BAB I

PENDAHULUAN

1.1.LATAR BELAKANG
Pengayakan adalah sebuah cara pengelompokan butiran yang akan dipisahkan
menjadi satu atau beberapa kelompok. Dengan demikian, dapat dipisahkan antara
partikel lolos (butiran halus) dengan partikel tertahan di ayakan itu (butiran kasar).

Teknik pengayakan dapat dilakukan untuk campuran heterogen khususnya

campuran dalam fasa padat. Proses pemisahan didasari atas permukaan dan
perbedaan partikel dari ukuranna, di dalam campuran tersebut. Sehingga ayakan
memiliki ukuran pori atau lubang tertentu. Ukuran pori dinyatakan dalam satuan
mesh.
Metode pengayakan dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara lain. Pada
pengayakan manual, bahan dipaksa melewati lubang ayakan umumnya dengan
bantuan bilah kayu atau bilah bahan sintetis atau dengan sikat. Sedangkan pada
pengayakan mekanik dilakukan dengan mesin, yang umumnya mempunyai satu set
ayakan, dengan ukuran lebar lubang standar yang berlainan.

1.2.TUJUAN
1. Mengetahui pengertian dan fungsi screening
2. Mengetahui jenis-jenis alat screening dalam industri
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1.Pengertian
Sebuah ayakan atau pengayakan adalah sebuah alat untuk memisahkan suatu
elemen yang diinginkan dari partikel yang tidak diinginkan atau untuk menyamakan
ukuran partikel, biasanyasering mnegguankan layar tenun seperti jala atau jaring
logam. Kata menyaring berasal dari kata saringan.
Pengayakan adalah teknik sederhana untuk memisahakan partikel dari ukuran
yang berbeda. Sebuah saringan seperti yang digunakan untuk memilah tepung
memiliki ukuran yang sangat kecil. Partikel kasar dipisahkan atau rusak dengan
menggiling terhadap satu sama lin. Bergatung pada jenis partikel yang akan
dipisahkan atau rusak dengan dipisahkan pada berbagai jenis lubang yang digunakan.
Screening atau penyaringan adalah suatu proses pemisahan secara mekanik
berdasarkan perbedaan ukuran partikel suatu material. Screening sering dipakai
dalam skala industri, sedangkan penyaringan (sieving) dipakai untuk skala
laboratorium. Dengan screening, dapat dipisahkan antara partikel lolos ayakan (btir
halus) dan yang tertinggal diayakan (butir kasar). Ukuran butiran tertentu yang masih
bisa melintasi ayakan dinyatakan sebagai butiran batas.
Adapun beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengayakan, yaitu :
1. Jenis ayakan
2. Cara pengayakan
3. Kecepatan pengayakan
 4. Ukuran ayakan
5. Waktu pengayakan
6. Sifat bahan yang akan diayak
Pengayak terbuat dari kawat dengan ukuran lubang tertentu. Istilah mesh
digunakan untuk menyatakan jumlah lubang tiap inci linear (Parrot,1970).

2.2 Jenis Alat Screening/Ayakan

Beberapa jenis ayakan yang sering digunakan antara lain :

2.2.1 Grizzly
Grizzly merupakan jenis ayakan statis, dimana material yang akan diayak
mengikuti aliran pada posisi kemiringan tertentu.

Gambar 2.1 Grizzlies Screen

(Sumber : Kausarima, dkk.2012)

