IMPRESIÓN 3D: qué es?

Del DISEÑO a la IMPRESIÓN 3D

HARDWARE IMPRESORA 3D
HARDWARE IMPRESORA 3D
HARDWARE IMPRESORA 3D
HARDWARE IMPRESORA 3D
HARDWARE : tipos de IMPRESORA 3D
Tipos de IMPRESORA 3D: Estereolitografía (SLA)

Consiste en la aplicación de un haz de luz ultravioleta a una resina líquida (contenida

en un cubo) sensible a la luz. La luz UV va solidificando la resina capa por capa. La base
que soporta la estructura se desplaza hacia abajo para que la luz vuelva a ejercer su
acción sobre el nuevo baño, así hasta que el objeto alcance la forma deseada.
 Tipos de IMPRESORA 3D:
Sinterización Selectiva por Láser (SLS)
Esta tecnología se nutre del láser para imprimir los objetos en 3D.
Tiene ciertas similitudes con la tecnología SLA, ésta permite utilizar un gran número de
materiales en polvo (cerámica, cristal, nylon, poliestireno, etc.).
El láser impacta en el polvo, funde el material y se solidifica.
Todo el material que no se utiliza se almacena en el mismo lugar donde inició la
impresión por lo que, no se desperdicia nada.
 Tipos de IMPRESORA 3D:
Impresión por deposición de material fundido (FDM)
Es una tecnología que consiste en depositar polímero fundido sobre una base plana,
capa a capa.
Se trata de la técnica más común en cuanto a impresoras 3D de escritorio y usuarios
domésticos se refiere. Aunque los resultados pueden ser muy buenos, no suelen ser
comparables con los que ofrecen las impresoras 3D por SLA, por ejemplo. La ventaja
principal es que esta tecnología ha permitido poner la impresión 3D al alcance de
cualquier persona
MATERIALES
Qué es un termoplástico?

* Polímero de estructura amorfa

* Material que permite el paso repetido entre el estado de cristalización y el de
fusión.
* Degradación en los continuos procesos de transición vítrea.
* Temperatura de degradación.
* Temperatura de trabajo.
MATERIALES
Procesado del Material: EXTRUSIÓN

Composición del
Hot - End
MATERIALES
Análisis térmico del Hot-End
MATERIALES
Importancia de una correcta refrigeración

Control fidedigno de temperaturas Mala lectura del termistor

MATERIALES
Análisis térmico del Hot-End

FASES DEL POLÍMERO EN EXTRUSIÓN

•Sólido (polímero estable)

• Líquido
• Transición vítrea -Caracterización del flujo
- Tipo de fluido
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

*ABS *HIPS *Laywood

*PLA *PVA *Laybrick
*Nylon *ABS-PC *Filaflex
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D
*ABS: características mecánicas Resistente ante cargas
Buena resistencia ante impactos
Resistente en trabajo a fatiga

El Acrilonitrilo Butadieno Estireno o ABS es un plástico muy

resistente al impacto (golpes). Se utiliza en la industria
automotriz (paragolpes, retrovisores, interiores, etc), en la
fabricación de juguetes (bloques Lego), en electrodomésticos, y
por supuesto en la impresión 3D. Es el resultado de la sinergia de
3 monómeros, obteniendo las mejores propiedades de cada uno
de ellos.

La característica más importante del ABS es su gran tenacidad,

incluso a temperaturas tan bajas como -40° C. Como tiene baja
absorción de agua, posee muy buena estabilidad dimensional.
Además es duro y rígido, resistente a la abrasión, es fácilmente
tratable superficialmente, como el cromado. Su resistencia
química es aceptable.
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D
*ABS: características mecánicas

Termoelasticidad y adherencia a la base

MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

*ABS: otras propiedades Permite tratamiento químico (vapor de acetona)

Tratado 200 micras 300 micras

MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

* Temperatura de transición vítrea: 170 - 228°C

*ABS: características térmicas
•Temperatura de extrusión: 230 - 260°C
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

Menor resistencia ante cargas

*PLA: características mecánicas Menor resistencia ante impactos
Mayor dureza
Menor deformación elástica
PLA
El Á•
cido Poliláctico o PLA es un poliéster alifático termoplástico derivado de recursos
renovables, de productos tales como almidón de maíz (en los Estados Unidos), mandioca
(raíces, o almidón principalmente en Asia) o caña de azúcar (en el resto de mundo). Se
puede biodegradar bajo ciertas condiciones, tales como la presencia de oxígeno.

