“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

DOCENTE:

ING. Gabriel Alarcón Melgar.

CURSO :

Servicios Auxiliares Mineros.

ALUMNO :

CHUNGA YESQUÉN LUIS MARTÍN

TEMA :

“Bombas en Minería”

Noviembre-2017
 Bombas en Minería

Un equipo de bombeo es un transformador de energía, mecánica que puede proceder de un

motor eléctrico, térmico, etc. Y la convierte en energía, que un fluido adquiere en forma de
presión, de posición y de velocidad.

BOMBAS EN MINERÍA

Por la instalación en el trabajo las bombas pueden ser:

 ESTACIONARIAS
 SUMERGIBLES

Por la forma de trabajo las bombas son:

• BOMBAS RECIPROCANTES
• BOMBAS ROTATIVAS
• BOMBAS CENTRÍFUGAS

BOMBAS RECIPROCANTES:

Es un dispositivo mecánico de desplazamiento positivo, es decir, recibe un volumen fijo de

líquido en condiciones casi de succión, "lo comprime a la presión de descarga y lo expulsa por la
boquilla de descarga.

Tienen un émbolo (pistón) y realiza movimiento reciprocante (arriba y abajo).

El funcionamiento de una bomba reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo de

receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo
de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada a salir
por la tubería de descarga.

BOMBAS ROTATIVAS:

Consisten en una caja fija que contiene engranajes, aspas, pistones, levas, tornillos, que operan
con una luz mínima. En lugar de “succionar" el liquido como lo hace una bomba centrífuga, lo
atrapan y lo empujan contra caja fija en forma muy similar a como lo realiza el pistón de una
bomba reciprocante.
Pero a diferencia de una bomba de pistón, la bomba rotativa descarga con un flujo continuo.

Su principal aplicación es para líquidos viscosos, pero en realidad pueden manejar casi cualquier
fluido siempre que esté libre de sólidos abrasivos.

BOMBAS CENTRIFUGAS

Principalmente utilizadas para fluidos en estado líquido. Esta denominación se aplica a las
máquinas que poseen un rodete con álabes fijos (parte móvil), alojados dentro de una carcasa
(parte fija).

La acción de bombeo o transporte se produce por un aumento de impulso al fluido. Este impulso
lo genera el giro de los alabes y la forma que tiene la carcasa.
Principales ventajas de las bombas centrífugas:

• Caudal constante
• Presión uniforme
• Sencillez de construcción
• Tamaño reducido
• Flexibilidad de regulación

La principal desventaja de las bombas centrífugas es que necesitan estar “cebadas” es decir que
debe haber líquido en la tubería de impulsión y en la carcasa.

Este inconveniente se puede solucionar utilizando una válvula de retención en la cañería de

aspiración, o utilizando bombas autocebantes.

Estas bombas son muy eficientes y pueden elevar un caudal máximo de hasta 280m. su principal
fuente de desgaste es la arena que erosiona los álabes.

Mantenimiento de bombas

El mantenimiento de las bombas es básicamente función de las horas de servicio de la bomba.

Podemos encontrar 2 tipos de mantenimiento, uno preventivo y otro predictivo.

Bombas en Mina

Según el material a bombear, las bombas pueden ser:

• Bombas de drenaje
• Bombas de lodo
• Bombas para bombeo de pulpa

BOMBAS DE DRENAJE:

Diseñadas para:

• Bombear agua que pueda contener sólidos hasta el tamaño de los agujeros del colador.
• Bombear agua con sólidos abrasivos
• Bombear agua subterránea
• Bombear agua cruda
 • Bombear aguas residuales

BOMBAS DE LODOS:

Diseñadas para:

• Bombear agua con alto contenido de sólidos, hasta un tamaño de 80 mm

• Bombear agua que contiene partículas abrasivas
• Bombear diferentes tipos de barro y lodo
• Bombear lodos ligeros

BOMBAS PARA BOMBEO DE PULPAS:

Diseñadas para:

Usarse en canteras, minas, dragados, limpieza de pilas de sedimentación, otras aplicaciones

abrasivas y otras industrias donde se requiere bombas con alta durabilidad, normalmente están
equipadas con agitador debajo de la cámara de succión para remover el material sedimentario
hacia la entrada de la bomba.