Grizzlies Screen adalah suatu alat screening yang dalam penggolongannya

termasuk dalam dalam jenis Stationer Screening. Grizzly, merupakan jenis ayakan
statis, dimana material yang akan diayak mengikuti aliran pada posisi kemiringan
tertentu. Permukaannya sangat keras dan terbuat dari batangan baja yang dirangkai
sejajar dipasang miring disesuaikan dengan angle of repose material (sudut barang)
agar material yang kecil lolos dan yang besar menggelinding.
 Screening merupakan pemisahan material dengan ukuran sebagai basis.
Penggunaan screening ini, biasanya ditempatkan setelah alat size reduction, tapi itu
dikembalikan lagi pada proses pabrik, kapan saatnya pabrik membutuhkan tahap
pemisahan partikel padatan maka disitulah screening akan digunakan. Tapi dalam
istilah yang dikaji dan penerapannya, Pengayakan atau screening dipakai dalam
skala industri, sedangkan untuk penyaringan atau sieving dipakai untuk skala
laboratorium.
Digunakan untuk material yang sangat kasar. Terdiri dari serangkaian heavy
bar paralel yang terpasang pada sebuah frame, ada yang menggunakan rantai
sebagai pengganti bar . Dan ada yang digoyang atau digetarkan secara mekanik
untuk sizing atau membantu dalampenghilangan oversize ore.
Cara kerja grizzly adalah sizing umpan ke primary crusher, jika primary
crusher memiliki 10-cm produk, maka umpan dilewatkan grizzly dengan ruang
antar bar 10-cm dengan tujuan melewatkan undersize ore. Bar pada grizzly
o o
cenderung membentuk sudut 20 -50 dengan inklinasi antar bar terendah adalah
efisiensi .Umpan mengalir searah dengan bar untuk membantu aliaran dan
mengurangi clogging (sumbatan). Bar biasanya diruncingkan di area cross untuk
meminimalisasi clogging sekaliketika partikel masuk ke dalamnya. Besar partikel
yang discreen grizzly sebesar 300mm atausekecil 20mm, kapasitas dapat mencapai
1000 t/h, pada area yang proporsional
Dalam industri batu bara Grizzly screen berfungsi memisahkan fraksi
batubara berukuran +300 mm dengan -300 mm dan posisinya terletak tepat di
bawah hopper. Lubang bukaan (opening) grizzly berukuran 300 mm x 300 mm.
Undersize grizzly -300 mm diangkut belt conveyor untuk u mpan crusher primer.
Sedangkan fraksi +300 mm di kembalikan ke tumpukan untuk dire duksi ulang
menggunakan hammer breaker. Hasil reduksi ulang dikembalikan lagi ke grizzly
untuk pemisahan atau pengayakan ulang. Proses ini berlangsung terus menerus
selama shift kerja berlangsung.
 a. Keuntungannya dari grizzlies screen :
1) Harga relatif murah
2) Digunakan untuk material yang kasar
3) Peralatan sederhana
b. Kerugiannya dari grizzlies screen:
1) Memerlukan banyak tempat
2) Mudah tersumbat karena tidak ada getaran
3) Kurang efisien
2.2.2 Vibrating screen
Vibrating screen adalah ayakan dinamis dengan permukaan horizontal dan
miring digerakkan pada frekuensi 1000 sampai 7000 Hz. Ayakan jenis ini
mempunyai kapasitas tinggi, dengan efisiensi pemisahan yang baik, yang digunakan
untuk range yang luas dari ukuran partikel.

Gambar 2.2 Vibrating Screen

(Sumber : Kausarima, dkk.2012)

Vibrating Screen adalah alat screening yang berbentuk papan berbeda

dengan trammel yang berbentuk seperti tabung / drum. Vibrating Screen terdiri dari
3 deck / layer screening ( ayakan ).
 Untuk pemisahan material dengan ukuran 50 - 90 mesh. Jenis screen ini
bergerak (bergoyang) untuk mempercepat proses pengayakan & mencegah
terjadinya penyumbatan.Kecepatan vibrator / goyangan antara 25-125 rpm.
Cara kerja
Vibrating Screen berbentuk jajar genjang pada umumnya, dimana vibrating
terdiri dari 3 lapisan.Dimana lapisannya banyak ukuran yang diinginkan mulai
terbesar sampai terkecil. Feed masuk dari atas, kemudian feed diayak sambil
berjalan, feed akan masuk lubang bila ukuran feed sesuai dengan besarnya ukuran
lubang. Feed yang tidak masuk / lolos akan masuk ke lubang ayakan berikutnya
atau keluar dengan sendirinya kemudian dibawa belt conveyor untuk di recycle.
a. Unbalance, alat ini dilengkapi dengan per, roll, pemberat seingga pada
saat roll berputar akan menimbulkan getaran pada screen.

b. Excentric, alat ini dapat bergetar karena gerakan excentric shaft sehingga
menimbulkan gerakan naik turun.

c. Cam dan Spring, getarannya dikarenakan gerakan berputar dari gear yang
bergerigi yang dihubungkan dengan bagian screen sehingga gerakan
putaran gear diubah menjadi gerakan naik turun.

d. Electromagnetic, alat ini bergetar karena adanya gaya tarik magnet.

