Вы находитесь на странице: 1из 20

C17

ПРИМЕР ПЛАНИРОВКИ ЦЕХА РЕМОНТА ХОДОВОЙ ЧАСТИ ТРАКТОРА


Мы можем позаботиться обо всех ваших проблемах и запросах по обслуживанию и восстановлению ходовой части гусеничных тракторов.

РАЗНОЕ ЛИНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦЫ

M*1 Регенератор флюса (MFR) CE*2001 L*1 Постель для наплавки траковой ленты CE*0710
M*2 Пылеуловитель L*2 Установка для сварки траков (MTW) CE*0702
M*3 Электродуговая сварочная машина L*3 Тележка для перевозки упаковок (MPC) CE*0706
M*4 Баллоны с кислородом и ацетиленом L*4 Блок питания для (MTW)
M*5 Мостовой кран L*5 Устройство для зачистки траков (MTB) CE*0601
L*6 Лебёдка
L*8 Пресс для сборки и разборки гусеничной ленты (MTP*230,
310) CE*0804, 6
L*9 Блок питания для MTP
L10 Поворотный стол

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
L*11 Гаечный ключ болта башмака (MSW*6S, 6L) CE*0301, 3 или
регулятор крутящего момента болта башмака (MTC*450) CE*
0304
L*12 Машина для намотки гусеничной ленты (MLW) CE*0901
L*13 Полка для деталей
L*14 Точило
L*15 Подвеска траков
L*16 Станок для восстановления башмаков (MSR*2) CE*0552

C
L*17 Блок питания для MSR*2
L*18 Полка для башмаков и грунтозацепов

ЛИНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОПОРНЫХ КАТКОВ


R*1 Съёмник манжеты катка (MDS*1) CE*1101
R*5 Пресс направляющего колеса (MRP*100) CE*1301
R*6 Блок питания для MRP*100
R*7 Установка для сварки катков (MRW*F) CE*1507
R*8 Блок питания для (MTW)
R*9 Вакуумный регенератор флюса (MVR) CE*1555
R*10 Буфер траковых катков (MRB) CE*0951
R*11 Стреловой кран
R*12 Камера предварительного нагрева направляющего коле*
са (MPB) CE*1402
R*13 Токарный станок
R*16 Приспособление для установки манжеты катка (MDS*2)
CE*1801
R*17 Автоматическая окрасочная машина (AP*12) CE*1901, 2
R*18 Моечная машина (вибрационная) (MPW) OL*0805
R*19 Моечная машина (брызгальная)
R*20 Обдувочная машина OL*1503

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C18

ГАЙКОВЁРТ БОЛТА БАШМАКА

Предназначен для демонтажа и монтажа болтов башмаков гу*


сеничной цепи одним человеком. Устройства CE*0301 и CE*
0303 являются признанными лидерами среди гайковёртов,
предназначенных для этой цели. Оно имеет достаточную мощ*
ность для отвинчивания заржавевших трудно отвинчиваемых
болтов. Кнопочное управление обеспечивает мгновенное уп*
равление движением вперёд*назад. Гайковёрт укомплектован
усиленной тележкой и направляющей.

Код
Модель
Крутящий момент 5,960 НЧм (608 кгсм) 8,820 НЧм (900 кгсЧм)
в пределах 10 сек в пределах 10 сек
Электродвигатель 2,2 кВт, трёхфазный 3,7 кВт, трёхфазный
Частота вращения Приблизительно 400 мин–1 (об/мин) Приблизительно 500 мин–1 (об/мин)
Квадрат привода 1*1/2" 1*1/2"
Габариты (Д x Ш x В) (2,2 x 1,12 x 1,16) м (2,2 x 1,12 x 1,16) м
Масса Приблизительно 250 кг Приблизительно 260 кг
Переходник для Переходник для
Стандартные принадлежности соединителя с внутренним соединителя с внутренним
квадратом 1" квадратом 1"

По запросу поставляются гайковёрты для различных значений


напряжения.
Дополнительные принадлежности:
Ограничитель крутящего момента код CE*0351
Основание конвейера, стандартное, CE*0811
Усиленное, CE*0812

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Ограничители крутящего момента 98 – 490 НЧм (10 – 50 кгсЧм)
ОГРАНИЧИТЕЛЬ
КРУТЯЩЕГО Поскольку крутящий момент, создаваемый этим гайковёртом,
МОМЕНТА слишком велик для болтов башмаков небольших тракторов, его
можно ограничить или отрегулировать, используя ограничители
крутящего момента. Ограничители крутящего момента легко ус*
танавливаются и снимаются между шпинделем и переходной
втулкой.

РЕГУЛЯТОР КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА БОЛТА БАШМАКА (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЁРТ


БОЛТА БАШМАКА), 1
Как мощная гидростатическая система, так и электрический
регулятор вращающего момента нашей конструкции обеспе*
чивают оптимальный крутящий момент и вращение, соответ*
ствующие требованиям каждого размера болтов, от наиболь*
шего до наименьшего. Теперь Вам доступна намного более бы*
страя, надёжная и более безопасная работа.
Особое внимание было уделено снижению уровня шума. Гид*
равлический гайковёрт болта башмака модели MTC – самый
тихий гайковёрт в мире.
Код
Модель
Крутящий момент 294 – 4,410 НЧм (38 – 450 кгсЧм) 98 – 1 960 НЧм (10 – 200
Угол доворота 0~360° кгсЧм)
Частота вращения 16 – 300 мин–1 (об/мин) –
Квадрат привода 1*1/2" 2,5 – 24 мин–1 (об/мин)
Максимальная ширина башмака 980 м 1"
Электродвигатель 5. 5 кВт, трёхфазный 1. 5 кВт, трёхфазный
Габариты (Д x Ш x В) (2 200 x 1 200 x (1 400 – 1 670)) мм 2 300 x 1 120 x 1 145 мм
Масса 759 кг 235 кг
Стандартные принадлежности Переходник (1*1/2" вставляемый в 1*1/2" вставляемый длинный) 1
(1*1/2" вставляемый в 1*1/2" вставляемый короткий) 1
(1*1/2" вставляемый в 1*1/2" вставляемый длинный) 1
Направляющая (8 футов) 8

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C19

РЕГУЛЯТОР КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА БОЛТА БАШМАКА (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ


ГАЙКОВЁРТ БОЛТА БАШМАКА), 2
Новый регулятор крутящего момента болта башмака компании
«Марума» (гидравлический гайковёрт болта башмака) имеет уни*
кальную конструкцию. Гидравлическая энергия может поставлять*
ся от имеющегося блока питания пресса звеньев гусеницы и мо*
жет также поступать на конвейер звеньев гусеницы.