Sus propiedades físicas son parecidas al PET (plástico de las botellas).

No es tóxico, y tiene muy buena estabilidad dimensional (baja contracción). A diferencia
del ABS, tiene una mejor adherencia entre capas, y al imprimirse, libera su característico
olor dulce. El tratamiento posterior de las piezas, como el lijado, es más difícil que en las
piezas producidas en ABS.
No se necesita utilizar cama calefaccionada, puede utilizarse cinta azul de pintor para
mejorar la adherencia con la cama.
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

* Temperatura de transición vítrea: 170 - 228°C

*PLA: características térmicas
•Temperatura de extrusión: 180 - 205°C
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

*PLA: otras características

•Apto para contacto con alimentos

• No derivado del petróleo
• El postproceso (mecanizar, pintar, pegar, lijar) es más
complicado
• Es más fácil de imprimir
• Absorbe más humedad
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

*FLEX Elastómeros: Ninjaflex, Filaflex, TPE, TPU

Formulado a partir de poliuretano termoplástico, el filamento flexible permite la

creación de piezas elásticas. Maximiza las posibilidades de la impresora, creando piezas
que requieran absorción de golpes, amortiguación, etc. Ideal para crear zapatillas,
sandalias y fundas para celulares.
MATERIALES Principales Termoplásticos para Impresión 3D

*FLEX Elastómeros: Ninjaflex, Filaflex, TPE, TPU

Permiten una deformación elástica de hasta un 250 %

Más difícil de imprimir
Temperatura de impresión: 210-230°C
SOFTWARE
Programas de Diseño y Modelado Programas de Preparación
Sirven para pasar de un dibujo 2D a uno Estos programas nos ayudan a cerrar las
tridimensional. formas que pudieran haber quedado
abiertas, sobre todo cuando utilizamos
Solidworks: licencia paga. Mayormente programas de malla.
utilizado en la industria, de medidas
precisas. • Netfabb
• Meshmixer
Blender: licencia gratis, permite trabajar
con malla, ultilizado en arte, para figuras
curvas complejas.

Rhinoceros, SketchUp, Z Brush, TinkerCAD,

Meschmixer

Tipo de archivo: STL Tipo de archivo: STL

SOFTWARE
Programas Laminadores
Se utiliza para dividir el modelo 3D a
imprimir en capas y generar el fichero
G-code correspondiente. Este archivo será
el que contendrá las órdenes a ejecutar
por la impresora 3D para que, al ir
depositando sucesivamente el material
según esas capas previamente definidas,
fabrique la pieza física.
•Cura
•Kisslicer
•Slic3r

•Sofware propio de la impresora

Tipo de archivo: Gcode

IMPRIMIENDO
Trucos y consejos para imprimir
En impresión 3D el espesor de pared hace referencia a la distancia
entre una superficie del modelo y la superficie opuesta contigua.
Espesor de Pared Se recomienda que el espesor de pared mínimo sea de 1 mm para
ofrecer una superficie solida resistente.
Diseña de manera que no quede ninguna cara abierta en tus modelos. Es decir,
plantea siempre que pasaría si llenaras tu figura de agua, se perdería agua por alguna
cara? Entonces deberías cerrarla. Lo mismo con el grosor, tus objetos siempre deben
tener grosor.
IMPRIMIENDO Consejos para imprimir
Calidad superficial Debido a que el modelo será impreso capa a capa, la orientación de la
y orientación impresión influirá en la calidad superficial y la fortaleza.
Abajo se pueden ver dos piezas de la misma forma pero construidas con
diferentes orientaciones.
El modelo impreso horizontalmente muestra claramente el efecto “escalera”
del proceso de impresión. Su superficie será similar a la que ofrece un mapa
topográfico. Si el modelo es impreso verticalmente la calidad superficial será
mejor.
Es necesario pensar qué superficie necesita tener el mejor acabado y elegir la
orientación de impresión acorde a esto.
IMPRIMIENDO Consejos para imprimir
Anisotropía Debido a que el modelo es construido capa a capa siempre habrá “puntos
débiles” causados por la orientación de la impresión. Estos puntos débiles
pueden causar fácilmente roturas en los elementos externos delgados del
diseño. Por tanto, es importante evitar partes en el modelo que sean paralelas
a la base y que requerirán soportes para sostenerlas.

