OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PROCESOS DE MANUFACTURA
Informe Nº 5

Suca Chuctaya, Yen Fischer

Llaique Chañe, Kevin

Alumno (os): Perez Fernandez, Frank

Aliaga Quispe, Maryori

Taiña Huaman, Janet

Grupo : “C” Nota:
DOCENTE : YAURI LEÓN, DENNIS ROGELIO
Fecha de entrega : 27 04 18 Hora:
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO ATS

OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

1. OBJETIVOS
 Realizar los cálculos para la fabricación de una rueda dentada
 Fabricar una rueda dentada utilizando la división indirecta
 Interpretar lecturas del disco del cabezal divisor
2. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

TORNO

FRESADORA
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

CORTADORA

PIEZA DE ALUMINIO

VERNIER
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PORTACUCHILLAS Y CUCHILLA

CABEZAL DIVISOR

CONTRAPUNTA
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PLATO PRINCIPAL

TORNILLOS,
ESPÁRRAGOS Y VOLANDAS.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

MANDRIL DE SUJECION

PORTA FRESAS, ARBOL LARGOS,

FRESAS

LLAVE EN FORMA DE “T”

HEXAGONAL
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

LLAVE MIXTA

LLAVE FRANCESA

FRESA
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

3. MARCO TEÓRICO:
FRESADORA:
Una fresadora es una máquina
herramienta utilizada para realizar
trabajos mecanizados por arranque de
viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa. Mediante el
fresado es posible mecanizar los más
diversos materiales, como madera, acero,
fundición de hierro, metales no férricos y
materiales sintéticos, superficies planas o
curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc.
Además, las piezas fresadas pueden ser
desbastadas o afinadas. En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la
herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras
más complejas. en cuenta algunas
magnitudes básicas que determinan su
capacidad de trabajo.
FIGURA: FRESADORA
TALLER M6
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

OPERACIONES DE TRABAJO EN UNA FRESADORA

En las fresadoras universales utilizando los accesorios adecuados o en las fresadoras de
control numérico se puede realizar la siguiente relación de fresados:
A. PLANEADO. La aplicación más frecuente de fresado es el planeado, que tiene por
objetivo conseguir superficies Planas.
B. FRESADO EN ESCUADRA. El fresado en escuadra es una variante del planeado que
consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza.
C. CUBICAJE. La operación de cubicaje es muy común en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como
mármol o granito en las dimensiones cúbicas adecuadas para operaciones
posteriores A B C
D. CORTE. Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste
muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y
perfiles comerciales de una longitud mayor.
E. RANURADO RECTO. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente
fresas cilíndricas con la anchura de la ranura
F. RANURADO DE FORMA. Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que
puede ser en forma de T, de cola de milano, etc.
G. RANURADO DE CHAVETEROS. Consiste en realizar las ranuras longitudinales a ejes
en las cuales se alojará la chaveta Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas
en el argot como bailarinas, o fresas para ranuras.
H. FRESADO DE CAVIDADES. En este tipo de operaciones es recomendable realizar un
taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado
de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos
un 15% superior al radio de la fresa
I. FRESADO DE ROSCAS. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar
interpolación helicoidal simultánea en dos grados de libertad: la rotación de la pieza
respecto al eje de la hélice de la rosca y la traslación de la pieza en la dirección de
dicho eje.
J. FRESADO FRONTAL. Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales
cilíndricas que atacan frontalmente la operación de fresado
K. FRESADO DE ENGRANAJES. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en
fresadoras universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en máquinas
especiales llamadas talladoras de engranajes
L. MORTAJADO. Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se
utilizan brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las
fresadoras universales y transforma el movimiento e rotación en un movimiento
vertical alternativo
M. FRESADO EN RAMPA. Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes
que se realiza con fresadoras copiadoras o con fresadoras de control numérico.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

N. FRESADO DE PIEZAS HEXAGONALES. Las piezas cuya periferia está constituida por
caras o por entalladuras repartidas regularmente

OPERACIONES DE FRESADO PARA UNA RUEDA DENTADA RECTA O ENGRANAJE RECTO

¿QUÉ ES UN ENGRANAJE RECTO?
Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir
potencia de un componente a otro dentro de una máquina.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

4. PROCEDIMIENTO
PASO 1: PREPARACION DEL MATERIAL (ALUMINIO)
Para empezar con la preparación tuvimos que seccionar la pieza de aluminio de una barra
cilíndrica, se realizó un corte de 46 mm con la ayuda de la trozadora eléctrica como
podemos apreciar en la imagen.

