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O documento descreve diferentes máquinas operatrizes como torno mecânico, fresadora, plaina e furadeira. Detalha as primeiras tecnologias de torno mecânico desde 1906 e classifica os tipos de torno, fresadora e suas principais características e componentes.
O documento descreve diferentes máquinas operatrizes como torno mecânico, fresadora, plaina e furadeira. Detalha as primeiras tecnologias de torno mecânico desde 1906 e classifica os tipos de torno, fresadora e suas principais características e componentes.
O documento descreve diferentes máquinas operatrizes como torno mecânico, fresadora, plaina e furadeira. Detalha as primeiras tecnologias de torno mecânico desde 1906 e classifica os tipos de torno, fresadora e suas principais características e componentes.
TORNO MECÂNICO MÁQUINA OPERATRIZES PRIMEIRAS TECNOLOGIAS DE TORNOS MECÂNICOS PRIMEIRAS TECNOLOGIAS DE TORNOS MECÂNICOS
• 1906 – Torno - Sua propulsão era obtida
através de um eixo acionado por um motor, o que fixava a máquina a um local específico.
• 1925 – Torno Paralelo - O problema de ter
de fixar o torno é resolvido pela substituição do mesmo por um motor eléctrico nos pés da máquina.
• 1960 – Torno Automático - Para satisfazer a
exigência de grande rigidez criou-se uma estrutura completamente fechada.
• 1978 – Torno CNC - Substituiu os
mecanismos usados para mover o cursor por microprocessadores. TORNO UNIVERSAL MÁQUINA FERRAMENTA FUNDAMENTAL CLASSIFICAÇÃO DOS TORNOS MECÂNICOS
• Tornos horizontais ou de pontas
• Dimensões das peças a produzir • Tornos de placa • Forma das mesmas • Tornos verticais • Quantidade a produzir • Tornos verticais • Possibilidade de obter as peças diretamente de vergalhões (barras, • Tornos copiadores perfis). • Tornos de produção • Grau de precisão exigido • Tornos semiautomáticos • Tornos automáticos • Tornos especiais TORNO HORIZONTAL São os mais comuns e mais usados frequentemente. TORNO DE PLACA O torno de placa ou platô é amplamente utilizado nas empresas que executam trabalhos de mecânica e caldeiraria pesada TORNO REVOLVER Sua principal característica é emprego de várias ferramentas convenientemente dispostas e preparada para realizar diversas operações de forma ordenada e sucessivo TORNO VERTICAL Com eixos verticais, são empregados para tornear peças de grandes tamanhos, como polias, volantes, rodas dentadas, etc. TORNO COPIADORES Os tornos copiadores permitem obter peças por movimentos que definem a geometria da peça são comandados através de mecanismos que copiam o contorno de um modelo. TORNO DE PRODUÇÃO
Os tornos de produção, são providos
de dois carros, um anterior com movimento longitudinal e outro posterior, com movimento transversal, que trabalham simultaneamente, com avanço automático. TORNO SEMIAUTOMÁTICO
Os tornos semiautomáticos estão
entre os tornos revólver e os tornos automáticos. A operação a cargo do operário é exclusivamente a retirada da peça acabada e a fixação da nova peça em bruto. TORNO AUTOMÁTICO / CNC Nos tornos automáticos após o torneamento de cada peça, a avançará, sempre automaticamente, pelo furo da árvore e uma nova peça será executada. Assim prosseguirá sucessivamente até o término da matéria-prima, uma após outra automaticamente. TORNOS REPETIDORES • São máquinas especialmente destinadas para a produção em série de peças obtidas por rotação em torno de seu eixo. São denominados de repetição porque as peças são colocadas uma de cada vez na pinça. PRINCIPAIS COMPONENTES DO TORNO ACESSÓRIOS DO TORNO PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO TORNO • 1 – Rotação da peça – CORTE • 2 – Translação da ferramenta – AVANÇO • 3 – Transversal da ferramenta – PROFUNDIDADE PROCESSOS REALIZADOS NO TORNO FRESADORA MÁQUINAS OPERATRIZES TIPOS DE FRESADORAS • As fresadoras se distinguem pela disposição do eixo árvore e pelas possibilidades de movimento da peça. FRESADORA HORIZONTAL Utiliza a fresa montada sobre em eixo horizontal. É utilizado para trabalho de faceamento na horizontal e para efetuar ranhuras e perfis retilíneos. A ferramenta mais empregada é a fresa cilíndrica. FRESADORA UNIVERSAL É uma derivada da fresadora horizontal. Pode utilizar as fresas tanto em árvores horizontais como em verticais, podendo inclinar horizontalmente a mesa. Além dos serviços normais da fresadora horizontal, também pode efetuar ranhuras helicoidais