Регулятор крутящего момента болта башмака имеет много пре*


имуществ перед ударным гайковёртом болта башмака; меньший
уровень шума и вибрации, точный крутящий момент затяжки, ус*
тановку угла зажима (доворот) и так далее. MTC*380 предназна*
чен для объединения этих характеристик, но приближается по
стоимости к ударному гайковёрту болта башмака. Кроме того
MTC*380 имеет полуавтоматическую систему, уменьшающую пол*
ное рабочее время и рабочую нагрузку оператора.

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
Код
Диапазон значений крутящего момента 200 – 3 380 НЧм (цифровая предварительная установка)
Частота вращения Высокая мин–1 (об/мин)
(автоматическое переключение низкая*высокая) Низкая мин–1 (об/мин)
Угол доворота 0 – 360° (дискретность 6°) (цифровая предварительная установка)
Движение по вертикали Гидравлический цилиндр (автоматическое подъёмное устройство)
Размеры (Д 1 720 x Ш 1 120 x В 1 140 ~ 1 440) мм
Масса Примерно 360 кг

C
Примечания:
Этот элемент объединён с блоком питания MTP*230 (CE*0804). Он
стыкуется с блоками питания почти любых изготовителей. Обращай*
тесь к нам за дополнительной информацией.

ПЕРЕХОДНАЯ ВТУЛКА БОЛТА БАШМАКА


(Специальная втулка болта башмака компании «МАРУМА» с боль*
шим ресурсом долговечности)
Обычно даже первоклассные втулки, имеющиеся в продаже, при*
ходится выбрасывать после использования для нескольких уда*
лений и установок болтов башмаков звеньев гусеницы, но наша
патентованная втулка может использоваться повторно за счёт от*
резания или сошлифовывания изношенного торца. Кратность ис*
Глубокое шестигранное
пользования втулки превышает кратность использования обыч*
отверстие для
перешлифовки ных ударных втулок более чем в десять раз за счёт глубины шес*
изношенного торца и
повторного использования. тигранной части, как показано на рисунках.

Код МОДЕЛЬ ТРАКТОРА


СТАНДАРТНЫЙ ЗАНИЖЕННЫЙ
РАЗМЕР РАЗМЕР

По запросу поставляются втулки других размеров.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C20

ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ БОЛТА БАШМАКА


Используется с CE*0301 при снятии и установке болтов и гаек баш*
маков.

Код Модель Размер ключа Используется для Размеры (Д x Ш x В) мм Масса кг

Все тракторы (квадратная гайка)

По запросу поставляются ключи других размеров


* Только старая модель.

УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БАШМАКОВ


Установка предназначена для замены изношенных грунтозаце*
пов на подошвах траковых башмаков. Весь процесс восстанов*
ления грунтозацепов объединен в одной установке, что обес*
печивает высокое качество восставновления.
Установка имеет две позиции.
Позиция (1) предназначена для огневой зачистки изношенных
шпор, позиция (2) – для зажима, рихтовки грунтозацепов и по*
дошв башмаков и сварки заменяемых грунтозацепов и подошв
башмака угловым швом с обеих сторон с помощью кантователя
без снятия их. Это позволяет сэкономить время, место и трудо*
затраты на снятие башмака.

Код
Модель
Электрический блок питания 46,6 кВА, трёхфазный
Режим сварки 650 A/44 В, 430 мм/мин
Эффективная длина сварки башмака гусеницы не более 760 mm
Гидравлический насос 0,77 кВт, трёхфазный, 68,6 Mпa (700 кгс/cм2)
Усилие зажима 196 кН (20 тс)
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (2 700 x 1 300 x 2 080) мм
Масса Приблизительно 790 кг (установка)
260 кг (электрический блок питания)
60 кг (гидравлический блок питания)

По запросу поставляются установки для различных значений


напряжения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТРАКОВ


Перед сваркой (восстановление) повернхность таков должна
быть очищена от грязи и ржавчины. Данное устройство исполь*
зуется для автоматического удаления грязи и ржавчины.

Код
Модель
Электродвигатель 2. 2 кВт, трёхфазный
Размеры зачистного круга (∅300 x 350) мм
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (915 x 715 x 710) мм
Масса Приблизительно 160 кг

По дополнительному заказу поставляется пылеуловитель.


По запросу поставляются устройства для различных значений
напряжения.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C21

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРАКОВ


Установка для сварки траков предназначена для восстанов*
ления траковых звеньев. Двойные сварочные головки обес*
печивают одновременное восстановление обеих сторон тра*
кового звена. Конструкция пульта управления обеспечивает
свободный доступ к полупроводниковой модульной элект*
ронной схеме. Уникальная система фотоэлементов предот*
вращает сварку траковых звеньев друг с другом.
Состоит из сварочной рамы и постели (CE*0710) и комплек*
та установки для сварки траков (CE*0702) – ниже.

