SALUD OCUPACIONAL

Presentado Por:
Martha Viviana Estrada
Código: 38.888.799

Grupo: 102505_74

Tutor: Diana María Pereira

Curso: Salud Ocupacional

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia Unad

Programa: Regencia De Farmacia
Cead-Pasto
Noviembre 2015
 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

CENTRO HOSPITAL NUESTRO SEÑOR DE LA DIVINA MISERICOR

PUERES E.S.E.
 INTRODUCCION:

El conocimiento de los factores ocupacionales que originan la siniestralidad y el

desmejoramiento en la calidad de vida de los trabajadores, nos brinda bases
reales para realizar acciones que a todos benefician, los trabajadores,
empleadores, la misma ARL y el sector productivo del país. Con base en una
información confiable se puede hacer un mejor manejo de los recursos limitados
disponibles, tanto humanos como económicos que con frecuencia nos
enfrentamos, cumpliendo al mismo tiempo con los mandatos legales vigentes.

La salud ocupacional busca con la intervención de varias disciplinas y la activa

participación de todos los niveles de la Empresa, mejorar las condiciones de
trabajo y salud de la población trabajadora, mediante acciones coordinadas de
promoción de la salud, de prevención y de control de los riesgos, de manera que
faciliten el bienestar de la comunidad laboral y la productividad de la Empresa.

El informe presenta resultados de la situación observada en la inspección a través

del formato panorama que se observa en anexos 1 con soporte fotográfico y la
recomendación para cada punto, teniendo en cuenta el grado de peligrosidad y la
repercusión negativa en la estrategia de negocio para identificar cuáles son los
factores de riesgo más críticos a gestionar en la Centro Hospital Nuestro Señor De
La Divina Misericordia Puerres E.S.E.
 2. OBJETIVO GENERAL

Realizar una parte del Panorama de Factores de Riesgo teniendo en cuenta el

estado actual en prevención en el Centro Hospital Nuestro Señor De La Divina
Misericordia Puerres E.S.E., para definir los planes de acción más acertados en
prevención

Objetivos específicos

1. Ejecutar Inspección en el CENTRO Hospital Nuestro Señor De La Divina

Misericordia Puerres E.S.E

2. Analizar información recopilada, calificar el grado de peligrosidad y la posible

repercusión en la estrategia de negocio para establecer recomendaciones

3. Generar informe general, con diligenciamiento del formato para panorama de

factores de riesgos con metodologías estandarizadas.

3 MARCO TEÓRICO

La metodología de panorama de factores de riesgo que considera tanto el grado

de peligrosidad en factores de riesgo como los factores de ponderación con
respecto a salud, calidad y productividad.

Para realizar una inspección de proceso con respecto a seguridad Industrial e

importante considerar la norma técnica Colombiana NTC 4114 sobre realización
de inspecciones planeadas, así como la guía para el diagnóstico de condiciones
de trabajo GTC 45 en el capítulo 3.1 clasificación de los factores de riesgo de
acuerdo a las condiciones de trabajo a que hacen referencia.

Una Investigación que referencia control de riesgo para equipos en proceso que
permite identificar necesidades técnicas y mejorar el grado de control de riesgo
para equipos en proceso publicado con el nombre de Maquinas peligrosas y sus
riesgos más significativos, fichas de revisión, observaciones de mejora, Pamplona
enero 2002 Instituto Navarra de Salud Laboral INSL

3.1 MARCO CONCEPTUAL

El planteamiento del panorama de riesgos consiste en el ordenamiento secuencial

de las prioridades de los factores de riesgo identificados, localizados y valorados en
un ambiente de trabajo, según su grado de peligrosidad y/o de riesgo. El control de
los factores de riesgo se debe realizar con base en la jerarquización de los mismos,
lo que se considera un paso intermedio entre la detección de riesgos y el estudio,
implementación y control de las medidas correctivas. La necesidad de este paso,
deriva del hecho de que deben controlarse en orden de prioridades los factores más
severos.

Panorama General de Riesgos: Herramienta de trabajo muy valiosa en el campo

de la salud ocupacional; en él se identifican, ubican y valoran los factores de
riesgo presentes en un ambiente de trabajo.

Factor de riesgo: Se refiere a la presencia de elementos, condiciones o acciones

humanas que tienen la capacidad potencial de producir enfermedades, accidentes
o daños.

Área o sección: Espacio o lugar donde se lleva a cabo una fase de proceso o
actividad, por lo que sus trabajadores suelen compartir riesgos comunes y que
será objeto del análisis de factores de riesgo. Es importante tener en cuenta que el
área puede ser una zona o una división de trabajo (i.e. “contabilidad”) y por lo
general no se refiere a un cargo (i.e. “analista 3 de contabilidad”).

