Conceptos

Referencia

Edited by John Newman (Imperial College, London) and Ban Seng Choo (NapierUniversity,
Edinburgh).

Advanced Concrete Technology. Concrete Properties.

Bryan Marsh (Arup Research and Development, London).

3. Curing.

Elsevier Ltd.2003.

El curado

Se define

el curado

como

el proceso de prevención de la pérdida de humedad del concreto mientras mantiene un régimen

satisfactorio de temperatura

. Lahumedad, el calor y el tiempo, son los elementos importantes a considerar en elproceso de

curado del concreto.Los propósitos del curado permiten al concreto: prevenir un secado
prematuro,no ser afectado por lluvia y flujos de agua, rápido enfriamiento durante losprimeros
días, previenen altos gradientes de temperatura, protegen de bajastemperaturas,facilitan la
adherenciaal refuerzo.Busca el curado:convertir la superficieen un concretofuerte,
impermeable,libre de grietas, yduro. Para ello elconcreto se mantienesaturado, o lo mejorposible,
el tiemposuficiente para quelos espacios originalesllenos de agua, secompleten con laextensión
deseada deproductos dehidratación delcemento.La profundidad de lazona de curado puedeser de
20 mm enclimas templados, hasta 50 mm en condiciones áridas. Ello ayuda a proteger losefectos
de abrasión, y de corrosión en el refuerzo.
La tasa de pérdida de agua durante las primeras horas del curado, es similar a lade cualquier
superficie húmeda, pero disminuye cerca de la superficie en climastemplados. La humedad
relativa dentro del concreto puede ser medida usandosensores electrónicos.

Métodos de curado

Aplicados in situ, los métodos más comunes de curado son los siguientes:

Conservación del encofrado. Facilita introducir agua entre el encofrado y elconcreto.

Cobertura de la superficie, para superficies horizontales.

Rociado con agua.

•
Empozado con agua.

Cubierta con arena, tierra, algodón, virutas, o material absorbentehumedecido. Podrían no evitar
el agrietamiento.

Aplicación de una membrana de curado, en la forma de resinas sintéticas,ceras o solventes

volátiles.

Cobertura con material impermeable, ligero y flexible. El retiro tempranopuede dañar la

superficie.Diferentes factores influyen en el proceso de curado (

humedad ambiental, la proporción agua/cemento, porosidad, temperatura, viento, el tipo

de concreto, los aditivos, la razón del curado

), por lo que es difícil definir elmejor método. Sin embargo, el rociado y el empozado permiten el
ingreso delagua en el concreto, y previenen o reducen la pérdida de humedad.En general, el
curado resulta importante en: (a) superficies horizontales, (b)condiciones ambientales secas,
calientes, ventosas, (c) pisos resistentes, (d)concreto de alta resistencia. También en resistencia a
la abrasión, o en elacabado de la superficie.

Madurez

Este concepto es usado para predecir la tasa de resistencia del concreto,desarrollada a diferentes
temperaturas. La tasa de ganancia de resistencia delconcreto depende de la velocidad de reacción
del cemento y de las adiciones deagua. Es aceptado que la tasa de reacción depende de la
temperatura dereacción. Las mayores temperaturas de reacción ganan resistencia
másrápidamente.En consecuencia, requiere del conocimiento de la relación

temperatura – tiempo

para hacer esta predicción en especímenes de laboratorio curados bajocondiciones estándar. Se

le calcula como la suma del producto de la temperatura(por encima de aquella en que cesa la
hidratación) y el tiempo sobre el cualprevalece la temperatura.
=

La madurez también depende del tipo de cemento empleado, la relaciónagua/cemento y de

posibles pérdidas de agua durante el curado. Por ejemplo,pueden alcanzarse mayores resistencias
con el tiempo con el uso de concretopuzolánico.

También el concepto de madurez se relaciona directamente con aspectos de ladurabilidad.

Durabilidad

El concreto se deteriora con el tiempo de diferentes maneras, debido areacciones con el

ambiente, o por razones internas.

Su capacidad de servicio es el concepto que mejor mide la durabilidad.

La

vida de servicio

vida útil

(que describe la durabilidad del concreto) sedefine como

el tiempo durante el cual el concreto satisface los requerimientos de desempeño.

Estos requerimientos pueden ser de diferenteíndole, como la carga que debe soportar, pero
también pueden agregarse otroscomo: estética, confiabilidad o deterioro aparente.

Aspectos para considerar

Las investigaciones sobre la influencia del curado han sido efectuadas en

especímenes pequeños

. En la referencia, se resumen las observaciones de talinfluencia en

estructuras reales

, y su vínculo con la

durabilidad

Influencia del curado in situ en la durabilidadCriterio dedesempeño¿Influenciademostrabledel

curado?Influencia enla durabilidadComentariosResistencia a lacarbonatación

Sí Incrementa No hay mejora significativa si elcurado excede los 7 días.

Resistencia a laabrasión

Si Incrementa El acabado de la superficieparece tener más influencia queel curado.

Resistencia a lossulfatos

Si Disminuye La exposición inicial al airemejora el desempeño.

Otras resistencias

Si Ninguna Datos insuficientes. Exposiciónde aire temprana podría tener

Aspectos para considerar

Las investigaciones sobre la influencia del curado han sido efectuadas en

especímenes pequeños

. En la referencia, se resumen las observaciones de talinfluencia en

estructuras reales

, y su vínculo con la

durabilidad
QUÉ ES EL CURADO?

Curar significa cubrir el concreto de modo que permanezca HÚMEDO.

Al mantener húmedo el concreto se hace más fuerte la adherencia entre la pasta y los agregados,
el concreto no seendurece apropiadamente si se le deja secar.