Код
Модель
Требования по питанию (46. 6 кВA, три фазы) x 2

Параметры сварки (44 В постояннного тока, 650 A, 100*процентный рабочий цикл) x 2

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно 16,3 x 1,37 x 2,37 м

Транспортные габариты и масса брутто MTW*K (CE*0702) с блоками питания 6,55 м3 1 690 кг
Сварочная рама и постель (CE*0710) 7,4 м3 3 200 кг

КОМПЛЕКТ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ ТРАКОВ


MTW*K. . . . . Та же высококачественная установка для сварки траков, что и MTW, но без рамы и постели. . . . . предназначен
для мастерских с ограниченным бюджетом и экспортных рынков. При приобретении MTW*K затраты на транспортировку
уменьшаются на 50 %. . . . . Заказчик приобретает материалы на месте и изготавливает раму и постель своими силами.

C
В состав MTW*K входят: Стойка блока питания, состоящая из объединённого с тележкой пульта управления, модульной
схемы, сварочных головок, механизма подачи проволоки, кабелей и т. д. По заказу поставляются также ящики для флюса,
барабаны, тележка и экраны. Имеется полный комплект детализированнных чертежей. MTW*K снабжён кабельной развод*
кой и предназначен для стыковки с устройством катка и направляющего колеса компании «МАРУМА». (CE*0707)
Код
Модель
Транспортные габариты и 6,55 м3 1 690 кг
масса брутто

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ MTW или MTW5K (код CE50703~CE50711)


ТАЙМЕР ВРЕМЕНИ ГОРЕНИЯ ДУГИ
Таймеры могут быть установлены в любом объединенном пульте
управления для записи фактического времени горения дуги на каж*
дой головке. . . . . Их использование позволяет улучшить эффектив*
ность работы и сократить трудовые и материальные затраты.

Код

100/120 В, 50 или 60 Гц
По запросу поставляются таймеры для различных значений напря*
жения.

ТАЙМЕР ВРЕМЕНИ
ГОРЕНИЯ ДУГИ

СЧЁТЧИК ДЛИНЫ ПРОВОЛОКИ (В ФУТАХ)

Компактный счётчик, будучи присоединён к к сварочной головке,


измеряет точную длину проволоки (в футах), наваренной при
выполнении любой конкретной работе, обеспечивая точный анализ
затрат. (Длина легко пересчитывается в массу)

Код

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C22

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ MTW или MTW5K (код CE50703~CE50711) (продолжение)


ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА
Надлежащий подогрев траковых звеньев с помощью газовых
горелок позволяет избежать деформаций, растрескивания и
тепловых ударов при восстановлении траков. Подогрев газо*
вой горелкой является наиболее экономичным методом по*
догрева траковых звеньев до температуры 200 °C ~ 250 °C; при
этом обычно используются четыре горелки в течение 30 – 60
мин.

Код
Количество горелок
Длина шланга по 1 м
По запросу поставляются ацетиленовые или пропановые горелки.

ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ УПАКОВОК


Позволяет уменьшить трудозатраты на замену проволоки на 80
% и сократить расходы на приобретение проволоки. На авто*
матической моторизованной тележке для перевозки бараба*
нов могут быть установлены два раздатчика 250 килограммо*
вых упаковок. . . . . Тележка имеет собственный отдельный дви*
гатель с модульной схемой.
Управление передним и задним ходом осуществляется авто*
матически кареткой сварочной головки.
Код
Модель
Электродвигатель 200 Вт постоянного тока
Источник питания 115 В однофазный
Скорость передвижения (подаётся от источника питания MTW)
Вместимость 0 ~ 13,2 м/мин
Габариты (Д x Ш x В) 250 кг x 2 упаковки
Масса (1 540 x 1 060 x 570) мм
286 кг

По запросу поставляются тележки для различных значений напряже*


ния.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ ДЛЯ СВАРКИ БАШМАКОВ ГУСЕНИЦЫ

Это новая разработка компании «МАРУМА» для замены сегмен*


тов грунтозацепа под сварочными головками в MTW таким же
способом, как MRA.

Особые характеристики
1. Обеспечена возможность сварки обеих сторон заменяемого
сегмента грунтозацепа с плитой трака, повёрнутой шарнирным
устройством.
2. Имеется гидравлический цилиндр для рихтовки деформиро*
ванной плиты трака и для зажима заменяемого сегмента грун*
тозацепа.
3. Универсальный держатель грунтозацепа удерживает сегмен*
ты грунтозацепа любого размера.
Код
Модель
Гидравлический блок питания 0,77 кВт, трёхфазный, 68,6 Mпa (700 кгс/cм2) (не более)
Усилие зажима 196 кН (20 тс)
Рабочий размер Максимальня длина 760 мм

По запросу поставляются устройства для различных значений напряжения.


Подробная информация предсталена в каталоге «ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ
УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ ДЛЯ СВАРКИ БАШМАКОВ ГУСЕНИЦЫ».
MARUMA MSA под сварочными головками MTW

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C23

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ MTW или MTW5K (код CE50703~CE50711) (продолжение)


УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КАТКОВ И НАПРАВЛЯЮЩИХ КОЛЁС ГУСЕНИЦ
При увеличении объёма работ по восстановлению катков и направляющих колёс гусениц и возникновении потребности в отдельной
сварочной установке для катков и направляющих колёс. . . . . . просто присоедините набор средств для модернизации MRWF A или B к
MRA четырьмя винтами: и ваш MRA превратится в MRW*F

Устраните дублирование сварочных головок и кабелей, минимизируйте


площадь пола, занимаемого тяжёлым оборудованием.
Удобный и экономичный MRA компактен и легко устанавливает и вращает катки
или направляющее колесо на удобной для работы высоте под сварочными
головками MTW для восстановления поверхностей катков и направляющих
колёс и реборд. . . Ручной позиционер с червячной передачей устанавливает
катки или направляющее колесо под сварочными головками, обеспечивая
высокую скорость и простоту восстановления.

