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MODIFICACIÓN DEL E.I.A.

DETALLADO PARA EL NUEVO


MINERA COLQUISIRI S.A.
DEPÓSITO DE RELAVES N°4 EN LA U.E.A. “MARÍA TERESA”.

antes, durante y después de la elaboración y evaluación del MEIAd.

2.4 LOCALIZACIÓN POLÍTICA Y GEOGRÁFICA DEL PROYECTO


La U.E.A. “María Teresa” que incluye a la Planta de Beneficio Colquisiri, se localiza
al norte de la ciudad de Lima, a 7 km al oeste de la ciudad de Huaral (altura del
kilómetro 82 de la carretera Panamericana Norte), en el sector denominado Cerro
La Mina, con una altitud comprendida entre 100 m.s.n.m. hasta los 420 m.s.n.m.
Políticamente, la U.E.A. “María Teresa” se localiza en los distritos de Chancay y
Huaral, provincia de Huaral, región de Lima.
Tabla Nº 2. 8: Punto referencial del Depósito de relaves N°4

Coordenadas UTM WGS 84 – 18S


PUNTO REFERENCIAL DEL
ÁREA DE PROYECTO
Norte Este

Depósito de relaves N°4 8729082.65 251330.248


Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Ver Mapa N°2.1: Ubicación del proyecto / Capítulo 2.


Ver Plano N°2.4: Componentes Mineros Aprobados y Propuestos / Capítulo 2.
La U.E.A. “María Teresa” se localiza dentro de la cuenca 1375592 y la Inter-cuenca
1375591, limitando por el norte con la cuenca Huaura, por el sur limita con la Inter-
cuenca 137557, por el oeste limita con el Océano Pacífico, en tanto que por el este
colinda la cuenca Chancay-Huaral.
El área propuesta para la ubicación del Depósito de Relaves N°4, se localiza dentro
del área efectiva del proyecto, fuera de terrenos superficiales de alguna comunidad
campesina, nativa y/o pueblo indígena.
El acceso al área del proyecto a partir de la ciudad de Lima es vía Carretera
Panamericana Norte hasta la ciudad de Huaral, tal como se muestra a continuación:
Tabla Nº 2. 9: Rutas de Acceso a la U.E.A. María Teresa
Distancia Tipo de
Tramo
(km) Carretera
Lima – Huaral 90 Asfaltada
Huaral – Unidad Minera María
5 Afirmada
Teresa
TOTAL 95
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

2.5 DESCRIPCIÓN DE LAS DISTINTAS ETAPAS DEL PROYECTO Y


CRONOGRAMA ESTIMADO
En esta sección se presenta la descripción de las etapas del Proyecto y del
cronograma estimado. El Depósito de relaves N°4 se localizará dentro del área
efectiva que es generado mediante la sumatoria del área de uso minero con la
actividad minera, cabe destacar que no se habilitarán nuevos accesos debido a que
se utilizarán los accesos existentes, los cuales fueron construidos en el marco del

ACOMISA CAPÍTULO 2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 39


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DEPÓSITO DE RELAVES N°4 EN LA U.E.A. “MARÍA TERESA”.

EIA aprobado. Además, con el Nuevo Depósito de Relaves N°4 no se impacta y


altera el paisaje de nuevas áreas en el entorno de Minera Colquisiri S.A.
2.5.1 Construcción
En esta sección, se presenta la descripción de las principales actividades de la
etapa de construcción del Depósito de relaves N°4, incluyendo el requerimiento
de materiales, insumos, maquinarias, equipos e infraestructura, así como el
cronograma mensual.
El depósito de relaves N°4 tendrá una cota de corona de 168 m.s.n.m. y una cota
de almacenamiento de 167 m.s.n.m., con un área libre de 1 m, se ha estimado
que tendrá una vida útil de 10.28 años, el volumen de almacenamiento del relave
fino será de 1’757,141.67 m3 y de relave grueso será de 1’334,276.73 m3 al
término de la vida útil.
La presa de relaves será conformada con relaves gruesos, con taludes aguas
abajo de 2.0 H: 1.0 V Frontal y 2.5 H: 1.0 V Lateral. La disposición de relaves
proyectada deberá estar dentro del área prevista en el diseño, cumpliendo con
no afectar los componentes que se encuentran alrededor, para mayor detalle
véase:
Ver Anexo N°2.08: Topografía / Capítulo 2.
Ver Anexo N°2.12: Planos de Diseño / Capítulo 2.

