TRABAJO PRÁCTICO Nº ____

CINETICCA DE FLOTACION
I. INT RODUCCION

La termodinámica en el proceso de flotación fue explicada a través

del ángulo de contacto, acción de los colectores y de los espumantes.

Solo aún no muestra un producto, sólo existe la probabilidad de

hidrofobizar o no una especie mineral de interés.

Necesita vincularse con la cinética de flotación, que si va a entregar

un producto y por lo tanto una descripción cuantitativa de la velocidad
con que flotan las partículas y por eso es importante el tiempo de
flotación ().

Esta es una variable fundamental de diseño de la celda o del circuito

y corresponde al tiempo máximo que hay que darle a las partículas
más lentas para que puedan ser extraídas de la pulpa.

El tiempo de residencia (r), está vinculado al flujo de aire, de manera

que si este fuese pequeño, debería ser alto para colectar todas las
partículas.

Hay una relación directa entre (r), y la probabilidad de flotación, por

lo que si esta es alta y el flujo de aire es adecuado, la recuperación
de la especie mineral valiosa será aceptable

II. DEFINICION
La cinética del proceso de flotación de espumas se puede definir como
la cantidad de mineral transportado por las espumas como
concentrado que se extrae de la máquina en la unidad de tiempo, donde
a partir de este concepto se busca un modelo matemático que
describa el proceso de flotación, bajo presunciones basadas en
 la teoría de los hechos establecidos por el estudio de mecanismo
de la flotación, o de las observaciones empíricas.
La cinética de flotación se refiere a la velocidad de interacción
entre partículas y burbujas, lo que se traduce en términos
macroscópicos, en la velocidad con que flotan las partículas que llegan al
concentrado.
El tiempo de flotación es una variable fundamental de diseño y
corresponde al tiempo máximo que hay que darle a las partículas más
lentas para que puedan ser extraídas de la pulpa.
El tiempo de residencia (r), está vinculado al flujo de aire, de modo tal
que si este último fuese pequeño, debería ser alto para colectar
todas las partículas.
Hay una relación directa entre r y la probabilidad de flotación, por lo que
si ésta es alta y si el flujo de aire es adecuado, la recuperación esperada
sería aceptable.

III. MARCO T EORICO

3.1. CONCEPTOS BÁSICOS DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN

Si queremos diseñar un circuito de flotación, debemos conocer el

comportamiento del mineral bajo condiciones óptimas de flotación,
como por ejemplo el grado de molienda que nos permita
obtener una recuperación y ley de concentrado aceptable.
3
Así, un mineral muy grueso esconderá el mineral útil dentro de la matriz
y no flotará. Por otro lado, un tiempo excesivo de flotación permitirá
que partículas no deseadas aparezcan en el concentrado bajando su ley.

De aquí se desprende la necesidad de definir la recuperación y ley para

nuestro producto y ajustar los parámetros de operación para hacer
una operación también óptima del punto de vista económico. Es decir,
por ej., no moler más tiempo del necesario en una primera etapa e
implementar remoliendas y etapas de limpieza posteriores.
 Luego se ajustarán otras variables de flotación, como el pH, densidad de
pulpa, reactivos, etc.

3.2. CURVA – CINÉTICA DE FLOTACIÓN (APROXIMACIÓN)

De esta curva se hace una primera aproximación o estimación del valor

R, cuando se hace asintótica después de un largo tiempo de
flotación. La estimación inicial de R puede ser corregida graficando:
ln[(Rmax - R)/Rmax],
que viene siendo la linealización del modelo de Agar y Barret en función
del
tiempo de flotación y su gráfica es como se muestra en la
figura:

Aquí podemos notar que si la estimación de R es demasiado grande

la línea se curva hacia arriba, y si la estimación de R es demasiado
pequeña la línea se curvara hacia abajo. El valor exacto de R será que
el permita la obtención de una línea recta y el valor de la constante k se
obtendrá como la pendiente de esta línea recta.

3.3. APLICACIÓN DE LAS CURVAS DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN

La aplicación de las curvas cinéticas de flotación de minerales
valiosos (cualesquiera que sean éstos) nos conlleva a un minucioso
análisis e interpretación de los datos obtenidos, expresados en
calidad y recuperación, por consiguiente, amarra también lo
económico, que es lo que finalmente va a primar en su aplicabilidad o
no.

Una prueba de cinética de flotación se lleva a cabo después de

haber concluido el estudio del mineral o mena problema. Es decir,
utilizando las técnicas estadísticas de adecuados diseños experimentales,
se haya determinado y optimizado las variables que manejan el proceso,
así como también se haya establecido las constantes experimentales.
Con los datos o información técnico-operativa dados por esta prueba
 optimizada, se lleva a cabo la prueba de flotación fraccionada la que nos
dará la certeza de su aplicabilidad.