Код
Модель
Электродвигатель 200 Вт постоянного тока

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
115 В однофазный
Питание (подаётся от источника питания MTW)
Рабочий размер диаметр (200 – 1 020) мм
Рабочая масса не более 330 кг
Частота вращения 0,23 – 1,82 мин–1 (об/мин)
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (1 380 x 1 120 x 1 175) мм
MRA с двумя катками
Масса Приблизительно 680 кг

По запросу поставляются устройства для различных значений напряжения

C
Модель F
набора средств Водяной
для
модернизации насос

Блок
водяного
Блок охлаждения
питания Блок
питания Пульт
MRA управления

Пульт
управления

Водяной
насос

MRA с направляющим колесом Рис. 2 MRA + MRW*F набор средств Рис. 3 MRA + MRW*F набор средств
для модернизации A для модернизации В (полный MRW*F)

MRW*F набор средств для модернизации A


Независимый тип сварки катков, отсутствие внутренней системы водяного охлаждения
Состав:
• верхние части MRW*F
• блок питания
• пульт управления
MRW*F набор средств для модернизации A
Полный MRW*F с внутренней системой водяного охлаждения
Состав:
• верхние части MRW*F
• блок питания
• пульт управления
• блок водяного охлаждения (правый рычаг в сборе с системой водяного охлаждения и водяным насосом)
Поставляются также наборы C (разновидность набора A с одной головкой) и D (разновидность набора B с одной головкой).
Обращайтесь к нам за дополнительной информацией.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C24

ПОДВЕСКА ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ


Вследствие большой массы и габаритов гусеничной ленты ре*
комендуется использовать подъёмную балку.
Примечание – В комплект поставки входит устройство для пе*
ремещения ящика для флюса.

Код
Габариты (Д x Ш x В) мм
Масса кг

КАНАТНАЯ ЛЕБЁДКА
Лебедки компании «МАРУМА» первоначально были разрабо*
таны для втягивания звеньев гусеничной ленты на сварочную
постель установки для сварки звеньев гусеничной ленты
(MTW). Но благодаря компактности, мощности и универсаль*
ности их можно использовать в различных целях. За справка*
ми о модификациях (скорость намотки, размер барабана, при*
вод и т. д.) обращайтесь к нам.

Код
Тяговое усилие кН (тс)
Диаметр проволоки мм
Скорость намотки м/мин
Размеры барабана (диаметр x длина) мм
Гидравлический двигатель (стандартный)
Крутящий момент x
Н м (кгсм)
Давление МПа (кгс/cм2)
Расход масла л/мин
Размеры (Д x Ш x В) мм

Примечания:
(1) Hydraulic power unit is optional, (Code No. CE*0712H)
(2) Электрическое приводное устройство поставляется по запросу,
(код CE*0712E)
(3) В качестве дополнительного устройства посталяется роликовая
направляющая для каната

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C25

ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ


Пресс для сборки и разборки траковых звеньев, для вращения
пальцев и втулок и полной замены элементов.
Для удовлетворения требований потребителей в части точности
и производительности поставляются две модели.

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
C
Код
Модель
Усилие кН (короткая тонна*сила)
Ход мм, не более
Предельная скорость 50 Гц / 60 Гц мм/мин
(теоретическая) рабочего хода 50 Гц / 60 Гц мм/мин
обратного хода 50 Гц / 60 Гц мм/мин
Блок питания
электродвигатель 11 кВт, трёхфазный, 50/60 Гц 11 кВт, трёхфазный, 50/60 Гц
(с большим крутящим моментом)
высокое давление насоса
давление МПа (кгс/cм2)
разгрузка 50 Гц / 60 Гц мм/мин
(теоретическое)
низкое давление
давление МПа (кгс/cм2)
разгрузка 50 Гц / 60 Гц мм/мин
(теоретическое)
Объём резервуара л
Гидравлическая лебёдка
Габариты (Д x Ш x В) мм тяговое усилие 31,1 кН (3,5 коротких тонн*силы)
Масса приблизительно кг
пресса
шагового механизма
блока питания
Защитное ограждение По дополнительному
заказу, CE*0822 Стандартное
По запросу поставляются прессы для различных значений напряжения.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C26

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРЕССА ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ


ЛЕНТЫ
ГРАВИТАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ И ЖЁЛОБ (код CE50811, CE50812)
ГРАВИТАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ И ЖЁЛОБ Четыре – пять конвейеров и стоек и один жёлоб. См. рисунок «При*
мер планировки цеха ремонта ходовой части» на странице C*17.
Код Используется для

ОСНАСТКА (код CE50823)


Оснастка изготовленна из самой высококачественной стали и под*
вергнута специальной термической обработке для обеспечения
длительного срока службы.
Оснастка серии 100 (код CE*0823) является новейшей разработ*
кой в сфере оснастки для сборки гусеничных лент.
В процессе сборки с использованием обычной оснастки (других
изготовителей) для совмещения траков и втулок траки приходит*
ся держать руками вследствие неравномерного износа поверх*
ности гусеничной ленты. Иногда это приводит к серьёзным не*
счастным случаям. Но при использовании набора оснастки серии
ОСНАСТКА СЕРИИ 100 код CE*0823 100, поскольку трак подвешивается на оснастке перед сборкой,
оператору не приходится удерживать его вручную в процессе сжа*
тия, что позволяет избежать несчастных случаев. Поэтому мы на*
зываем эту оснастку «безопасной оснасткой».
Поставляется полный набор оснастки для широкого диапазона
марок и моделей тракторов. Обращайтесь к нам за дополнитель*
ной информацией.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ САЛЬНИКОВ (код CE51807)
Автоматическое устройство для контроля сальников использует*
ся для контроля целостности сальников после сборки траков SALT
на прессе.

ШАБЛОН ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШАГА ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ

Код Модель Применимая машина

Код Модель Применимая машина

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ


Предназначен для намотки гусеничной ленты массой до 5 450
кг. Может использоваться для намотки гусеничной ленты трак*
торов CAT D10 и «КОМАЦУ» D455.

