Introducción

La planeación de operaciones es una herramienta la cual es utilizada para llevar a cabo el

control de pedidos, aprovecha el recurso humano y maneja los recursos para realizar de la
mejor forma los pedidos a los clientes. Dicha herramienta hace una relación entre el proceso
productivo y la planeación de las operaciones realizadas dentro de una fábrica con el fin de
que ambos requerimientos logren satisfacerse uno con otro.

En este tema se engloban diferentes factores con los cuales se debe realizar una relación,
siempre se deben tomar en cuenta los asuetos, jornadas de trabajo, demanda de producto,
ritmo de producción, materia prima, almacenaje, entre otros. Tomando en cuenta los
factores anteriores se logran realizar planes de trabajo los cuales deben ser implementados
con el fin de facilitar la forma de producción, reducir o aumentar el tiempo de trabajo de los
operarios y planificar tiempos de entrega de producto.

Al realizar una planeación de operaciones es posible obtener diferentes gastos que se

obtendrán en cuanto a costos de almacenaje, costo por mano de obra normal, costo por
mano de obra extra, llegando a obtener un costo total que engloba todos los anteriores
durante un periodo determinado. Estos costos son utilizados para considerarlos en un
presupuesto de producción.
 Justificación

Como futuros ingenieros industriales es importante que aprendamos a utilizar de manera

eficiente los recursos que poseemos para el área de producción, por lo que es
necesario que aprendamos a calcular los costos que nos conlleva producir en hora normal
y en horas extras, ya que como podremos ver no siempre se va a poder cumplir con la
demanda de mercado dentro de horario normal. Y es necesario que sepamos escoger
la alternativa más rentable para la empresa donde estemos. También se debe de tomar
en cuenta que no siempre se va a poder producir por completo la demanda por lo que es
recomendable contratar servicios outsourcing para que contribuyan a producir lo
demandado.
Al momento de realizar la producción de un bien o servicio se hace necesario determinar y
conocer el comportamiento del mercado en cuestión a la demanda para así poder tener la
suficiente y necesaria producción para satisfacer a dicha demanda. Para esto se hace
necesario realizar una planeación de operaciones la cual considerará gastos importantes
que estén relacionados con la producción del bien o servicio como, por ejemplo: Energía
eléctrica, mano de obra, materia prima o almacenaje.

La finalidad de realizar dicha planeación es encontrar y utilizar en la producción datos los

cuales serán indicadores de los gastos que se llevarán a cabo para utilizarlos para realizar
un plan de gastos para la misma para tener una base para determinar los gastos a tener
para cierto ciclo de ventas así también como para no realizar gastos extras e innecesarios
en cualquier parte de una producción.
 Marco Teórico

PLANEACION DE LAS OPERACIONES

La planeación de Operaciones explica que es el proceso de producción que sigue hasta

llegar al producto final, o bien, cuando se hace referencia a las operaciones dentro de una
empresa se hace referencia a todos los procedimientos y acciones que ayudan a que la
empresa cumpla su finalidad principal y logre los resultados esperados. Una de las
funciones es llevar a cabo la dirección en una empresa.

Como su nombre lo indica se trata de abarcar los factores que están asociados a los costos
de la realización del producto como son: mano de obra, materias primas, maquinaria y
equipo.

Estos factores tienen una estrecha relación con diversos elementos con son:

 Las ganancias que se desean lograr

 Que capacidades posee la planta
 Que facilidades tiene para realizar el producto
 Cuál es la demanda actual del producto
 Cuáles son los puestos laborales que se encuentran actualmente y cuales se
necesitan implementar.

La finalidad de esta actividad es lograr producir lo deseado en cantidades necesarias, a un

costo adecuado, para poder producir los mejores beneficios y ganancias.

