PH PRC-MG-028.05

Pruebas de Hermeticidad en Instalaciones Interiores y Empalmes Múltiples
Histórico de Revisiones
Edición Fecha Motivo de la edición y/o resumen de cambios
1 10/01/2017 Modificación formato; comentarios menores generales; y cambio

metodología de realización de prueba para matrices en uso.
2 06/04/2018 Revisión general.
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Metrogas S.A.
Edición: 2 Página: 2 de 24
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Índice
Página
1. OBJETIVO 4
2. ALCANCE 4
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS 4
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4
5. RESPONSABLES 6
6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES 7
6.1. Equipos y Herramientas: 7
6.2. Limpieza de la tubería: 9
6.3. Consideraciones generales 9
6.4. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores nuevas. 10
6.5. Prueba de Hermeticidad para redes interiores nuevas o modificadas de centrales
térmicas con potencia superior a 70 kW. 12
6.6. Prueba de Hermeticidad en acometidas de empalmes múltiples y en Matrices
interiores de edificios de redes nuevas o modificadas. 14
6.7. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores en Uso o Modificada en Baja Presión.
16
6.8. Prueba de Hermeticidad en Matrices Interiores en Uso en Baja Presión. 17
6.9. Prueba de Hermeticidad en Matrices Interiores o Redes Interiores en Uso en Media
Presión. 18
7. REGISTROS 19
ANEXO 1: Formulario de recepción de limpieza de tuberías 20
ANEXO 2: Formulario de prueba de hermeticidad 21
ANEXO 3: Formulario de prueba de resistencia y hermeticidad de empalme 22
ANEXO 4: Tablas volumen de tuberías en 1 mt de longitud: 23
ANEXO 5: Esquema Empalmes múltiples. 24
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1. OBJETIVO
El presente documento tiene como finalidad definir la forma correcta de ejecutar pruebas de
hermeticidad a las distintas redes de instalaciones interiores y empalmes múltiples de gas
natural.
2. ALCANCE
Este instructivo es aplicable a todos los tipos de proyectos, a labores de mantención y urgencias,
para instalaciones nuevas o en uso, que se ejecuten dentro de la línea de propiedad de la
instalación y para las acometidas en caso de instalaciones con empalmes múltiples.
El presente procedimiento debe ser aplicado tanto por el personal propio de Metrogas como por
sus contratistas.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Ley 20.999 “Modifica la ley de servicios de gas y otras disposiciones que indica”.
 Decreto Supremo Nº66/2007 “Reglamento de Instalaciones Interiores y Medidores de Gas”.
 Decreto N°20/2008 “Modifica Reglamento de Instalaciones Interiores y Medidores de Gas”.
 Decreto N° 280/2009 “ Reglamento de Seguridad para el Transporte y Distribución de gas
de red”
 Resolución Exenta N°1250/2009 “Establece Procedimiento para la Autorización y Control
de Entidades de Certificación de Instalaciones interiores de gas y Procedimientos de
Certificación, Inspección y Verificación de la conversión de Instalaciones interiores de gas”.
 Resolución Exenta N°2076/2009 Protocolos Para la Certificación, Inspección Periódica y
Verificación de la Conversión (PCIPVC), art. 6) Inspección de Redes y Verificación de
Hermeticidad. (PCIPVC)
 ESP-PRC-MG-004: Especificaciones Técnicas Red De Distribución Terciaria De Gas
Natural de Metrogas.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Acometida (Ley 20.999): conjunto de tuberías y accesorios que conducen el gas desde la
matriz de distribución o red de transporte, hasta la línea de propiedad o deslinde.
 Artefacto (DS 66 art. 10.11): Aparato fijo o portátil que utiliza combustibles gaseosos, en el
cual se realiza la mezcla de gas con aire y la combustión subsiguiente.
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 Brida (o Flange) (DS 66 art. 10.14): Tipo de unión, metal-metal, realizada mediante rebordes
circulares en el extremo de los tubos metálicos a unir, asegurados por tornillos, remaches u
otros similares.
 Conjunto medidor (DS 66 art. 10.36): Aquel formado por el medidor y regulador de servicio,
sólo cuando este último está contiguo al medidor, y los accesorios necesarios para conectarlo
al empalme y a la Instalación Interior de Gas que presta servicio.
 Detector de gas: Instrumento electrónico que permite detectar presencia de gas.
 Empalme (Ley 20.999): conjunto de tuberías y accesorios que conducen el gas desde el
término de la acometida, o desde la salida de un tanque de almacenamiento cuando no exista
acometida, hasta la entrada del regulador de servicio.
 Instalación interior (DS 66 art 10.70.4): Instalación de gas construida dentro de una
propiedad, para uso de sus ocupantes, la cual puede encontrarse dentro o fuera de la
edificación. Su inicio se fija a la salida del medidor de gas y su término para efectos de este
procedimiento corresponde a los artefactos conectados a la red.
 Instrumento calibrado: Instrumento de medición que ha sido revisado y certificado por
tercera parte que acredita una lectura real dentro de los márgenes de tolerancia establecidos.
La calibración tiene un período de vigencia que debe estar señalado en el mismo instrumento,
o en una etiqueta adosada.
 Manómetro: instrumento que sirve para medir presión manométrica.
 MAOP: Máxima presión de operación.
 Matriz Interior (DS N°66, Art. 10.81.2): Tramo del empalme múltiple destinado a conducir el
gas desde el término de la acometida hasta el comienzo de los arranques de medidores. En
edificios de altura, esto equivale a la suma de los tramos horizontales y verticales.
 Medidor (DS 66 art. 10.56.5): Instrumento destinado al registro del consumo de gas en
metros cúbicos estándar (m3S) o en otras magnitudes que configuren el suministro de gas.
También se denomina contador.
 PH (Prueba de hermeticidad) (DS N°66, Art. 78.3.5): Corresponde a aquella prueba en la
que se presurizan con algún tipo de gas (inerte o gas de red) las redes interiores de gas a
una presión determinada por un lapso de tiempo definido, y cuyo propósito es verificar la
estanqueidad o hermeticidad de las tuberías y elementos que componen la red bajo
inspección, es decir, que a lo largo de ésta, no se presenten fugas de gas.
 Presión de servicio o suministro (DS 66 art 10.98.1): Es la presión de suministro a la
instalación interior, medida a la entrada del medidor.
 Presión estática: Corresponde a aquella medida de presión que existe en una instalación
cuando no existen consumos en un momento determinado.
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 Presión dinámica: es aquella medida de presión que se obtiene en la instalación cuando