Код
Модель
Электродвигатель 3,7 кВт, трёхфазный
Высота шпинделя над основанием 1 160 мм
Частота вращения 1,37 мин–1 (об/мин) / 50 Гц, 1,65 мин–1 (об/
Тяговое усилие мин) / 60 Гц
53,4 кН (5,450 кгс)
(ширина башмака до 850 мм)
Габариты (Д x Ш x В) (2 015 x 914 x 1 500) мм
Масса 1 170 кг
По запросу поставляются станки для различных значений напряже*
ния.
Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C27

СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КАТКОВ


Предназначен для удаления песка, пыли, грязи и ржавчины с по*
верхности катков перед восстановлением.
Рекомендуется устанавливать его перед камерой предваритель*
ного нагрева катков, если станок используется совместно с уста*
новкой для сварки катков линии восстановления.
Код
Модель
Зачистный круг
Материал Специальная стальная проволока
Размеры (диаметр x ширина) (300 x 350) mm
Частота вращения 1 450 мин–1 (об/мин) (50 Гц)
Приводной двигатель 2, кВт, трёхфазный
Рабочий ролик 20 мин–1 (об/мин) (50 Гц)
Частота вращения
Приводной двигатель 25 Вт, однофазный
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (1 210 x 815 x 1 410) мм
Масса Приблизительно 185 кг

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
По запросу поставляются станки для различных значений напряже*
ния.

НАБОР СЪЁМНИКА ПРУЖИННОГО СТОПОРНОГО КОЛЬЦА


Съёмник используется для снятия пружинного стопорного
кольца с шейки и оси опорного катка. Он состоит из головки и
трёх различных спиц.

C
Код

СЪЁМНИК МАНЖЕТЫ КАТКА


Обычно снятие манжеты выполняют на прессе для катков и на*
правляющих колёс. Однако при снятии манжеты на прессе смаз*
ка вытекает из копуса катка на пол.
Дальнейшее снятие винтов втулки затруднительно, поскольку ка*
ток не закреплен жёстко на прессе.
Поэтому был разработан этот съемник манжеты специальной кон*
струкции, позволяющий очень легко удалять манжеты, пружин*
ные кольца и винты втулки и автоматически собирать излишнюю
смазку. С помощью этого съёмника снятие всех подшипников,
пружинных стопорных колец и винтов втулок катка выполняется
за 3 мин.

Код
Модель
Рабочее давление 68,8 МПа (700 кгс/cм 2)
Объём цилиндра 98 кН (10 тс)
Ход 150 мм
Блок питания однофазный 450 Вт
Стандартные принадлежности Переходник манжеты (CE*1201)
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (740 x 810 x 840) мм
Масса Приблизительно 50 кг
По запросу поставляются съёмники для различных значений
напряжения.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C28

ПРЕСС ДЛЯ КАТКОВ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КОЛЕСА


Пресс развивает усилие 100 тс, что обеспечивает высокую ско*
рость снятия и установки втулок катков и направляющих колёс.
Разворот стола на направляющей в пределах 360° и переме*
щение его в станину пресса в процессе снятия и установки пе*
реднего направляющего колеса осуществляется прикоснове*
нием пальца. Дополнительный стреловой кран грузоподъём*
ностью 0,5 тс и подъемник (механический, код CE*1301*MH или
электрический, код CE*1301*А) обеспечивают быстрое пере*
мещение тяжёлых катков и направляющих колёс.

Кран и подъёмник по Код


отдельному заказу Модель
Станина пресса
Усилие запрессовки 980 кН (100 тс) 490 кН (50 тс)
Диаметр цилиндра x ход (150 x 600) мм (95 x 520) мм
Скорость поршня Подача 2 873 мм/мин 1 370 мм/мин
Нажим 342 мм/мин 380 мм/мин
Максимальное давление 58,8 MПa (600 кгс/cм2) 68,8 MПa (700 кгс/cм2)
Габариты (Д x Ш x В) (2 288 x 1 000 x 1 790) мм 1 981 x 900 x 1 600 мм
Масса приблизительно 1 000 кг 590 кг
Блок питания
Электродвигатель 5,5 кВт, трёхфазный 2. 2 кВт, трёхфазный
Габариты (Д x Ш x В) (590 x 450 x 940) мм (325 x 325 x 450) мм
Масса 308 кг 64 кг

По запросу поставляются прессы для различных значений напряже*


ния.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К ПРЕССУ ДЛЯ КАТКОВ И НАПРАВЛЯЮЩЕГО КОЛЕСА


(код CE51302~CE51364) КАЛИБРОВОЧНЫЕ ДИСКИ

При усадке отверстий катков необходимо восстановление их


надлежащих размеров. Проталкивание калиброчного диска
через отверстие катка восстанавливает исходный размер от*
верстия в течение нескольких минут.

Код Модель Соответствующий трактор

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C29

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛОК


Код Модель Соответствующий трактор

ТОЛЬКО T/R
ТОЛЬКО F/I

ТОЛЬКО T/R
ТОЛЬКО F/I

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
КАМЕРА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА КАТКОВ И НАПРАВЛЯЮЩИХ КОЛЁС
Код
Модель
Нагреватель 9 кВт, трёхфазный

C
Максимальная температура 200 °C
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (1 380 x 1 250 x 1 200) мм
Масса Приблизительно 600 кг
По запросу поставляются камеры для различных значений напряже*
ния.