2.5.1.1 Movilización y desmovilización de equipo y maquinaria

Los trabajos comprendidos en esta sección incluirán el transporte de


equipos y maquinarias, equipo de iluminación y suministro de energía para
que sea empleado en la construcción de la obra, y su retorno una vez
terminado el trabajo. El suministro de energía provendrá de los mismos
equipos en funcionamiento (Camión Cisterna 1,500 gal., Camión volquete
15 m3., Retroexcavadora de 80-120 hp., Tractor de orugas de 140-160 hp.,
Rodillo liso vibratorio autopropulsado 130 - 160 hp, 10-12 ton., Cargador
frontal 160-195 HP., Motoniveladora 125 HP., Motobomba 10 hp 4".,
Camioneta 4x4 3000 cc, etc.). Solo se trabajará en horario diurno. En la
Tabla N°2.13 se presenta el listado de maquinarias y equipos.

2.5.1.2 Mantenimiento de vías de accesos

La vía de acceso tendrá acceso a las áreas de la obra, será la vía existente
que es de uso exclusivo para la actividad minera localizada dentro de la
Concesión de Beneficio. Se dará mantenimiento a las vías de acceso, que
consistirá en un escarificado de la plataforma de rodadura y la adición de
material de préstamo si fuera necesario para rellenar los huecos, para luego
conformarlo con la maquinaria adecuada.
Asimismo, se realizará la limpieza general del material caído sobre esta vía
a fin de garantizar la fluidez del tráfico vehicular.

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Se presenta el siguiente plano de vías existentes de la U.E.A. “María


Teresa”, incluyendo áreas ambientales directa e indirecta y efectiva.
Ver Plano N°2.18: Vías Existentes en la U.E.A. “María Teresa” / Capítulo
2.
Se precisa que de acuerdo al Plano MI-071-2017-PE-19, las vías que serán
clausuradas por la construcción del Nuevo Depósito de Relaves N°4, No
serán reemplazadas porque al entrar en operación el depósito de relaves
N°4 se irá depositando los relaves finos producto de la clasificación por
cicloneo en el muro de contención y no será necesario las vías de acceso
en la taza interna.
Anexo N°2.12: Planos de diseño / MI-071-2017-PE-19
INSTRUMENTACIÓN GEOTÉCNICA Y TOPOGRAFÍA (DEPÓSITO DE
RELAVES N°4) / Capítulo 2.

2.5.1.3 Movimiento de tierras (limpieza y excavación)

Este trabajo consiste en la limpieza superficial del terreno natural (terreno


eriazo) que ocupará las áreas del dique y el vaso de la presa, que se
encuentren cubiertas de material cuaternario, etc. Incluyendo la remoción
de escombros y residuos, de modo que el terreno quede limpio y apto para
iniciar los trabajos de compactación. El área para limpiar será de 126,689.00
m2, con un espesor de 0.15 m de profundidad, de la cual se estima que se
removerán 19.003.35 m3.

2.5.1.4 Impermeabilización del vaso

Esta actividad consiste en la impermeabilización del vaso con relleno de


arena limosa, con un espesor de hasta 0.60 m, y que aproximadamente
hace un volumen de 77,726.80 m3.
Se han realizado los análisis de compactación del material a utilizar como
baja permeabilidad.
Ver Anexo N°2.21: Detalle de Ingeniería / 2.21.7 Análisis de
Compactación / Capítulo 2.

2.5.1.5 Implementación del sistema colector del agua del pondaje

Se instalará una línea de tubería HDPE troncal de 10” al pie de la tasa


interna, de ella saldrán tuberías secundarias de 8” de diámetro y en éstas
se instalarán alternativamente quenas2 que en altura tendrán entre 0.20 a
0.50 m; del mismo material para captar el agua por rebose de la decantación
del agua ubicadas aguas arriba, conforme vaya subiendo el nivel de
deposición de finos de relaves, irá subiendo igualmente el espejo de agua y

2
En Ingeniería civil se denomina “quenas” a cajones o tubos alargados cuyas paredes están perforados de manera
que dichas paredes de la tubería o cajón parecen coladeras que sirven o facilitan el flujo del agua o líquidos.

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se sellará con un tapón de HDPE roscado, cuando comience a entrar relaves


