40.

22 ¿Siempre es deseable comprar material que se encuentre cerca de las dimensiones

finales de una parte a manufacturar? Explique por qué y dé algunos ejemplos.

La organización o la empresa deben asegurarse de que el producto adquirido cumple los

requisitos de compra especificados. La compra del material debe adquirirse de manera que
necesite el menor procesamiento adicional para la fabricación del producto. A menos que nuestras
instalaciones sean capaces de producir el material requerido en forma económica, en general es
más barato comprarlas.
si deseamos producir ejes simples que tengan una buena precisión dimensional, redondez, rectitud
y acabado superficial, podemos comprar barras redondas que se tornean y rectifican sin centros a
las dimensiones especificadas.

Por otro lado, si necesitamos fabricar un eje , podemos comprar una barra redonda con un
diámetro por lo menos igual al mayor diámetro del eje escalonado final y cilindrarla en un torno, o
procesarla por algún otro medio a fin de reducir su diámetro. Si el material tiene amplias tolerancias
dimensionales, está alabeado o no es redondo, debemos ordenar un tamaño mayor para asegurar
el apropiado control dimensional del eje final.

40.23 ¿Qué curso de acción tomaría si el suministro de materias primas seleccionadas para
una línea de productos se volviera incierto?

En este entorno de búsqueda de materias primas y componentes, cuya calidad y precio hay que
concertar de antemano para no encarecer el proceso de fabricación, teniendo que seleccionar en
todo caso los fabricantes idóneos de estos productos en términos de flexibilidad, calidad, fiabilidad
y precio. Si las materias primas no se consiguen de la forma que uno desea se realizara
procedimientos adicionales para lograr la forma, dimensiones y cantidades deseadas, esto sin
duda aumentara la inversión que afectara el coste el producto ya que los diferentes métodos de
procesamiento de los materiales tienen diferentes costos. Algunos requieren maquinaria costosa;
otros, mano de obra intensiva, y los más exigen personal con habilidades especiales, un alto nivel
de educación o capacitación especializada. Otra alternativa seria la modificación del diseño que se
ajuste o asemeje a la materia prima existente, así evitar procesos adicionales para la fabricación de
nuestro producto

Para mantener una posición vendedora favorable, capaz de hacer frente a la competencia y rendir
beneficios satisfactorios, se deben adquirir los materiales/productos al precio más bajo que
permitan las exigencias de calidad y servicio. El precio de la obtención de estas materias y el
abastecimiento de las exigencias deberán mantenerse a un nivel económico.

40.24 Describa los problemas potenciales implícitos en la reducción de la cantidad de

materiales en los productos. Dé algunos ejemplos.

Podemos reducir la cantidad de materiales utilizados disminuyendo el volumen del componente

empleando componentes tubulares en lugar de barras solidas y realizando cambios en el diseño
del producto Podemos reducir la cantidad de materiales utilizados disminuyendo el volumen del
componente empleando componentes tubulares en lugar de barras solidas y realizando cambios en
el diseño del producto. Al realizar estos cambios se puede presentar ciertos problemas como:

En Secciones transversales delgadas

 • El forjado de secciones delgadas requiere grandes fuerzas, debido a la fricción y al rápido
enfriamiento de las secciones delgadas en el forjado en caliente.
• Al disminuir el espesor de las hojas, se puede reducir la capacidad de formado en el
trabajado con láminas metálicas; esto también puede provocar pandeo de la parte, bajo la
acción de los altos esfuerzos de compresión desarrollados en el plano de la lámina durante
el formado.
• El maquinado y el rectificado de piezas de trabajo delgadas pueden presentar dificultades,
como distorsión de la parte, deficiente precisión dimensional y traqueteo. En consecuencia,
se deben considerar procesos de maquinado avanzado en los que las fuerzas sobre la
pieza de trabajo sean mínimas o nulas.
• Soldar hojas delgadas y estructuras esbeltas puede provocar una distorsión importante de
la parte, debido a los gradientes térmicos desarrollados durante el ciclo de soldadura.

En secciones transversales gruesas:

• En procesos como la fundición y el moldeo por inyección la velocidad de producción puede

ser más lenta, debido al incremento del ciclo de tiempo requerido para permitir que la parte
se enfríe en el molde antes de retirarla.
• A menos que se controle, se puede desarrollar porosidad en las secciones más gruesas de
las fundiciones.
• La capacidad para doblar hojas metálicas disminuye al aumentar su espesor.
• En la metalurgia de polvos, es común que existan variaciones importantes de densidad y de
propiedades en las partes con espesores variables.
• Soldar secciones gruesas puede ocasionar problemas en la profundidad y calidad de la
unión soldada.
• •Los materiales que se endurecen por deformación no alcanzan el mismo grado de
trabajado en frío; por lo tanto, las partes con paredes gruesas pueden ser más débiles que
sus contrapartes con paredes delgadas.
• En las partes fundidas a presión, las secciones más delgadas tienen mayor resistencia por
unidad de espesor (debido a que se genera un tamaño de grano menor) que las secciones
más gruesas.
• El procesamiento de partes poliméricas requiere mayores tiempos de ciclo a medida que se
incrementa su espesor o volumen, debido al aumento del tiempo necesario para que las
partes se enfríen lo suficiente y así puedan ser retiradas de los moldes.