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КАТКОВ


MRW*F со встроенным вибрационным сварочным аппаратом позволяет осуществлять восстановление катков и направля*
ющих колёс сверхтяжёлых гусеничных тракторов, таких как «Комацу» D455 и «Катерпиллер» D10 и наплавлять узкие валики
или выполнять вибродуговую сварку узким швом по выбору оператора.
MRW*F позволяет осуществлять восстановление собранных направляющих колёс и катков KOM, D20~D355, КОТ D4~D9G,
IH TD6~TD30 и т. д. и демонтированных направляющих колёс «Koмацу» D455. Ввод охлаждающей воды внутрь катков или
направляющих колёс через маслопроводы в валах позволяет осуществлять непрерывную сварку от начала до конца. Это
устраняет необходимость разборки и повторной сборки роликов, позволяет осуществлять непрерывную безостановочную
сварку и уменьшает усадку, что устраняет необходимость использования калибровочных дисков или рассверливания от*
верстий после сварки.
Использование этой установки позволяет уменьшить затраты на 40 % по сравнению с ранее использовавшимся способом
сварки демонтированных катков без охлаждения .
Код
Модель
Основная установка, двойная
Состав сварочная головка, без
системы охлаждения
Комплект для вибродуговой сварки
Устройство для регулировния
температуры воды

Требования по питанию 46. 6 кВA x 2


440/380/220 В
50/60 Гц
трёхфазный
Сварочная мощность 44 В постоянного тока
100*процентная нагрузка
650 А
Рабочие Диаметр, не более мм
характе* Длина, не более мм
ристики Масса, не более кг
Установка Габариты (Д x Ш x В) (1,95 x 1,92 x 2,55) мм
Масса (приблизительно) 950 кг
Блок Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно 1,02 x 0,57 x 0,77 м
питания Масса (приблизительно) 260 кг

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C30

ВАКУУМНЫЙ АГРЕГАТ РЕГЕНЕРАЦИИ ФЛЮСА


Вакуумная система регенерации флюса предназначена для экс*
плуатации совместно с установками для восстановления катков
и направляющих колёс гусениц. При периодической работе уст*
ройство автоматически очищает фильтр и выгружает пыль; при
этом простои для очистки ликаидируются. Фильтр очень большой
в 12 раз продлевает мощность воздуходувки, обеспечивая очень
низкую потерю напора.
Двигатель рассчитан на работу от разных значений напряжения
частотой 50/60 Гц. Насосный блок содержит турбовентилятор, что
обеспечивает достаточную степень разрежения и уменьшает уро*
вень шума. Наверху насосного блока расположен глушитель.
Код
Модель
(1) Блок вентилятора 4,5 м3/мин при 0,126 MПa(1,290 мм водяного столба )
Производительность 2,2 кВт, 50/60 Гц, трёхфазный
Электродвигатель Оснащён стартёром и защитой от перегрузки
Схема управления питается переменным током
напряжением 100 В
Эффективность: 98 % при размере частиц пыли более 5
Фильтры мкм
100% при размере частиц пыли более 20 мкм
Объём пылесборника 30 л
Глушитель Для снижения уровня шума
выхлоп из глушителя осуществляется за пределы
помещения
Габариты (Д x Ш x В)
440 x 1 257 x 1545 мм
Масса Приблизительно 145 кг
(2) Верхний бункер и лоток для Приблизительно 150 кг
флюса.

По запросу поставляются агрегаты для различных значений напряже*


ния

СТРЕЛОВОЙ КРАН (Код CE51556)


Стреловой кран поставляется в комплекте с электрическим (CE*1556*EH) или механическим подъёмником (CE*1556*MH) грузоподъёмно*
стью 0,5 т и поворотной осью с углои поворота 180° для облегчения загрузки и выгрузки катков и направляющих колёс. Также быстро
разгружает пакеты с проволокой.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C31

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КАТКОВ (НАРАЩИВАЕМАЯ)


Установка серии MRW*E разработана как упрощенный и экономичный вариант установки для восстановления катков и на*
правляющих колёс.
Характеристики основной установки MRW5E1 (код CE51571)
• Потенциальные возможности:
При необходимости MRW*E может быть превращена в установку с более высокими эксплуатационными характерис*
тиками посредством добавления различных дополнительных устройств (см. ниже) .
• Сварка дугой под флюсом:
Наиболее подходящий способ сварки для восстанавления катков и т. п. элементов конструкции. Отсутствие искр обес*
печивает безопасность, чистоту и отсутствие загрязнений при сварке.
• Простота конструкции:
Благодаря наличию только одной головки и отсутствию водяного охлаждения установка очень проста в эксплуатации.
• Большое проходное сечение
На установке можно восстанавливать направляющие колёса тракторов диаметром до 925 мм, шириной до 400 мм и
массой до 300 кг, даже колёса тракторов класса D355 и D9.

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
Краткие характеристики установки MRW5E1 (код CE51571)
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (1 250 x 1 280 x 2 250) мм
Масса приблизительно 460 кг

Краткие характеристики блока питания

C
Требования по питанию 46,6 кВА, три фазы
Параметры сварки: 44 В постояннного тока, 650 A, 100 % рабочий цикл
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (1,02 x 0,57 x 0,77) м
Масса приблизительно: 260 кг

Дополнительное устройство
Код CE*1571
Model MRW*E1
Блок питания (отдельно)
Основная установка с блоком Сварочная головка (отдельно)
питания
Дополнительное устройство Узел правого рычага с водяной системой охлаждения
Дополнительные части для пульта управления

Для достижения более высоких рабочих характе*


ристик возможна поставка следующих дополни*
тельных устройств.

• Аппарат вибродуговой сварки


• Счётчик проволоки
• Соединительный конус
• Пластина заземления

ОСНОВНАЯ УСТАНОВКА
МОДЕЛИ MRW*E1W (С
ОДНОЙ ГОЛОВКОЙ)

МОДЕЛЬ MRW*E1W По запросу поставляются аппараты


(ОДНА ГОЛОВКА С электродуговой сварки открытой и
ВОДЯНЫМ ОХЛАЖ* защищённой дугой. Для получения
ДЕНИЕМ) дополнительной информации обращай*
тесь к нам.
Форсунка для
газовой защиты

МОДЕЛЬ MRW*E1W МОДЕЛЬ MRW*E2 W


(ОДНА ГОЛОВКА С (СДВОЕННАЯ ГОЛОВКА)
ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕ*
НИЕМ)

Модель для сварки Модель для электродуговой


открытой дугой сварки в атмосфере защитно*
го газа
Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C32

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КОНУСОВ И ПЕРЕХОДНИКОВ


УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ КАТКОВ (код CE51550)
При восстановлении катков на установке для сварки катков ком*
пании «Марума» с применением внутреннего водяного охлажде*
ния требуются различные соединительные конусы и переходни*
ки в зависимости от модели трактора.
В приведённой ниже таблице показаны соединительные конусы
и переходники, необходимые для каждой модели трактора. Все
они поставляются компанией «Марума». (См. соответствующее
руководство по эксплуатации.)