3.4. CRITERIOS DE AGAR Y BARRET:

Agar y Barret han analizado la aplicación de los siguientes criterios para

determinar el tiempo de residencia óptimo:

A. No agregar al concentrado material de ley menor a la

alimentación de la etapa de separación.

B. Maximizar la diferencia en recuperación entre el mineral deseado

y la ganga.

C. Maximizar la eficiencia de separación.

El criterio A es obvio puesto que la flotación es fundamentalmente

una etapa de concentración.

En el criterio B la máxima diferencia en la recuperación de las

dos fases que se pretende separar corresponde al tiempo al cual las
dos velocidades de flotación se hacen iguales.

Con respecto al criterio C, cuando la eficiencia de separación

es máxima, la ley instantánea del concentrado es igual a la ley de
alimentación.

FÓRMU
LA:

3.5. TIEMPO DE FLOTACIÓN:

Cuando se realiza una prueba de flotación a nivel de laboratorio
(semi batch) y se retira concentrados parciales a distintos tiempos de
flotación, se notará que tanto la calidad y cantidad del concentrado
cambian con el tiempo. Un cálculo de la recuperación acumulativa
indicará que ésta crece rápidamente en los primeros minutos de
flotación y que después la curva
se hace asintótica con el tiempo sin alcanzar una recuperación
comple ta.
IV. MARCO PRACT ICO

PROBLEMA DE APLICACIÓN

Para determinar la cinética de flotación de un mineral de cobre, se efectuó

una prueba de flotación discontinua fraccionada con los siguientes datos.

1. CARACTERISTICAS DE LA MUESTRA

Procedencia del mineral Mina Toquepala

Tiempo de muestreo 3 semanas
Trituración 100% -m10
Peso de muestras 2000 g.

Analisis Quimico

%Cu total %Cu ccs %F %Mo

e
0.85 0.25 4.0 0.019
0
2. MOLIENDA

Peso de muestra 2000

Agua 1333 ml
Dilución 0.666
Gravedad especifica (SG) 2.8
Tiempo de molienda 17 min.
Malla de control 11% +m65

3. ACONDICIONAMIENTO Y FLOTACION FRACCIONADA

La pulpa de molienda se transferio a la celda de flotación, luego se adiciono

los reactivos en la siguiente dosificación.

Porcentajes de solidos 34%

PH 11
Xantato isopropilico de sodio (Z - 11) 12.0 g/t.
AP - 3302 2.0 g/t. 7
Espumante 20.0 g/t.
Tiempo de acondicionamiento 5.0 min.
Agitación 1800 RPM.
A continuación se efectuó la flotación por espacio de 16 min. Cambiando las
bandejas con concentrados a los 1, 2, 4, 8 y 16 minutos. Durante este periodo se
adiciono agua a la celda para mantener el nivel de pulpa. Los resultados obtenidos
se tabulan en el siguiente cuadro.

Cuadro 1: DATOS DE LA PRUEBA DE FLOTACION DISCONTINUA

CONCENTRADO TIEMPO (min) Peso g %CuT %Cuccs %Fe %Mo

1 1 66 14.50 3.05 23.44 0.140
2 2 38 7.60 2.40 27.25 0.150
3 4 72 2.70 1.29 31.26 0.099
4 8 70 1.55 0.62 25.95 0.069
5 16 58 0.96 0.39 7.66 0.051
Relave 1696 0.08 0.04 1.00 0.006

Con estos datos calculamos la distribución o recuperación de lo s componentes

antes mencionados los cuales se muestran en el siguiente cuadro. 2,013 7,557
CCS CCPirita

Cuadro 2: CALCULO DE LAS RECUPERACIONES EN CADA TIEMPO CONSIDERADO

Contenido Metálico %Recuperación

TIEMPO (min)
Cu Fe Mo Cu Fe Mo
1 9.570 15.470 0.092 54.998 17.600 23.082
2 2.888 10.355 0.057 16.597 11.780 14.239
4 1.944 22.507 0.071 11.172 25.605 17.806
8 1.085 18.165 0.048 6.235 20.665 12.065
16 0.557 4.443 0.030 3.200 5.054 7.389
Relave 1.357 16.960 0.102 7.797 19.295 25.420
Total 17.401 87.900 0.400 100.000 100.000 100.000

A partir de estos datos calculamos el siguiente cuadro, teniendo en cuenta los

siguientes valores, teniendo en cuenta los siguientes datos.