Pozas de Sedimentación:

El agua sedimentada a menudo contiene sólidos que causan desgaste en las bombas, en las
válvulas y en otros equipos de deshidratación. Este problema es muy común en las minas y sitios
de construcción de túneles.

Al bombear agua que contiene sólidos (como recortes de perforación y arena) se corre el riesgo
de sedimentación en el sistema. Un sistema típico es tubos y/o mangueras que se llenan de
sedimentos, lo que resulta en pérdidas de capacidad. Cuando aumenta la cantidad de sólidos
también aumenta el desgaste de la bomba. Una forma de evitar esto es usando pozas de
sedimentación, donde se concentren los detritus de perforación mientras que se bombea el
resto del agua.
 Mantenimiento de Bombas:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El preventivo se hace a los fines de controlar rápidamente el correcto estado del equipo;
mientras que el predictivo se hace a intervalos regulares de tiempo a fin de anticiparse a la
rotura o fuera de servicio de la bomba.

El mantenimiento preventivo elabora un orden de trabajo para que una bomba hidráulica se
saque de servicio, se desacople, se desarme, se examinen rodamientos, el eje, el impulsor, los
anillos de desgaste, la carcaza, el acople, etc.

• Frecuentemente no necesita programación

• No necesita equipos especiales de inspección
• Necesita personal menos calificado
• Menos costos de implementar
• Da menos continuidad en la operación
• Más costoso por mayor mano de obra
• Más costoso por uso de repuestos

MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

El mantenimiento predictivo saca una orden periódica ordenando observar la bomba en

operaciones normales, comprueba la temperatura de los rodamientos, tanto en la bomba como
en el motor, hace un análisis de vibraciones en cada apoyo de los elementos en rotación; de este
análisis se obtiene el estado de los rodamientos, el alineamiento del eje, el posible desbalanceo
del impulsor debido a desgastes internos, posibles torceduras en el eje de la bomba, etc.

• Necesita equipos especiales y costosos

• Necesita personal más calificado
• Costosa su implementación
• Da más continuidad en la operación
• Más confiabilidad
• Requiere menos personal
• Los repuestos duran más
Uno de los objetivos de un programa de mantenimiento, es presentar directamente al personal
de operación y de mecánica la situación relativa en cuanto a materiales y repuestos (logística).

Debido a que las bombas representan una parte vital en las operaciones de un proyecto y su
adquisición constituye un proceso difícil y lento, hay que dedicar atención especial a la operación
y al cuidado de las bombas.

El objetivo principal es obtener el máximo de eficiencia y el mínimo de reparaciones.

RECOMENDACIONES EN LA OPERACIÓN DE BOMBAS:

• No debe mermarse nunca la succión de la bomba para disminuir el gasto o caudal.

• La bomba no debe trabajar en seco.
• No debe trabajarse una bomba con caudales excesivamente pequeños.
• Efectuarse observaciones frecuentes
• No debe pretenderse impedir totalmente el goteo de las cajas de empaque.
• No debe utilizarse demasiado lubricante en los rodamientos.
• Inspeccionar el sistema (según su uso).

La bomba más eficaz y duradera es quizás la que late en nuestro pecho. El corazón realiza la
actividad de bombeo más vital que se conoce, las contracciones musculares que conocemos
como latidos cardíacos trasmiten una fuerte presión a la masa sanguínea, alrededor de 2.6 miles
de millones de veces durante los 70 años de vida media de un individuo. Y la cantidad de sangre
bombeada durante este tiempo es impresionante: 155 millones de litros.