existen consumos en un determinado momento. Usualmente se mide en el punto más
cercano al consumo.
 Regulador de servicio (DS 66 art. 10.109.2): Regulador de presión que forma parte de un
empalme, tiene por objeto reducir la presión de la red a la presión de servicio.
 Solución jabonosa: Solución tensoactiva en base acuosa que permite detectar fugas de gas
mediante la formación de burbujas. Se recomienda el uso del producto comercial Gasoila o
similar.
 Te de prueba (DS 66 art 10.123): Accesorio de unión en forma de Te para la ejecución de
la prueba de hermeticidad a una Instalación Interior de Gas.
 Válvula de corte (DS 66 art. 10.130.2): Válvula de operación manual que se intercala en
una tubería para establecer o interrumpir, en forma rápida y segura, el paso de gas. También
se denomina como llave de corte rápido, cuando al accionarla ¼ de vuelta, cumple tales
condiciones.
 Válvula (llave) de medidor (DS 66 art. 10.130.3): Válvula de corte ubicada sobre un
empalme e instalada inmediatamente antes del medidor o del regulador de servicio, según
corresponda, utilizada para establecer o interrumpir el suministro de gas a toda la Instalación
Interior de Gas. También se denomina válvula de servicio.
 Válvula de paso (DS 66 art 10.130.4): Válvula de corte instalada próxima a la conexión de
un artefacto a gas, utilizada para establecer o interrumpir el paso de gas a éste. Comúnmente
se le denomina llave de paso.
 Pa: Pascal
 kPa: kilopascal (equivale a 1.000 [Pa])
5. RESPONSABLES
 La Unidad de Integridad será la responsable de mantener actualizado el presente

procedimiento.
 Sera responsabilidad de todo personal técnico de Metrogas que realice pruebas de
hermeticidad cumplir con este procedimiento según la prueba que corresponda desarrollar.
 Será responsabilidad del contratista cumplir con el presente procedimiento según la prueba
que corresponda desarrollar.
 Será responsabilidad del gestor correspondiente y supervisores de terreno verificar el
cumplimiento del presente procedimiento.
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 Además de las responsabilidades relacionadas anteriormente y las incluidas en el desarrollo

del documento, siempre se deberá velar por el cumplimiento de los cinco principios básicos
de Seguridad y Salud
6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
6.1. Equipos y Herramientas:
 Cronómetro o reloj.
 Equipos y herramientas de gasfitería (juegos de llaves, etc.).
 Solución jabonosa para detectar fugas de gas
 Detector de gas electrónico con calibración vigente menor a 1 año, estos instrumentos
deberán cumplir con lo especificado en ES.02950.GN-DG.CL “Detectores portátiles
de gas para instalaciones receptoras”.
 Equipos de comunicación.
 Un compresor idóneo para la presión de prueba que se requiera.
 Para los casos indicados en el presente procedimiento:
o Sistema para lanzamiento y recepción de chanchos de espuma.
o Chanchos de espuma
 Manómetros:
El tipo de manómetro a utilizar dependerá de la presión de prueba de acuerdo a lo