Población expuesta (No de expuestos): es el número de personas afectadas

directa o indirectamente por el factor de riesgo.

Actividades rutinarias: Operaciones de planta y procedimientos normales.

Actividades no rutinarias: Procedimientos no periódicos y ocasionales,

asociadas en su gran mayoría a actividades de apoyo al proceso productivo

Fuente generadora: Condición específica que origina el factor de riesgo (i.e. la

máquina en especial que genera ruido, los defectos de las instalaciones que
generan riesgo eléctrico).

Riesgo (consecuencia): Se refiere a las consecuencias negativas para la salud

de los trabajadores o seguridad del ambiente de trabajo, generadas por la
exposición a los factores de riesgo. Por ejemplo, si el factor de riesgo es el ruido,
el riesgo (o consecuencia) es la hipoacusia.

Número de trabajadores expuestos: Es el número usual de personas

(trabajadores permanentes o temporales, contratistas y usuarios permanentes del
área) afectadas directa o indirectamente (cuando esto sea considerado relevante
por el evaluador) por el factor de riesgo. Es importante el interrogatorio que se
haga a los trabajadores o el orientador de la visita para asegurarse que lo
observado coincide con lo usual.

Tiempo de exposición: Es el tiempo diario promedio durante el cual los expuestos

están en contacto con el factor de riesgo. De nuevo es importante el criterio del
evaluador para evitar la posibilidad de asumir siempre como tiempo de exposición
la jornada completa. La unidad a utilizar es la hora.

Controles existentes detectados: Son las técnicas, métodos o procedimientos

que la Empresa ha puesto en práctica para el control o atenuación del factor de
riesgo bien sea en la fuente, el medio o el trabajador. Usualmente se encuentra
algún tipo de control, aun cuando la intención inicial no haya sido controlar el
riesgo. Por lo tanto estos deben ser anotados, aún si el control final no es óptimo
o suficiente.

Acciones correctivas sugeridas: Son las medidas para el control del factor de
riesgo que la Empresa no ha puesto en práctica y que se sugiere sean
implementadas bien sea en la fuente, el medio o el trabajador. Se ubican en este
lugar para contrastarlas con los controles existentes. Se debe ser cuidadoso al
proponer acciones, pues ellas deben responder a la magnitud de los riesgos, con
frecuencia dependen de la valoración objetiva (medición) del factor de riesgo por
lo que esta debe ser la primera acción propuesta. De otro lado, hay que considerar
que la práctica de controles clínicos y paraclínicos sirve para hacer seguimiento a
las consecuencias pero no para controlar el factor de riesgo y por tanto no
debemos proponerlos aislados de la intervención necesaria, así no tienen utilidad
aparte de ver en qué momento el trabajador enferma.

Calificación consecuencia: Se define como el resultado negativo (efecto) más

probable debido al factor de riesgo incluyendo daños personales y materiales. Para
su valoración se debe tener en cuenta la consecuencia más probable.

Grado de Control: Valorael nivel observado de control sobre el factor de riesgo en

la fuente, medio o trabajador (según principios de salud ocupacional deseables en
este mismo orden).

Grado de Peligrosidad: Es la estimación de la probabilidad real de que un hecho

se dé. En salud ocupacional se entiende por el grado de inminencia o rareza de
ocurrencia real del daño, indica la posibilidad de que la exposición al factor de
riesgo genere el efecto mencionado. En la medida en que se cuente con un control
sobre el riesgo la probabilidad de ocurrencia deberá necesariamente disminuir

Grado de Repercusión: El grado de repercusión determina la incidencia del

grado de peligrosidad en la salud del trabajador, la calidad del producto y
productividad de una empresa en cada una de sus áreas, para este fin se debe
utilizar las siguientes tablas de ponderación:
Factor de ponderación de la variable productividad: Se refiere a la porción en
que se puede afectar el nivel de producción de la Empresa y su efectividad, con la
materialización del riesgo. La medida más representativa de este factor es la
diferencia de producción, en porcentaje, con respecto al cálculo de la capacidad
instalada (en cantidad y capacidad de equipos, personas, y procesos) o al de la
programación de producción o atención.}

Factor de ponderación de la variable salud: Es el valor que se calcula para

otorgarle peso a la valoración de un riesgo con base en su número de
trabajadores expuestos por área; se utiliza para calcular la Repercusión Negativa
de la Estrategia del Negocio para cada uno de los riesgos existentes en la
Empresa.

