UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

INGENIERÍA EN GESTIÓN PETROLERA

TREPANOS DE PERFORACION PETROLERA

INTEGRANTES:
Bustamante Daza Katherine
Fuentes Flores Steve Romario
Garcia Medina Julio Cesar
Sánchez Huanca Carlos Martin
Villarroel Sandagorda Brandon E.

DOCENTE:
Peramas Eyzaguirre Lucio Daniel
MATERIA:
PRODUCCIÓN PETROLERA I

Cochabamba 28 de mayo del 2018

ÍNDICE:

INTRODUCCIÓN: ................................................................................................................. 3
OBJETIVOS: .......................................................................................................................... 4
Objetivo General................................................................................................................. 4
Objetivos Específicos ......................................................................................................... 4
DESARROLLO DEL TEMA: ............................................................................................... 5
¿QUÉ ES UN TREPANO? .................................................................................................... 5
¿CÓMO FUNCIONAN? ........................................................................................................ 6
Funcionamiento de los trépanos triconos: .......................................................................... 6
Funcionamiento de los trépanos de cortadores fijos:.......................................................... 7
TIPOS DE TRÉPANOS Y CARACTERÍSTICAS:............................................................... 7
Trépano Tricono: ................................................................................................................ 8
Trépano de Cortadores Fijos: ........................................................................................... 11
Trépanos Especiales: ........................................................................................................ 15
SELECCION DE TREPANOS: ........................................................................................... 16
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TREPANOS SEGÚN PEMEX Y SCHLUMBERGER:
.............................................................................................................................................. 16
OTROS CRITERIOS A TOMAR EN CUENTA PARA LA SELECCIÓN DE
TRÉPANOS: ........................................................................................................................ 17
Código IADC para trépanos o barrenas triconicas ........................................................... 17
Código IADC para barrenas de cortadores fijos:.............................................................. 19
BIBLIOGRAFÍA: ................................................................................................................. 21
INTRODUCCIÓN:
En la industria petrolera se requiere bastante el uso de distintas herramientas, maquinarias
pesadas especiales para distintas áreas o campos de trabajos. En el área de perforación es el
lugar donde se requiere de un sinfín y variedad de equipos (herramientas y maquinarias),
tanto para la perforación, cementación y producción del pozo. Entre una de las herramientas
claves en el área de la perforación está el trepano o barrena de perforación. Éste debe ser
diseñado acorde al tipo de formación que será perforado, también se debe considerar o tomar
en cuenta las presiones y temperaturas, que serán variables a medida que el pozo vaya
tomando profundidad.
A comienzos del siglo XX es cuando se le da más importancia al petróleo, a pesar de ya
haberse descubierto mucho antes, la variedad de productos que da el “oro negro” han sido
determinantes para que los sistemas de perforación se desarrollen de manera más óptimas,
para la extracción de petróleo, uno de los primeros métodos fue el de percusión, lo malo de
este sistema era que no llegaba a profundidades grandes, y es así ante la necesidad de mayor
producción nace el sistema rotatorio y con esto el uso del trepano, también llamado broca o
barrena.
El trepano o broca corta la roca que está por debajo al girar bajo el peso de la columna de
perforación. Las primeras brocas rotatorias eran brocas de arrastre porque raspaban la roca.
Estas se parecían a la cola de un pez, por eso recibieron el nombre de brocas cola de pescado,
las cuales eran adecuadas para perforar formaciones blandas porque se desgastaban
rápidamente en rocas duras. Esto hizo que se introdujera a principios de 1900 la broca de
rodillos llamada también broca para rocas. Estas brocas perforan fracturando las rocas duras
y ranurando las rocas más blandas. Hoy en día se sigue usando este método, con lo cual
también se incrementó la calidad de las barrenas.
El presente trabajo se encargará de poder explicar lo que son los trépanos para la perforación
de pozos petroleros, observando su composición, sus características, los tipos, los costos, el
uso en distintos tipos litológicos, que aspectos se deben tomar para su selección entre los más
sobresalientes.
OBJETIVOS:
Los objetivos que se utilizaran para la formación de este informe se dividirá en dos: Objetivos
generales y objetivos específicos.
Objetivo General
 Características que se tienen para el uso de trépanos en perforaciones petroleras.
Objetivos Específicos
 Conocer las características y funcionalidad de las barrenas.
 Identificar los tipos de trepano y el criterio de su selección para el uso en la
perforación.
 Demostrar los costos que se manejan para la adquisición de los trépanos.
DESARROLLO DEL TEMA:
El método rotatorio de perforación de un pozo implica invariablemente el empleo de un
trépano. Es la herramienta clave para el ingeniero de perforación. Su correcta elección y la
aplicación de las condiciones óptimas de operación son las dos premisas claves para un
proceso exitoso.
¿QUÉ ES UN TREPANO?
El trépano es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la columna
perforadora y es el elemento básico responsable de la perforación, en realidad todo el
equipamiento de perforación está a su servicio. Es y ha sido permanentemente modificado a
lo largo del tiempo a fin de obtener la geometría y el material adecuados para vencer a las
distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la superficie y los
hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos, calizas, basaltos), las que van aumentando en
consistencia en relación directa con la profundidad en que se las encuentra. Hay así trépanos
de 1, 2 y hasta 3 conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales; estos
conos, ubicados originariamente de manera concéntrica, son fabricados en aceros de alta
dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras
aleaciones duras: su geometría responde a la naturaleza del terreno a atravesar. El trépano
cuenta con uno o varios pasajes de
fluido, que orientados y a través de
orificios (jets) permiten la circulación
del fluido. El rango de diámetros de
trépano es muy amplio, pero pueden
indicarse como más comunes los de
12 ¼ y de 8 ½ pulgadas.