finos.
Adicionalmente, se instalará una bomba flotante en la parte superficial del
área de decantación del agua de los relaves ubicada en la tasa interna, con
la finalidad de complementar el drenaje de agua que irá directamente a las
pozas de sedimentación de aguas decantadas de relaves.
De acuerdo a la implementación del sistema colector de agua de pondaje,
se menciona que el agua de pondaje irá directamente a las pozas de
sedimentación enseriadas que actualmente se encuentran en operación.
Asimismo, las pozas de sedimentación se ubican al pie de la cancha de
relaves N°2 y N°3, y por rebose se dirigen a la poza de recirculación, esta
es controlada periódicamente mediante el monitoreo en la estación E-6,
Punto de monitoreo aprobado según R.D. 042-2003-EM-DGAAM, que
corresponde a las aguas de pondaje contenidos en la poza de recirculación,
que es una instalación intermedia antes de derivar las aguas para su reúso
en la Planta concentradora y para la forestación. Cabe indicar que Minera
Colquisiri S.A. no tiene descargas de efluentes a cuerpos de agua
superficial.
Con el deseo de controlar mejor los valores de concentración de metales
pesados en el monitoreo de aguas industriales, para el reúso en riego de
áreas forestadas y cumplir con los dispuesto en la R.D. N°1218 – 2015 –
ANA – AAA – Cañete Fortaleza de reúso, Minera Colquisiri realizó las
gestiones correspondientes y obtuvo R.D. N°089 – 2016 – MEM – DGAAM,
dando conformidad al Tercer Informe Técnico Sustentatorio donde, entre
otros, en su artículo 1° mencionan la instalación de una planta de tratamiento
de agua residual provenientes del rebose de los Depósitos de Relaves N°2
y N°3, que para este caso también tratará las aguas provenientes del Relave
N°4 a implementarse.
Ver Anexo N°2.33: Información PTAR Industrial / 2.33.2 Permisos de la
PTAR Industrial / Capítulo 2.
La mayor parte de estas aguas son reutilizadas en la Planta Concentradora
y parte de ella se destina a riego de zonas forestadas por el área de medio
ambiente de la empresa. Esta Planta ha sido diseñada para procesar un
caudal de 20 l/s en una primera etapa, pero se han construido obras civiles
como para incrementar este caudal hasta 40 l/s.
De acuerdo al Informe Nº 075-2017-MEM-DGM-DTM/PB aprobado por la
Resolución Directoral Nº 206-2017-MEM/DGM, da conformidad al informe
técnico minero (ITM) para la modificación de la concesión de beneficio
“Colquisiri” para la construcción y funcionamiento de la planta de tratamiento
de aguas residuales (PTAR). El cual se construyó en el año 2017 y entró en
funcionamiento los primeros meses de este año y los resultados de la
calidad del agua obtenida están muy por debajo de los LMP.
Asimismo, en el ítem 3.2.5.5 Efluentes Minero – Metalúrgicos / Capítulo
3, se presentan los resultados de los análisis realizados en los puntos de
control de efluentes para el periodo de análisis 2013 al 2016. Los valores
obtenidos fueron comparados con el Límite Máximo Permisible (LMP) del

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D.S. N°010 – 2010 – MINAM. Descarga de efluentes líquidos para


Actividades Minero-Metalúrgicos, las cuales fueron presentadas a las
autoridades de fiscalización.
Y puede observarse la diferencia a través de los resultados de los análisis
de laboratorio del agua de los relaves después de su tratamiento en la planta
actualmente operativa.
Además, Minera Colquisiri S.A., cuenta con puntos de monitoreo que
aseguran que el agua tratada previamente en la planta, sea óptima para el
riego de las áreas forestadas y reúso en el proceso productivo. En
consecuencia, los puntos de control de efluentes aprobados E-6 (R.D
N°042-2003-EM/DGAAM), E-7B (R.D N°165-2009-MEM-AAM), E-7C1 (R.D.
N°089-2016MEM-DGAAM); muestran los resultados de los diferentes
parámetros monitoreados, que se han reportado y se continuará haciendo a
la autoridad competente.
1
Se monitoreará hasta el final de las operaciones del componente, siendo el caso del
Depósito de Relaves N° 2, el cual acorde al cronograma integrado de actividades de los
depósitos de relaves, su cierre progresivo se ha estimado y aprobado para el primer semestre
del año 2018.

Asimismo, Minera Colquisiri muestra el cumplimiento de los parámetros del


Punto E-6 del 1er y 2do trimestre del 2018, comparándolos con el 1er y 2do
trimestre del 2016, lo cual garantiza un óptimo tratamiento de la planta.
Ver Anexo N°2.33: Información PTAR Industrial / 2.33.1 Monitoreos 1er
y 2do Trimestre / Capítulo 2.
Ver Capítulo 6: Estrategia de Manejo Ambiental.
La ubicación de la Planta de Tratamiento de Agua Residuales Industriales
de aguas provenientes del rebose de los Depósitos de Relaves N°2 y N°3
está ubicada en las siguientes coordenadas:
Tabla Nº 2. 10: Ubicación de la Planta de Tratamiento de agua de relaves
Coordenadas UTM WGS 84 – 18S
Vértices Este Norte
V1 251831.50 8728581.41
V2 251835.04 8728589.19
V3 251862.71 8728606.37
V4 251879.21 8728594.77
V5 251912.37 8728580.30
V6 251900.65 8728554.65
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Ver Plano N°2.3: Componentes Mineros Aprobados / Capítulo 2.