Magnet dibuat secara induksi, yaitu dengan mengalirkan listrik pada
kumparan kawat email.

a. Kelebihan dan Kelemahan Vibrating Screen

1. Keuntungan :
a) Mampu menghasilkan produk yang uniform.
b) Perawatan rendah.
c) Teknologi terbaru pada vibrating screen yaitu, mudah dibawa kemana
– mana ( portable ) include dengan proses reycyle.
d) Papan lubang pada vibrating screen dapat diatur sesuai kebutuhan
 2. Kerugian :
a) Harga alatnya lebih mahal dari Trommel Screen
b) Perawatan Mesin sangat mahal terutama pada motor penggerak ayakan

2.2.3 Oscillating screen

Oscillating screen ayakan dinamis pada frekuensi yang lebih rendah dari
vibrating screen (100-400 Hz) dengan waktu yang lebih lama.

Gambar 2.3 Oscilating Screen

(Sumber : Kausarima, dkk.2012)

Oscilating Screen adalah Suatu alat screening yang berbentuk seperti tabung
yang mana hampir mirip seperti trommel screen, dimana didalam tabung terdapat
sikat dan ayakan yang mengikuti bentuk tabung itu sendiri. Oscilating mengayak
dengan cara diputar.
Fraksi yang dipisahkan dalam alat ini ada dua kelompok :
a. Pasir dan tanah yang terbawa dari kebun bersama TBS dan
brondolan..Umumnya pabrik telah memiliki Sand Trap Tank (STT) untuk
mengendapkan partikel-partikel yang mempunyai berat jenis yang lebih
besar dari l (satu).Karena waktu pengendapan sangat singkat sehingga tidak
 seluruh pasir atau gumpalan tanah terpisahkan, maka proses pemisahannya
dilanjutkan pada ayakan getar.
b. Serat atau ampas yang terikut dalam minyak dipisahkan dengan maksud agar
kadar kotoran minyak sesuai dengan standard kualitas.
Prinsip Kerja
Bahan dimasukkan dari lubang diatas dan oscillator akan berputar kemudian partikel-
partikel yang kecil akan tersaring dan jatuh melewati lubang yang bawah sedangkan partikel yang
besar tidak akan tersaring. Hasil giling ini yang kemudian dimasukkan kedalam
vibrating screener dan mengalami proses pengayakan. Seperti yang dijelaskan
Fellow (1988), pengayakan merupakan pemisahan berbagai campuran partikel
padatan yang mempunyai berbagai ukuran bahan dengan menggunakan ayakan.
Untuk memisahkan bahan-bahan yang telah dihancurkan berdasarkan keseragaman
ukuran partikel-partikel bahan, dilakukan dengan pengayakan dengan menggunakan
ayakan standar. Pengayak (screener ) dengan berbagai desain telah digunakan
secara luas pada proses pemisahan bahan pangan berdasarkan ukuran yang terdapat pada
mesin-mesin sortasi, tetapi pengayak juga dapat digunakan sebagai alat pembersih dan
sebagai pemisah kontaminan yang berbeda ukurannya dari bahan baku.
Pengayakan memudahkan untuk mendapatkan tepung dengan ukuran yang
seragam.Dengan demikian pengayakan dapat didefinisikan sebagai suatu metoda
pemisahan berbagai campuran partikel padat sehingga didapat ukuran partikel yang
seragam serta terbebas dari kontaminan yang memiliki ukuran yang berbeda dengan
menggunakan alat pengayak.Screener merupakan suatu permukaan yang memiliki
banyak apertures dalam suatu ukuran tertentu.Material yang memiliki berbagai
macam ukuran akan melewati atau tertahan discreener ini tergantung kepada ukuran
partikel yang lebih kecil atau lebih besar dari ukuran aperture screener.Sistem
bukaan dari permukaan screener bervariasi,seperti bentuk lingkaran, persegi
ataupun persegi panjang.Penggunaan bentuk bukaan ini tergantung dari ukuran,
karakteristik material dan kecepatan gerakan screener. Efisiensi kerja
screener tergantung pada tingkat kesempurnaan pemisahan material kedalam fraksi
ukuran diatas atau dibawah dimensi ukuran aperture.Screener dibatasi untuk ukuran
material diatas 250 mm.Ukuran partikel material yang lebih halus akan dipisahkan
melalui metode classification.Ukuran screener yang digunakan bisa dinyatakan
dengan mesh maupun mm (metrik).

