Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Semestre 2018-20
Profesor: Miguel Ángel Cabrera
ma.cabrera140@uniandes.edu.co
Profesor: Laura Marcela Ibagón
lm.ibagon565@uniandes.edu.co
Asistente graduada: Maria Paula Cabuya
mp.cabuya11@uniandes.edu.co
Con esta práctica se pretende “determinar la resistencia al desgaste de los agregados gruesos de tamaños
menores a 37,5 mm, usando la máquina de Los Ángeles” (ICONTEC, 1995); esto con el fin de hacernos una
idea de cuanta resistencia y material se pierde a la hora de transportar agregados e incorporarlos a la mezcla,
de forma tal que se tome la mejor decisión a la hora de escoger el tipo de agregados a utilizar en cada obra.
Materiales en Ingeniería
Tal como se establece en la norma utilizada, NTC-98, esta está diseñada para agregados gruesos cuyo tamaño
no supere los 37,5mm.
La resistencia al desgaste de un agregado depende de su gradación, esto hace que los agregados que provienen
de orígenes distintos no sean comparables, puesto que las condiciones en las que fueron creados son distintas
lo cual provoca cambios en su composición haciendo que surjan variables, distintas a la gradación del material,
que afecten la resistencia de los agregados.
En primer lugar, nos aseguramos que el agregado a utilizar cumpla con los estándares que se estipulan
en la norma, esto, haciendo uso cuatro tamices cada uno de tamaños distintos, una vez normalizados
los tamaños y tomados los pesos correspondientes de cada agregado, se colocaron todos en la máquina
de los ángeles junto a 12 esferas abrasivas; esperamos alrededor de quince minutos para que la máquina
terminara sus 500 revoluciones.
Una vez terminado el proceso anteriormente descrito se procedió a sacar la muestra para pasarla por un
tamiz más pequeño que los utilizados al principio, es decir, de 1.7mm.
Todo lo que quedó retenido en el tamiz es considerado el material que resistió la carga abrasiva y es
aquel que se toma en cuenta para el cálculo del porcentaje de desgaste.
Para realizar el cálculo del desgaste se aplica la misma fórmula en el caso en el que se quisiera sacar un
porcentaje de error. Los dos parámetros que se usan son el peso inicial de la muestra y el peso final de la
muestra, es decir, el peso del material que no quedó en el último tamiz, la fórmula para el porcentaje de desgaste
es la siguiente:
𝑀𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑀𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = ∗ 100%
𝑀𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
5000 − 3691
%𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒 = ∗ 100% = 29,8%
5000
Materiales en Ingeniería
Un porcentaje de desgaste del 30% implica que el agregado es bastante resistente o tal vez no lo suficiente,
todo depende, puesto que puede no llegar a cumplir con los requerimientos de cierto tipo de estructuras; por
ejemplo, el Instituto de Desarrollo Urbano (IDU) solicita que, para obras viales, el porcentaje de desgaste
tendrá que estar entre 30% y 35%. (IDU, 2006) Otras entidades tienen normativas más o menos estrictas, esto
depende del tipo de obras que estén en su jurisdicción. Esto implica que, para determinar qué tan resistente es
o no es un agregado, siempre se tiene que tener como punto de comparación, la obra para la cual van a ser
usados los agregados
Si nos refiriéramos al cemento que ha de ser utilizado para la elaboración de una casa de dos pisos podemos
decir que el agregado probado en el laboratorio es apropiado para realizar esta construcción; puesto que el
porcentaje de desgaste es menor al 50%.
REFERENCIAS
ICONTEC. (21 de Junio de 1995). Normativa técnica colombiana NTC-98. Obtenido de INGENIERÍA
CIVIL Y ARQUITECTURA. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA, DE
AGREAGADOS GRUESOS, AL DESGASTE.:
https://sicuaplus.uniandes.edu.co/bbcswebdav/pid-2459142-dt-content-rid-
36747094_1/courses/201820_ICYA1122L_09/M%C3%A1quina%20de%20los%20%C3%81ng
eles%20%28NTC%2098%20%29.pdf
Materiales en Ingeniería
Materiales en Ingeniería