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ESTUDIO DEL TRABAJO.

En cualquier sistema organizacional se habla, de trabajo, por lo que las empresas realizan
estudios que tratan de optimizar sus recursos para obtener un bien y/o servicio. Por ello el trabajo
representa la dinámica de la empresa, ya que ésta presenta un factor primordial para aumentar su
productividad.

Durante cualquier proceso en donde intervenga el hombre, se trata de ser los más eficientes, es
por ello que el Estudio del Trabajo nos presenta varias técnicas para aumentar la productividad.

Definiciones básicas:

Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo genéricamente ciertas técnicas y en
particular el estudio de Métodos y la Medición del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo
humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada con el fin de efectuar mejoras.

Medición del trabajo: Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea según una norma de rendimiento preestablecida.

Estudio de métodos: Es el registro y examen critico sistemático de los modos de realizar


actividades con el fin de efectuar mejoras.

El estudio del trabajo tiene dos aspectos muy importantes y bastante diferenciados:

 Encontrar un mejor modo de realizar una tarea.


 Determinar cuánto se debe tardar en esa tarea.

Así, el estudio del trabajo consta de dos técnicas relacionadas entre sí. La primera, el estudio de
métodos, se ocupa del modo de hacer un trabajo; la segunda, la medición del trabajo, tiene como
meta averiguar cuánto tiempo se requiere para ejecutarlo.

En el estudio de métodos se distinguen siete fases esenciales: Seleccionar la tarea que ha de ser
estudiada. Definir los objetivos. Registrar todos los hechos pertinentes. Examinar críticamente los
hechos. Desarrollar un método mejor. Establecer el nuevo método. Mantener el nuevo método.

El propósito de la medición del trabajo es averiguar cuánto debe tardarse en realizar el trabajo.
Esta información se puede usar para dos objetos principales: En primer lugar, se puede emplear
retrospectivamente para valorar el rendimiento en el pasado. En segundo lugar, se puede utilizar
mirando hacia adelante, para fijar los objetivos futuros. Tiempo tipo no es lo mismo que tiempo
real. Es el tiempo promedio en que una tarea puede ser completada por una persona competente
en su trabajo. No por el mejor trabajador, sino por un obrero medio. Incluye un margen adecuado
para relajación y contingencias.

Por ejemplo, al ordeñar una vaca hay un tiempo óptimo desde que se lavan las ubres con agua
templada hasta que se introduce la ordeñadora automática. Se decide que ese tiempo debe ser
por ejemplo 20 segundos, para ello el operario debe lavar con la izquierda mientras usa la derecha
para coger los elementos de trabajo (manguera, ordeñadora...).El estudio de métodos nos ayuda a
que sean 20 segundos ni más ni menos los que se debe tardar en realizar la operación. El estudio
de métodos nos dice cómo debe realizarse la tarea (primero se sujeta la manguera con la
derecha...). La medición del trabajo nos dice que esas operaciones deben hacerse normalmente
en 20 segundos.

La relación entre el estudio del trabajo y la remuneración, sea esta el salario o un incentivo, es
directa y muy importante, mientras más complicado sea un trabajo, es decir, mientras más
preparación y calificación requiera el individuo que desarrolla el trabajo, mayor va a ser la
compensación y mientras mejor lo haga, (por ejemplo, si la persona del ordeño toma menos de los
20 segundos y mejora la producción) entonces se merece ganar el incentivo.
ETAPAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. Seleccionar el proyecto. Por lo común, los proyectos seleccionados representan ya sea


nuevos productos existentes que tienen un alto costo de manufactura y pocas ganancias.
También, productos que experimentan problemas para mantener su calidad y que tienen
problemas de competitividad son proyectos lógicos para la ingeniería de métodos.

2. Obtener y presentar los datos. Reunir todos los hechos importantes relacionados con el
producto o servicio. Éstos incluye dibujos y especificaciones, requerimientos de calidad y de
entrega, y proyecciones de la vida prevista del producto o servicio. Una vez obtenida toda la
información importante, se registra en forma ordenada para su estudio y análisis. En este punto,
es muy útil el desarrollo de diagramas de proceso.

3. Analizar los datos. Se usan los enfoques básicos del análisis de operaciones para decidir qué
alternativa dará como resultado el mejor producto o servicio. Estos enfoques básicos incluye el
propósito de la operación, diseño de la parte, tolerancias y especificaciones, materiales, procesos
de manufactura, preparación y herramientas, condiciones de trabajo, manejo de materiales,
distribución de planta y principios de economía de movimiento.

4. Desarrollo del método ideal. Se selecciona el mejor procedimiento para cada operación de
inspección o transporte tomando en cuenta las restricciones asociadas con cada alternativa,
incluso las implicaciones de productividad, ergonomía y seguridad e higiene.

5. Presentar y establecer el método. Debe explicar con detalle el propósito del método a los
responsables de su operación y mantenimiento. Se consideran todos los detalles del centro del
trabajo para asegurar que el método propuesto proporcione los resultados previstos.

6. Desarrollar el análisis del trabajo. Se realiza un análisis del método establecido par asegurar
que los operarios se seleccionaron bien, se capacitaron y se les remunera como corresponde.

7. Establecer tiempos estándares. Se establece un estándar justo para el método implantado.

8. Dar seguimiento al método. De manera periódica, se audita el método instalado para


determinar si la productividad y la calidad previstas son las obtenidas, si la proyección de los
costos fue correcta y si pueden hacerse nuevas mejoras.

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