¿CÓMO FUNCIONAN?
Para perforar un pozo, los trépanos funcionan sobre la base de dos principios romper la roca
venciendo sus esfuerzos de corte y compresión. El principio de ataque del trépano se realiza
mediante la incrustación de los dientes en la formación y posteriormente en el corte de la
roca al desplazarse dentro de ella, o bien, mediante el cizallamiento generado por los
cortadores del trépano y que vence la resistencia de la roca. De ahí es que se distinguen dos
tipos de trépanos: de dientes y de arrastre.
También el peso sobre la broca, la velocidad de rotación, la dureza de la roca, la presión
diferencial, y la velocidad y viscosidad del fluido de perforación afectan la velocidad de
penetración de las brocas, el tipo de trepano a usarcé depende principalmente de las
características de la roca a perforar.

Funcionamiento de los trépanos triconos:

El principio de perforación se basa en dos acciones combinadas:
 Indentación: Los dientes o insertos penetran en la roca debido al empuje sobre la
boca. Este mecanismo tritura la roca.
 Corte: La roca se fragmenta debido al movimiento lateral de desgarre de los conos
al girar sobre el fondo del barreno.
Funcionamiento de los trépanos de cortadores fijos:
Acciones de perforación de los cortadores fijos: Las barrenas de diamante natural son
barrenas de arrastre que perforan ranurando (primera imagen). Las barrenas
impregnadas de diamante trituran las formaciones como una rueda abrasiva o lija
(segunda imagen). Las barrenas de PDC perforan rápidamente cortando las formaciones
en forma muy similar a como lo hace un torno (tercera imagen).

TIPOS DE TRÉPANOS Y
CARACTERÍSTICAS:
Los trépanos barrenas o brocas de perforación se clasifican en distintos grupos ya sea por sus
características y/o especificaciones estos pueden clasificarse de la siguiente manera:
 Trépanos Triconicos.
 Trépanos de Cortadores Fijos.
  Trépanos Especiales.

Trépano Tricono:
Los trépanos tricónicas son las más utilizadas
en la actualidad para la perforación de pozos
petroleros, consta de tres conos cortadores que
giran sobre su propio eje. Por su estructura de
corte se fabrican de:
 Dientes de acero: En este caso los
dientes están tallados en el mismo
cono.

 Insertos de carburo de tungsteno:

estos trépanos cuentan con insertos de
carburo de tungsteno, colocados a
presión en la superficie del cono.