sobre superfícies cilíndricas e setores circulares perfilados. FRESADORA VERTICAL São máquinas muito robustas e empregadas em serviços com necessidade de grandes potenciais. FRESADORAS ESPECIAIS Enquadram-se na classe das fresadoras que se destinam a trabalhos específicos. Por exemplo, fresadora copiadora, cortadora de rodas dentadas. FRESADORA FERRAMENTEIRA A fresadora-ferramenteira é usada em trabalhos especiais. Assemelha- se a fresadora vertical com alguns recursos de movimento em seu cabeçote vertical girando no sentido do eixo x, eixo y e z. FRESADORAS FACEADORAS São usadas no faceamento de peças em grandes lotes. São máquinas muito robustas e de poucos recursos gerais. FRESA • É uma ferramenta multicortante empregada para realizar o fresamento. A fresa realiza o movimento de corte; a ferramenta gira e a peça ou a ferramenta se desloca, realizando o movimento de avanço. CLASSIFICAÇÃO DAS FRESAS • Perfil Constante; • Fresas Planas; • Fresas Angulares; • Fresas para Rasgos; • Fresas De Dentes Postiços; • Fresas para Desbaste. PERFIL CONSTANTE São fresas utilizadas para abrir canais, superfícies côncavas e convexas ou gerar engrenagens entre outras operações. FRESAS PLANAS Trata-se de fresas utilizadas para usinar superfícies planas, abrir rasgos e canais. FRESAS ANGULARES Fresas utilizadas para a usinagem de perfis em ângulos, como rasgos prismáticos e encaixes do tipo rabo-de-andorinha. FRESAS PARA RASGOS As fresas para rasgos são utilizadas para fazer rasgos de chavetas, ranhuras retas ou em perfil T, como as das mesas das fresadoras e furadeiras. FRESAS DE DENTES POSTIÇOS São também chamadas de cabeçote de fresamento. Trata-se de uma ferramenta com dentes postiços. Esses dentes são pastilhas de metal duro, fixadas por parafusos, pinos ou garras, e podem ser substituídas facilmente. FRESAS PARA DESBASTE Estas são fresas utilizadas para o desbaste de grande quantidade de material de uma peça. Ou seja, servem para a usinagem pesada. Esta propriedade de desbastar grande quantidade de material é devida ao seccionamento dos dentes. PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS • Parafusos e grampos de fixação; • Calços; • Cantoneiras de angulo fixo ou ajustável; • Morsas; • Mesa divisora. PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
PARAFUSOS E GRAMPOS DE FIXAÇÃO CALÇOS
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
CANTONEIRAS MESA DIVISORA
PRINCIPAIS ACESSÓRIOS PARA FRESADORAS
MORSAS MODELOS DE MANDRIL
MANDRIL ADAPTADOR MANDRIL UNIVERSAL (JACOBS)
MODELOS DE MANDRIL
MANDRIL PORTA PINÇA
MÉTODOS DE FRESAGEM • Fresamento Concordante - O sentido de rotação da fresa é o mesmo do avanço da peça no ponto de contato. MÉTODOS DE FRESAGEM • Fresamento Discordante - Nesta situação o sentido de rotação da fresa é contrário ao sentido de avanço da peças, no ponto de contato. MÉTODOS DE FRESAGEM • Comparação entre os dois métodos TIPOS DE OPERAÇÕES FRESAMENTO CILÍNDRICO FRESAMENTO FRONTAL TANGENCIAL • Processo de fresamento destinado à • Processo de fresamento destinado à obtenção de superfície plana paralela obtenção de superfície plana ao eixo de rotação da ferramenta. perpendicular ao eixo de rotação da ferramenta. TIPOS DE OPERAÇÕES FRESAMENTO DE PERFIL
• É um processo de fresamento utilizado
para abrir canais, superfícies côncavas, convexas e engrenagens em geral. PLAINA LIMADORA MAQUINAS OPERATRIZES PLAINA LIMADORA É uma maquina ferramenta que consiste em realizar as operações de aplainamento, rasgos, estrias, rebaixos e chanfros TIPOS DE FURADEIRAS FURADEIRAS PORTÁTEIS FURADEIRAS SENSITIVAS Utilizada para pequenas perfurações. FURADEIRAS DE COLUNA Esse arranjo possibilita a furação de elementos com as formas mais diversificadas FURADEIRA DE COLUNA FURADEIRAS DE ÁRVORES MÚLTIPLAS Úteis para trabalhos em peças que têm que passar por uma série de operações, como furar, contra puncionar, mandrilar, alargar furos e rebaixar cônica e cilindricamente. FURADEIRAS RADIAIS O sistema de cabeçote móvel elimina a necessidade de reposicionamento da peça quando se deseja executar vários furos. FURADEIRAS MÚLTIPLAS DE CABEÇOTE ÚNICO Nessas furadeiras mais de um cabeçote atacam a peça a ser perfurada, eliminando a necessidade de reposicionar e virar a peça a cada vez que o plano de perfuração for alterado. FURADEIRAS DE BANCADA São máquinas de pequenas dimensões onde o avanço da broca é feito manualmente.