Opciones para separar los ligeros de los líquidos (Los compuestos ligeros tienen temperaturas de

ebullición menores a los -48 grados cebtigrados)

Algunos componentes livianos estarán disueltos en el liquido efluente del separador flash y
normalmente algunos estarán disueltos en la corriente de líquido que salen del sistema de
separación de gases. Si los componentes livianos pueden contaminar el producto deberán
removerse.

Alternativas

1. Caída de presión o aumento de la temperatura de la corriente y remoción de los componentes

livianos en un separador de fases o tambor flash.

2. Use un condensador parcial en la columna del producto.

3. Use una sección de pasteurización en la columna del producto.

4. Use una columna estabilizadora antes de la columna del producto

Destilación con un condensador parcial

Si el condensador es parcial, corresponde a una etapa ideal y viene representado por la primera
etapa de la columna.

En la gran mayoría de columnas de destilación, el rehervidor es parcial pero el condensador puede

ser total o parcial. Un condensador es total cuando todo el vapor del tope de la columna es
completamente condensado, en el caso contrario se conoce como un condensador parcial. Si toda
la fracción condensada se recircula a la columna se dice que la columna opera a reflujo total

Algunas veces la presión necesaria para condensar toda la corriente vapor que abandona la cabeza
de la columna puede resultar excesiva y se opta por un condensador parcial.

La recta operativa de enriquecimiento para una columna provista de condensador parcial:

Es igual a la que se obtiene cuando el condensador es total, excepto que ahora xD es yD. El punto de
corte con la diagonal se calcula haciendo: y1,j+1= x1,j = x; y se obtiene que x = yD.
Destilación con columna estabilizadora

Este proceso consiste en sustituir uno o más separadores en la última etapa de un proceso de
separación por múltiples etapas, por un sistema de columna de estabilización.
La columna estabilizadora es una torre de fraccionamiento, diseñada para una mejor separación
entre fases. Su prioridad es de bajar la presión de vapor de ciertos componentes

Los procesos de estabilización involucran la separación de la mayoría de los componentes volátiles

provenientes de crudo o gas con el fin de obtener hidrocarburos líquidos que sean capaces de ser
almacenados o transportados.

Objetivos del sistema de estabilización

1) Eliminar componentes livianos

2) Controlar la presión de vapor del condensado (gasolina)
 3) Cumplir especificaciones de transporte de condensado
4) Garantizar la obtención de la fase gas sin pérdida de los componentes comerciales

Proceso de estabilización dentro de la torre

Esta torre es un tipo de fraccionadora con reflujo de cabeza, y un calentamiento de fondo por
circulación a través de un rehervidor, con lo que se logra el calor necesario para la estabilización.
Por la cabeza de la estabilizadora se obtiene una corriente gaseosa caliente que circulan a través de
un enfriador, condensandose los compuestos pesados, para luego ser bombeados desde el
acumulador o tanque de reflujo, nuevamente a la torre.

Columna pasteurizadora

Las columnas de pasteurización toman una extracción de líquido por encima del punto de
alimentación o una extracción de vapor por debajo del punto de alimentación. Es posible que
requieran lazos de control debido a que el gran desplazamiento lateral puede dificultar el logro de
tasas estables dentro de la columna

En las columnas con una alta tasa de reflujo, las secciones de pasteurización pueden ser muy
efectivas

En casos específicos, las secciones de pasteurización pueden reducir los costos de capital y energía.
Sin embargo, son sensibles a los trastornos en la composición del alimento. Debido a que funcionan
en un efecto de dilución, tales secciones requieren grandes cambios en la tasa de reflujo o de
ebullición para compensar las variaciones en la composición del alimento. Antes de usar la
pasteurización, verifique que la columna aún pueda cumplir con las especificaciones del producto
en condiciones de inicio.

Para el caso especial de columnas de corriente lateral donde el producto deseado es la caldera
intermedia y hay un desperdicio o combustible por producto que es mucho más liviano que el
producto (por lo tanto, recuperamos el producto como una corriente lateral por encima de la
alimentación) o bien es mucho más pesado que el producto (por lo que recuperamos el producto
como una corriente lateral a continuación la alimentación).