( 2X15A, 2X20A,

2X30A)
 GENERALIDADES
 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA.
Están formados de dos partes:
A.- Gabinete
Comprende: caja marco y tapa- barras y accesorios.
A-1.- Caja.- Será del tipo para empotrar en la pared, de metal pesado.
Debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetro variados ¾”, 1”, 1
¼ ", 1 ½” etc., de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes,
debiendo tener como máximo cuatro tamaños diferentes de cajas. Deberá tener el
espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el alambrado en ángulo
recto.
A – 2 Marco y Tapa.- Serán construidos del mismo material que la caja
Debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la
denominación del tablero, ejemplo TA – 1
Los tableros conectados al circuito de emergencia deben ser aprobados en otro
color para diferenciarlos de los correspondientes al servio norma.

Estarán dotados de barra para conectarlos las líneas de tierra de todos los
circuitos de la misma se hará por medio de tornillos, debiendo proveerse uno final
para la conexión a la forma de tierra.
B.- Interruptores Termo magnéticos.
La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor
pérdida de energía por falsos contactos. La parte del interruptor que debe ser
accionada, así como cualquier parte del interruptor que por función puede ser tocada
con las manos, debe ser constituida de material aislante.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el
calor y que rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el
arco deben ser rápidamente enfriados y expedidos.
Contactos de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto
eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores puedan
ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alumbrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de
tornillos con contactos de presión.
 PROCESO E INSTALACIÓN.
a) Conductos.- Se evitara la formación la formación de trampas o bolsillos. No
se permitirá más de cuatro codos de 901 grados ente caja y caja.
b) Conductores.- Las líneas sin indicadores en los planos serán de dos
conductores 2.5 mm2TW – 600v en ductos de 5/8” de diámetro.
Los conductos serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalme
dentro de los tubos.
Los empalmes de los conductores entre el tablero general eléctrico u tablero de
distribución se hará soldado o en terminales de cobre.
Las instalaciones eléctricas deberán llegar hasta los mismos equipos para lo
cual el ejecutor – Electricista, proveerá un largo de conductores de hasta 1.50 m. Con
el objeto de que los equipadores ejecuten de empalmes intermedios.
c) Pruebas.-
Serán de acuerdo a lo establecido en el código Eléctrico del Perú: folleto 2 c
cap x – 37 – 38 Edición 1960.

Marcar en obra la ubicación exacta de todas las salidas de acuerdo a las
siguientes pautas
Interruptores de luz.- Chequear con los planos las puertas y muebles de modo
que no queden mal ubicados. Respecto a la mayólica, estarán encima o dentro de ella
totalmente, no debiendo ser cortada por el interruptor.
Posición de las salidas.- la ubicación de las salidas de instalaciones eléctricas
están definidas en los planos y en la leyenda.
La forma de medición se hará por punto instalado (Und.)
1.2.13 INSTALACIONES SANITARIAS

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de las salidas de desagüe para aparatos
sanitaros.
Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de las salidas de desagüe
como son; lavatorio, lavaderos etc., hasta las troncales de la red de desagüe.
METODO DE MEDICIÓN

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de las redes colectoras de desagüe
Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de tuberías para desagüe, por
medio de presión con uniones pegadas con pegamento PVC o (cemento solvente)
METODO DE MEDICIÓN
1.2.13.3 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”

 DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende la colocación de tuberías que servirán de ventilación
del desagüe,
Se colocaran puntos de ventilación comprenden las tuberías y accesorios que se
conectan a los desagües para evitar sifonajes, que no conducen aguas servidas y que se
extienden generalmente hasta un sombrero o toma de aire de techo.
1.2.13.4 MONTANTE CON TUBERIA PVC DE 4”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de tuberías que servirán de bajada de
aguas servidas al desagüe.
Se colocaran tubería PVC sal y accesorios que se conectan al desagüe, y
evacuarlas por la red prevista, según planos.
La forma de medición se metro lineal (ml.)
1.2.13.5 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 4”

 DESCRIPCIÓN.
En los puntos indicados en los planos se instalaran registros con cuerpo de
bronce, para acople a tubería PVC (media presión) de desagüe; tendrán tapa de bronce
roscada y dispositivo de fácil operación.
1.2.13.6 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP1/2”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de tuberías de agua hasta los aparatos.