que se indica a continuación:
a) Para presión de prueba de 15 a 16 bar (caso típico para empalmes de industrias
conectadas a Red Secundaria):
Manómetro tipo Bourdon de clase 0,6, rango de 0 hasta 25 o 30 bar, y diámetro
de esfera 250 mm (o con un manómetro electrónico o digital del mismo rango y
características) y Registrador gráfico continuo de presión y temperatura, de clase
máxima 0,6 y rango de 0 hasta 25 o 30 bar por lo que se refiere a presión y en lo
que se refiere a temperatura clase 1.
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b) Para presión de prueba de 6 a 6,5 bar bar (en acometidas de red terciaria y aguas
arriba del módulo de regulación):
Manómetro tipo Bourdon de clase máxima 0,6, rango de 0 a 10 o 12 bar, y
diámetro de esfera 100 mm (o con un manómetro electrónico o digital del mismo
rango y características) y Registrador gráfico continuo de presión y temperatura,
de clase máxima 0,6 y rango de 0 a 10 o 12 bar por lo que se refiere a presión y
en lo que se refiere a temperatura clase 1.
c) Para presión de prueba de 4,2 a 4,5 bar (en matrices interiores con módulo de
regulación, aguas abajo del módulo):
Manómetro tipo Bourdon de rango 0 a 7 u 8 bares clase máxima 0,6, diámetro de
esfera 100 mm y la resolución menor o igual a 0,05 bar. (o con un manómetro
electrónico o digital del mismo rango y características)
d) Para presión de prueba de 1 o 1,2 bar (en red interior o matriz interior en uso y
media presión):
Manómetro tipo Bourdon de rango 0 a 1,6 a 2,5 bar clase máxima 0,6, diámetro
de esfera 100 mm y la resolución menor o igual a 0,05 bar. (o con un manómetro
electrónico o digital del mismo rango y características)
e) Para presión de prueba de 150 a 200 mbar para redes interiores nuevas
(viviendas de nueva edificación):
Manómetro electrónico o digital, rango 350 mbar. La resolución debe ser menor
o igual a 1 mbar. Alternativamente se podrá utilizar un Manómetro tipo Bourdon
de rango 0 a 400 mbar clase máxima 1, diámetro de esfera 100 mm y la resolución
menor o igual a 10 mbar.
f) Para presiones de prueba menor a 50 mbar para redes en uso (viviendas en uso,
convertidas y/o modificadas).
Manómetro columna de agua en forma de U, rango 50 mbar, o con un manómetro
electrónico o digital con la escala adecuada y que cumpla el mismo fin. La
resolución debe ser menor o igual a 1mbar. En el caso de manómetros digitales
el error máximo admisible será de ± 0,25% del fondo de escala.
En todos los casos las últimas calibraciones vigentes debe ser menor a 6 meses.
Los instrumentos deberán ser calibrados por Laboratorios Certificadores
debidamente aprobados por METROGAS.
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6.2. Limpieza de la tubería:
Previo a la realización de pruebas de hermeticidad se deberá comprobar que la tubería

está limpia y libre de agentes externos tales como tierra, agua, restos de materiales, etc.
Para ello se deberá realizar un proceso de limpieza.
Se distinguen dos situaciones:

 Tuberías con diámetro inferior a 50 mm. Se presurizaran a 2 bar y se descompriman
bruscamente mediante la apertura de una válvula de bola. En caso de tramos
mayores a 10 metros, esta limpieza puede hacerse por partes.
 Tuberías de diámetros iguales o superiores a 50 mm. Mediante el paso de chancho
de espuma impulsados por aire a presión, las veces que sea necesario para asegurar
que se ha removido cualquier material depositado en el interior de la tubería.
El diámetro mínimo del chancho deberá ser igual al diámetro interior de la tubería más
1” y el máximo igual al diámetro interior de la tubería más 2”. La longitud mínima del
chancho deberá ser de 2 veces el diámetro exterior de la tubería.
6.3. Consideraciones generales
Los alcances de la prueba de hermeticidad considerando las presiones y tiempo de prueba

dependerán del tipo de instalación los cuales se definen a continuación:
 Prueba de hermeticidad para nueva red interior (protocolo de certificación de

instalaciones) se deberá desarrollar según se indica en el punto 6.4.
 Prueba de hermeticidad para nueva red interior o modificación de ésta para centrales
térmicas con potencia superior a 70 kW (Decreto 66 art. 78.3.5) se deberá desarrollar
según se indica en el punto 6.5.
 Prueba de hermeticidad para nuevos tramos de acometida y matriz interior se deberá
desarrollar según se indica en el punto 6.6.
 Prueba de hermeticidad para red interior en baja presión en uso o modificada se
deberá desarrollar según se indica en el punto 6.7.
 Prueba de hermeticidad para matriz interior en baja presión en uso se deberá
desarrollar según se indica en el punto 6.8.
 Prueba de hermeticidad para matriz interior y red interior en media presión en uso se
deberá desarrollar según se indica en el punto 6.9.
En el anexo 5 se muestra el esquema de un empalme múltiple con el resumen y ubicación
de las distintas pruebas.
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Para todos los tipos de prueba se deberá cumplir con lo siguiente:
 El tipo de gas a utilizar durante la presurización dependerá de lo especificado en cada