Estructura cortadora: Se refiere al

tipo de cortador o diente y está
montado sobre el cojinete, los cuales
se desplazan sobre los rodamientos.
Sistemas de rodamiento: Existen tres diseños:
 Rodillos y balines.
 Autolubricados con rodillos y balines.
 De fricción autolubricados.
Cuerpo del trepano: El cuerpo del trepano consta de las siguientes partes:
 a) Una conexión roscada (piñón) que une a la barrena con una doble caja
(portabarrena) del mismo diámetro de los lastrabarrenas.
b) Tres ejes (muñón) del
cojinete en donde van
montada los conos.
c) Tres conos.
d) Los depósitos que contienen
los lubricantes para los
cojinetes.
e) Los orificios (toberas) a
través de los cuales el fluido
de perforación fluye para
limpiar del fondo el recorte
que perfora la barrena
f) Cortadores (dientes o
insertos)
g) Hombro de la barrena

Angulo del cojinete: Es el ángulo entre el eje del cojinete y el plano horizontal. Se
escoge según las necesidades de tamaño de los elementos cortantes en el fondo. Los
trépanos para formaciones blandas tienen un ángulo de cojinete de 33º y los diseñados
para formaciones duras tienen 36º.

Excentricidad: El eje del cojinete no pasa por el eje vertical del pozo salvo para
trépanos muy duros. La distancia perpendicular entre el centro de rotación y el eje del
cojinete se define como excentricidad (offset) Este elemento de diseño le confiere al
trepano la habilidad de rodar y resbalar, o sea
"palear" el fondo, efecto que se consigue al obligar
a los conos a rotar sobre un eje que no es su eje
geométrico. Este factor es muy importante en el
diseño de los trépanos para formaciones blandas,
donde se consigue la mayor excentricidad en
comparación con los trépanos de formaciones
duras, donde el eje de cojinete y conos pasa por el
centro, por lo que la excentricidad es cero, El
ángulo que forma el radio del pozo con el eje del
cojinete se denomina "Skew”.
Partes del trepano de dientes de acero de insertos de carburo de tungsteno

Intercalación de dientes: Este elemento de diseño

permite agrandar los componentes del trépano y
ofrece la habilidad de auto limpieza mecánica en los
espacios entre hileras y dientes.

Sistema compensador de presión: El aumento de las profundidades perforadas, con

formaciones cada vez más duras donde es necesario aplicar grandes cargas. Para
vencer la resistencia a la comprensión de las rocas, junto con la incorporación de
insertos de carburo de tungsteno como estructura de corte, reducen la vida del cojinete
 a rodillos. Esta situación motivó el desarrollo del cojinete integral (journal bearing)
que en principio utilizaba el mismo sello que los de rodillos. Las dos superficies de
fricción (cojinetecono) ofrecían un área mayor de carga, la cual se podría incrementar
y a la vez proveía mayor vida al sistema, en vez de las cargas cíclicas localizadas en
la delgada franja de contacto entre rodillos-cono-rodillos del cojinete, lo que ofrece
cargas puntuales a lo largo de la pista de rodillos que, al ser muy grandes y aplicadas
por largo tiempo, terminan por hacer fallar las superficies del cono y cojinete, por
fatiga.

Trepano de dientes de acero:

Ventajas:
 alta velocidad de perforación
 buena estabilidad
 economía
Consideraciones
 la velocidad de desgaste de los dientes
 la vida de los cojinetes
Trepano de inserto de carburo de tungsteno:
Ventajas:
 durabilidad de la estructura de corte
 amplio rango de formaciones
 se puede dirigir y es estable
Consideraciones:
 velocidad de perforación más lenta
 vida de los cojinetes
Trépano de Cortadores Fijos:
Las modernas barrenas o trepanos de cortador fijo son descendientes de la barrena de
arrastre con cuchilla de acero y de las barrenas sacatestigos de diamante natural.
Existen dos tipos de trepanos de cortador fijo:
 Estructura de Acero: Los trepanos de acero soportan mejor el impacto o las cargas de
torsión y se prefieren para formaciones blandas y tamaños de agujeros más grandes.