Узел соединительного конуса В Узел соединительного конуса D Соединительный конус E и переходники

МОДЕЛЬ УСТАНОВКИ
ДЛЯ СВАРКИ КАТКОВ
КОМПАНИИ «МАРУМА»
Узел Состояние
соедини*
Код тельного Код (Узел корпуса (Узел трубы Код (Узел корпуса (Узел трубы катка перед
конуса В x 1 сваркой
Корпус катка в
сборе с валом
только корпус
катка
только корпус
катка
только корпус
катка
только корпус
катка
только корпус
катка
Корпус катка в
сборе с валом
Корпус катка в
сборе с валом
Корпус катка в
сборе с валом

Руководство по оформлению заказа: (код CE*1550 + номер детали) x количество


Пример
для узла E соединительного конуса D10 и переходников CE*1550*812*0159*071*x1
(Использовать установку для сварки катков MRW*F) CE*1550*812*0159*076*x1
CE*1550*812*0159*079*x1
CE*1550*812*0159*053*x1
CE*1550*812*0159*059*x2

для узла D соединительного конуса D455 CE*1550*812*0248*361*x1


(Использовать установку для сварки катков MRW*DF) CE*1550*812*0248*360*x1

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C33

АВТОМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ КОНТРОЛЯ ШИРИНЫ СВАРОЧНОГО ШВА


Код CE*1559

При выполнении многослойной вибродуговой сварки


вследствие конусности на ребордах катка оператор дол*
жен вручную управлять шириной сварного шва при добав*
лении очередного его слоя.
При использовании этого устройства после определения
количества слоёв, которые следует нанести, и установки
ширины сварки в соответствии с выработкой реборды не*
обходимость регулирования установочных параметров
отсутствует, т. е. наплавка твёрдым сплавом выполняется
автоматически без ручного управления добавлением сло*
ёв и шириной, что значительно уменьшает трудоёмкость.

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАТКОВ И НАПРАВЛЯЮЩИХ КОЛЁС
Использование этого многоцелевого шлифовального станка по*
зволяет уменьшить затраты на чистовую обработку восстановлен*
ных катков и направляющмх колёс на 50 % или более.
Позволяет обрабатывать катки и направляющие колёса со сквоз*
ными отверстиями и шлифовать как поверхности, так и реборды.
Код

C
Модель
Двигатель привода шлифовального круга 11 кВт, трёхфазный, 1 430 мин–1 (об/мин) при 50 Гц
Двигатель вращения обрабатываемой детали 11 кВт, трёхфазный ((4,5 – 21) мин–1 (об/мин))
Двигатель насоса для перекачивания шлифовальной СОЖ трёхфазный, 0,06 кВт
Шлифовальный круг
Размер (∅610 x 32) мм
Частота вращения 2 500 м/мин (1 300 мин–1 (об/мин))
Резервуар для шлифовальной СОЖ 300 л
Габариты (Д x Ш x В) (2 053 x 1 475 x 1 255) мм
Масса 1 800 кг

По запросу поставляются станки для различных значений


напряжения

ЗАЖИМ ДЛЯ ПОДВЕСКИ КАТКОВ

Код

ЗАЖИМ ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПЕРЕДНЕГО НАПРАВЛЯЮЩЕГО КОЛЕСА


Код

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C34

ЗАЖИМ ДЛЯ ПОДВЕСКИ УПАКОВОК

Код

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ МАНЖЕТЫ КАТКА


Трудосберегающее приспособление для установки манжет опор*
ных катков предназначено для одновременной сборки как правых,
так и левых манжет с сальниками и для установки пружинных ко*
лец. Для поворота верхнего завинченного вала и выталкивания
манжет посредством рычага используется пневматический гаеч*
ный ключ.
Код
Модель
Габариты (Д x Ш x В) (810 x 650 x 600) мм
Масса Приблизительно 35 кг

СОПЛО ДЛЯ СМАЗКИ КАТКОВ ТРАКТОРОВ «KOMAЦУ» И CAT

Код
Модель

Описание M18x1,5 *185 л M12x1,5 *173 л M16x1,5 *163 л M16x1,5 *212 л


3/4” UNF 3/4” UNF 3/4” UNF 3/4” UNF

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C35

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОКРАСОЧНАЯ МАШИНА


Нововведения в конструкции машины служат существенному сни*
жению затрат
на окраску на заключительной стадии разборки и сборки опорных
катков. Они выражаются в ряде усовершенствований в сфере на*
ладки, устранения загрязнений и экономии времени и материа*
лов при проведении окрасочных работ. (Authorized as antipollution
device by the Government)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Сокращение рабочего времени до 5 с. .................. Экономия времени.
2. Естественный способ погружения. ......... Уменьшение расхода краски.
3. Отсутствие необходимости вентиляции....Уменьшение загрязнения воздуха.
4. Может быть установлена в систему конвейера....... Экономия времени наладки.
5. С приводом от пневматического цилиндра............... Простота установ*
ки, в любом месте.