Modelo Orientación horizontal Orientación vertical

IMPRIMIENDO Consejos para imprimir
Soporte
Al imprimir depositando capas, existe un factor fundamental basado en la
estabilidad de la propia pieza, es decir, no es lo mismo imprimir una pirámide
con la base plana apoyada en el suelo, que hacerlo con el vértice apoyado en el
suelo. Por ello, para todo lo que sobrepase de los 45º se necesitará material de
soporte y así evitar posibles deformaciones.
¿Qué implica el material de soporte?, que posteriormente se deberá realizar
una operación de pulido y tocará quitarlo y lijar el punto de apoyo.
IMPRIMIENDO
Consejos para imprimir
Base
Con el fin de construir los modelos, éstos deben estar diseñados con una base
sobre la que se unirá la estructura soporte. Considerando esto habrá que tener
en cuenta que la superficie inferior será más dura que el resto del modelo.
IMPRIMIENDO Consejos para imprimir
Soporte externo Para mantener el modelo sin movimientos y prevenir su caída mientras se está
construyendo, los modelos que tienen secciones a menos de 45° han tener
soportes. En el ejemplo la parte inferior del jarrón ha de ser soportada porque
tiene un ángulo con la horizontal menor de 45°. El resto de del diseño no
requiere de soporte extra porque su ángulo de construcción es mayor de 45°.
IMPRIMIENDO Consejos para imprimir

Soporte interno
La regla de los 45° también aplica al interior del modelo. Todo modelo cuyo
ángulo de sección sea inferior a 45° ha de estar soportado. En el ejemplo la
parte superior del modelo ha de ser soportada para prevenir su colapso
durante el proceso de impresión.
IMPRIMIENDO
Consejos para imprimir
Regla de los 45° El diagrama representa muestra cuando un modelo requiere soporte. El
“autosoporte” o “zona segura” no requiere ningún tipo de soporte para
imprimir el modelo. Para la mayoría de los modelos este área está
comprendida entre los 135° y 45°. Cuando se diseña en ABS o PLA es
importante tener en cuenta esta zona segura de forma que se sepa si se ha de
construir soporte.
IMPRIMIENDO Consejos para imprimir
El espacio correcto Cuando se diseña un collar de perlas o de cadena el espacio entre las
entre partes móviles superficies es crucial. El espaciado determinará la flexibilidad o la capacidad
para combarse del diseño. Se recomienda dejar un espacio mínimo de 0,4mm
entre las superficies. Cuanto más espacio se pueda dejar mejor.
En el ejemplo del collar el espacio entre los eslabones dependerán
exclusivamente de su tamaño. Con eslabones grandes se pueden imprimir más
en un área confinada. Con eslabones pequeños habrá que guardar un espacio
con el eslabón opuesto vertical u horizontal de la cadena.
IMPRIMIENDO
Consejos para imprimir
Ensamblaje
Cuando se diseñan modelos que necesitan ser ensamblados es importante
dejar suficiente distancia entre las partes que irán unidas. Un encaje perfecto
con el software CAD no implica un perfecto encaje en la impresión porque el
software ignora la fricción existente en el mundo real. Por ello, siempre será
recomendable dejar al menos 0,3 mm entre las diferentes partes.
Sin ensamblar Vista seccionada Pieza ensamblada
IMPRIMIENDO
Consejos para imprimir
Detalles sobre
En general, el texto o detalles grabados son preferibles a texto o detalles en
relieves y grabados
relieve. Para detalles de texto o superficies grabadas se recomiendan letras con
un grosor de línea mínimo de 1 mm y una profundidad de 0,3 mm. Para
detalles de texto o superficies en relieve se recomienda un grosor de línea de
al menos 2,5 mm y una profundidad de al menos 0,5 mm.
IMPRIMIENDO
Verificar medidas
Consejos para imprimir
totales del modelo
Los modelos se pueden partir en piezas para posteriormente volver
a ensamblarlos, si tu modelo 3D no cabe en la plataforma de la
impresora, debes plantearte dividir por partes para unirlas una vez
impresas.