MEDIDORES DE PRESION

Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la

presión sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de
almacenamiento y la presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso
diversos equipos disponibles de acuerdo a las necesidades.
Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades
disponibles para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes
dependiendo también del tipo de presión que van a medir.
TIPOS DE PRESION

Presión absoluta se mide con al cero absoluto de presión

es la presión ejercida por la atmósfera terrestre

Presión atmosférica
medida mediante un barómetro

es la determinada por un elemento que mide la

diferencia entre la presión absoluta y la
Presión relativa
atmosférica del lugar donde se efectúa la
medición

Presión diferencial es la diferencia entre dos presiones

es la diferencia de presiones entre la presión

atmosférica existente y la presión absoluta, es
Vacío
decir, es la presión ,medida por debajo de la
atmosférica

REPRESENTACION DE PRESIONES
Tipos de Medidores de Presión
 Mecánicos

 Primario de Medida Directa:

Miden la presión comparándola con la ejercida por un liquido de densidad y
altura conocidas. Ejemplos barómetro cubeta, manómetro de tubo en U,
manómetro de tubo inclinado, manómetro de toro pendular, manómetro de
campana.
 Primarios Elásticos:
Se deforman por la presión interna del fluido que contienen. Ejemplos : tubo de
Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el diafragma y el fuelle.

 Electromecánicos

 Transmisores electrónicos de equilibro de fuerza:

Para este tipo de medidores se utili#a un transmisor electrónico que genera
una señal en base a la posición de un sensor. La posición del sensor determina
la presión ejercida sobre la misma.

 Resistivos:
En este tipo de transductores se aprovecha un cambio de resistencia (del
sensor o del circuito en que esta) para medir la presión del sistema.

 Magnéticos:
Los transductores magnéticos son elementos electromecánicos capaces de
medir la presión contenida en cualquier lugar. Los elementos electromecánicos
tienen una parte mecánica elástica y un transductor eléctrico que genera la
señal correspondiente. La parte mecánica puede ser un espiral, un tubo de
Bourdon, que transforman la presión en un mecanismo de fuerza.
Existen dos tipos de transductores Magnéticos

 Transductores de inductancia variable

El desplazamiento del elemento mecánico hace que se introduzca en una
bobina un núcleo que aumentara de forma proporcional la inductancia de la
bobina con respecto a la presión. Este presenta algunas ventajas como ser:

 En la medición no se producen perdidas por rozamiento.

 Se obtiene una respuesta lineal.
 Son pequeños y de construcción robusta.

 Transductores de reluctancia variable

Esta consiste en un imán permanente que crea un campo magnético
constante. El movimiento del elemento mecánico hace mover una
armadura que están en el trayecto del campo magnético. El movimiento de
 esta armadura hace variar el flujo magnético, lo que produce una tensión
en una bobina, proporcional al desplazamiento de la armadura y por lo
tanto a la presión. Las ventajas de este instrumento son:

 No existen perdidas por rozamientos.

 Son sensibles a las vibraciones.
 Sensibles a temperaturas.

 Capacitivos
Se basan en la variación de capacidad que se produce en un condensador al
desplazarse una de sus placas por la aplicación de presión. La placa móvil tiene
forma de diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijas.
Pueden ser dos tipos:
 Capacidad Fija
 Capacidad Variable

 Extensiométricos

 Piezoeléctricos
Son materiales cristalinos que, al deformarse físicamente por la acción de una
presión, generan una señal eléctrica.

 Neumáticos
Utilizan elementos mecánicos con desplazamiento de !ases. Los transmisores
neumáticos se basan en el sistema tobera/obturador que convierte el movimiento
del elemento de medición en una señal neumática.
El sistema tobera-obturador consiste en un tubo neumático aumentado a una
presión constante P, con una reducción en su salida en forma de tobera, la cual
puede ser obstruida por una lámina llamada obturador cuya posición depende del
elemento de medida.

 Electrónicos

 Mecánicos
Trabajan en forma diferencial entre la presión atmosférica y la del proceso.
Pueden estar compensados con relación a la presión atmosférica y calibrada en
unidades absolutas.

 Medidor McLeod
Se utiliza como aparato de precisión en la calibración de los restantes
instrumentos. Se basa en comprimir una muestra del gas de gran volumen
 conocido a un volumen más pequeño y a mayor presión mediante una columna
de mercurio en un tubo capilar.

 Térmicos
Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energía disipada desde
la superficie caliente de un filamento calentado por una corriente constante y
la presión del gas ambiente cuando el gas está a bajas presiones absolutas.

 Transductor térmico de termopar

Contiene un filamento en V que lleva incorporado un pequeño termopar. Al
pasar una corriente constante a través del filamento, su temperatura es
inversamente proporcional a la presión absoluta del gas.

 Transductor Pirani
Compara las resistencias de dos filamentos de tungsteno, uno sellado en
alto vacío en un tubo y el otro en contacto con el gas medido y que por lo
tanto pierde calor por conducción. En este transductor es la resistencia del
filamento la que refleja la presión en lugar de ser su temperatura. El
transductor pirani tiene la ventaja de ser compacto y sencillo de
funcionamiento, pudiendo estar a presión atmosférica sin peligro de
combustión. Tiene el inconveniente de que su calibración depende de la
composición del gas medido. Su intervalo de medida es de 2-10-3mm Hg

 Transductor Bi-metálico:
Utiliza una espiral bimetálica calentada por una fuente de tensión
estabilizada. Cualquier cambio en la presión produce una deflexión de la
espiral, que a su vez esta acoplada a un índice que señala la escala el vacío.

 Ionización
Se basan en la formación de los iones que se producen en las colisiones que
existan entre moléculas y electrones. La velocidad de formación de estos iones,
es decir la corriente iónica, varia directamente con la presión.

 Transductor de Filamento Caliente

Consiste en un tubo electrónico con un filamento de tungsteno por una
rejilla en forma de bobina, la cual a su vez está envuelta por una placa
colectora. La emisión de iones es proporcional a la presión del gas
dentro del tubo.

 Transductor de Catado Frio

Se basa en el principio de la medida de una corriente iónica producida
por una descarga de alta tensión.
Los electrones desprendidos del cátodo toman un movimiento en
espiral al irse moviendo a través de un campo magnético en su camino
hacia el ánodo.