tipo de prueba a realizar.
 Al inicio de esta prueba, se deberá comprobar que estén cerradas las válvulas o llaves
que delimitan el tramo de la instalación a inspeccionar y que estén abiertas las llaves
o válvulas intermedias.
 Para cada prueba de hermeticidad efectuada se deberá completar el “Formulario PH”,
documento de respaldo de la ejecución de la(s) prueba(s) de hermeticidad
dispuesta(s), registrando entre otros, las condiciones operacionales, presión,
instrumentos de medición, duración de la prueba y el personal responsable de su
ejecución.
 Los tie-in (uniones no probadas a presiones descritas) deberán ser inspeccionadas
con solución jabonosa o con detector de gas a presión de servicio una vez gasificada
la instalación.
 Si se produjera una pérdida de presión antes de la puesta en servicio de la instalación,
el Contratista deberá detectar la causa, solucionar el defecto y repetir la prueba.
6.4. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores nuevas.
La prueba a efectuar en este caso está definida en el punto 5.2.1 del Protocolo de análisis
y/o ensayo para la certificación de instalaciones interiores de gas emitido por la
Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
Para efectos de verificar la estanquidad de la instalación de gas, se deberá efectuar una
prueba de hermeticidad a sus tuberías, así como una prueba de detección de fugas con el
objeto de verificar la ausencia de filtraciones de gas en las conexiones que no han sido
sometidas a prueba de presión. En el caso de instalaciones de gas que cuenten con un
regulador de segunda etapa, la prueba se efectúa por tramos para excluir de ella al
mencionado regulador.
a) Esta prueba se puede efectuar por tramos o de forma competa a toda la Instalación
de gas. Como medio de prueba se usará aire o un gas inerte.
b) Previo al inicio de esta prueba, se deberá comprobar que estén cerradas sus llaves
de paso y están conectados los artefactos a la red o al tramo de ésta.
c) En caso de baja presión (menor a 50 mbar) efectuar la prueba a 17,5 +/- 2,5 kPa
(175 +/- 25 mbar), medido con un manómetro de características apropiadas para
la presión a registrar u otro instrumento de características similares.
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d) En caso de media presión, se deberá efectuar con llave de paso cerrada y a tres
veces la presión de trabajo de la instalación.
e) Esperar por lo menos 15 minutos, para permitir que se alcance el nivel de presión
necesario y la estabilización de la temperatura de la red o tramo de ésta. Si se
observa un aumento de presión en el manómetro, significa que la temperatura está
aumentando y se deberá esperar un tiempo adicional hasta su estabilización.
f) Posteriormente, verificar la estanqueidad de las válvulas o llaves intermedias,
accionándolas, repetidamente, desde su posición de abiertas a cerradas. En caso
de existir fugas, se deberán reparar antes de seguir con la prueba.
g) Una vez estabilizada la lectura de presión del manómetro, efectuar la lectura inicial
de la presión y comenzar el conteo de tiempo de la prueba de hermeticidad.
h) Verificar que no se registren disminuciones de la lectura de la presión en el
manómetro, durante la realización de la prueba, desde el momento en que se
efectué la lectura inicial de presión, hasta:
1. Diez (10) minutos, si la longitud del tramo es de hasta diez (10) metros, o;
Quince (15) minutos, si la longitud del tramo es superior a diez (10) metros.
2. De existir una disminución de presión durante la prueba, significa la
existencia de una fuga, debiendo ser rechazada la Instalación.
i) Se deberá registrar la presión y duración de la prueba en el formulario de prueba
del anexo 2
j) Detección de fugas en conexiones: Examinar todas las conexiones de la red a
medidores, especialmente las juntas, uniones, llaves o válvulas utilizando solución
jabonosa, con el propósito de detectar eventuales fugas.
Nota: Los pasos a) a j) anteriores están determinados por SEC en el RE 1250

Procedimiento de Certificación e Inspección de Instalaciones Interiores de Gas
No debe considerarse dentro del tramo de la prueba de hermeticidad el conjunto medidor

regulador en caso de un empalme simple ni el regulador en el caso de empalmes múltiples.
Por lo que en el caso de un empalme simple se deberá desconectar el medidor para
realizar las pruebas. Los tramos de red interior que no queden dentro de la prueba de
hermeticidad al aplicar la condición anterior deberán ser inspeccionados a presión de
servicio con solución jabonosa. En el caso de empalmes simples el tramo no sometido a
prueba de hermeticidad comprende la válvula de corte, medidor y regulador. En el caso
de empalmes múltiples el tramo no sometido a prueba de hermeticidad comprende la
válvula de arranque del medidor, regulador de servicio, y cada una de las válvulas de los
medidores.
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6.5. Prueba de Hermeticidad para redes interiores nuevas o modificadas de centrales

térmicas con potencia superior a 70 kW.
La prueba de hermeticidad, en redes interiores nuevas o modificadas de centrales térmicas

