Informe CBR Laboratorio 2018 MEJORADO

PRCEDIMIENTO DE ENSAYO CBR DE LABORATORIO CON MUESTRA SATURADA
I. INTRODUCCIÓN
El crecimiento del tráfico y peso de los vehículos que transitan por las vías principales
de las ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque técnico en los estudios
de suelos para el diseño de pavimentos, acorde a las necesidades crecientes por aumento
de las repeticiones de carga, todo esto indica que es necesario adoptar estudios completos
de las condiciones reales en las que se encuentra el suelo de la subrasante en el periodo
de proyecto, para planificar una programación de trabajos en el periodo de construcción
que permitan obtener una estructura que soporte las condiciones previstas durante su vida
útil.
En el diseño de pavimentos flexibles utilizados en las diferentes obras de
infraestructura vial, el método del CBR se convierte en pieza clave en la búsqueda de
evaluar la resistencia potencial de los materiales utilizados en la base y subbase de las
estructuras y además de esto, brindando información sobre la expansión esperada en el
suelo bajo la estructura de pavimento cuando el suelo se satura e indicando la perdida de
resistencia debida a la saturación en el campo. La abreviación “CBR” corresponde al
California Bearing Ratio, método de análisis de materiales desarrollado en el año de 1929
por la División de Carreteras de California, con el fin de darle una clasificación a la
capacidad del suelo para ser utilizado como material de base o subbase. También
denominado ensayo de relación de soporte, es el procedimiento por medio del cual
mediante pruebas de laboratorio y bajo condiciones de humedad y densidad controlada
se puede medir la resistencia al corte de un suelo en el estado en que este se encuentre en
ese momento.
La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al
desplazamiento, es decir la falla al corte, de los materiales que componen las diferentes
capas, es por esto se diseña basándose en los ensayos al corte.
Se establece en este método una relación entre la resistencia a la penetración de un
suelo y su valor relativo como base de sustentación de pavimento.
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II. INDICE
I. INTRODUCCIÓN.................................................................................... 1
III. OBJETIVOS ........................................................................................ 3
IV. REFERENCIAS: ................................................................................... 3
V. MARCO TEÓRICO .................................................................................. 3
5.1 DEFINICIÓN ....................................................................................... 3
5.2 DETERMINACION............................................................................... 4
VI. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS................................................................. 6
6.1 EQUIPOS ............................................................................................ 6
6.2 MATERIALES .................................................................................... 11
VII. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..................................................... 14
VIII. PRESENTACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS ...................................... 25
8.1 CÁLCULO DE LA DENSIDAD HUMEDA .............................................. 25
8.2. CÁLCULO DÉ % HUMEDAD: .......................................................... 26
8.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD SECA .................................................. 27
8.4. CÁLCULO DE LOS ESFUERZOS. ...................................................... 27
8.5. GRAFICA CARGA VS PENETRACIÓN: .............................................. 28
8.6. CÁLCULO DEL C.B.R....................................................................... 30
8.7. CÁLCULO DE EXPANSIÓN. ............................................................. 31
IX. ANÁLISIS Y INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS ........................... 32
A. CONCLUSIONES ............................................................................ 32
B. RECOMENDACIONES .................................................................... 33
X. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................... 34
XI. ANEXOS ............................................................................................. 35
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III. OBJETIVOS
Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales
se puedan determinar las siguientes constantes de los suelos:
 Contenido de Humedad
 Densidad Humedad y Densidad Seca
 Porcentaje de Expansión
 Valor de CBR a 0,1 “y 0,2 “de Penetración.
 Curva de Presiones de Penetración.
IV. REFERENCIAS:
 NTP 339,145
 MTC E 132 - 2000
 I.N.V. E – 148 – 13
 ASTM D 1883 – 07 Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Laboratory-Compacted Soils.
 J. Bowels. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingeniería Civil (Pág.
189-199). (México): Mc GRAW-HILL.
V. MARCO TEÓRICO
5.1 DEFINICIÓN
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1˝ o 0.2˝ de penetración,
expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la
resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El
ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un
suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el
ensayo.
El CBR es un indicador de la resistencia al corte por punzonamiento de un suelo

materia del ensayo con respecto a otro denominado suelo patrón. Se utiliza principalmente
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en suelos de base granular, subbase granular, afirmado y componentes de subrasante de

pavimentos de carreteras y aeropistas.
5.2 DETERMINACION
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kilos/cm2 (libras
por pulgada cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración
del pistón (con un área de 19.35 centímetros cuadrados) dentro de la muestra compactada
de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria
patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra
estándar de material triturada, en ecuación, esto se expresa:
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

𝐶𝐵𝑅 = ∗ 100
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛
El suelo patrón está constituido por piedra triturada y presenta las siguientes
características:
penetración Esfuerzo unitario patrón
mm pulg MPa Kg/cm2 psi
2.5 0.10 6.9 70.0 1000
5.0 0.20 10.3 105.0 1500
7.5 0.30 13.0 133.0 1900
10.0 0.40 16.0 162.0 2300
12.7 0.50 18.0 183.0 2600
Tabla N˚ 01 Esfuerzo unitario patrón CBR.
La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga
patrón de comparación. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetración
correspondiente a 0.1ˆ o 0.2˝ de penetración expresada en un porcentaje del
valor patrón.
 Por tanto tendríamos que la resistencia a la penetración de la piedra
triturada es de 100%.
 El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1ˆ o 0.2˝
de penetración, expresada en porcentaje de su respectivo valor
estándar.
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 Si los CBR para 0.1ˆ o 0.2˝ son semejantes se recomienda usar en los
cálculos el CBR correspondiente a 0.2˝.
Existen hasta 3 formas de realizar en ensayo:
 CBR de campo (in situ)
 CBR de laboratorio con muestra compactada bajo condiciones de humedad y

densidad controladas.
 CBR de laboratorio con muestra inalterada.