2.2.4 Reciprocating screen

Reciprocating screen adalah ayakan dinamis dengan gerakan menggoyang,
pukulan yang panjang (20-200 Hz). Digunakan untuk pemindahan dengan
pemisahan ukuran.

Gambar 2.4 Oscilating Screen

(Sumber : Panuntun, Hestu Bagas,dkk.2015)

Mesin pengayak ini biasanya tersusun atas beberapa dek ayakan dengan
berbagai ukuran aperture, satu diatas yang lainnya dalam sebuah kotak atau
casing. Ayakan dan casingnya digetarkan memutar untuk meloloskan partikel
dan satu dek ke dek lain, dan memindahkannya dari tempat masuk sampai
tempat keluarnya partikel. Sudut kemiringan ayakan antara 16° sampai 30°
terhadap sumbu horisontal. Ayakan pada umumnya berbentuk persegi panjang
dengan ukuran (1.5 x 4 ft) sampai (5 x 14 ft). kecepatan girasi dan
amplitudonya biasanya dapat diatur sesuai kebutuhan Kecepatan girasi dapat
mencapai 600 sampai 1800 rpm.
Reciprocating screen merupakan jenis ayakan girasi dengan sudut
kemiringan Iebih kecil (sekitar 5°). Mesin diputar-getarkan pada sumbu
mendatarnya. Adakalanya. Diantara dua dek ayakan diisi bola bola karet untuk
meningkatkan evisiensi ayakan pengayakan, sekaligus membersihkan aperture
ayakan dan padatan-padatan yang menyumbat. Gambar dibawah adalah contoh
reciprocating screen yang dilengkapi dengan bola-bola karet.

2.2.5 Shifting screen

Shifting screen adalah ayakan dinamis dioprasikan dengan gerakan memutar
dalam bidang permukaan ayakan. Gerakan aktual dapat berupa putaran, atau getaran
memutar. Digunakan untuk pengayakan material basah atau kering.

2.2.6 Revolving scree

Revolving screen adalah ayakan dinamis dengan posisi miring, berotasi pada
kecepatan rendah (10-20 rpm). Digunakan untuk pengayakan basah dari material-
material yang relatif kasar, tetapi memiliki pemindahan yang besar dengan vibrating
screen. merupakan jenis ayakan yang berputar cepat pada sumbu horisontalnya.
Berbentuk silindris atau konis dan biasanya tersusun atas beberapa ayakan
secara konsentris.

Gambar 2.5 Revolving screen

(Sumber : iwanaik.wordpress.com,2010)
2.3. Alat Screening dalam Industri
Sedangkan ayakan (screen) yang berskala industri antara lain :

2.3.1. Stationary Grizzly

Gambar 2.6. Stasionary Grizzly

Grizzly stasioner adalah alat yang paling sederhana karena tidak diperlukan
tenaga untuk menggerakkannya dan murah untuk perawatannya. Alat ini terdiri dari
serangkaian bar tetap atau rel berjarak yang diperlukan terpisah agar bahan yang
tidak diinginkan tidak ikut masuk atau turun kebawah ketika dilakukan
penyaringan. Penggunaan grizzly stasioner terbatas pada screening kasar bahan
kering (aperture 2 in atau 5,1 cm dan lebih besar), meskipun kadang-kadang
digunakan dengan bukaan sekecil 3/4 in (1,9 cm), efisiensi mengantar dalam
proporsi . Grizzly stasioner tidak dianjurkan untuk menyaring bahan basah atau
lengket (Gavhane.2009).
2.3.2. Roll Grizzly