¿CUÁNDO CURAR?

El curado se hace inmediatamente después de aplicar un acabado a la superficie de concreto, tan

pronto como sea posible sin dañarlo.Precauciones:

Al hacer el curado deje las cimbras o tapaderas en su lugar para ayudar a reducir la perdida de
agua. En clima caliente (por encima de 30°C ). O cuando hay mucho viento y poca humedad,el
concreto puede secarse fácilmente. En estas condiciones procure tener un cuidado especial al
hacer el curado.

¿Cuáles son las principales características que debe tener un adecuado curado?Básicamente son
tres:

a) Contenido suficiente de humedad, para evitar retracción por secado y permitir una adecuada
hidratación del cemento.

b) Temperatura favorable (cercana a 20•C), de modo que lahidratación del cemento se desarrolle
a una tasa adecuada.

c) Prontitud, dado que el curado del hormigón es fundamental en las primeras edades y debe
comenzar en cuanto sea posible.

Métodos de curadoHoy en día existen diversos métodos, procedimientos y materiales para el

curado, sin embargo, el principio es el mismo: garantizar un contenido satisfactorio de humedad y
temperatura para que sedesarrollen las propiedades deseadas en el hormigón. Los sistemas de
curado se pueden dividir en dos grandes grupos:

1. Curado con agua. Continua o frecuente aplicación de agua por inundación,nebulización, vapor o
materiales saturados (como sacos de arpillera, arena húmeda, etc.).

2. Materiales sellantes. Evitan la pérdida excesiva de agua superficial mediante películas

protectoras comopolietileno o papel, o bien, mediante la aplicación de compuestos de curado
formadores de membrana sobre el hormigón recién colocado.
Curado con Agua:

El agua sigue siendo el método más efectivo de

Curado y Protección del Concreto.

El curado se hará en una de las dos formas siguientes:

Curado por Agua. El curado se hará cubriendo toda la superficie con costales
húmedos, lonas u otro material de gran absorción. El material se mantendrá
húmedo por el sistema de tuberías perforadas, de regadoras mecánicas u otro
método apropiado.

También puede cubrirse la superficie con hojas de papel o tela plástica. Al

colocarlas sobre el concreto fresco, previo un humedecimiento uniforme de la
superficie, se pisarán para que el viento no las levante. En esta forma no se
requerirá el empleo adicional de agua una vez la superficie haya sido cubierta. El
tramo debe revisarse frecuentemente para asegurarse que si tenga la humedad
requerida.

Curado por Compuestos Sellantes. El compuesto sellante deberá formar una

membrana que retenga el agua del concreto y se aplicará a pistola o con brocha
inmediatamente después que la superficie esté saturada de agua, con autorización
de la Interventoría en cuanto al tipo y características del componente que se
utilizará.

La humedad del concreto debe permanecer intacta por lo menos durante los siete
días posteriores a su colocación.

Protección del Pavimento-Acabado-Apertura al Tránsito. El Contratista pondrá y

mantendrá cercas y vallas convenientemente localizadas para evitar el tránsito a lo
largo del pavimento recién construido.

Cualquier parte del pavimento que aparezca dañado por el tránsito o por otras
causas antes de su aceptación final, será reparado por su cuenta, de una manera
satisfactoria para la Interventoría. Ordinariamente no se permitirá el tránsito por el
pavimento recién construido hasta los siete (7) días posteriores a la colocación del
concreto y este período podrá aumentarse si los ensayos a la flexión indican que
es prudente hacerlo.

Las vigas para ensayo a la flexión serán curadas en el sitio. Su módulo de rotura
deberá ser mínimo de 35 Kg/cm2.

Ejecución de las Juntas. Todas las juntas longitudinales y transversales se harán

de acuerdo con los detalles y posiciones mostrados en los planos y serán
construidos siguiendo una línea recta precisa, con sus caras perpendiculares a la
superficie del pavimento.

Cuando se necesiten ranuras, estas serán cuidadosamente conformadas con

plantillas. La forma de la plantilla será tal que la ranura quede de las dimensiones
precisas especificadas.

Sellado de las Juntas. Antes de dar al servicio, se procederá a sellar todas las
juntas con material sellante. Podrá usarse asfalto sólido de penetración 60-70 o
70-85 mezclado con polvo de arena que pase de malla No. 100, aplicado en
caliente.

Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda

materia extraña, para esta operación se usarán cepillos de alambre de acero y la
superficie interior deberá estar seca. El sellado asfáltico quedará 6 mm. por debajo
de la superficie del pavimento.

Casos especiales. Cuando el proceso de construcción se adelante por fajas

alternadas y así mismo se tengan condiciones excelentes de drenaje superficial
(pendientes, cunetas, sumideros) o este bajo techo podrá obviarse la ranura para
la aplicación del sellante y por lo tanto simplemente dejar los bordes de las losas
en contacto en todo su espesor.

En el caso de las juntas transversales de contracción debe construirse la ranura,

pero su sello podrá hacerse con mortero de arena (arena fina de revoque) -
cemento 1:2 y un aditivo plastificante. El tratamiento de la junta debe ser muy
cuidadoso.

Materiales para Pavimentos de Concreto. Cuando la capa de rodadura existente

esté constituida por concreto de cemento Portland simple o reforzado, deberá
reconstruirse con las mismas dimensiones y especificaciones del pavimento
existente, utilizando productos epóxicos para el tratamiento de las juntas
verticales, debiendo cumplir el material las normas y especificaciones sobre
concreto y acero de refuerzo.

Medida y Pago. El pago del pavimento de concreto se hará por metro cuadrado
(m2)