Sus finalidades concretas son:

 Al realizar la fabricación o manufacturación del producto, el poder disponer

de la materia prima necesaria, en cantidad y calidad. Puesto que el no tenerla
involucraría costos más altos en la fabricación de estos.
 Tratar la manera de reducir el tiempo de ocio de las máquinas y operarios.
Esto se logra con jornadas bien estructuradas, turnos dobles, horas extras o
outsourcing.
  Realizar una matriz que nos permita el poder identificar las horas requeridas
y las horas disponibles para la fabricación del producto.
 De igual manera con este tipo de planificación se puede estar más seguro
en que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Uno de los problemas fundamentales es determinar la cantidad a producir en cada una de

las estaciones para poder realizar una planificación en base a la estación cuya actividad es
más lenta, este es un problema debido a que no se tiene que superar la capacidad de las
máquinas o personal, porque afectaría la vida útil de la maquinaria y el esfuerzo de los
operarios, por ende, es necesario plantear metas que se puedan cumplir, utilizando los
recursos necesarios para poder satisfacer dicha demanda.

NIVELES DE PLANEACION

 Planificación a nivel de fábrica. Se determinan los procesos necesarios para

la obtención de los productos que la empresa desea producir. Se eligen los
materiales de producción a emplear y se planean los emplazamientos y
distribución de los diferentes departamentos, secciones y unidades de
producción.
 Planificación de procesos. Se fijan las distintas operaciones que configuran cada
uno de los procesos productivos determinados en la fase anterior. Se asignan
unidades particularizadas de maquinaria, procediéndose a la distribución de la
misma entre las distintas secciones de producción. Se establece el equipamiento
necesario para cada máquina, planeándose con todo detalle los materiales que se
precisan para ejecutar la producción.
 Planificación de operaciones. Se estudia minuciosamente cada puesto de trabajo y
las operaciones establecidas en la fase anterior, eligiéndose las herramientas y
utillajes precisos para cada máquina. Se determina la distribución y disposición de
los distintos puestos de trabajo, fijándose las operaciones elementales que han de
ejecutarse en los mismos.

PRESUPUESTO

Es una parte fundamental en el área de costos, es un plan que proyecta el control de los
diferentes aspectos de una empresa, para un periodo de tiempo definido.
Objetivos: Planear y Predecir: Normas o políticas de acción de la futura gestión,
preparación de las mejores estimaciones posibles.

Coordinación: Para asegurar que la empresa sea un conjunto unificado.

Control: Asignación de responsabilidades y la medición de los resultados para alcanzar

metas y ganancias previstas.

PLANES, PREVISIONES Y OBJETIVOS

Planes: Tiene como objetivo hacer constar todos los aspectos técnicos y organizativos
que conciernen a la elaboración de los productos o a la prestación de servicios recogidos
en el Plan de Empresa.

Previsiones: Suponer o conocer algo por anticipado a través de señales o indicios

estadísticos o empíricos.

Objetivo: Es la finalidad a la cual deben dirigirse los recursos y esfuerzos para dar
cumplimiento a la misión, tratándose de una organización, o a los propósitos institucionales,
si se trata de las categorías programáticas.

PROGRAMAS DE OPERACIÓN

Es un sistema en que se presta particular atención a las cosas que un gobierno realiza, más
bien que a las cosas que adquiere, como serían: servicios personales, provisiones, equipos,
medios de transporte, etc., ya que estas no son sino medios que emplea para el
cumplimiento de sus funciones, que pueden ser carreteras, escuelas, casos tramitados.

El Presupuesto por Programas es un conjunto de técnicas y procedimientos que

sistemáticamente ordenados en forma de programas y proyectos, muestran las tareas a
efectuar, señalando objetivos específicos y sus costos de ejecución, además de racionalizar
el gasto público, mejorando la selección de las actividades gubernamentales. En la
programación presupuestaria, el Presupuesto por Programas es el instrumento que cumple
el propósito de combinar los recursos disponibles en el futuro inmediato, con las metas a
corto plazo, creadas para la ejecución de los objetivos de largo y mediano plazos.
La planeación de la producción es un método para llevar a cabo un plan de trabajo en
relación a la operación de la producción.