 Matriz: Los trepanos de matriz que duran más y que pueden fabricarse en formas
complejas, son las preferidas cuando el lodo tiene un alto contenido de sólido, cuando
las tasas (gasto, caudal, rata) de bombeo y la potencia hidráulica requeridas son altas,
y para pozos que exigen barrenas de vida útil prolongada.
Estos trépanos clasificados como de diamante natural, de un compuesto policristalino de
diamante (PDC) híbridas e impregnadas de diamante, no cuentan con partes móviles o
cojinetes, sino que tienen cuchillas.
Las características del diamante permiten perforar formaciones duras a semiduras sin
problema, y en algunos tipos de barrenas, formaciones suaves. Las barrenas de diamantes no
utilizan toberas (excepto las PDC). La circulación del flujo se realiza a través del centro de
las mismas, alrededor de la cara del trepano y los diamantes por unos canales llamados vías
de aguas o circulación.
El mecanismo de ataque de las barrenas o trépanos de cortadores fijos es por raspado de las
rocas, esto causa que la roca falle por esfuerzo de corte.

trepano de arrastre tipo fishtail: conocido también como trepano cola de pescado debido a
sus formas características datan de la época de la perforación rotativa anterior al 1900. este
trepano era usado para perforación en formaciones blandas su mayor desventaja era que se
desgastaba rápidamente en formaciones duras.
Las barrenas de cortadores fijos se dividen en.

 Trepano de diamantes natural: Los trepanos de diamantes

naturales, al igual que la de otros diamantes, tienen un cuerpo
fijo cuyo material puede ser de matriz o acero. El tipo de flujo
es radial o de contramatriz y el tipo de cortadores es de
diamante natural incrustado en el cuerpo de la barrena.

Algunos de los casos especiales donde se ocupan estas

barrenas son:
 Para perforar formaciones muy duras
 Cortar núcleos con formación con corona de
diamantes natural.
 Como barrenas desviadoras (side track), para desviar
pozos en formaciones muy duras y abrasivas.

El mecanismo de corte de este tipo de trepanos es de fricción y

arrastre, lo cual genera altas temperaturas. El tamaño del diamante varía de acuerdo con el
tipo de diseño de la propia herramienta (entre más dura y abrasiva sea la formación) más
pequeños serán los diamantes.
Ventajas
 Tienen gran vida útil
 Gran capacidad para formaciones duras
 Menor riesgo de sufrir daño en contacto con residuos metálicos en el pozo
Consideraciones
 Velocidad de perforación más lenta
 Sensibilidad a las RPM
 Aplicaciones de costos elevados

 Trepano de diamantes térmicamente estables (TSP): El diseño de los trépanos de

diamantes térmicamente estable, al igual que el de
los diamantes naturales, es de un solo cuerpo sin
partes móviles. Son usadas para perforar rocas
duras como (calizas duras, basalto y arenas finas
duras, entre otras).
Son un poco más usadas para la perforación
convencional que las barrenas de diamantes
naturales.
El uso de este tipo de trepanos es restringido debido
a que presentan dificultad en su uso por
restricciones de hidráulica. Así las vías de
circulación están prácticamente en contacto directo
con la formación y, además, se generan altas
torsiones en la tubería de perforación por la
rotación de la sarta de perforación, aunque se
pueden usar con motores de fondo.
 Este tipo de barrena usa como estructura de corte, diamantes en forma de triángulos
pequeños o redondos.
Estos trepanos también son aplicadas para desviar pozos cuando así lo amerite el tipo
de formación.

Ventajas:
 Los diamantes TPS pueden ser orientados en el cuerpo de la barrena
 Los diamantes TPS son auto-afilables, mientras se desgastan se afilan.
Consideraciones:
 Los diamantes TPS son más difíciles de unir al material de soporte que
los PDC, es por eso que al igual que los diamantes naturales, son
utilizados para trepanos de tipos cuerpo de matriz, solamente

 Trépanos compactos de diamante policristalinos (PDC):

Los trepanos PDC pertenecen al conjunto de trepanos de
diamantes con cuerpos sólidos y cortadores fijos, y al igual
que los trepanos TSP, utilizan diamantes sintéticos.
El diseño de sus cortadores es en forma de pastillas
(compacto de diamante).
La diferencia con el trepano de diamante natural y las TPS
resulta en la hidráulica, ya que los trepanos PDC utilizan
toberas para la circulación del lodo (igual que los trepanos
triconicos).
El mecanismo de corte de los trepanos PDC es por arrastre.
Por su diseño hidráulico y el de sus cortadores en forma de
pastillas tipo moneda y, además, por sus buenos resultados
en la perforación rotatoria, este tipo de trepanos es más usado
en la actualidad para la perforación de pozos petroleros.
También representa muchas ventajas económicas por su versatilidad.
 Ventajas:
 Disponible para perforar formaciones muy suaves y hasta muy duras.
 Disponibles en varios diámetros.
 Pueden ser rotadas a altas velocidades (RPM).
 Facilidades en la hidráulica.
 Se puede utilizar con motor de fondo.
 Potencial de larga vida.
 Estabilidad del pozo.
Consecuencias:
 Daño por impacto.
 Presenta problemas de acuñamiento en pozos donde se desea repasar
el agujero por constantes derrumbes de formación.
 Abrasividad.
Trépanos Especiales:
 Trepano de chorros desviadores: se emplean para la perforación direccional de
formaciones blandas durante operaciones de desviación del agujero. La tubería de
perforación y el trepano especial son bajadas dentro del agujero; y el chorro grande
es apuntado de modo que, cuando se aplica presión de las bombas, el chorro deslava
el lado del agujero en una dirección específica.