ОБСЛУЖИВАНИЕ
ХОДОВОЙ ЧАСТИ
Код
Модель
Источник энергии Пневматический цилиндр Пневматический цилиндр
Подача деталей 0,7 MПa (7 кгс/см2) 4 л на порцию 0,7 MПa (7 кгс/см2) 4 л на порцию
Габариты по конвейерной системе по конвейерной системе
(Д x Ш x В) Приблизительно 800 x 720 x 1950 мм Приблизительно (1 500 x 912 x 2 240) мм
Масса 350 кг

C
Модель MAP*2, модернизированная модель MAP*1, была раз*
работана для обеспечения возможности погружения не толь*
ко опорных катков (модель MAP*1 предназначена только для
опорных катков ), но и передних направляющих колёс. Вслед*
ствие большой массы и размеров переднего направляющего
колеса для его окунания необходим подъёмный кран (по до*
полнительному заказу поставляется крюк). Модель MAP*2
пригодна и для окунания передних направляющих колёс трак*
торов, меньших чем тракторы класса «KOMAЦУ» D355, CAT D9.
Для окраски передних направляющих колёс бульших разме*
ров требуется подкрашивание вручную.

РЕГЕНЕРАТОР ФЛЮСА
Предназначен для регенерации сварочного флюса. Дробиль*
ные валки наплавлены твёрдым сплавом, подпружинены и ус*
тановлены с возможностью регулировки. Главные и вспомога*
тельные магнитные сепараторы фактически удаляют все ме*
таллические частицы, что обеспечивает надлежащие свойства
флюса.
Код
Модель
Производительность загрузка 454 кг/ч (шлак)
выход 454 кг/ч (средняя величина)
Двигатель Главный 2,2 кВт, трёхфазный, 50/60 Гц
Вытяжного устройства 0,4 кВт, трёхфазный
Габариты (Д x Ш x В) Приблизительно (930 x 1 380 x 1 710) мм
Масса Приблизительно 840 кг

По запросу поставляются машины для различных значений


напряжения.

Дополнительно:
Пылеуловитель код CE*2001*01
Предназначен для надёжного улавливания пыли, циклон первой
стадии удаляет более 90 % грубых частиц, а мешотчатый фильтр –
99 % частиц размером 0,1 – 1,0 мкм. Он обрабатывает 12 м3 за 1
мин при разрежении 100 мм водяного столба, создаваемом
двигателем мощностью 0,75 кВт.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.
C36

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ФЛЮС ДЛЯ РАБОТ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ХОДОВОЙ ЧАСТИ


Для сварки ходовой части тракторов используются флюс G50 и
коррозионноустойчивая проволока «СТУДИ». Его общее удобство
и простота использования особенно проявляется при сварке сла*
быми токами с большой скоростью.
Код
Модель
Масса 200 кг

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ РАБОТ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ХОДОВОЙ ЧАСТИ

10*фунтовый моток (45,3 кг) 500*фунтовый бунт (226,5 кг)

Номенклатура Диаметр
бунтов и мотков Код проволоки Состав Характеристика покрытия Типичные применения

Состав сплава 4 % Обладает хорошим сопротивлением удару и холодной Наплавка катков, направляю*
«СТУДИ*107»
Марганец деформации. Идеальна для наплавки и в качестве щих колёс, цапф, вальцов,
Виды упаковок:
Молибден подстилающего слоя для наплавления твёрдым сплавом. кабельных барабанов перед
Проволока диаметром
Кремний Покрытия не имеют трещин, могут быть подвергнуты наплавлением их твёрдым
1/8" в их мотках 60
Углерод механической обработке высокоскоростными инструмента* сплавом. Используется в
фунтов (27,18 кг), 500
Железная основа ми, легко поддаются механической обработке твердосплав* качестве финишного покрытия
фунтовых бунтах
ными инструментами. Могут быть подвергнуты на железнодорожном
Проволока диаметром
газопламенной резке. Максимальная толщина не транспорте. Настольные
5/32" в бунтах массой
ограничена. Номинальная твердость наплавленного вальцы, восстановление валов
60 фунтов (27,18 кг)
покрытия выполненного с использованием флюса типа S в таких областях как сальнико*
в 500 фунтовых бунтах
компании «Студи» составляет 30 НRC. вые коробки цапф, шлицевые
соединения и резьбы.

Состав сплава 6% Хорошая прочность на сжатие и сопротивление холодной Ролики, направляющие колёса,
«СТУДИ*107»
Хром деформации. Отличная ударопрочность. Хорошее колеса подъёмных кранов из
Виды упаковок:
Марганец сопротивление истиранию металла по металлу. При углеродистой стали, шахтные
Проволока диаметром
Молибден правильных действиях может быть получено многослойное колёса, ролики в пальцах
1/8" в 500 фунтовых
Кремний свободное от трещин покрытие толщиной до 3/4", корпуса.
бунтах (226,5 кг)
Углерод пригодное для обработки твердосплавным инструментом.
Железная основа Может быть подвергнуто газопламенной резке. Может быть
использовано как для наплавки катков и направляющих
колёс, так и для наплавления их твёрдым сплавом.
Номинальная твердость двухслойного покрытия
выполненного на стали 1040 с использованием флюса типа
S компании «Студи» составляет 41 НRC.

Состав сплава 7% Обладает хорошим сопротивлением холодной деформации. То же, что и 105. Также
«СТУДИ*105B»
Хром Хорошая прочность на сжатие и ударопрочность. Очень рекомендуются для восстанов*
Виды упаковок:
Марганец хорошее сопротивление истиранию металла по металлу. ления направляющих
Проволока диаметром
Молибден При правильных действиях может быть получено тракторов.
1/8" в 500 фунтовых
Ванадий многослойное свободное от трещин покрытие. POP: барабан
бунтах (226,5 кг)
Кремний Принеобходимости нанесения более четырёх слоёв
Углерод рекомендуется нанести подстилающий слой 104. Пригодно
Железная основа для обработки твердосплавным инструментом.
Трудно поддаётся газопламенной резке. Наплавленного
слой обладает очень стойкими механическими свойствами
– приемлемые изменения скорости охлаждения мало
влияют на его твёрдость. Номинальная твердость
двухслойного покрытия выполненного на стали 1040 с
использованием флюса типа S компании «Студи»
составляет 44 НRC.

Иллюстрации и технические характеристики не имеют обязательной силы и могут быть изменены без уведомления в результате технического прогресса.