con potencia superior a 70 kW (Decreto 66 art. 78.3.5), dependerá de la presión de servicio
y del tipo de instalación. Ésta se realizará a una presión mínima de 3 veces la presión de
servicio (presión a la que operará) de la red o tramo de ésta.
Mediante la inyección del fluido de prueba (aire o gas inerte), se deberá aumentar la
presión en incrementos de hasta un 10% del valor de presión de prueba, otorgando el
tiempo necesario para la estabilización de ésta, hasta alcanzar la presión de prueba.
Esperar por lo menos 15 minutos, para permitir la estabilización de la red, ya sea por
cambios de temperatura y/o presión ambiente, o bolsas de aire en la tubería. Si se observa
un aumento de presión en el manómetro, significa que la temperatura del circuito está
aumentando y se deberá esperar un tiempo adicional hasta su estabilización. Una vez
confirmada dicha estabilización, se deberá efectuar la lectura inicial de la presión y
comenzar el conteo de tiempo de la prueba de hermeticidad.
La duración de la prueba de hermeticidad (PH), para redes interiores nuevas, depende del
volumen del tramo a inspeccionar. El tiempo de prueba se calculará mediante la siguiente
fórmula:
Tiempo de prueba (minuto) = Volumen de la tubería (m3) * 214
Para calcular el volumen se podrá utilizar como referencia las tablas del anexo 4. Luego
se debe multiplicar este valor por la longitud en metros y por el valor 214 para obtener el
tiempo de prueba en minutos. El cálculo deberá quedar reflejado en el punto de
observaciones del formulario del anexo 2.
En todo caso, el tiempo de prueba deberá ser mayor a 15 minutos, y no exceder de 60

minutos. Los tiempos de prueba mínimos y máximos pueden ser incrementados hasta en
cinco minutos.
En caso de no conocer el diámetro de cada tramo, para efecto de cálculo se deberá

considerar el diámetro del bastón o arranque de la red interior. En el caso de no disponer
de los largos, se estimará la longitud de manera conservadora, de modo que el valor a
usar en el cálculo de tiempo de prueba exceda el la longitud supuesta en terreno.
Durante la etapa de construcción la prueba de hermeticidad se deberá realizar con todas
las válvulas de la instalación abiertas y contra extremos cerrados, ya sea mediante
tapatornillo o flanges. Posteriormente, sin perder la presión de prueba, deberá accionarse
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todas las válvulas (cerrar y abrir en al menos una ocasión cada una de ellas) y comprobar
que la presión de prueba se mantiene. En caso que la presión sufre un descenso, se
deberá revisar cada una de las válvulas para identificar el origen de la perdida de presión.
Para verificar la capacidad de corte de las válvulas, ellas se cerrarán y se abrirá uno a uno
el extremo aguas debajo de ellas, verificando que la válvula cerrada es capaz de mantener
la presión original de prueba.
En caso de inspección reducida, para la puesta en servicio de una central térmica, la

prueba de hermeticidad se deberá realizar con todas las válvulas intermedias de la
instalación abiertas y contra válvulas de artefactos cerradas. Posteriormente, sin perder la
presión de prueba, deberá accionarse todas las válvulas intermedias (cerrar y abrir en al
menos una ocasión cada una de ellas) y comprobar que la presión de prueba se mantiene.
En caso que la presión sufre un descenso, se deberá revisar cada una de las válvulas para
identificar el origen de la perdida de presión.
Durante el tiempo de prueba, se deberá comprobar que las juntas o uniones de la red o
tramo de ésta que se esté inspeccionando, no presenten fugas, mediante la aplicación de
solución jabonosa (tensoactiva) u otro método similar.
Durante el tiempo de prueba se deberá observar y registrar la lectura de la presión (al

menos con frecuencia de 5 minutos), con el propósito de registrar cualquier movimiento
perceptible de dicha lectura.
La prueba de hermeticidad se deberá considerar aprobada, sólo si la lectura de la presión

durante el desarrollo de ésta, NO presenta disminución. Si la presión disminuye deben
identificarse los puntos de fuga, repararlos y repetir la prueba hasta lograr su aprobación.
El resultado de la prueba quedará registrado en el formulario presentado en Anexo N°2 de

este procedimiento.
Para instalaciones de gas que cuenten con un regulador de segunda etapa, la Instalación
Interior de Gas comienza a la salida de dicho regulador.
El tramo de red que contenga algún regulador no será sometido a prueba de hermeticidad,
revisándose en cambio todas las uniones con solución tensoactiva o detector de gas una
vez gasificada la instalación. Para estos casos se acepta que la prueba de los tramos
aguas arriba y aguas abajo del tramo que contiene el regulador, se prueben contra válvulas
cerradas.
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6.6. Prueba de Hermeticidad en acometidas de empalmes múltiples y en Matrices

interiores de edificios de redes nuevas o modificadas.
La prueba de hermeticidad en acometidas y en matrices interiores se deberá realizar a