 Trepano de chorro de aires: los trepanos de chorro de aire están diseñada para la
perforación con aire, gas o neblina, como medio de circulación. Estos trepanos están
provistos de conductos para circular parte del aire, gas o neblina a través de los
cojinetes no sellados, con el fin de enfriarlos y mantenerlos limpios. Los filtros de
tela metálicas colocado sobre las aberturas de la entrada de aire evitan que los ripios,
u otras materias extrañas, obstruyan los cojinetes.

 Trépanos o Barrenas nucleadoras: permiten la extracción de núcleos,

preservando en excelentes condiciones las muestras de rocas.

 Trépanos ampliadores: permiten ampliar el diámetro del pozo para ciertas

operaciones como asentamiento de tuberías de revestimiento.

 Trépanos o Barrenas bicentricas: al igual que los ampliadores, se utiliza para la

ampliación del diámetro del pozo, ya sea desde la boca del pozo o desde una
profundidad determinada.
SELECCION DE TREPANOS:
La selección correcta de los trépanos es un factor muy importante en el planeamiento y
ejecución de un plan de perforación. Una selección precisa y acertada va a ayudar para lograr
una perforación libre de problemas.

Al efectuar la selección se deberán tener en cuenta los siguientes factores.

 Costo del trepano

 Tipo de formación a perforar
 Costo diario de operación
 Sistema de lodos en uso
 Una perforación de costo minio dependerá de tres factores principales
 Selección de los tipos adecuados de trépanos
 Un control certero y continuo de las condiciones de operación
 Selección de la combinación más económica de peso sobre la broca y RPM.

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TREPANOS SEGÚN PEMEX Y

SCHLUMBERGER:
Según PEMEX Y SCHLUMBERGER, los aspectos que se deben analizar para la selección
de barrenas son los siguientes:

 Datos de pozos vecinos

 Objetivos
 Geología de la zona
 Limitaciones
 Otros
Datos de pozos vecinos:

Se deben tomar en cuenta los siguientes puntos de referencia:

 Registros eléctricos
 Registros de barrenas
 Registros de lodos
 Reportes diarios de perforación y de herramientas de fondo
 Desempeño de pozo promedio
 Desempeño de intervalo intermedio
 Desempeño de corrida individual promedio
 Promedios seleccionados (el mejor o el más reciente).
 Promedios seleccionados (por otros datos).
Objetivos:

Con relación a los objetivos, se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

 Durabilidad, velocidad de perforación, direccional, costo, condición de desgaste,

horas, (normalmente todo).
 Determinar la viabilidad
 Finalizar y llegar a un acuerdo respecto a los objetivos.
Limitaciones:

También se debe hacer un reconocimiento de las limitaciones.

 Restricciones de operación (especificación del equipo de perforación, etc.)

 Restricciones contractuales
 Restricciones económicas
 Cambios de mentalidad
Otros aspectos a tomar en cuenta:

Otros aspectos importantes que deben ser tomados en cuenta para la selección de trépanos
son:

 Propiedades del lodo (fluido base, densidad, aditivos, etc.)

 Hidráulica de la barrena.
 Tasas de circulación (gasto) máximo / mínimo.
 Lubricidad del lodo (efectos en la vibración y en las barrenas impregnadas)
 Logística
 Lugares remos que requieren una gran carga de intervalo.
 Planeación para contingencias.
 Se necesita descubrir todas las posibilidades potenciales.
 Únicamente se puede lograr por medio de comunicaciones efectivas.
 Aspectos económicos.
 Impacto potencial en los ingresos totales.