Asimismo, en la siguiente tabla se detallan la capacidad de la PTAR
Industrial en su primera etapa:
Tabla Nº 2. 11: Capacidad de la PTARI - Primera Etapa
PARÁMETRO UNIDAD
Q nominal 16 l/s (57.6 𝑚3/h)

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Q diseño (*) 20 l/s (72.0 𝑚3/h)


Fuente: Minera Colquisiri S.A.

(*) En una primera etapa de funcionamiento se considera un caudal de 20 l/s; la


infraestructura como obras civiles se ha construido para una capacidad a futuro
de 40 l/s.
Ver Anexo N°2.33: Información PTAR Industrial / 2.33.3 Diagrama de Flujo
Agua de Relaves / Capítulo 2.
Uso de material de préstamo

Esta actividad consiste en la selección de material adecuado, el cual será


extraído del vaso interno del Nuevo Depósito de Relaves N°4 durante la
etapa de construcción del dique de arranque. La extracción deberá
efectuarse con equipo pesado conforme a lo que establezca la Supervisión.

2.5.1.6 Conformación del dique de arranque

Consistirá inicialmente en la nivelación del terreno, para luego iniciar la


construcción del dique de arranque en capas de 0.30 m en la ejecución de
los rellenos compactados a fin de conformar el cuerpo del dique. Todos los
materiales que se empleen en la construcción del dique provendrán de la
excavación realizada en el vaso del depósito; para lo cual deberán estar
libres de raíces, materia orgánica, y otros elementos perjudiciales. El dique
de arranque tendrá una longitud de 225 metros lineales.
Ver Anexo N°2.12: Planos de Diseño / MI071-2017-PE-04 DIQUE DE
ARRANQUE PLANTA, PERFIL LONGITUDINAL Y SECCIÓN 1-1
(DEPÓSITO DE RELAVES N°4). / Capítulo 2.

2.5.1.7 Construcción de los filtros de faja y de talón

Los drenes permitirán captar el líquido que se encuentra dentro del vaso y
así ir evitando la saturación de humedad.
Para la construcción de estos drenes se necesitará material clasificado que
provendrá del material proveniente del desmonte de las labores mineras,
tubería HDPE perforada y sus accesorios, geotextil y equipo de movimiento
de tierra.

2.5.1.8 Implementación de obras hidráulicas

Esta actividad consiste en implementar las obras hidráulicas necesarias


para el buen funcionamiento del Depósito de Relave N°4, estas obras
implican excavación de zanjas, limpieza de terreno, construcción del canal
de coronación, y la colocación de juntas de dilatación en las estructuras
hidráulicas.
Canal de coronación
El canal de coronación para el depósito Nº4 constituirá una ampliación del
canal de coronación existente para los depósitos 01, 02 y 03. El caudal de

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diseño correspondiente a un periodo de retorno de 500 años es de 0.330


m3/s, este será utilizado para calcular la geometría del canal. Tendrá una
longitud de 0+720 m. Los datos de diseño se listan a continuación:
 Q (m3/s) = 0.40 Caudal máximo de diseño.
 b (m) = 0.40 Ancho de la base.
 Z1 (m/m) = 1.00 Talud 01 lateral del Canal.
 Z2 (m/m) = 1.00 Talud 02 lateral del Canal.
 n = 0.014 Coeficiente de rugosidad de Manning.
 s (m/m) = 0.005 Pendiente gobernante del canal.
Pozas de sedimentación
A efectos de poder recircular el agua de pondaje y de infiltración se
construirá de acuerdo con el diseño de las dos pozas de sedimentación
seriadas. Luego será bombeada hacia las pozas que actualmente están en
uso ubicadas al pie de la cancha de relaves N°2 y de ella mediante un canal
abierto irá a una poza de recirculación, de está la mayor parte irá a la planta
concentradora para su recirculación y la otra para forestación. Mayor detalle
en el ítem 2.11.4.2 / Capítulo 2.

2.5.1.9 Cierre de Bocamina emplazada en el área de la cota de embalse

Consiste en el cierre de la bocamina Bubulina de acuerdo con las


especificaciones indicadas en los planos. El tipo de cierre a aplicar es de
taponeo con un tapón de concreto armado.
La Bocamina Bubulina ha sido declarada componente de cierre final en la
última actualización del Plan de Cierre de Minas de la U.E.A. “María Teresa”,
APROBADO según Resolución Directoral Nº 092-2018-MEM-DGAAM. Sin
embargo, se requiere adelantar el cierre de este componente debido a que
se localiza en la ladera del Cerro La Mina, que será utilizado como respaldo
o límite del futuro vaso del Depósito de relaves N°4. Minera Colquisiri
realizará las gestiones correspondientes ante el MINEM y la OEFA para
comunicar el cierre de este componente llegado el momento de la
presentación.