una presión y a un periodo establecido de acuerdo al tipo de instalación de acuerdo a las
siguientes alternativas (para mejor comprensión ver figura del anexo 5):
a) Acometida aguas arriba de módulo de regulación o regulador individual
Red Terciaria
- Prueba neumática (aire); Presión de prueba (1,5 x MAOP): El valor de
prueba se deberá fijar en el rango 6,0 a 6,5 bar para acometidas con
diámetros entre 20mm a 40mm, para diámetros superiores ver tabla de
tiempos en PRC-MG-004.
- Duración: 15 min.
Red Secundaria
prueba se deberá fijar en el rango 15 a 16 bar.
- Duración: 24 horas
b) Empalme conectado a acometida existente
- Se deberá realizar una prueba de hermeticidad al empalme o riser antes

de su conexión a la acometida existente, la cual deberá considerar los
posibles tramos de extensión.
prueba se deberá fijar en el rango 6,0 a 6,5 bar para empalmes con
diámetros entre 20mm a 40mm, para diámetros superiores ver tabla de
tiempos en PRC-MG-004.
- La fusión entre la acometida y el empalme no podrá ser verificada en la
prueba de hermeticidad por lo cual debe ser inspeccionada como unión
tie-in, esto es con solución jabonosa o con detector de gas a presión de
servicio una vez gasificada la instalación
c) Solo Acometida aguas abajo de módulo de regulación con presión nominal de

salida igual a 1,2 bar:
- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se fijará en el rango 4,2 a

4,5 bar (3,0 x MAOP)
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Nota: Si bien la presión del operación nominal de la red es 1,2 bar, el módulo de regulación corta el suministro
si la presión alcanza 1,4 bar (OPSO). Por este motivo se considera como base para la determinación de la
presión de prueba 1,4 bar.
d) Acometida aguas abajo regulador general, matriz interior (horizontal y vertical) y

arranque de medidor que operan a 1,2 bar nominal.
- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se fijará en el rango : 4,2 a

4,5 bar (3,0 x MAOP);
Nota: Si bien la presión del operación nominal de la red es 1,2 bar, el módulo de regulación corta el suministro
si la presión alcanza 1,4 bar (OPSO). Por este motivo se considera como base para la determinación de la
presión de prueba 1,4 bar.
e) Matriz interior de distribución (1):
- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se debe fijar en el rango:

6,0 a 6,5 bar o en el rango 4,2 a 4,5 bar, para acometidas directas desde
red terciaria o usando módulo de regulación respectivamente.
(1) Horizontales, verticales y arranques de medidor se prueban por separado según la letra d).
El aire de prueba deberá estar limpio, sin aceites y a menos de 40 C (se requiere que esté
“frío”).
El empalme múltiple deberá quedar presurizado a las presiones correspondientes de cada

sección típicamente: presión de la red de distribución: 4 bar; presión de suministro: 1,2 bar
y presión de servicio: 20 mbar), excepto que se gasifique inmediatamente luego de
realizada la prueba de hermeticidad. Al momento de gasificar se deberá evacuar el aire de
las matrices, quedando éstas a presión atmosférica.
El proceso de prueba se realizara de acuerdo a los siguientes pasos:
a) Esperar por lo menos 15 minutos, para permitir que se alcance el nivel de presión
observa un aumento de presión en el manómetro, significa que la temperatura
está aumentando y se deberá esperar un tiempo adicional hasta su estabilización.
b) Posteriormente, verificar la estanqueidad de las válvulas o llaves intermedias,
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c) Una vez estabilizada la lectura de presión del manómetro, efectuar la lectura inicial
d) Verificar que no se registren disminuciones de la lectura de la presión en el
manómetro, durante la realización de la prueba.
e) Se deberá registrar la presión y duración de la prueba en el formulario de prueba
del anexo 3.
Examinar todas las conexiones de la red a medidores, especialmente las juntas, uniones,
llaves o válvulas utilizando solución tensoactiva, con el propósito de detectar eventuales
fugas.
Será exitosa la prueba, si no existe pérdida de presión durante todo el período de la prueba
(Nota: El período del test no incluye el periodo inicial de estabilización).
6.7. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores en Uso o Modificada en Baja Presión.
La prueba de hermeticidad de una instalación en uso se deberá realizar con aire, gas
inerte, o en caso estrictamente necesario con el gas combustible en uso. La prueba se
puede efectuar por tramos o de forma completa a toda la instalación de gas.
Previo al inicio de esta prueba, se deberá comprobar que estén cerradas las válvulas o
llaves de paso que delimitan el tramo de la instalación a inspeccionar y que estén abiertas
las llaves o válvulas intermedias.
La presión de ensayo corresponde a la presión de servicio del tramo de la instalación.
En las pruebas con gas inserte o aire, se deberá presurizar el tramo de la instalación hasta
alcanzar la presión de servicio y esperar la estabilización de la temperatura de la
instalación. Si se observa un aumento de presión en el manómetro, significa que la
temperatura del circuito está aumentando y se deberá esperar un tiempo adicional hasta
su estabilización.
Posteriormente, verificar la estanqueidad de las válvulas o llaves intermedias,

accionándolas, repetidamente, desde su posición de abiertas a cerradas.
Para verificar la hermeticidad o estanqueidad de las instalaciones interiores de gas, ya sea