Gambar 2.7. Roll Grizzly

Roll grizzly memiliki kelebihan dari alat yang lain seperti getaran rendah,
bebas dari kebisingan dan polusi sekunder serta meminimalisir penyumbatan. Roll
grizzly dengan roller screen ini cocok untuk material yang sulit di screening dengan
menggunakan convensional vibrating screen seperti pengolahan bahan dari kadar air
tinggi dan kelengketan tinggi.

2.3.3. Sieve Bend

Gambar 2.8. Sieve Bend

Keuntungan dari alat ini adalah efisien energi, biaya yang rendah dan dapat
memisahkan bahan padat maupun cair. Pada aplikasi industri sieve bend, produk
yang dapat digunakan yang mungkin akan dibuang ke saluran pembuangan. Ini
akan mengurangi padatan dan tingkat BOD dari limbah pabrik, sehingga
meminimalkan biaya tambahan.

2.3.4. Revolving Screen

Gambar 2.9 Revolving Screen

Revolving screen, ayakan dinamis dengan posisi miring, berotasi pada

kecepatan rendah (10-20 rpm). Digunakan untuk pengayakan basah dari material-
material yang relatif kasar, tetapi memiliki pemindahan yang besar dengan vibrating
screen.

2.3.5. Vibrating Screen

Gambar 2.10 Vibrating screen

 Vibrating screen bisa disebut juga sebagai (ayakan getar) umum nya bekerja
untuk memisahkan padatan yang terkandung dalam minyak kasar (dirt crude oil)
dengan cara di ayak/di getar pada media saringan dengan ukuran mess tertentu
(sesuai dengan kebutuhan). Proses penyaringan ini biasanya dibantu dengan
pemberian air panas sebagai pencuci dengan temperatur 80 C – 90 C.

Contoh penggunaan vibrating screen pada dunia industri diantaranya :

1. Bidang pengolahan Medium Density Fiberboard ( MDF )  Mensortir Chip

yang akan masuk ke Refiner. Disini Chip yang Under Size ditampung untuk
bahan bakar di furnace, Sedang yang Over Size akan di rechipper. Dan yang
Acceptable akan diproses lanjutan.
2. Industri pupuk  mensortir ukuran pupuk urea granule sesuai dengan
standard. Dimana over size dan under size akan diolah lagi di scrubber.
Sedang yang acceptable dikirim ke gudang atau pengantongan.
2.3.6. Shaking Screen

Gambar 2.11 Shaking screen

Merupakan sebuah alat yang digunakan untuk menspesifikasikan ukuran dari

bijih logam yang akan kita prosessebelum dimasukkan ke dalam bins (tempat
penyimpanan). Cara Kerjanya menggunakan prinsip gerakan bolak balik (shake)
yangbekerja pada kondisi miring• Beroperasi dalam dengan jumlah stroke 60• 800
per menit• Mengecilkan ukuran hingga <12mm Penggunaan :• Banyak digunakan
dalam penyeleksian mineral dalamskala besar• Persiapan coal dalam kondisi kering•
Sangat jarang digunakan abrasive metalliferous oresKerugian : biaya perawatan
tinggi dan kapasitas rendah

2.3.7. Rotary shifter

Gambar 2.12 Rotary shifter

Tersedia dalam versi single- deck dan double deck. Sebuah piring layar
putar memastikan bahwa produk tersebut disaring secara efektif. Jenis ayakan sering
digunakan sebagai ayakan pelet , dengan partikel-partikel halus yang diayak. Hal ini
juga digunakan sebagai bypass untuk hammer mill, routing yang partikel halus di luar
hammer mill untuk tahap berikutnya dari proses produksi .
Saringan inlet di versi double- deck memiliki katup yang dioperasikan
pneumatik yang dapat beralih di antara dek atas dan bawah , dengan sensor yang
menyampaikan posisi ke panel kontrol proses . Motor flange - dipasang di bawah
memastikan operasi bebas getaran dan didukung oleh empat kaki .
2.4. Bahan-bahan permukaan ayakan

Permukaan ayak dapat terdiri atasberbagai macam bahan.