ELEMENTO MASA ATÓMICA FORMULA MASA MOLECULAR

8
Cu 63.54 Cu2S (calcosita) 159.14
Fe 55,85 CuFeS2 (calcopirita) 183.51
S 32,06
 Cuadro 4: DETERMINACION DEL PESO DE CALCOSITA, CALCOPIRITA Y GANGA

Peso Cu2 S Peso Cu2 S Peso total de

TIEMPO (min) Peso de ganga
Calcosita Cacopirita valioso
1 2.521 21.825 24.346 41.654
2 1.142 5.707 6.849 31.151
4 1.163 2.932 4.095 67.905
8 0.543 1.880 2.424 67.576
16 0.283 0.955 1.238 56.762
Relave 0.850 1.959 2.809 1693.191
41.761 1958.239 2000.000

Con estos valores podemos determinar las recuperaciones parciales y

acumuladas del valioso y ganga

CUADRO 5 RECUPERACION PARCIALES Y ACUMUULADAS DEL VALIOSO GANGA

TIEMPO (min) rcu (s) rg Rcu Rg

1 58,299 2,127 58,299 2,127
2 16,400 1,591 74,700 3,718
4 9,806 3,468 84,506 7,186
8 5,804 3,451 90,309 10,636
16 2,965 2,899 93,274 13,535
Relave 6,726 86,465 100,000 100,000
1 2 3 4 5

9
 CURVA CINETICA DE FLOTACION
100, 000

90,000

80,000

70,000

60,000

50,000

40,000

30,000

20,000

10,000

0,000 10
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

Mineral Valios o GANGA

| TRANSACCION DE M INERALES
Ahora utilizando los valores de la columna 4 determinamos el modelo matemático
propuesto, en este caso el modelo Agad y Barret. Esto implica determinar el valor
de Rmax por regresión, el cual tiene la siguiente expresión:

Multiplicando por -1 a ambos miembros se obtiene:

Aplicando Logaritmo natural a ambos miembros, tenemos:

Que representa una línea recta de la forma Y = BX + A; cuando hacemos:

Como podemos ver la variable de regresión es R, valor que se irá incrementando 11

a partir del mayor valor de la recuperación experimental acumulada. Para el caso
del cobre como Sulfuro tendremos que el valor que da la mejor correlación es R =
93.44, luego la regresión se hace con los siguientes datos:
Cuadro 6: VALORES PARA LA REGRESION (MATERIAL VALIOSO)

Tiempo
Acumulado
X

1 Ln(93.44-58.299)/93.44 -0.97795489
2 Ln(93.44-74.7)/93.44 -1.60663712
4 Ln(93.44-84.506)/93.44 -2.34742208
8 Ln(93.44-90.309)/93.44 -3.39607205
16 Ln(93.44-93.273)/93.44 -6.33308695

Grafico Cuadro 6
0
0 5 10 15 20
-1

-2
y = -0,3439x - 0,7998
-3
R² = 0,9946
Ln

-4
-5
Series1
-6
Linea l (Series1)
-7
Tiempo

TABULACIÓN DE RECUPERACIÓN MAXIMA (MINERAL)

(Cuando R2 es tá más cercano a 1)

R²

93.65 0.9896
93.64 0.99
93.63 0.9904
93.62 0.9907
12
93.6 0.9914
93.5 0.9941
93.4 0.9939
 93.3 0.9794
93.44
93.45 0.9946
93.46
93.43 0.9945

Entonces:

R² = 0.9946
Coefi ci ente de Correl a ci ón:
Término constante: A = -0.7998
Coeficiente de regresión: B = -0.3439

Luego, la ecuación de la recta:

y = - 0.7998 - 0.3439x

De aquí calculamos k, buscando en la regresión un valor de Y para un tiempo t =

∞, tal como por ejemplo 10000 minutos de flotación.

Reemplazando se tiene:

Luego:

Finalmente el factor de corrección tiempo  será:

Con lo que el modelo queda así:

Cuadro 6: VALORES PARA LA REGRESION (MATERIAL GANGA)

Tiempo
Acumulado X

1 Ln(14.55-2.127)/14.55 -0,15804972
2 Ln(14.55-3.718)/14.55 -0,29507434
4 Ln(14.55-7.186)/14.55 -0,68092265
8 Ln(14.55-10.636)/14.55 -1,31313186
16 Ln(14.55-13.535)/14.55 -2,66271723

Grafica Cuadro 7
0
0 5 10 15 20
-0,5
y = -0,1673x + 0,0155
-1 R² = 0,9997
Ln

-1,5

-2
-2,5 Curva

-3
Tiempo

TABULACIÓN DE RECUPERACIÓN MAXIMA (GANGA)

(Cuando R2 es tá más cercano a 1)

R²

14,7 0,9994
14,6 0,9996
14,55 0,9997
14,5 0,9996 14
14,4 0,9994
Entonces:

Coefi ci ente de Correl a ci ón: 0,9997 R²

Término constante: 0,0155 A
Coeficiente de regresión: -0,1673 B

Luego la ecuación de la línea recta es:

y = 0.0155 - 0.1673x

Para t = X = 10 000 minutos.

Reemplazando se tiene:

Luego :

Finalmente el factor de corrección tiempo ϕ será:

Con lo que el modelo queda así:

CALCULO DEL TIEMPO ÓPTIMO

93,44

14,55

Tiempo Óptimo: 10,17 minutos

16