Esta partida consiste en el tendido de las derivaciones desde la calidad de los
aparatos hasta el encuentro con los alimentadores o troncales.
Estos puntos terminaran en niple codos de Fe.Go., para su conexión a los aparatos
de agua fría del presupuesto.

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la colocación de tuberías para instalaciones interiores de

agua fría son de PVC rígida, clase 10 con uniones roscadas.
1.2.13.8 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la colocación de válvulas de compuertas de ½”
Esta partida consiste en la colocación Las válvulas hasta 2° son de bronce con
uniones roscadas con marca de fábrica.
1.2.14 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

1.2.14.1 INODORO DE COLOR
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación del inodoro
Serán de loza vitrificada de color, tipo Sifón Jet o similar, nacional de primera

calidad con asiento y tapa, accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la
manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
1.2.14.2 LAVATORIO DE COLOR

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición y colocación de lavatorio de loza
vitrificada blanca nacional de primera calidad de 20” por 17” con una llave cromada
de 1 ½” cadena y tapón trampa “P” será de PVC Pesada ó cromada de 1 ½”de
diámetro.
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de
80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del
muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorio
serán a base de escuadras de fierro fundido o uñas de acero con aberturas para
colocar 3 pernos en cada una. En ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y
flexibles.
1.3 APORTE COMUNAL

01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.03.02 REFINE, NIVELACION MANUAL DE TERRENO
01.03.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
01.03.04 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
1.3.5 LIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE
1.4 PLACA RECORDATORIA

01.04.01 RECORDATORIO METALICO
 DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende la colocación de placa recordatorio de bronce sobre el
muro del frontis de la edificación.
Se colocará al final de los trabajos de ejecución, después del pintado.
La forma de medición se hará por unidad (Und.)
1.5 PRUEBAS DE LABORATORIO

01.05.01 ENSAYO DE ROTURA DEL CONCRETO
 GENERALIDADES.
Se presentan al ingeniero residente los resultados de los ensayos de resistencia
a la comprensión de Briquetas de concreto, este ensayo se realizara de acuerdo a las
especificaciones siguientes.
 ENSAYO DE RESISTENCIA EN CONCRETO.
NORMAS.
· INTINTEC 400.002
· INTINTEC 339.036
· INTINTEC 339.044
OBJETO
La presente norma establece un procedimiento para la elaboración y curado de
probetas cilíndricas de hormigón en obra.
 APARATOS
· Cuchara de maestro y plancha de albañilería.
· Moldes metálicos cilíndricos, estacados de 152.2 mm + -2.5 mm de
diámetro, por 305.0 mm. + -6.00 mm de altura.
· Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16.00 mm (5/8”) de diámetro,
de aproximadamente 60 cm. De longitud y terminada en punta de bala o
semiesférica.
· Base de molde material no absorbente, preferiblemente se usara una base
metálica, con un espesor mínimo de 7 mm.
 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Y MOLDE
 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

El material que se usa en la elaboración de la probeta de ensayo, se muestra de
acuerdo a la norma ITINTEC 339.036. Las probetas se deben identificar con la parte
de la estructura a que corresponde el material a partir del cual fueron elaborados.
Cuando el volumen del material fresco es transportado en recipiente de más de
un cuarto de metro cúbico, el muestreo se realizara mezclando porciones de
diferentes partes de lo contenido del recipiente elaborado las probetas de ensayo con
la mezcla.
La muestra no se considera representativa del material, cuando haya
transcurrido más de una hora entre el muestreo y el momento ñeque el agua fue
añadida al cemento. Este tiempo podrá variar, previa justificación experimental
cuando hayan sido usados aditivos en la mezcla.
Para los criterios de muestreo referentes a hormigones premezclados véase el
método de hormigón fresco INTINTEC 339.036.
 PREPARACIÓN DEL MOLDE.
El molde debe presentar limpio y su superficie interior debe estar
cuidadosamente aceitada. Solo se permite el uso de aceites minerales y otros
productos adecuados para este efecto.
La base del molde presentara un aspecto limpio y aceitado, al igual que las
superficies interiores.
 PROCEDIMIENTO.
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de diez minutos
después y en una zona libre de vibraciones.
Se llena el molde con un hormigón fresco hasta una altura aproximada de un
tercio total, compactado a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por
los bordes y terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del
molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o
con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
recíbala capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde

En la última capa se colocara material en exceso, de manera tal que después de
la compactación de la misma pueda enrasarse al tope con el borde superior del molde
sin necesidad de añadir más material.
En el caso de elaborarse varias probetas con la misma muestra, estas se deben
moldear simultáneamente.
En aquellas mezclas donde han sido usados agregados con un tamaño máximo
mayor que la cuarta parte de la menor dimensión del molde estos serán retirados
manualmente inmediatamente antes de realizar el ensayo.
Si esto no es posible el molde se modifica de acuerdo a la necesidad haciendo
las conversiones al molde normalizado.
 CURADO DE PROBETA.
Cubriendo de la probeta después de moldeada.- Para prevenir la evaporación
del agua de la superficie superior del hormigón no endurecido de las boletas, se
cubren estos inmediatamente después del moldeado, preferiblemente con una placa
no absorbente y no reactiva o una lamina de plásticos durable. Se puede usar para el
cubrimiento, trapos o lienzos humedecidos, pero debe cuidarse de mantenerlos
húmedos hasta que las probetas se desmolden.
Curado inicial.- después del llenado, se colocan los moldes sobre una
superficial horizontal rígida libre de vibraciones y de toda otra causa que pueda
perturbar el hormigón.
Durante las primeras 24 hr. Después del moldeo, se almacenan todas las
probetas bajo condiciones que mantengan la temperatura ambiente entre 16° C y
27°C y que prevengan toda perdida de la humedad. Las temperaturas de
almacenamiento pueden ser reguladas por medio de ventilación o por evaporación de
agua, arena húmeda o trapos humedecidos, o por el uso de disposiciones eléctricos de
calentamiento.
El estacionamiento de las probetas se realiza en construcciones provisorias
realizadas en el lugar de la obra, en cajones de madera machihembrada bien
constituidos y sunchados, en depósitos de arena húmeda o siempre que el clima sea
favorable cubriendo probetas con trapos húmedos.
Probetas hechas con el fin de juzgar la calidad de uniformidad del hormigón
durante la construcción.- las probetas hechas con el fin de juzgar la calidad del
hormigón se desmoldan al cabo de 20 hr + - 4 hr después de moldeados.

Inmediatamente las probetas se estacionaran en una solución saturada de agua
de cal a una temperatura de 23°C +- 2°C, no debiendo estar en ningún momento
expuestas al goteo y a la acción del agua en movimiento.
La condición para el curado, de mantener agua libre durante todo momento en
el total de la superficie de las probetas, se puede conseguir también por medio del
almacenamiento conveniente en cuartos o gabinetes húmedos.
Las probetas hechas con el fin de determinar las condiciones de protección y
curado de hormigón, o de cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se
almacena tan cerca como sea posible del lugar o punto de donde se extrajo la muestra
y deben recibir la misma protección contra las acciones climáticas y el mismo curado
en tos su superficie que los recibidos o la estructura que representan.
Para conseguir las condiciones del punto de anterior las probetas hechas para
determinar cuando una estructura puede ser puesta en servicio, se desmoldan al
tiempo de la remoción de los encofrados, siguiendo lo indica en la norma ITINTEC
339.044.
 ROTULADO, ENVASE EMBALAJE
Una vez secadas del molde las probetas, se marcan de forma que no se
estropeen las superficies que han de estar en contacto con la prensa de ensayo.
Durante todas las manipulaciones realizadas con las probetas, se evitan los
golpes y demás accidentes que puedan fisurarlas o descantillarlas.
Si las probetas se envían a un laboratorio para su ensayo, se tiene que proteger
con un embalaje sólido y preferente forrado de zinc u otro material resistente e
impermeabilizante.
Las probetas pueden ir rodeadas de una capa gruesa de arena fina empapada de
agua, para conservar la humedad y evitar deterioro.
01.05.02 DISEÑO DE MEZCLAS

01.05.03DENSIDAD DE CAMPO
1.6 CARTEL DE OBRA

01.06.01 CARTEL DE OBRA (4.80 X 3.6)
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la ejecución del cartel, para la identificación de la obra.

Se ejecutara de acuerdo a las especificaciones de los planos, en el lugar más
indicado posible. Esto se deberá de coordinar con las autoridades del lugar.
1.7 VARIOS
01.07.01 LIMPIEZA GENERAL EN OBRA
 DESCRIPCION
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación los materiales
quedados producto de los trabajos realizados en obra.
Se llevará a cabo con herramientas manuales con los cuales se removerá,
acumulará para su posterior transporte, esta partida abarcará toda el área de ejecución
de la obra.
La forma de medición se hará por global (Glb.)
1.8 MODULO DE CAPACITACION

01.08.01 MODULO DE CAPACITACION
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la ejecución del modulo de capacitación, a cargo del
capacitador social.
Se ejecutara durante la pre inversión, e inversión, se destinara útiles y material
de escritorio a todos los asistentes a las capacitaciones.
La forma de medición se hará por global (Glb.)
01.09 FLETE TERRESTRE.