Este valor se obtiene mediante la relación de la carga unitaria aplicada durante el
ensayo y necesaria para lograr un valor de penetración del pistón de penetración y la
densidad dada con respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener una
profundidad igual de penetración en una muestra estándar de material en condiciones de
trituración.
Este ensayo es muy aplicado para evaluar los materiales a usar en las capas de Base, Sub
base, y la subrasante, de un pavimento, o de una aeropista, u otra estructura que esté sometido
a cargas móviles.
TABLAS PARA CLASIFICAR LOS SUELOS SEGÚN LOS VALORES DE C.B.R.
C.B.R. Clasificación Usos Sistema de clasificación

general Unificado AASHTO
0–3 Muy pobre Subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3–7 Pobre a regular Subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 – 20 Regular Sub-base OL,CL,ML,SC,SP,SM A2.A4,A6.A7
20 – 50 Bueno Base, GM,GC,SM,SP,GP A1b,A2-
Sub-base 5,A3,A2-6
> 50 excelente Base GW, GM. A1-a,A2-4,A3
Tabla N˚ 02 Clasificación de suelos para Base y subbase
Fuente: Manuel de Laboratorio de suelos Joseph Bowles.
C.B.R. Clasificación cualitativa del suelo Uso

2–5 Muy mala Sub-rasante
5–8 Mala Sub-rasante
8 – 20 Regular a buena Sub-rasante
20 – 30 Excelente Sub-rasante
30 – 60 Buena Sub-base
60 – 80 Buena Base
80 – 100 Excelente Base
Tabla N˚ 03 Clasificación cualitativa del suelo
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VI. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.1 EQUIPOS
 PARA LA COMPACTACIÓN
 Molde cilíndrico de compactación: se usa el mismo molde del ensayo de
compactación. Diámetro de 6”, altura de 116.4 mm y material metálico. El molde
viene acompañado de una camisa superior metálica, una placa de base perforada
(mínimo 20 agujeros de diámetro 1,60 mm) con tornillos verticales para
ensamblar todas las piezas y finalmente un disco espaciador metálico, de 150.8
mm de diámetro y un espesor de 61.20 mm, el cual estará ubicado dentro del
molde en su parte inferior.
Foto: Molde de cilindro de Compactación
 Martillo de compactación: martillo especial, normalmente de operación

mecánica utilizado para compactar la masa de suelo con número de golpes y
procedimiento específico y a una altura fija. Su diámetro es de aprox. 50.8 mm,
su peso de 9072 gramos (10 lb). y una altura de caída de 457.2 mm. (18”).
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Foto: Martillo de Compactación

 Balanza de precisión: con precisión de 0,01 g, previamente calibradas.
 Cápsulas para hallar el contenido de humedad.
 Combo de goma
 Papel filtro.
 Herramientas menores: herramientas menores como son espátulas, trapos de

limpieza, seguetas, entre otros.
 Tamices: se debe contar con tamices No. 4 y ¾”. La condición de su malla debe
estar en perfecto estado.
 Horno de secado: con capacidad para mantener temperaturas constantes de 110
± 5°c.
 Recipientes de muestreo: los recipientes deben tener características especiales
como son: su material preferiblemente aluminio, que soporte altas temperaturas y
sea resistente a la corrosión por el contacto con la humedad de las muestras. Deben
estar marcados con un código que facilite su identificación y en este caso útiles
para determinar el contenido de humedad.
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 Guantes contra altas temperaturas o herramientas para manejar los recipientes.

 Aparato para medir la expansión con deformímetro de carátula: Trípode y
extensómetro con aprox. 0.001”.
Foto: Aparato para medir la expansión
 Pesas: de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas), Pesos para sobrecarga.

 Tanque: para inmersión de muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.
CBR DE LABORATORIO A HUMEDAD Y DENSIDAD CONTROLADAS

Imagen: Equipo de moldeo para el ensayo CBR
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 PARA LA PRUEBA DE PENETRACIÓN

 Máquina de compresión: instrumento de compresión capaz de aplicar fuerzas
normales a una velocidad constante y con un dispositivo de medición de las
mismas, cuya precisión varía dependiendo del tipo de material. Para suelos cuya
resistencia a la compresión inconfinada se estime por debajo de 100 kPa
(1kg/cm2), la máquina de compresión debe medir los valores de esfuerzos con
una precisión de 1kPa (0.01 kg/cm2).Para suelos cuya resistencia a la compresión
inconfinada se estime por encima de 100 kPa (1kg/cm2), la máquina de
compresión debe medir los valores de esfuerzos con una precisión de 5kPa (0.05
kg/cm2). Gato de tornillo con velocidad vertical del pistón controlada de
1.27cm/min.
Foto. Máquina para ensayo de CBR con anillo de carga.
 Placa de metal perforada de aprox. 150 mm de diámetro, trípode que conecte sus
patas con el borde del molde y sostenga un deformímetro con su vástago de
contacto.
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 Sobrecargas metálicas: con un diámetro aprox. de 150 mm y Anillos de 5 o