1. Batang Baja
Batang-batang baja berjarak sedikit satu sama lain. Batang ini digunakan untuk
mengayak bahan kasar seperti: batu, batu bara, dll.
2. Pelat Berlubang
Garis tengah lubang biasanya 1 cm atau lebih. Ukuran tebal pelat meningkat
sesuai dengan bertambah besarnya garis tengah lubang.
3. Anyaman Kawat
Biasa dipakai kawat baja, karena kuat.
4. Sutera Tenun
Bahan ini digunakan untuk mengayak zat yang sangat halus, seperti bunga dan
tepung.

2.5 Faktor yang mempengaruhi kecepatan material untuk menerobos ukuran

ayakan
1. Ukuran buhan ayakan
Semakin besar diameter lubang bukaan akan semakin banyak material yang
lolos.
2. Ukuran relatif partikel
Material yang mempunyai diameter yang sama dengan panjangnya akan
memiliki kecepatan dan kesempatan masuk yang berbeda bila posisinya
berbeda, yaitu yang satu melintang dan lainnya membujur.
3. Pantulan dari material
Pada waktu material jatuh ke screen maka material akan membentur kisi-kisi
screen sehingga akan terpental ke atas dan jatuh pada posisi yang tidak teratur.
4. Kandungan air
Kandungan air yang banyak akan sangat membantu tapi bila hanya sedikit
akan menyumbat screen.
 BAB III
PENUTUP

3.1.Kesimpulan
Pengayakan merupakan salah satu metode pemisahan partikel sesuai
dengan ukuran yang dikehendaki. Metode ini dimaksudkan untuk memisahkan
fraksi-fraksi tertentu sesuai dengan keperluan dari suatu material yang baru
mengalami grinding. Ukuran yang lolos melalui saringan biasanya disebut sebagai
undersize dan partikel yang tertahan disebut oversize. Grizzlies Screen harga
relatif murah, digunakan untuk material yang kasar, peralatan sederhana tetapi
memerlukan banyak tempat, mudah tersumbat karena tidak ada getaran, kurang
efisien. Vibrating Screen mampu menghasilkan produk yang uniform, perawatan
rendah, teknologi terbaru pada vibrating screen yaitu, mudah dibawa kemana –
mana ( portable ) include dengan proses reycyle, papan lubang pada vibrating
screen dapat diatur sesuai kebutuhan tetapi harga alatnya lebih mahal dari
Trommel Screen

3.2. Saran
Setiap penggunaan alat screening diperlukan kecermatan dalam
penggunaannya diusahakan pemilihan penggunaan alat screening disesuaikan
kebutuhan karena setiap peralatan dari screening terdapat perbedaan cara
perawatan dan penggunaannya sehingga bahan material dan produk yang
dihasilkan juga sesuai kebutuhan.
 DAFTAR PUSTAKA

K.A. Gavhane. 2009. Unit Operation-1 Fluid Flow and Mechanical Operations
19th ed. Mumbai:Nirali Prakashan.
Kausarima, Finayuari dan Adinda Desta Raisha.2012.Alat Industri Kimia-
oscillating screen.Surabaya.
Panuntun, Hestu Bagas,dkk.2015.Reciprocating screen.Surakarta.

https://id.answers.yahoo.com/question/index?qid=20100523013459AAUQNXF

https://iwanaik.wordpress.com/2010/11/28/sizing/.diakses tanggal 28 Februari

2016

http://www.hendrickscreenco.com/technical-info/specifications/sieve-bends/
diakses tanggal 9 Maret 2016
http://www.kurimoto.co.jp/worldwide/en/product/item/21/310.php diakses tanggal
9 Maret 2016
http://www.mindat.org/glossary/stationary_grizzly diakses tanggal 9 Maret 2016

http://www.slideshare.net/hilyafithri/ayakan

http://surgapetani.blogspot.co.id/2012/11/vibrating-screen.html.