2.5.1.10 Implementación de instrumentación geotécnica

La instrumentación geotécnica, está conformada por piezómetros e hitos de


concreto para el control topográfico.
Para realizar las mediciones de los niveles freáticos se instaló los
piezómetros con ciertas características: adaptabilidad, simplicidad de
operación y confiabilidad, las coordenadas de su ubicación se muestran en
la siguiente tabla.

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Tabla Nº 2. 12: Puntos de control

Coordenadas UTM WGS 84 – 18S


PUNTO
NORTE ESTE

Pz-01 8729055.16 251494.01

Pz-02 8729111.56 251514.94

Pz-03 8729215.61 251454.78

Pz-04 8729106.54 251410.69

Pz-05 8729149.68 251611.25

Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Ver Anexo N°2.21: Detalle de Ingeniería / 2.21.4: Puntos de Control /


Capítulo N°2.

2.5.1.11 Insumos, materiales y maquinarias, equipos e infraestructura

En la Tabla N°2.13 se muestra el listado de insumos, materiales, maquinaria,


equipos e infraestructura a emplear para cada actividad durante la etapa de
construcción.
Se precisa que los equipos mencionados en la Tabla N°2.13 Requerimientos
de construcción, no forman parte de los equipos que son exclusivamente
usados en la extracción, explotación y Beneficio de la U.E.A. “María Teresa”.
Para la ejecución del proyecto se solicitarán los equipos requeridos al
contratista.
Tabla Nº 2. 13: Requerimientos de Construcción
Materiales y
Actividad Insumos Equipos e infraestructura
maquinarias
Explotación de
material de
 Cargador frontal 160-195 HP.
Préstamo (Vaso
--- ---  Zaranda estática.
del Nuevo
 Camión volquete 15 m3.
Depósito de
Relaves N°4)
 Instalación de  Cargador frontal 160-195 HP.
 Grava tubería HDPE no  Zaranda estática.
Conformación
Limosa perforada, para  Tractor sobre orugas: 140-160 HP.
del dique de
(GM) captación del  Retroexcavadora de 80-120 hp.
arranque
 Arena agua de  Camión volquete 15 m3. Zaranda.
pondaje.  Camión Cisterna de 1500 gal.
 Acero corrugado
Cierre de  Concreto  El concreto será vaciado en una sola
fy=4200 kg/cm 2
Bocamina armado etapa.
grado 60

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Materiales y
Actividad Insumos Equipos e infraestructura
maquinarias
 Cemento
Portland Tipo V
 Resina
 Madera Tornillo
 Clavos para
madera con
cabeza de 3”
 Cemento
 Agua
Implementación
 Agregado  Herramientas
de obras  Mezcladoras
fino manuales
hidráulicas
 Agregado
grueso
 Cemento y  Acero de
Implementación agregados refuerzo.
de  Piedra  Tubería PVC-
 Equipo de perforación
instrumentación clasificada SAP de 2” Ø
geotécnica para filtros.  Tapones de
 Bentonita. PVC.
 Triplay de 4mm
y de 19mm.
 Calaminas.
 Columnas y
listones de
madera.
 Madera
machihembrada  Instalaciones para eliminación de
Implementación  Puertas y desechos
 Agua.
de oficina en ventanas de  Sanidad e higiene
 Energía
obra madera  Áreas de almacenamiento, talleres y
eléctrica.
(prefabricado)  Cemento y áreas de trabajo
agregados.  Radiocomunicación
 Servicios
higiénicos de
losa.
 Instalaciones
sanitarias
portátiles y
eléctricas.
 Contenedores
Generación de
 Sistemas de
residuos sólidos --- ---
colección y
y líquidos
transporte
 Cemento
Poza de
Portland Tipo 1. Herramientas manuales y mezcladora
Almacenamiento  Cemento
 Acero de de concreto.
y Decantación
refuerzo.
Fuente: Geoservice Ingeniería S.A.C.

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El Consumo de combustibles y lubricantes estimado por cada maquinaria o de los


equipos antes mencionados durante la actividad de construcción del proyecto, se
menciona a continuación:

Tabla Nº 2. 14: Resumen de Consumo del Cargador Frontal 966H

RESUMEN DE CONSUMOS C. FRONTAL 966H


Aceite 15w40 70.00 Gal.
Aceite hd30 33.00 Gal.
Aceite hd50 28.00 Gal.
Combustible diésel 6825.00 Gal.
Grasa 48.75 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 15: Resumen de Consumo del Tractor D6D


RESUMEN DE CONSUMOS TRACTOR DE ORUGAS D6D
Aceite 15w40 52.50 Gal.
Aceite hd30 115.50 Gal.
Aceite hd50 20.50 Gal.
Combustible diésel 7800.00 Gal.
Grasa 48.75 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 16: Resumen de Consumo de los Volquetes Volvo FMX 6x4