en su totalidad o por tramos, común o individual, se utilizará como método la caída de
presión registrada por un manómetro cuya mínima división será no mayor a 10 Pa.
Alternativamente, para gases menos densos que el aire, se podrá emplear un Equipo de
Estanqueidad Volumétrico implementado con manómetro y medidor de flujo, con rangos
de medición y precisión adecuada
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Antes de comenzar la prueba se deberá abrir alguna llave de control, para producir una
disminución de presión de 50 Pa en el manómetro e inmediatamente cerrar la llave de
control.
La caída máxima de presión permitida será de 70 Pa en 5 minutos, cuando el volumen de

la tubería no exceda los 30 litros. Cuando este volumen sea excedido, el tiempo de prueba
deberá ser extendido por 5 minutos por cada 30 litros adicionales o fracción de ellos,
manteniendo la caída de presión máxima en 70 Pa durante todo el periodo de prueba
En caso de no disponer del diámetro de cada tramo, para efectos de cálculo del volumen
se deberá considerar el diámetro del bastón o arranque de la red interior. .
Se deberá utilizar el formulario del anexo 2 como respaldo de la ejecución de la prueba de

hermeticidad dispuesta, donde se registrará la presión o el flujo y el tiempo empleado.
Una vez transcurrido el tiempo de prueba y logrado un resultado exitoso de ella, se

recomienda abrir una a una las válvulas de artefactos, verificando que la presión se
mantenga o tenga un leve descenso compatible con el volumen de tubería agregado a la
instalación (tubería entre llave de paso y artefacto).
Siempre y en forma adicional a la prueba de hermeticidad, una vez gasificada la instalación

se deberá controlar todas las conexiones de la red a medidores, tanques o equipos,
especialmente las juntas, uniones, llaves o válvulas con un detector de gas, con el
propósito de detectar eventuales fugas, recorriéndolas a una velocidad de desplazamiento
que permita efectuar lecturas estables y fidedignas.
6.8. Prueba de Hermeticidad en Matrices Interiores en Uso en Baja Presión.
Se deberá desarrollar una prueba de hermeticidad de acuerdo a lo indicado en el punto

6.7.
Se deberá realizar una inspección de fugas a lo largo de todo el tramo en inspección. Se

deberá dejar un registro de realización de esta inspección en la nota del formulario del
anexo 2.
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6.9. Prueba de Hermeticidad en Matrices Interiores o Redes Interiores en Uso en Media

Presión.
La prueba de hermeticidad de una instalación en uso se deberá realizar con aire o gas
inerte. La prueba se puede efectuar por tramos o de forma completa a toda la instalación
de gas.
Previo al inicio de esta prueba, se deberá quemar el gas presente en la red y luego ventear
la tubería al exterior lejos de posibles fuentes de ignición. Para realizar la prueba, se
deberá comprobar que estén cerradas las válvulas o llaves que delimitan el tramo de la
instalación a inspeccionar y que estén abiertas las llaves o válvulas intermedias.
La presión de ensayo corresponde a la presión de servicio del tramo de la instalación.
Duración de la prueba: 15 minutos
El proceso de prueba se realizara de acuerdo a los siguientes pasos:
a) Esperar por lo menos 15 minutos, para permitir que se alcance el nivel de presión
observa un aumento de presión en el manómetro, significa que la temperatura
está aumentando y se deberá esperar un tiempo adicional hasta su estabilización.
b) Posteriormente, verificar la estanqueidad de las válvulas o llaves intermedias,
c) Una vez estabilizada la lectura de presión del manómetro, efectuar la lectura inicial
d) Verificar que no se registren disminuciones de la lectura de la presión en el
manómetro, durante la realización de la prueba.
e) Se deberá registrar la presión y duración de la prueba en el formulario de prueba
del anexo 2.
Examinar todas las conexiones de la red a medidores, especialmente las juntas, uniones,
llaves o válvulas utilizando solución jabonosa, con el propósito de detectar eventuales
fugas.
Será exitosa la prueba, si no existe pérdida de presión durante todo el período de la prueba
(Nota: El período del test no incluye el periodo inicial de estabilización).
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7. REGISTROS
 Protocolo recepción de limpieza. (anexo 1)

 Formulario de prueba de hermeticidad.(anexo 2)
 Prueba de resistencia y hermeticidad empalme. (anexo 3)
 Registro de Calibraciones de los manómetros.
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ANEXO 1: Formulario de recepción de limpieza de tuberías
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ANEXO 2: Formulario de prueba de hermeticidad
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ANEXO 3: Formulario de prueba de resistencia y hermeticidad de empalme
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ANEXO 4: Tablas volumen de tuberías en 1 mt de longitud:
Tubería de cobre tipo L