MATERIAL DE ALUMINIO SECCIONADO DE LA PIEZA A 46

MILIMETROS

No olvide que:

Para utilizar el equipo necesitamos sujetar de

manera correcta la pieza dentro del canal de
sujeción, procure no acercarse cuando el
equipo esté funcionando y no olvide utilizar
los epps necesarios.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 2: PREPARACION DEL MATERIAL EN EL TORNO (REFRENTADO, CILINDRADO Y

TALADRADO)
Luego de tener la pieza cortada procedemos a mecanizar en el torno para darle las
dimensiones que necesitamos en este caso las dimensiones que requerimos son las
siguientes:

MEDIDAS A MECANIZAR DEL

MATERIAL

Mediante la ayuda de un mandril colocamos la pieza de aluminio en el plato universal tal

como se puede apreciar en la siguiente imagen.

COLOCACIÓN DE LA PIEZA EN EL
TORNO

Luego de colocar al centro nuestra herramienta de corte con la contrapunta procedemos a

realizar los mecanizados ya mencionados.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

CILINDRADO REFRENTADO TALADRADO

PASO 3: PROCESO DE FRESADO (ARMADO DE LOS COMPONENTES DELA FRESADORA)

Para ello debemos Verificar que la maquina esta sin energía Para realizar esta tarea
tenemos que asegurar q el torno no tenga energía por lo tanto tenemos que apagarlo desde
el botón principal y si es posible desconectarlo de la fuente de tensión.
IMPORTANTE: En el caso de que tenga energía la bomba del refrigerante y lo sacamos,
existirán probabilidades de peligro tanto en el exterior como en el interior de la fresadora.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

Asimismo reconocer partes del fresado y su ubicación para tener una mejor orientación.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 4: MONTAJE DEL CABEZAL DIVISOR

En esta operación se coloca el cabezal divisor en la meza y tal como podemos apreciar esta
posee una serie de canaletas en las que va ajustada nuestro cabezal con la finalidad de
sujetar nuestra pieza.

AJUSTE DE LOS PERNOS DE SUJECION DEL CABEZAL DIVISOR

Asimismo se realiza el montaje del plato universal en el cabezal divisor. (Ver imagen)

A continuación en la misma recta del cabezal se hace el montaje de la contrapunta.

OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 5: MONTAJE DEL ARBOL PORTA-HERRAMIENTAS (FRESA)

AJUSTAR POR LA PARTE POSTERIOR LUEGO DEL AJUSTE EL ARBOL

DEL EQUIPO CON UN MANERAL QUEDARA EN SU POSICION JUNTO
CON LA FRESA

Después de toda esta actividad debemos ensamblar el soporte del eje porta herramientas

MONTAJE DEL SOPORTE DE EJE PORTA LUBRICACION DEL ORIFICIO RODANTE

HERRAMIENTA DEL SOPORTE
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

La fresa con la que trabajamos fue de módulo 1.5, tal como se puede apreciar en la
imagen

Previo a esto se realizó el respectivo cálculo utilizando el

siguiente formulario.

M = Diam. Exter. / N + 2

P=M*π

Diámetro Primitivo = M * N

Diámetro Interior = DP – (2M * 1.167)

Espesor = P/2

H altura de los dientes = M * 2.167

M= 1.5

De = M (Z+2)

De = 1.5 (46+2)

De = 1.5 (48)

De = 72

LUEGO DE UTILIZAR EL FORMULARIO

TENEMOS LOS SIGUIENTES
RESULTADOS:

M = De /N+2

1.5 = De/48

De = 72

P = 1.5 * π = 4.7123

DP = 1.5 * 46 = 69

De = 1.5 (46+2) = 72

Di = 69-(2(1.5)*1.167) = 65.499
COLOCACIÓN DE LOS PARÁMETROS EN EL
E = 4.7123/2 = 2.35615 CARRO DE PASO VERTICAL PARA LA
ALTURA DE LOS DIENTES
H = 1.5 * 2.167

H = 3.2505
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 6: PROCEDEMOS A REALIZAR EL CALCULO EN EL DISCO DEL CABEZAL DIVISOR

En esta operación identificaremos en número de disco con la que debemos de trabajar
Para lo cual realizaremos los siguientes cálculos:
Z/Nº de dientes

DIVISION INDIRECTA

Z = NUMERO DE DIENTES DEL CABEZAL DIVISOR

N = NUMERO DE DIENTES A MECANIZAR

= Z/N

= 40/46

= 20 /23

Esto quiere decir que tendremos una división de 20 agujeros en un

disco de 23.