01.09.01 FLETE TERRESTRE (AFECTOS AL IGV)
01.09.02 FLETE TERRESTRE (NO AFECTOS AL IGV)

Estas partidas corresponden al monto destinado para el transporte y puesta en
obra de los materiales, así como de hormigón que es necesario para la construcción.
También los gastos de carguío o estibaje.
Este será de manera global (Glb).
2 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO
Estas partidas corresponden a la compra del equipamiento y mobiliario para el
Wawawasi y el CEM. El producto adquirido o elaborado será de buena calidad y de
marcas conocidas.
Los elementos de madera serán de primera calidad, secos sin defectos según
diseño indicado en los planos.
2.1 MOBILIARIO PARA WAWAWASI
02.01.01 MESA P/WAWAWASI (M-1)
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la elaboración y/o adquisición del mobiliario. La mesa
está diseñada de tal forma que se pueda ubicar alrededor de ella ocho (8) niños y una
madre cuidadora, y su forma obedece al principio de que la madre tenga a su alcance
a todos los niños en forma radiada.
La antropometría de la mesa y de las sillas que la acompañan permite su uso a
niños desde 6 meses hasta los 3 años 11 meses.
El tablero será de tripley e= 18mm. Enchapado en formica blanco mate, con
textura lisa, asentado con pegamento de contacto, en toda la superficie para evitar
desprendimientos posteriores.
La tapa canto tipo PVC o madera cedro ¼” de espesor por el ancho del tablero
y laminado plástico. Se debe asentar con pegamento de contacto y con clavo de ¾”
sin cabeza, previo majado de la pieza para realizar las curvas. Los clavos deberán
hundirse un par de milímetros de la superficie del tapacantos y luego debe ser
macillado.
En el bastidor y las patas, se utilizara madera tornillo de 4”x ¾” y 2” x 2”
respectivamente, el acabado se realizara con barniz marino satinado suave al tacto. El

mismo tratamiento deberá llevar la parte inferior del tablero. Ninguna superficie
expuesta deberá quedar sin acabados.
2.1.2 SILLA P/WAWAWASI (S-1) y (S-2)

 DESCRIPCIÓN.
La silla tiene un diseño antropométrico esta adecuado para los niños de 6
meses de edad, hasta los 3 años 11 meses. Estará fabricado en madera tornillo y
acabado al natural (laqueado y barnizado), todos los cantos de las piezas que
conforman la silla deberán ser boleados, de esta manera no habrá ningún canto vivo
expuesto.
En esta partida incluye la elaboración de Silla (S-2) para la madre cuidadora,
Los costados, el respaldo y asiento de madera serán de madera tornillo, lijados
y pulidos, con acabados suaves al tacto, y apariencia natural. Se sellaran los poros
con laca selladora en la cantidad de manos necesarias para tener una superficie
suave, y uniforme. Posteriormente al sellado de poros se aplicara barniz marino en
dos manos. Los disolventes a usarse en las dos etapas, sellado y acabado final, serán
compatibles entre sí para evitar problemas de rechazo del material.
2.2 MOBILIARIO PARA DIRECCION

2.2.2 MOBILIARIO PARA DIRECCION
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración y/o adquisición de; 02 sillas para el usuario
S-3, 01 escritorio para el personal E-2, 01 silla para el personal S-4, 01 estantería
E-1.
S-3.- esta se elaborara según diseño figurado en planos.
S-4.- esta se comprara según diseño figurado en plano, con todas las garantías del
caso.

E-2.- escritorio, se elaborara de acuerdo a las especificaciones de los planos.
E-1.- estantería, se elaborara de acuerdo a las especificaciones de los planos.
2.3 EQUIPAMIENTO PARA COCINA

02.03.01 REFRIGERADOR (R-1)
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición de un refrigerador para la conservación de
los alimentos, y su uso en la cocina. Esta deberá ser de marca conocida con una
capacidad de 336 litros como mínimo, y cumplirá todas las garantías del caso.
02.03.01 COCINA A GAS INDUSTRIAL (C-1)

 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición de una “cocina industrial” de dos hornillas
o quemadores, de posición alta 0.60 cm. De alto, con plataforma inferior de acero,
acero frontal enlozado con manguera y válvula de gas, de marca conocida de
preferencia nacional SURGE o similar, cumplirá todas las garantías del caso.
Se deberá adquirir también un balón de gas, y todos los accesorios para dejar
totalmente en funcionamiento.
2.4 MOBILIARIO PARA SUM.