10 Libras de peso, cuya función es simular la carga de pavimento que existe
sobre el suelo.
Imagen: Equipos y/o herramientas para el ensayo de CBR.
 Deformímetro: debe ser un comparador de caratula, cuyos registros aporten una

precisión de 0,0025 mm y una longitud de medición de mínimo 1,0 pulgadas.
 Cilindro de Penetración: el cilindro debe ser de material metálico, con una
penetración de 1.95” de diámetro y 19.35cm2 de área con 4” de longitud.
6.2 MATERIALES
MUESTRA
 Temperatura: para mantener inalterada la humedad de la muestra los sitios en
donde se realizan los ensayos no deben tener variaciones de temperatura mayores
a ±4ºC, ni tampoco tener un contacto directo con la luz solar.
 Muestreo y Almacenamiento: El muestreo de un suelo es la etapa previa al
análisis y determinación de propiedades. Es probablemente la fase más importante
para la obtención de datos analíticos que puedan considerarse seguros y poder
hacer un dictamen verídico sobre el suelo en análisis.
Su almacenamiento debe garantizar que la muestra conserve su humedad natural
y que no se presentes eventos de cambios de volumen en el mismo. Se debe evitar
golpear las muestras y producir fisuras en las mismas.
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PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
 Secar el material al aire o calentándolo a 60o C.
 Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas
individuales de la muestra.
Imagen: muestra del ensayo de compactación
 La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “y la No. 4. La fracción retenida en

el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material
comprendido entre los tamices ¾” y No. 4. Luego se mezcla bien.
 Como ya se mencionó la muestra a ensayar debe tener tamaños máximos de

partículas de 19 mm. Se debe preparar una muestra de masa superior a 5,0 kg cuya
humedad sea la determinada como optima en el ensayo de compactación.
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 Joseph Bowles (1980) en su manual de procedimientos recomienda que si se desea

curar el suelo para obtener una distribución más uniforme de la humedad, se debe
mezclar con el porcentaje necesario de humedad y almacenar en un recipiente
sellado por espacio de 12 a 24 horas antes del ensayo.
 Tomar una muestra representativa del material mezclado y humedecido, para
determinar el porcentaje de humedad inicial.
Imagen: humedeciendo la muestra para la compactación el en anillo.
 Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada.
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VII. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Tomar el peso del molde sin su base ni el collar, el cual debe ser un dato para
corroborar, pues cada molde debe tener en sus paredes exteriores los datos
de su peso, altura y volumen.
Foto: Registro de peso del molde
 Se arma el equipo de compactación, es decir base, molde, camisa superior y

ajuste de tornillos. Se debe asegurar que el terreno o superficie donde la base
del molde quede apoyada, sea firme y no presente deformaciones ni
pendientes.
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 Se introduce el disco espaciador sobre la base perforada y sobre este un

papel de filtro y de esta manera asegurando que el suelo no presente
adherencia con el disco durante la compactación.
Foto Disco espaciador y papel de filtro dentro del molde
 Se lleva a cabo la etapa de compactación, que para el caso serán cinco (5) capas,
por tratarse del molde utilizado en Proctor modificado.
Imagen: fraccionado de material y colocado en el molde en 5 partes
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Imagen proceso de compactación de los molde a 12, 25, y 56 golpes por capa
 A continuación se retira la camisa superior del molde y se enrasa la muestra,
asegurando que los espacios que hayan quedado sean llenados con material más
fino que los orificios producidos en el enrase. Del material sobrante se debe
apartar una muestra representativa con el fin de determinar el porcentaje de
humedad.
Imagen Peso de molde más suelo compactado
Con el fin de determinar el peso unitario del suelo, se retira el disco espaciador y se
pesa el conjunto molde más suelo compactado.
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 Fabricar 3 probetas de 5 capas cada una: de 12 golpes por capa, de 26 golpes por
capa y de 56 golpes por capa.
Imagen: Moldes con material de suelo compactado
 Para cada molde retirar la base, el collar y el disco espaciador, pesar el molde con
el suelo compactado y determinara el peso unitario total del suelo.
 Luego sobre la base se coloca un papel de filtro y el molde se coloca sobre este,
pero esta vez invertido, de manera que el papel de filtro quede en contacto con la
superficie enrasada.
 A partir de este paso, el ensayo se puede llevar a cabo de dos maneras diferentes
y a saber: la primera con muestras saturadas y la segunda con muestras en
condición natural.
En el presente ensayo se ha realizado con muestra saturada por lo sigue es:
SATURADA
 Lo primero que se debe hacer es determinar la presión o esfuerzo que producirá
el suelo a esa profundidad, a causa de la estructura de pavimento que sobre este
se vaya a construir. Una vez se tenga este dato, se debe determinar el número de
sobrecargas metálicas que simularan este esfuerzo, teniendo en cuenta el área de
contacto.
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 Una vez se haya invertido el molde, se colocara sobre la muestra compactada, la