RESUMEN DE CONSUMOS DE 4 VOLQUETES VOLVO
Aceite 15w40 200.00 Gal.
Aceite hd30 44.00 Gal.
Combustible diésel 15600.00 Gal.
Grasa 156.00 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 17: Resumen de Consumo de la motoniveladora

RESUMEN DE CONSUMOS MOTONIVELADORA 120G


Aceite 15w40 46.20 Gal.
Aceite hd30 78.00 Gal.
Aceite hd50 12.40 Gal.
Combustible diésel 6825.00 Gal.
Grasa 39.00 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 18: Resumen de Consumo de la Compactadora DYNANPAC CA260


RESUMEN DE CONSUMOS COMPACTDORA DYNAPAC CA 260
Aceite 15w40 25.90 Gal.
Aceite hd30 6.00 Gal.
Aceite hd50 3.70 Gal.
Combustible diésel 4875.00 Gal.
Grasa 39.00 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

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Tabla Nº 2. 19: Resumen de Consumo de la Retroexcavadora 420E


RESUMEN DE CONSUMOS RETROEXCAVADORA 420E
Aceite 15w40 10.00 Gal.
Aceite hd30 5.00 Gal.
Aceite hd50 8.00 Gal.
Combustible diésel 5070.00 Gal.
Grasa 40.56 Kg.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 20: Resumen de Consumo de 2 Camioneta Hilux

RESUMEN DE CONSUMOS PARA 2 CAMIONETAS HILUX


Aceite 15w40 8.00 GAL.
Combustible diésel 1950.00 GAL.
Grasa 3.64 KG.
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tabla Nº 2. 21: Consumo de combustibles y lubricantes


Detalle Cantidad Unidad
Aceite 15W40 412.60 galón
Aceite HD30 281.50 galón
Aceite HD50 64.60 galón
Combustible diésel 48,945 galón
Grasas XHP-222 375.46 kilo
Waipe 63 kilo
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Tenemos que tener en cuenta que los datos de grasas y waipe que se
muestran en la tabla anterior son estimaciones de acuerdo con el consumo
de aceites y combustible por las diferentes maquinarias que operarán en el
proyecto.

2.5.1.12 Cronograma de Construcción

La etapa de construcción demandará de 180 días de ejecución.


Ver Anexo N°2.16: Costos, Presupuestos y Cronograma / 2.16.4
Cronograma de obra / Capítulo 2.

2.5.2 Operación y Mantenimiento

2.5.2.1 Operación

El Nuevo Depósito de Relaves Nº4 está diseñado para operar 10.28 años.
Asimismo, el mantenimiento del depósito se realizará continuamente, según
el manual de operaciones y manejo de contingencias.
Ver Anexo N°2.18: Manual de Operaciones y Manejo de Contingencia /
Capítulo 2.

ACOMISA CAPÍTULO 2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 49


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MINERA COLQUISIRI S.A.
DEPÓSITO DE RELAVES N°4 EN LA U.E.A. “MARÍA TERESA”.

El manual de operaciones está referido a controles tales como el Control de


sobrelevación del depósito, control de agua de precipitación y escorrentía
sobre la presa, control de disposición de relaves y el control y disposición de
agua de pondaje e infiltración.
En el Manual de Contingencias se establecen los procedimientos de
respuesta inmediata en caso de accidentes y emergencias para prevenir
riesgos durante las actividades de conformación del dique de arranque y las
sobre elevaciones propuestas en este depósito. La finalidad de este manual
de contingencias es establecer los procedimientos y planes de respuesta
para atender en forma oportuna, eficiente y con los recursos necesarios,
incendios, accidentes, desastres naturales, atentados y cualquier otra
situación de emergencia que se presente en la ejecución de los trabajos.
Las principales actividades del proyecto en la etapa de operación son:
 Conducción y disposición de relaves.
 Separación de material grueso y fino (cicloneo).
 Conformación (crecimiento) del dique de arranque.
 Manejo de energía, combustible e insumos.
 Transporte de personal.
 Manejo y disposición de residuos domésticos e industriales
(Recirculación de agua sobrenadante).
Durante la disposición del relave, los materiales gruesos se usan para
conformar el dique de contención y los relaves finos son depositados en el
vaso dirigidos hacia la zona de decantación y drenaje, formando
previamente un espejo de agua, las aguas serán drenadas del Nuevo
Depósito de Relaves N°4, mediante tuberías HDPE de 10” ubicadas al piso
empalmadas por tuberías de 8" de diámetro, éstas a su vez tendrán unas
quenas entre 0.20 a 0.50 m de altura a través de las cuales se drena el agua
decantada y conforme vaya avanzando la deposición en altura éstas se
cierran herméticamente con tapones de rosca, las aguas cristalinas serán
enviadas a dos estanques de concreto armado y de estas se bombean a
dos pozas sedimentación de concreto dispuestos en serie ya existentes con
capacidad de 350 y 250 m3 las mismas que usa actualmente el Depósito de
Relaves N°2 y Nº3. El mayor porcentaje de esta agua es recirculada para su
uso en la Planta Concentradora y una parte para forestación.
El volumen de almacenamiento del depósito será de aproximadamente
1’757,141.67 m3, lo que permitirá una vida útil de aproximadamente de 10.28
años.
No se usarán insumos químicos en la etapa de operación. El abastecimiento
de energía eléctrica para el funcionamiento de la bomba ubicada en la poza
de decantación será suministrado por el sistema eléctrico del área de
operaciones. A continuación, se listan las principales características del
Depósito de relaves N°4:

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 Producción diaria de relave fino (volumen) 835.22 TMS/día.


 Producción diaria de relave grueso (volumen) 596.92 TMS/día.
 Volumen de relave fino a ser depositado en el embalse 1’757,141 m3.
 Volumen de relave grueso a ser depositado en la presa 1’334,276 m3.
Adicionalmente se usará una bomba sumergible, ubicada en el espejo de
agua para bombear directamente a las pozas de bombeo para usar
nuevamente en la planta concentradora, mina y servicios. Esta bomba,
trabaja actualmente en las mismas condiciones, en el Depósito de Relaves
Nº3 que se encuentra operativa y en recrecimiento.

2.5.2.2 Cronograma de operaciones y mantenimiento

En la Tabla N°2.22 se presenta el cronograma de operación y mantenimiento


que seguirá el Depósito de relaves N°4. Las actividades se encuentran en la
actualidad en ejecución dentro de las instalaciones de la U.E.A. “María
Teresa”, y que el Depósito de Relaves N°4 pasaría a formar a la fase de
“Beneficio”. Asimismo, puesto que las actividades llevadas a cabo dentro de
la U.E.A. “María Teresa” son diarias, solo el mantenimiento se realiza una vez
por mes.
Tabla Nº 2. 22: Cronograma de la etapa de Operación de la U.E.A. María Teresa
VIDA ÚTIL DEL
FASE ACTIVIDADES PRINCIPALES PROYECTO
123 MESES
Perforación Diario
Carguío Diario
Disparo Diario
Ventilación Diario
Explotación Desquinche Diario
Carguío mineral Diario
Carguío de desmonte Diario
Traslado de mineral a la planta Diario
Traslado del desmonte a la
Diario
desmontera
Chancado Diario
Molienda Diario
Beneficio Flotación Diario
Concentrado Diario
Relave Diario
Monitoreo Ambiental Trimestral
Monitoreo
Monitoreo Geotécnico Mensual
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Asimismo, con respecto al material a utilizar como la roca andesita


proveniente del interior de mina, se cuenta con los ensayos ABA del año
2015 y 2018, las cuales se harán mención y descripción en las siguientes
tablas.

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Tabla Nº 2. 23: Resultados del ensayo ABA interior de Mina (Año 2015)

Potencial Potencial de Potencial Neto de


Relación
Descripción de la muestra de Acidez Neutralidad Neutralización
PN/PA
(PA) (PN) (PNN)

Cancha de desmonte 0.31 96.79 96.47 309.71


(Procedente del interior de
mina)

Cancha de Suelos (Material 0.31 50.2 49.89 160.65


Cuaternario)
Fuente: Minera Colquisiri S.A. / Informe de Ensayo Nº 122911L/15-MA.

El titular minero, cumple en presentar también los ensayos ABA interior mina
realizados en el presente año 2018, de tal manera que se demuestre
técnicamente la NO generación de acidez.
Tabla Nº 2. 24: Resultados del ensayo ABA interior de Mina (Año 2018)

Descripción de la Potencial de Potencial de Potencial Neto de Relación


muestra Acidez (PA) Neutralidad (PN) Neutralización (PNN) PN/PA

Ángela B 10.0 107.6 97.6 10.8

Magaly 17.2 128.8 111.6 7.5

Sonia 42.5 121.4 78.9 2.9

Norma 25.6 100.1 74.5 3.9

Sofía D 1.6 11.6 10.0 7.4


Fuente: Minera Colquisiri S.A. / Informe de Ensayo Nº 122911L/15-MA.

Evaluación de los resultados de la Predicción de Generación de


drenaje
Determinado en base al resultado del potencial neto de neutralización de las
muestras que depende del balance de minerales neutralizantes y sulfuros,
considerando que:
PNN = PN – PA
Si: PNN +20; la muestra NO GENERA DRENAJE ÁCIDO.
Si: PNN  -20; la muestra GENERA DRENAJE ÁCIDO.
Si: -20  PNN  +20, muestra de comportamiento INCIERTO.