La planeación de operación se puede dividir en tres niveles como con el de fabricación la

cual nos ayuda a determinar el proceso para obtener los productos que la empresa desea
producir; de procesos, hace referencia a las políticas y mecanismos con el objetivo de
optimizar la operación; de operación, la cual nos ayuda a establecer procesos de
producción, para el servicio más adecuado para fabricar, definir y valorar los recursos
materiales y humanos necesarios para poder llevar a cabo los procesos en general. De esta
manera estamos hablando de que para el buen desarrollo de una empresa o sociedad este
debe de tener la planeación de sus objetivos ya que con eso optimizamos cada uno de
nuestros recursos evitamos perdidas y obtenemos mejores resultados.

DIAS DE ASUETO (CODIGO DE TRABAJO)

Artículo 127. Son días de asueto con goce de salario para los trabajadores
particulares: el 1.o de enero; el jueves, viernes y sábado santos; el 1.o de mayo, el
30 de junio, el 15 de septiembre, el 20 de octubre, el 1.o de noviembre, el 24 de
diciembre, medio día, a partir de las 12 horas, el 25 de diciembre, el 31 de diciembre,
medio día, a partir de las 12 horas y el día de la festividad de la localidad.
El patrono está obligado a pagar el día de descanso semanal, aun cuando en una misma
semana coincidan uno o más días de asueto, y asimismo cuando coincidan un día de
asueto pagado y un día de descanso semanal.
MINISTERIO DE TRABAJO EL SALARIO MÍNIMO DEL AÑO 2018, De conformidad con
el Acuerdo Gubernativos No. 297-2017 publicado en el Diario de Centroamérica el 29 de
diciembre de 2017, se establece el nuevo salario mínimo que regirá a partir del uno de
enero de 2018.
BENEFICIOS

Día semanal de descanso: El empleado tiene derecho a descansar luego de 6 días

laborales. Si trabaja este día se paga como tiempo extra.

Asuetos nacionales: De acuerdo con el Código de Trabajo, se reconocen un total

de 12 días de asueto para todo el territorio nacional y un día de asueto variable en
cada municipio que corresponde al día de la festividad de la localidad. Si el
empleado trabaja estos días, se deben pagar como "horas extra".

Vacaciones: Debe ser como mínimo 15 días por año continuo de trabajo. El
trabajador adquiere el derecho para vacaciones después de 150 días del trabajo.

Bono anual (bono 14): Bono anual equivalente a un mes de salario es obligatorio.
Se brinda a los empleados que han trabajado durante un año continuo o el monto
proporcional al tiempo laborado (si es menos de 1 año). Esta prima se debe pagar
durante los primeros 14 días del mes de julio.

Aguinaldo: Un mes de salario para empleados que han trabajado durante un año
continuo, o el monto proporcional al tiempo laborado (si es menos de 1 año). Esta
prima se debe pagar 50% durante los primeros 15 días de diciembre y el 50%
quedándose durante los primeros 15 días enero del próximo año

Indemnización: Solamente aplica en caso de despido, cuando es un contrato por

tiempo indefinido. La indemnización es equivalente a un mes de salario durante
cada año en el servicio del mismo empleador. Si el empleado no completó un año
de trabajo el pago debe ser proporcional.
 Recomendaciones

1. La mejor opción para verificar si las horas demandadas son cumplidas por el
plan de producción, es la realización de una tabla en la cual se identifiquen
las horas normales disponibles para cada mes dentro de la jornada a laborar,
así como las horas extras que se poseen dentro de la misma mes a mes;
esto con la finalidad de compararlas con la cantidad de horas requeridas por
mes y hacer un balance entre costos y horas a laborar como a demandar.

2. Para establecer el costo de producción ya sea final o basándose en la

estación más lenta, es recomendable “jugar” con las opciones disponibles,
es decir, trabajar horas extras, doblar turnos, doblar jornadas e incluso
considerar un outsourcing, ya que cada una de estas variables otorgará un
costo de producción diferente; por lo tanto es conveniente realizar dos o tres
de estos antes de tomar la decisión final.
 Bibliografía

 http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2250_IN.pdf

 Manual de Practica No6 del Curso de Control de la Producción

1er. Semestre 2017. Usac.