placa perforada con el vástago y las sobrecargas previamente determinadas y cuyo
valor se debe registrar. Tanto en el manual de Joseph Bowles como la Norma INV
148, recomiendan que la aproximación debe ser de 2,2 kg y nunca por debajo de
4,5 kg.
 Alistar un tanque cuya superficie inferior sea plana y estable y que se encuentre
en un lugar donde no hayan vibraciones ni riesgos de producir oleaje o turbulencia
dentro del mismo.
 Sumergir el molde y las pesas en un recipiente de agua de forma que el agua tenga
acceso tanto a la parte superior como a la parte inferior de la muestra y ajustar el
deformímetro de carátula (con lecturas al 0.01 mm) en su respectivo soporte;
marcar sobre el molde los puntos donde se apoya el soporte de forma que pueda
removerse y volver a colocarlo sobre el molde en el mismo sitio cuando se desee
hacer una lectura. asegurarse que el nivel del agua sobrepase el extremo superior de la
muestra. Se recomienda que la lámina de agua superior este 20 mm arriba del punto donde
empieza la camisa superior.
Imagen: Inmersión de molde y colocación de trípode con deformímetro
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Imagen: inmersión de los moldes en el tanque con agua
 Se monta el trípode sobre el borde del molde, marcando con tiza o marcador los
puntos exactos de contacto de las tres patas del trípode. Esto en caso de ser
necesario retirarlo durante el ensayo y ponerlo nuevamente.
 Ajustar el cero del deformímetro de expansión y registrar el tiempo de comienzo

del ensayo. Tomar las lecturas a 0, 1, 2, 4, 8, 12, 24, 36, 48, 72 y 96 horas de
tiempo transcurrido; el ensayo de expansión puede terminarse después de 48 horas
si las lecturas en el deformímetro de expansión se mantienen constantes por lo
menos durante 24 horas. Por lo anterior se deduce que en ningún momento se puede
dar por terminada la inmersión por un periodo inferior a 24 horas. Se recomienda hacer
lecturas en los siguientes intervalos de tiempo:
Horas 0 1 2 4 8 12 24 36 48 73 96
Lectura# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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Figura 11 Curva de presiones de penetración

 Al final de las 96 horas de inmersión, sacar la muestra y dejarla drenar por espacio
de 15 min; secar completamente la superficie superior de la muestra con toallas
de papel.
 Pesar la muestra sumergida incluyendo el molde.
Nota: en la mayoría de los laboratorios la aplicación de esta carga no está
controlada por computador sino es aplicada manualmente. Para estos casos es
necesario que el operador cuente con un cronometro y procure llevar la velocidad
de penetración de la manera más aproximada posible. El desarrollo constante de
esta práctica, hará que el operario gane más exactitud con el tiempo.
Imagen: registro de peso des pues de la inmersión de 96 horas.
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 PENETRACION
La penetración se debe llevar hasta una profundidad de penetración de 0, 5 “y los
rangos de registros que se tomen pueden ser definidos por el ingeniero encargado. Se
recomienda que sean rangos no mayores a 0,025 “. Entre más registros se tomen, la
curva será mucho mejor definida.
 Colocar suficientes pesas ranuradas (no menos de 4.5 kg) sobre la muestra de
suelo para
 simular la presión de sobrecarga requerida.
Foto: El equipo manual de CBR la muestra está instalada, el anillo y su dial de

deformaciones, el dial para medir las deformaciones y el pistón de 19.35cm2 de
área transversal.
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 Luego se coloca en cero el extensómetro que mide la deformación igual que el

extensómetro del anillo de carga.
Foto : La muestra instalada, las columnas del marco,
el pistón y el dial de deformaciones.
 Se inca el pistón controlando la velocidad a 0.05”/minuto, lecturando las cargas

en incrementos de 0.025” hasta llegar a ½” por último se suelta la carga
lentamente.
Imagen: La manijuela del equipo para correr el ensayo.
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 Hacer lecturas de deformación o penetración y tomar las respectivas lecturas del

deformímetro de carga. Extraer la muestra del molde y tomar dos muestras
representativas adicionales para contenido de humedad.
Foto: El extractor de la muestra de los moldes. La palanca del gato y el

marco del equipo.
 Tomar muestras para contenido de humedad de las muestras saturadas de la
siguiente forma:
Imagen: Muestra retirada del molde.

 2 dentro de los 3 cm superiores del suelo
 2 dentro de los 3 cm inferiores del suelo
 2 en el centro de la muestra de suelo.
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Imagen: Determinación del peso de la muestra retirada del golpe, para

luego llevarla al horno y realizar los respectivos cálculos.
 Luego se lleva las muestras al horno para la determinación de

contenidos de humedad.
Imagen: colocado de muestras en el horno para el secado
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VIII. PRESENTACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS

8.1 CÁLCULO DE LA DENSIDAD HUMEDA
 Área del molde:
Datos:
Molde 04 Molde 05 Molde 06
Diámetro 15.20 15.10 15.20
Altura 17.75 17.90 17.80
Tabla de datos para cálculo de áreas de los cilindros
Formula:
𝝅𝑫𝟐
𝑨=
𝟒
Donde:
A: área del molde
D: Diámetro del molde
𝜋15.202
𝐴= =181.46cm2
4
𝜋15.102
𝐴= =179.08cm2
4
 Volumen del molde:
𝑉=𝐴∗𝐻
Donde:
V: volumen del molde
H: altura del molde
V04=181.46*17.75=3220.89cm3
V05=179.08*17.90=3205.51cm3
V06=181.46*17.80=3229.96cm3
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 Densidad Húmeda:
𝐖𝐡𝐮𝐦
𝛒𝐡𝐮𝐦 =
𝐕
Donde:
ρhum: Densidad Húmeda
Whum: Peso de la muestra húmeda
V: Volumen del molde
4318
𝛒𝐡𝐮𝐦 = = 1.30gr/cm
3220.89
MOLDE N˚ M4 M5 M6
Nˆ DE CAPAS 5 5 5
NUMERO DE GOLPES POR CAPA 12 25 56
SIN SIN SIN
CONDICIONES DE LA MUESTRA SATURADO SATURAR SATURADO SATURAR SATURADO SATURAR
Peso Suelo Húmedo +Molde gr. 11046 10904 11283 11205 12579 12537
Peso del Molde gr. 6728 6728 6800 6800 7973 7973
Peso de Suelo Húmedo gr. 4318 4176 4483 4405 4606 4564
Volumen del Suelo cc. 3220.89 3220.89 3205.51 3205.51 3229.96 3229.96
Densidad del Suelo Húmedo gr/cc. 1.34 1.30 1.40 1.37 1.43 1.41
Tabla N˚ de cálculo de densidad Húmeda
8.2. CÁLCULO DÉ % HUMEDAD:

𝑊ℎ−𝑊𝑠
𝑊% = *100
𝑊𝑠−𝑊𝑟
Donde:
Wr: Peso del recipiente
Wh: Peso de Recipiente + Suelo Húmedo
Ws: Peso de Recipiente + Suelo Seco
376.91−336.41
𝑊% = *100=13.50%
336.41−36.45
Capsula N˚ N˚ A-32 B-10 A-45 A-20 A-14 A-32 A-19 A-39 B-18
Suelo Húmedo +Capsula gr. 376.91 414.26 391.88 416.10 385.48 413.66 336.95 392.75 408.28
Peso del Suelo Seco +Capsula gr. 336.41 364.93 356.46 373.78 342.62 376.42 305.36 352.54 374.01
Peso del Agua gr. 40.50 49.33 35.42 42.32 42.86 37.24 31.59 40.21 34.27
Peso de la Capsula gr. 36.45 38.14 37.23 37.24 37.34 36.49 37.74 38.04 37.63
Peso del Suelo Seco gr. 299.96 326.79 319.23 336.54 305.28 339.93 267.62 314.50 336.38
% de Humedad % 13.50 15.10 11.10 12.58 14.04 10.96 11.80 12.79 10.19
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8.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD SECA

𝛒𝐡𝐮𝐦
𝛒𝐝 =
𝟏+𝐖
Donde:
ρd: Densidad Seca
w: porcentaje de humedad.
1.30
ρd = = 1.15gm/cc.
1 + 0.132
Peso del Agua gr. 40.50 49.33 35.42 42.32 42.86 37.24 31.59 40.21 34.27
% de Humedad % 13.50 15.10 11.10 12.58 14.04 10.96 11.80 12.79 10.19
Promedio de Humedad % 13.23 12.52 11.59
Densidad del Suelo Seco gr/cc. 1.15 1.22 1.27
8.4. CÁLCULO DE LOS ESFUERZOS.
 Lecturamos el dial del esfuerzo las profundidades normadas tal como muestra
la tabla.
 Obtenemos su equivalente en Kg. Con la siguiente fórmula:
 (9.357327*Dial+55.40749)*0.4535924 (Se debe aclarar que esta fórmula
dependerá de la calibración del anillo, de cada equipo)
 Nota (la multiplicación por la constante 0.4535924kg = 1pounds)
EJM: 9.357327*23+55.40749)*0.4535924 =122.75kg.
 Por último obtenemos el esfuerzo que será la división entre la FUERZA
(KG)/ÁREA DEL PISTÓN. El área del pistón es 19.35cm2
EJM: ESFUERZO Kg/cm2= 122.75Kg/19.35cm2 = 6.34 Kg/cm2
Penetración Carga MOLDE N˚ 4 MOLDE N˚ 5 MOLDE N˚ 6
Tiempo
mm Est. Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc.
0.63 00:30 23 122.75 6.34 25 131.24 6.78 20 110.02 5.69
1.27 01:00 50 237.35 12.27 62 288.29 14.90 83 377.42 19.50
1.91 01:30 76 347.71 17.97 124 551.44 28.50 300 1298.46 67.10
2.54 02:00 70.31 99 445.33 23.01 192 840.06 43.41 410 1765.34 91.23
3.81 03:00 137 606.62 31.35 343 1480.97 76.54 615 2635.45 136.20
5.08 04:00 105.00 170 746.68 38.59 461 1981.81 102.42 790 3378.22 174.58
6.35 05:00 200 874.01 45.17 558 2393.51 123.70 841 3594.68 185.77
7.62 06:00 228 992.86 51.31 643 2754.29 142.34 1105 4715.21 243.68
8.84 07:00 253 1098.97 56.79 716 3064.13 158.35 1223 5216.05 269.56
10.16 08:00 280 1213.57 62.72 795 3399.44 175.68 1375 5861.20 302.90
pág. 27
8.5. GRAFICA CARGA VS PENETRACIÓN:

 Graficamos Esfuerzo Kg/cm2 en mm VS Penetración mm.
12 GOLPES
100.00
ESFUERZO Kg/cm2 80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PENETRACION mm
Figura : Curva de presiones de penetración
25 GOLPES
200.00
180.00
160.00
ESFUERZO Kg/cm2
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PENETRACION mm
pág. 28
56 GOLPES
350.00
300.00
ESFUERZO Kg/cm2
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PENETRACION mm
Cuando la parte inicial de la gráfica se presente cóncava hacia arriba, se

debe trazar una tangente a la curva en el punto de inflexión, prolongándolo
hasta el eje de las abscisas y cuyo punto se tomara como el nuevo origen.
CBR a 0,1” y 0,2 “de penetración:
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

𝐶𝐵𝑅 =
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛
A continuación se muestra la tabla donde se presentan los datos

correspondientes a la muestra patrón:
PENETRACIÓN PRESIÓN
mm Pulgadas MPa Kg./cm2 Lb/plg2
2.54 0.1 6.90 70.31 1000
5.08 0.2 10.35 105.46 1500
Figura 12 Tabla de datos de muestra patrón de CBR
pág. 29
esfuerzo en el suelo de ensayo para 0.1˝

CBR 0.1˝ =
esfuerzo en el suelo patron para 0.1˝
esfuerzo en el suelo de ensayo para 0.2˝
CBR 0.2˝ =
esfuerzo en el suelo patron para 0.2˝
8.6. CÁLCULO DEL C.B.R.
 Hallamos los valores de CBR, tanto para una penetración del pistón de 2.5mm,
como para una penetración del pistón de 5.0mm. relacionando los esfuerzos
obtenidos de cada muestra con los esfuerzos de la muestra patrón.
 Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los
cálculos, el CBR correspondiente a 0.2”.
 Si el CBR correspondiente a 0.2” es muy superior al CBR correspondiente al
0.1”, deberá repetirse el ensayo.
EJM. 12 GOLPES
El valor de C.B.R. hallado será
23.01
𝐶𝐵𝑅 0.1˝ = ∗ 100 = 32.73%
70.31
38.59
𝐶𝐵𝑅 0.2˝ = ∗ 100 = 36.59%
105.46
Cuadro C.B.R. Para 0.1 pulg y de 0.2 pulg de Penetración
MOLDE N˚ Penetración Presión Presión C.B.R.

(mm= Aplicada Patrón (%)
(Kg/cm2 ) (Kg/cm2 )
M 04 2.54 23.01 70.31 32.73
M05 2.54 43.41 70.31 61.74
M06 2.54 91.23 70.31 129.75
M04 5.08 38.59 105.46 36.59
M05 5.08 102.34 105.46 97.04
M06 5.08 174.58 105.46 165.54
pág. 30
Escogiendo de preferencia el valor hallado a 5.08mm de penetración del

pistón.

CBR (%) 36.59 97.04 165.54
RELACIÓN CBR - DENSIDAD SECA

1.28
1.26
DENSIDAD SECA gr/cc.
1.24
1.22
1.2
1.18
1.16
1.14
0 25 50 75 100 125 150 175
CBR (%)
8.7. CÁLCULO DE EXPANSIÓN.

H del disco espaciador: 6.2cm.
Diámetro 15.20 15.10 15.20
Altura 17.75 17.90 17.80
Tabla de datos para cálculo de áreas de los cilindros
Con estos datos se calcula las alturas de las muestras

HM1:17.75-6.2=11.55
HM2=17.90-6.2=11.7
HM3=17.8-6.2=11.6
H. muestras 11.55 11.70 11.60
Tabla de alturas de las muestras
pág. 31
 PORCENTAJE DE EXPANSIÓN:
La expansión en mm por dial es igual al dial (2) – el dial (1),
Dial (3) – el dial (1), para cada muestra.

El porcentaje de expansión se calcula con la siguiente fórmula:
𝐸𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑚𝑚
% 𝑒𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 =
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
16.55 − 16.34
% 𝑒𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100 = 0.18
116
Expansión Expansión Expansión
Fecha Hora Tiempo Dial Dial Dial
mm % mm % mm %
30/04/2018 10:50. a.m. 00:00:00 643.50 16.34 0.00 501.00 12.73 0.00 699.00 17.75 0.00
01/05/2018 10:50. a.m. 24:00:00 651.50 16.55 0.18 507.00 12.88 0.13 705.00 17.91 0.13
02/05/2018 10:50. a.m. 48:00:00 652.00 16.56 0.01 509.00 12.93 0.04 706.50 17.95 0.03
03/05/2018 10:50. a.m. 72:00:00 652.00 16.56 0.00 509.00 12.93 0.00 706.50 17.95 0.00
04/05/2018 10:50. a.m. 96:00:00
IX. ANÁLISIS Y INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