(Ver imagen)

Tal como podemos apreciar en la imagen superior a la izquierda se aprecia el disco del
cabezal divisor y ala derecha se pude ver las divisiones que seguimos de la división
indirecta el punto amarillo indica que trabajaremos en el disco de 23 mientras que los
puntos de color morado indican las 20 divisiones contados a partir del siguiente punto.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 7: ENCENDIDO DEL EQUIPO (FRESADORA)

Una vez que tengamos todos los parámetros de operación procedimos a encender el equipo
para lo cual seguimos algunos pasos los cuales serán mencionados a continuación:

En la imagen podemos apreciar la

velocidad con la que operamos el
equipo, en este caso trabajamos en “G”

Dependiendo del rango I y II de la perilla

procedemos a darle la velocidad RPM del
giro del árbol en este caso bajo los
parámetros de giro horizontal
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

EN LA IMAGEN PODEMOS APRECIAR LA PALANCA DE ENGANCHE DEL SENTIDO DE GIRO

DEL EJE PORTAHERRAMIENTAS (ARBOL) EN ESTE CASO DEBERA SER HORARIO DEBIDO
ALA POSICION DE LA FRESA.

Y ahora si podremos darle inicio a las operaciones de fresado para ello iniciamos marcha
con la clavija de encendido.

CLAVIJA DE ENCENDIDO DEL

EQUIPO

NOTA: No olvide operar el equipo contando con sus respectivos Epps así como. Lentes,
guantes, zapatos casco de seguridad y sobre todo mantener la distancia prudente.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 8: INICIAMOS CON LAS OPERACIONES DE FRESADO

En este paso iniciamos con el mecanizado dela pieza cilíndrica con la finalidad de hacer
dientes alrededor del mismo (piñón).

En la imagen podemos apreciar la

posición de la fresa antes de una
nueva operación de avance para lo
cual no olvidemos recorrer
nuevamente los 20 agujeros del
disco del cabezal divisor.

Antes de iniciar una nueva

marcha de fresado procedemos
a recorrer los 20 agujeros según
nuestra regleta de avance todo
esto en el disco de 23

Luego iniciamos la marcha con el

tablero de comandos:
3 2 1 1: indica el movimiento del carro
superior en el eje positivo.
4 2: este botón indica la activación
hidráulica del carro superior

3: con este mando iniciamos en

5 arranque en el motor de la
fresadora.

4: es la perilla de velocidad de
avance en los carros

5: botón de parada de
emergencia
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

PASO 9: RETORNO DE LA FRESA ALA POSICION DE ORIGEN

Para finalizar en este paso retornamos la posición originaria de la fresa teniendo en
cuenta que debemos realizarlo cuando nuestro motor este apagado solo debemos de
activar el botón de avance para el carro superior en este caso hacia el lado negativo del
eje x. (ver imagen)

Se puede apreciar el término de un

avance de corte en la pieza, ahora
para iniciar un nuevo avance
debemos operar el tablero de
mandos

En esta imagen podemos

apreciar solo la marcha del
carro superior sin el motor
encendido para realizar la
misma operación de corte en la
pieza.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

Finalizado cada uno de estos pasos tendremos la pieza terminada en forma de Piñón. (Ver
imagen).

PIÑÓN DE ALUMINIO DE 46 DIENTES EL CUAL PUEDE SER UTILIZADO EN UN

SISTEMA DE ENGRANAJES.

5. CONCLUSIONES
 Se debe tener muy en cuenta los cálculos ya que sin ellos no es posible realizar los dientes
requeridos.
 Los controles de avance en los ejes x, y, z se deben reconocer y entender muy bien antes
de manipular la máquina.
 Las RPM de corte en la fresadora deben ser razonable, Aprox (10 a 15) de no cumplir con
esta recomendación el corte de la pieza saldrá defectuoso.
 El paso de los dientes de la pieza que se está trabajando deben ser todos de igual
longitud y ancho.
 Los materiales de aluminio son buenos disipadores de calor y esto se ve reflejado en el
trabajo que hicimos ya que este no necesito ningún tipo de refrigerante para realizar la
tarea. Esto también se pudo observar en el trabajo de cilindrado del torno no se usó
refrigerante para el cilindrado ni para el agujero.
 Un mal cálculo de las vueltas que se debe dar en el plato divisor arruinaría por completo la
pieza que estamos trabajando, para evitar ese tipo de inconvenientes se debe consultar
con el tutor para que se revise adecuadamente.

6. OBSERVACIONES
 Se pudo ver que la maquina no necesita refrigerante al momento de realizar los diferentes
tipos de trabajo en este tipo de material como es el (Aluminio).
 La manecilla de giro del cabezal divisor tiene muchas dificultades en el giro horario que se
le da, esto nos trae muchas dificultades para poder realizar el trabajo y nos retrasa
bastante. Esto también influye mucho en la precisión de la longitud del diente.
OPERACIONES BASICAS DE FRESADO YEN FISCHER

 El árbol principal no contó con la chaveta de agarre de la cuchilla de corte se tuvo que
buscar otra para poder sustituirla y así empezar con la tarea.
 Se tiene que ajustar suavemente el perno que sujeta el árbol que sostiene la chilla de
corte, este perno se encuentra en la parte trasera de la misma.
 El aluminio es muy blando y lo pudimos comprobar con la fuerza que este opone al ser
cortado tanto en la fresadora y en el torno.