Diámetro Diámetro Volumen Volumen
Nominal Int. Int. Int.
pulg cm cm³ x mt m³ x mt
1/4 0,801 50,3912247 0,000050391
3/8 1,092 93,65590355 0,000093656
1/2 1,384 150,4395624 0,000150440
3/4 1,995 312,5904325 0,000312590
1 2,604 532,5640433 0,000532564
1 1/4 3,213 810,7955053 0,000810796
1 1/2 3,824 1148,485849 0,001148486
2 5,042 1996,620676 0,001996621
2 1/2 6,262 3079,753858 0,003079754
3 7,48 4394,33414 0,004394334
4 9,92 7728,820583 0,007728821
5 12,382 12041,24743 0,012041247
Tubería de acero SCH 40

Diámetro Diámetro Volumen Volumen
Nominal Int. Int. Int.
pulg cm cm³ x mt m³ x mt
1/2 1,579 195,8186902 0,000195819
3/4 2,093 344,0553679 0,000344055
1 2,656 554,0462538 0,000554046
1 1/4 3,532 979,7860938 0,000979786
1 1/2 4,1 1320,254313 0,001320254
2 5,3 2206,183441 0,002206183
2 1/2 6,3 3117,245311 0,003117245
3 7,8 4778,362426 0,004778362
4 10,2 8171,282492 0,008171282
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ANEXO 5: Esquema Empalmes múltiples.
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Pruebas de Hermeticidad en Instalaciones Interiores y Empalmes Múltiples

Edición Fecha Motivo de la edición y/o resumen de cambios

1 10/01/2017 Modificación formato; comentarios menores generales; y cambio

2 06/04/2018 Revisión general.

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 Presión dinámica: es aquella medida de presión que se obtiene en la instalación cuando

 La Unidad de Integridad será la responsable de mantener actualizado el presente

PRC – MG – 028 Fecha: 06/04/2018

 Además de las responsabilidades relacionadas anteriormente y las incluidas en el desarrollo

6.1. Equipos y Herramientas:

El tipo de manómetro a utilizar dependerá de la presión de prueba de acuerdo a lo

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PRC – MG – 028 Fecha: 06/04/2018

6.2. Limpieza de la tubería:

Previo a la realización de pruebas de hermeticidad se deberá comprobar que la tubería

Se distinguen dos situaciones:

6.3. Consideraciones generales

Los alcances de la prueba de hermeticidad considerando las presiones y tiempo de prueba

 Prueba de hermeticidad para nueva red interior (protocolo de certificación de

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Para todos los tipos de prueba se deberá cumplir con lo siguiente:

 El tipo de gas a utilizar durante la presurización dependerá de lo especificado en cada

6.4. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores nuevas.

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Nota: Los pasos a) a j) anteriores están determinados por SEC en el RE 1250

No debe considerarse dentro del tramo de la prueba de hermeticidad el conjunto medidor

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6.5. Prueba de Hermeticidad para redes interiores nuevas o modificadas de centrales

La prueba de hermeticidad, en redes interiores nuevas o modificadas de centrales térmicas

Tiempo de prueba (minuto) = Volumen de la tubería (m3) * 214

En todo caso, el tiempo de prueba deberá ser mayor a 15 minutos, y no exceder de 60

En caso de no conocer el diámetro de cada tramo, para efecto de cálculo se deberá

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En caso de inspección reducida, para la puesta en servicio de una central térmica, la

Durante el tiempo de prueba se deberá observar y registrar la lectura de la presión (al

La prueba de hermeticidad se deberá considerar aprobada, sólo si la lectura de la presión

El resultado de la prueba quedará registrado en el formulario presentado en Anexo N°2 de

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6.6. Prueba de Hermeticidad en acometidas de empalmes múltiples y en Matrices

La prueba de hermeticidad en acometidas y en matrices interiores se deberá realizar a

a) Acometida aguas arriba de módulo de regulación o regulador individual

b) Empalme conectado a acometida existente

- Se deberá realizar una prueba de hermeticidad al empalme o riser antes

c) Solo Acometida aguas abajo de módulo de regulación con presión nominal de

- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se fijará en el rango 4,2 a

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d) Acometida aguas abajo regulador general, matriz interior (horizontal y vertical) y

- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se fijará en el rango : 4,2 a

e) Matriz interior de distribución (1):

- Prueba neumática (aire); Presión de prueba se debe fijar en el rango:

El empalme múltiple deberá quedar presurizado a las presiones correspondientes de cada

El proceso de prueba se realizara de acuerdo a los siguientes pasos:

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6.7. Prueba de Hermeticidad en Redes Interiores en Uso o Modificada en Baja Presión.

La presión de ensayo corresponde a la presión de servicio del tramo de la instalación.

Posteriormente, verificar la estanqueidad de las válvulas o llaves intermedias,

Para verificar la hermeticidad o estanqueidad de las instalaciones interiores de gas, ya sea

PRC – MG – 028 Fecha: 06/04/2018

La caída máxima de presión permitida será de 70 Pa en 5 minutos, cuando el volumen de

Se deberá utilizar el formulario del anexo 2 como respaldo de la ejecución de la prueba de

Una vez transcurrido el tiempo de prueba y logrado un resultado exitoso de ella, se