A. CONCLUSIONES
 Del ensayo de Proctor modificado se concluye:
 Del ensayo se obtuvo los siguientes contenidos de humedad
% de Humedad % 13.50 15.10 11.10 12.58 14.04 10.96 11.80 12.79 10.19
Promedio de Humedad % 13.23 12.53 11.59
 Las densidades húmedas y seca son los siguientes:
MOLDE N˚ M4 M5 M6
Densidad del Suelo Húmedo gr/cc. 1.3 1.37 1.41
pág. 32
 Los CBR determinados corresponden a la penetración de 5.08 mm:
Molde Penetración mm C.B.R. (%)
M4 5.08 36.59
M5 5.08 97.04
M6 5.08 165.54
B. RECOMENDACIONES
Como la diferencia entre los valores de CBR es muy grande es necesario realizar
el ensayo nuevamente.
 Realizar con cuidado el ensayo
 Cuidar los materiales que se está usando
 No jugar en el momento de hacer el ensayo
 Se recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de ellas a 56, 25, 12
golpes/capa.
 Se saturan por 96 horas, se determina el hinchamiento y se drena.
 Se determina el CBR de cada muestra.
 Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad, densidades y valores
corregidos de los CBR se representan como en la Fig. 7.
 El CBR de diseño se seleccionará de las curvas CBR - Densidad, CBR Humedad,
representadas en las Fig. 8B, y 8C.
 Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la
correspondiente al 95% de la MDS.
pág. 33
X. BIBLIOGRAFÍA
 Norma técnica peruana NTP 339,145
 Manual de ensayo de materiales MTC E 132 - 2000
 ASTM D 1883 – 07 Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Laboratory-Compacted Soils.
 J. Bowels. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingeniería Civil (Pág.
189-199). (México): Mc GRAW-HILL.
 Hhtp ingenieracivil.com2007.10determinacion-de-cbr-de laboratorio-htm
 Manual de ensayo de I.N.V. E – 148 – 13
pág. 34
XI. ANEXOS
UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ
“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL”
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS, CONCRETO Y ASFALTO
CBR
RELACION HUMEDAD-DENSIDAD PROCTOR
PROYECTO: CARRETERA PUNO MANAZO CANTERA: CAPA SUB BASE
SOLICITANTE: GOBIERNO REGIONAL UBICACIÓN: Km 36 + 45
FECHA: 20/06/2018 CALICATA 04 SUB BASE PROFUNDIDAD 0.60m
MOLDE N˚ M4 M5 M6
Nˆ DE CAPAS 5 5 5
NUMERO DE GOLPES POR CAPA 12 25 56
DENSIDAD DEL SUELO HUMEDO
CONDICIONES DE LA MUESTRA N˚ SATURADO SIN SATURAR SATURADO SIN SATURAR SATURADO SIN SATURAR
Peso Suelo Húmedo +Molde gr. 11046 10904 11283 11205 12579 12537
Peso del Molde gr. 6728 6728 6800 6800 7973 7973
Peso de Suelo Húmedo gr. 4318 4176 4483 4405 4606 4564
Volumen del Suelo cc. 3220.89 3220.89 3205.51 3205.51 3229.96 3229.96
Densidad del Suelo Húmedo gr/cc. 1.34 1.3 1.4 1.37 1.43 1.41
HUMEDAD
Peso del Agua gr. 40.5 49.33 35.42 42.32 42.86 37.24 31.59 40.21 34.27
% de Humedad % 13.5 15.1 11.1 12.58 14.04 10.96 11.8 12.79 10.19
EXPANSIÓN
Expansión Expansión Expansión
Fecha Hora Tiempo Dial Dial Dial
mm % mm % mm %
30/04/2018 10:50. a.m. 00:00:00 643.5 16.34 0 501 12.73 0 699 17.75 0
01/05/2018 10:50. a.m. 24:00:00 651.5 16.55 0.18 507 12.88 0.13 705 17.91 0.13
02/05/2018 10:50. a.m. 48:00:00 652 16.56 0.01 509 12.93 0.04 706.5 17.95 0.03
03/05/2018 10:50. a.m. 72:00:00 652 16.56 0 509 12.93 0 706.5 17.95 0
04/05/2018 10:50. a.m. 96:00:00
PENETRACIÓN
Penetración MOLDE N˚ 4 MOLDE N˚ 5 MOLDE N˚ 6
Tiempo Carga Est.
mm Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc. Dial Kg Kg/cm2 Correc.
0.63 00:30 23 122.75 6.34 25 131.24 6.78 20 110.02 5.69
1.27 01:00 50 237.35 12.27 62 288.29 14.9 83 377.42 19.5
1.91 01:30 76 347.71 17.97 124 551.44 28.5 300 1298.46 67.1
2.54 02:00 70.31 99 445.33 23.01 192 840.06 43.41 410 1765.34 91.23
3.81 03:00 137 606.62 31.35 343 1480.97 76.54 615 2635.45 136.2
5.08 04:00 105 170 746.68 38.59 461 1981.81 102.42 790 3378.22 174.58
6.35 05:00 200 874.01 45.17 558 2393.51 123.7 841 3594.68 185.77
7.62 06:00 228 992.86 51.31 643 2754.29 142.34 1105 4715.21 243.68
8.84 07:00 253 1098.97 56.79 716 3064.13 158.35 1223 5216.05 269.56
10.16 08:00 280 1213.57 62.72 795 3399.44 175.68 1375 5861.2 302.9
OBSERVACIONES: LAS MUESTRAS FUERON PUESTAS EN LABORATORIO POR EL SOLICITANTE.
pág. 35
12 GOLPES 25 GOLPES
70 200
60 180
160
50
140
ESFUERZO Kl/cm2
ESFUERZO Kl/cm2
40 120
100
30
80
20 60
40
10
20
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PENETRACIÓN mm PENETRACIÓN mm
56 GOLPES
350
300
250
ESFUERZO Kl/cm2
200
150
100
50
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PENETRACIÓN mm
pág. 36
Promedio de Humedad
% 13.23 12.52 11.59
Densidad del Suelo
gr/cc.Seco 1.15 1.22 1.27
ara 0.1 pulg y de 0.2 pulg de Penetración
Penetración
Presión Presión
C.B.R. RELACIÓN CBR - DENSIDAD SECA
Aplicada Patrón 1.28
MOLDE N˚ 2
(Kg/cm (Kg/cm
(mm= (%) 1.26
2
DENSIDAD SECA gr/cc.

