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INGENIERÍA INDUSTRIAL
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Integrantes:
Pero fue mucho tiempo después, hasta el siglo XVII, cuando los procesos de
producción tuvieron un mayor control y hasta esta época se puede decir que
comenzaron a nacer los primeros sistemas de manufactura con objetivos similares
o cercanos a los que hoy en día se tienen.
Características:
Interacción personas-máquinas y máquinas-máquinas
Estas tecnologías hacen un amplio uso del computador, así como de tecnologías
de información y de alta precisión, todos integrados a una fuerza de trabajo de alto
rendimiento.
Se trata de un sistema de manufactura capaz de producir una mezcla heterogénea
de productos, ya sea en volúmenes bajos o altos, con la misma eficiencia de la
producción en masa, y con la misma flexibilidad de la fabricación por pedido, con
el fin de responder rápidamente a la demanda de los clientes.
Producción
Mejoran la utilización y Aumentan la calidad del producto.
organización de la planta. Reducen el tamaño del lote de
Agrandan la capacidad de la producción.
planta. Disminuyen el número de máquinas-
Disminuyen el costo de herramientas.
manufactura. Flexibilizan la producción por
Acortan los tiempos de volumen.
preparación de máquinas. Reducen el desperdicio.
Incrementan la confiabilidad en los
sistemas tecnológicos y en el
producto fabricado.
Recursos humanos
Reducen el costo de mano de obra.
Facilitan la organización, mejorando los flujos de comunicación.
Incrementan la productividad del operador.
Desventajas
Ejemplos en empresas
Los sistemas avanzados de manufactura que se describen a continuación son los
que actualmente están siendo más utilizados por diferentes empresas a nivel
mundial.
CAD
El Diseño Asistido por Computador (CAD) utiliza un computador para mejorar la
fabricación, desarrollo y diseño de los productos y permiten simular el
funcionamiento de un producto antes de su fabricación.
CAM
En la Manufactura Asistida por Computador (CAM) el computador es el que va a
controlar directamente al equipo de manufactura, en lugar de los operadores
humanos.
Esto elimina los errores humanos y reduce el costo de mano de obra. Dan
constante precisión y uso óptimo del equipo.
ERP
La Planeación de Recursos para la Empresa (ERP) integra toda la información y
los procesos informáticos de una organización. Un ejemplo conocido de sistema
ERP es el R3 de SAP.
CNC
El Control Numérico por Computador (CNC) permite producir estándares de
calidad más precisos, implantando esquemas flexibles de producción, pero sin
sacrificar la productividad. A través del computador se definen las condiciones
necesarias de producción para cada producto.
Los sistemas visuales son equipos con sensores ópticos con capacidad para
reconocer imágenes. Se utilizan para la detección de defectos de fabricación, para
la selección y clasificación automática de objetos y para verificar especificaciones
de empaque.
Los sistemas de medición de alta precisión reducen las tolerancias de las
especificaciones de diseño, generando artículos con sólidos diseños y de mayor
duración.
FMS
Los Sistemas de Manufactura Flexible (FMS), en los que existe la suficiente
flexibilidad para reaccionar en caso de cambios previstos o imprevistos.