02.04.01 MESA P/TALLER PRODUCTIVO (M-2)
 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la elaboración y/o adquisición del mobiliario. La mesa
está diseñada para contener 08 usuarios para las múltiples labores en el taller
productivo.

Todas las piezas estarán fabricados en madera tornillo y acabado al natural
(laqueado y barnizado), todos los cantos de las piezas que conforman la silla deberán
ser boleados.
Los acabados serán suaves al tacto, y apariencia natural. Se sellaran los poros
con laca selladora en la cantidad de manos necesarias para tener una superficie
suave, y uniforme. Posteriormente al sellado de poros se aplicara barniz marino en
dos manos. Los disolventes a usarse en las dos etapas, sellado y acabado final, serán
compatibles entre sí para evitar problemas de rechazo del material.
02.04.02 SILLA P/TALLER PRODUCTIVO (S-6)

 DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la elaboración y/o adquisición del mobiliario. La silla
(banco para el taller) S-6 según indicado en los planos.
Todas las piezas estarán fabricados en madera tornillo y acabado al natural
(laqueado y barnizado), todos los cantos de las piezas que conforman la silla deberán
ser boleados.
2.5 MOBILIARIO PARA CEM.

02.05.01 SILLA DE ESPERA PARA EL CEM. (S-5)
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición del mobiliario. La silla múltiple de
espera, según indicado en los planos.
Todas las piezas deberán garantizar el soporte y la durabilidad del caso. Se
fabricará o adquirirá en piezas que se indica en los planos para once usuarios, o el

equivalente. Es decir dos muebles para 3 usuarios, y uno de cinco usuarios, o
también utilizando muebles de dos usuarios.
02.05.02 MOBILIARIO PARA DPTO. DE PSICOLOGIA, LEGAL, SOCIAL,

PROMOCION, RECEPCION.
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración y/o adquisición de; 02 sillas para el usuario
S-3, 01 escritorio para el personal E-2, 01 silla para el personal S-4, 01 estantería
E-1.
S-3.- esta se elaborara según diseño figurado en planos.
S-4.- esta se comprara según diseño figurado en plano, con todas las garantías del
caso.
E-2.- escritorio, se elaborara de acuerdo a las especificaciones de los planos.
E-1.- estantería, se elaborara de acuerdo a las especificaciones de los planos.
Todos estos muebles estarán dispuestos en cada una de las oficinas del “Centro de
Emergencia Mujer” CEM.


Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.1.2 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (aporte comunal)

1.1.1.3 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.1.2.2 EXC. MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATA (AP. COM.)

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.2.3 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (AP. COM.)

1.1.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.2.5 TERRAPLEN P/FALSO PISO C/PISON DE MANO H0.15 M

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.1.3.2 CIM. CORRIDO MEZCLA 1:10 CEM.-HORMIGON 30% PG

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.3.3 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.4.2 ZAPATAS, ACERO F’Y=4200 KG/CM2

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.4.3 VIGAS DE CIMENTACION, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.4.15 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 cm. PARA TECHO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.5 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.6 MESA DE CONCRETO EN COCINA

1.1.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DE LOCAL COMUNAL MULTISERVICIO DE ATENCION MADRE-NIÑO EN LA

1.1.6.3 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2

1.1.6.4 MURO DE SOGA LADRILLO KK

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1.1.6.5 ENCHAPE CON CERAMICO

1.1.6.6 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - ARENA

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1.1.7 TARRAJEOS REVOQUES Y EN LUCIDOS

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1.1.7.3 TARRAJEO EN COLUMNAS

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1.1.7.4 TARRAJEO EN COLUMNAS ARISTAS

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1.1.7.5 TARRAJEO EN VIGAS

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1.1.7.6 TARRAJEO EN VIGAS ARISTAS

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1.1.7.7 TARRAJEO EN CIELO RASO

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1.1.7.8 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

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1.1.7.9 BRUÑA DE 3 X 1cm.

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