) )
1.24
M 04 0.1 23.01 70.31 32.73
1.22
M05 0.1 43.41 70.31 61.74
M06 0.1 91.23 70.31 129.75 1.2
M04 0.2 38.59 105.46 36.59 1.18

M05 0.2 102.34 105.46 97.04 1.16
M06 0.2 174.58 105.46 165.54 1.14
0 25 50 75 100 125 150 175
CBR (%)

CBR (%) 36.59 97.04 165.54
pág. 37

Informe CBR Laboratorio 2018 MEJORADO

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PRCEDIMIENTO DE ENSAYO CBR DE LABORATORIO CON MUESTRA SATURADA

El CBR es un indicador de la resistencia al corte por punzonamiento de un suelo

en suelos de base granular, subbase granular, afirmado y componentes de subrasante de

𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

Existen hasta 3 formas de realizar en ensayo:

 CBR de campo (in situ)

 CBR de laboratorio con muestra compactada bajo condiciones de humedad y

 CBR de laboratorio con muestra inalterada.

TABLAS PARA CLASIFICAR LOS SUELOS SEGÚN LOS VALORES DE C.B.R.

C.B.R. Clasificación Usos Sistema de clasificación

C.B.R. Clasificación cualitativa del suelo Uso

VI. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Foto: Molde de cilindro de Compactación

 Martillo de compactación: martillo especial, normalmente de operación

Foto: Martillo de Compactación

 Cápsulas para hallar el contenido de humedad.

 Herramientas menores: herramientas menores como son espátulas, trapos de

 Guantes contra altas temperaturas o herramientas para manejar los recipientes.

Foto: Aparato para medir la expansión

 Pesas: de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas), Pesos para sobrecarga.

CBR DE LABORATORIO A HUMEDAD Y DENSIDAD CONTROLADAS

 PARA LA PRUEBA DE PENETRACIÓN

Foto. Máquina para ensayo de CBR con anillo de carga.

 Sobrecargas metálicas: con un diámetro aprox. de 150 mm y Anillos de 5 o

Imagen: Equipos y/o herramientas para el ensayo de CBR.

 Deformímetro: debe ser un comparador de caratula, cuyos registros aporten una

Imagen: muestra del ensayo de compactación

 La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “y la No. 4. La fracción retenida en

 Como ya se mencionó la muestra a ensayar debe tener tamaños máximos de

 Joseph Bowles (1980) en su manual de procedimientos recomienda que si se desea

Imagen: humedeciendo la muestra para la compactación el en anillo.

 Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada.

VII. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Foto: Registro de peso del molde

 Se arma el equipo de compactación, es decir base, molde, camisa superior y

 Se introduce el disco espaciador sobre la base perforada y sobre este un

Foto Disco espaciador y papel de filtro dentro del molde

Imagen: fraccionado de material y colocado en el molde en 5 partes

Imagen Peso de molde más suelo compactado

Imagen: Moldes con material de suelo compactado

 Una vez se haya invertido el molde, se colocara sobre la muestra compactada, la

Imagen: Inmersión de molde y colocación de trípode con deformímetro

Imagen: inmersión de los moldes en el tanque con agua

 Ajustar el cero del deformímetro de expansión y registrar el tiempo de comienzo

Figura 11 Curva de presiones de penetración

Imagen: registro de peso des pues de la inmersión de 96 horas.

Foto: El equipo manual de CBR la muestra está instalada, el anillo y su dial de

 Luego se coloca en cero el extensómetro que mide la deformación igual que el

Foto : La muestra instalada, las columnas del marco,

el pistón y el dial de deformaciones.

 Se inca el pistón controlando la velocidad a 0.05”/minuto, lecturando las cargas

Imagen: La manijuela del equipo para correr el ensayo.

 Hacer lecturas de deformación o penetración y tomar las respectivas lecturas del

Foto: El extractor de la muestra de los moldes. La palanca del gato y el

Imagen: Muestra retirada del molde.

 2 dentro de los 3 cm inferiores del suelo

 2 en el centro de la muestra de suelo.

Imagen: Determinación del peso de la muestra retirada del golpe, para

 Luego se lleva las muestras al horno para la determinación de

Imagen: colocado de muestras en el horno para el secado

VIII. PRESENTACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla de datos para cálculo de áreas de los cilindros

8.2. CÁLCULO DÉ % HUMEDAD:

8.3. CÁLCULO DE LA DENSIDAD SECA