OTROS CRITERIOS A TOMAR EN CUENTA PARA LA SELECCIÓN DE

TRÉPANOS:
Código IADC para trépanos o barrenas triconicas
Para evitar confusión con los diferentes tipos de barrenas equivalentes a relacióncon sus
distintos fabricantes, la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación (IADC)
ha desarrollado un sistema estandarizado para clasificar las barrenas triconicas de rodillos
de acuerdo con:
 El tipo de diente (acero o inserto)
  El tipo de formación (en termino de serie y tipo)
 Las características mecánicas
 Función del fabricante
El sistema de clasificación consta de tres dígitos.
Primer digito: Identifica el tipo de estructura de corte y también el diseño de la
estructura de corte con respecto al tipo de formación.
1. Dientes fresados para formación blanda
2. Dientes fresados para formación media
3. Dientes fresados para formación dura
4. Dientes de inserto de tungsteno para formaciones muy blandas
5. Dientes de inserto de tungsteno para formaciones blandas
6. Dientes de inserto de tungsteno para formaciones medias
7. Dientes de inserto de tungsteno para formaciones duras
8. Dientes de inserto de tungsteno para formaciones extras duras
Segundo digito: Identifica el grado de dureza de la formación en la cual se usará la
barrena y varía de suave a dura.
1. Para formación suave
2. Para formación media suave
3. Para formación media dura
4. Para formación dura
Tercer digito: Identifica el sistema de rodamiento y lubricación de la barrena
1. Toberas para inyección y cojinete no sellado
2. Toberas para aire y-o inyección con dientes de diseño en T y cojinete no
sellado
3. Cojinete no sellado y con protección en el calibre
4. Cojinete sellado autolubricante
5. Cojinete sellado y protección en el calibre
6. Cojinetes de fricción sellados
7. Cojinetes de fricción sellados y protección del calibre
8. Para perforación direccional
9. Otros
Código IADC (tres dígitos) para clasificación de barrenas tricónicas:

Código IADC para barrenas de cortadores fijos:

La IADC desarrollo un sistema de codificación de las barrenas de cortadores fijo que
incluye a todos los tipos (diamante natural policristalinos, diamante térmicamente
estable). Este código consiste en cuatros caracteres (una letra y tres números) que
describen siete características básicas.
 Tipo de cortador
 Material del cuerpo de la barrena
 Perfil de la barrena
 Diseño hidráulico para el fluido de perforación
 Distribución del flujo
 Tamaño de los cortadores
 Densidad de los cortadores
La clasificación se representa mediante un código de cuatro cifras, cada digito se menciona
a continuación.
1. Material del cuerpo: este puede ser de acero o matriz
2. Densidad de cortadores: para barrenas PDC, este digito va de 1-5. Mientras más
bajo es el número, la barrena tendrá menos cortadores.
 3. Tamaños de los cortadores: este digito indica el tamaño del cortador que se usa.
Puede ser 1, 2 o 3, de diámetro en orden descendente.
4. Forma: el ultimo digito indica el estilo general del cuerpo de la barrena y varia
de 1 (forma achatada) a 4 (flanco largo).

Cabe hacer notar, que a diferencia del código IADC para barrenas triconicas, el código IADC
para barrenas de diamante no las relacionas con la formación a perforar, si no identifica sus
características más elementales.
Código IADC, para identificación de barrenas de diamante:
CONCLUSIONES:
Se llegó a la conclusión que el uso de las barrenas de perforación es de mucha importancia
durante una perforación petrolera también cabe recalcar que hay distintos tipos de trépanos
de perforación según el terreno a perforar y es necesario tener conocimientos sobre el tema
para la selección del trepano a usarcé ya sea para perforación duras o blandas, trépanos
triconos o trépanos de cortadores fijos.
Es necesario también saber diferenciar las distintas clases de trépanos y sus distintas
aplicaciones.
BIBLIOGRAFÍA:
Besson, A. (2016). trepanos de perforacion. Paris Francia.
Cervera, J. (2012). Trepanos de perforacion. Argentina: ITP Instituto Tecnologico de la
Patagonia.
Richard, E. R. (2013). Trepanos o Barrenas de perforacion. Cochabamba Bolivia.