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De acuerdo con los Resultados de Ensayo ABA Interior Mina Año 2015, se
evidencia que las muestras No presentan potencial generador de drenaje de
agua ácida.
Asimismo, en los Resultados de Ensayo ABA Interior Mina Año 2018, se
evidencia que las muestras No presentan potencial generador de drenaje de
agua ácida.
Ver Anexo N°2.24: Ensayo ABA / Capítulo 2.

2.5.3 Cierre y Post cierre del Depósito de relaves N°4


La actividad de cierre del depósito de relaves se llevará a cabo durante dos años
hasta finalizar su vida útil hasta su cierre final, asimismo, el cierre final se estará
llevando el mismo año luego de su cierre progresivo; además el depósito de
relaves contará con un período de post cierre de durará aproximadamente 5
años.

2.5.3.1 Actividades de cierre

El cierre de minas ha sido elaborado a partir de la culminación de la etapa


final de disposición de relaves es decir a partir del décimo año en que se
alcance la cota 168 m.s.n.m.
El Plan de Cierre para el caso del depósito de relaves Nº4, comprenderá de
ciertas medidas del control hidrológico que comprenderá una etapa de
construcción de un dique perimetral en la corona del depósito de relaves con
material de préstamo, así evitando el desbordamiento del dique ante la
ocurrencia de una avenida extraordinaria. Asimismo, para garantizar la
estabilidad física se recomienda el peinado de los taludes superiores en el
sector que corresponde que deberá quedar con una pendiente de 2: 1 (H:V),
y para recuperar el entorno natural se realizará después del cierre definitivo
del depósito de relaves, este se irá secando paulatinamente, lo cual
permitirá el ingreso de maquinaria pesada para el traslado de material
superficial y nivelación, ya que mientras tanto es imposible realizar cualquier
trabajo en dicha superficie, los trabajos que se realicen para recuperar el
entorno natural deben tomar en consideración especies de la zona, debido
a su rusticidad y por la característica que tienen de soportar la ausencia de
humedad, por esta razón es recomendable cubrir la relavera con material
superficial propio de la zona de tipo gravas.
Y la Etapa de Post Cierre para el control de la estabilidad del depósito de
relaves N°4. A continuación, se mencionan las principales actividades del
proyecto en la etapa de cierre y post cierre:
 Movilización y desmovilización de equipo y maquinaria.
 Estabilización Física del Nuevo Depósito de Relaves Nº4.
 Estabilización Geoquímica del Nuevo Depósito de Relaves Nº4.
 Estabilización Hidrológica del Nuevo Depósito de Relaves Nº4.

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 Rehabilitación de zona afectada.


 Monitoreo Cierre y Post Cierre.

2.5.3.2 Cronograma de cierre y post cierre

El cronograma para las actividades de cierre incluye actividades de cierre


progresivo y post cierre, ver la siguiente tabla:
Tabla Nº 2. 25: Cronograma de cierre Conceptual Depósito de relaves N°4
Etapa de cierre Etapa de Cierre
Etapa de post cierre
Progresivo Final
(12 meses) (12 meses) (60 meses)

AÑO AÑO AÑO AÑO AÑO


AÑO 10 AÑO 11
12 13 14 15 16
Fuente: Minera Colquisiri S.A.

Ver Anexo N°2.22: Cronograma de cierre / Capítulo 2.

2.6 ÁREA EFECTIVA DEL PROYECTO

La U.E.A. “María Teresa” cuenta con una extensión de 426.24 ha de Área de


Actividad Minera, descontando el área de uso minero N° 5 de 1.10 ha, en la Tabla
N°2.26 se muestran las coordenadas de los vértices que conforman el Área de
Actividad Minera. El Área de Uso Minero está delimitado por cinco (05) polígonos
cuyas coordenadas de sus respectivos vértices se dan a conocer en la Tabla
N°2.27, los cinco polígonos suman un área de 52.04 ha, la sumatoria de estas áreas
conforman el Área Efectiva conformado por 478.28 ha.
Entre las áreas de actividad minera y de uso minero no existe superposición ni
espacios vacíos o en blanco entre estas áreas.
Tabla Nº 2. 26: Área de Actividad Minera de la U.E.A. “María Teresa”

ACTIVIDAD MINERA
ÁREA= 426.24 Hectáreas
COORDENADAS UTM WGS 84
VÉRTICES ESTE NORTE
V1 253209.72 8727760.39
V2 252837.67 8727382.87
V3 251936.18 8727640.74
V4 251833.73 8727945.26
V5 252052.16 8728213.43
V6 251929.31 8728231.09
V7 251833.73 8728148.76
V8 251779.65 8728163.90
V9 251692.87 8728168.76
V10 251568.99 8728211.11
V11 251333.60 8728132.63

ACOMISA CAPÍTULO 2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 54

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