Factor de ponderación de la variable calidad:

Es la medida en que se podría afectar la calidad del producto como consecuencia

de la materialización del riesgo. Se puede medir en número de fallas, cantidad de
paradas del proceso, número de defectos o porcentaje de desvío del estándar,
entre otros.

3.2. MARCO LEGAL

Resolución 1016 de 1989 (Art. 1-7,16)

La Empresa debe tener identificado su panorama de factores de riesgo

Ley 776 de 2002 (Art.19)

El panorama de factores de riesgo debe ser evaluado al menos cada seis meses, o
cada vez que haya cambios
Decreto 1295 del 22 de junio de 1994 (Art. 62) Información de riesgos
profesionales

Los empleadores están obligados a informar a los trabajadores los riesgos a que
pueden verse expuestos en la ejecución de la labor encomendada.

4. METODOLOGÍA
Fase 1
- Inspección para panorama de factores de riesgo (Anexos 1)
- Análisis de resultados de la verificación de condiciones
- Diligenciamiento de formato Informe Panorama

Los modelos metodológicos para diagnosticar y establecer acciones que permitan

el mejoramiento permanente del proceso de gestión de riesgos y de salud
ocupacional en el Centro Hospital Nuestro Señor De La Divina Misericordia
Puerres E.S.E.

Exposición (E) x Probabilidad (p) x Consecuencias(C), en donde:

E= Tiempo de la exposición a la causa básica,

P= La probabilidad, tomada como ponderación del factor de Riesgo - (Ponderación

de acuerdo al procedimiento específico para cada grupo de riesgo).

C= La consecuencia de una posible pérdida económica con la potencialidad del

riesgo.

Determinación del Grado de Peligrosidad (GP)

G. P. = E x P x C
4.1 EXPOSICIÓN

Se refiere al periodo de tiempo laboral en la cual los trabajadores expuestos

pueden estar en contacto con el factor de riesgo evaluado, las escalas de
valoración en esta variable, son:

Tabla 4. Criterios de valoración de la variable exposición

CRITERIOS DE VALORACIÓN VALOR

Remotamente posible 1

Ocasionalmente o una vez por 4

semana

Frecuentemente o algunas veces 6

La situación de riesgo ocurre 10

continuamente

4.2 PROBABILIDAD

Se parte de la base de considerar que todo factor de riesgo tiene la posibilidad de

presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles. Existe el interés de
contrastar dicha presentación del factor de riesgo con los controles que la
Empresa tiene definidos o con los sistemas de prevención y control que se pueden
encontrar en el medio de transmisión o en el personal expuesto.

Los criterios de valoración de la variable Probabilidad son:

Tabla 5. Criterios de valoración de la variable probabilidad

 CRITERIOS DE VALORACIÓN VALOR

Nunca ha sucedido en muchos años 1

Sería una coincidencia rara 3

Es completamente posible, nada

7
extraño

Es el resultado más probable

10
esperado

4.3 CONSECUENCIAS

Valoración de lesiones posibles en las personas debido a un accidente de trabajo

o a una enfermedad profesional y/o daños en los bienes de la Empresa
ocasionadas por incidentes en el trabajo. Para valorar las consecuencias se tiene
como referencia los siguientes criterios:

Tabla 7. Criterios de valoración de la variable consecuencias

CRITERIOS DE VALORACIÓN VALOR

Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes 1

Lesiones con incapacidades no permanentes 4

Lesiones incapacitantes permanentes 6

Muerte y/o daños mayores a 20 millones de 10

pesos.

4.4 INTERPRETACIÓN DE LAS MAGNITUDES DEL GRADO DE

PELIGROSIDAD
PRIORIZACIÓN DE LOS GRADOS DE PELIGROSIDAD

El resultado del grado de peligrosidad calculado para cada riesgo se debe ubicar
dentro de un rango de actuación. El cual puede ser de prioridad alta, media o baja,
de acuerdo a la siguiente tabla guía:

Tabla 8. Criterios de valoración del grado de repercusión

Grado de Prioridad Actuación

Peligrosidad

1-300 Bajos El riesgo debe ser eliminado sin demora. La

situación no es una emergencia.

300-600 Medios Se requiere corrección urgente. Atención lo

antes posible.

600-1000 Altos Se requiere corrección inmediata. La actividad

debe detenerse hasta que el riesgo haya
disminuido.

Es importante tener en cuenta que el control de un riesgo que pueda motivar un

accidente mortal, debe ser prioritario a aquellos otros de consecuencias menos
graves.

Tabla 9. Criterios para calcular el Factor de ponderación por productividad

Fp(p) Factor de Ponderación de la Variable Productividad

1 Cuando la materialización del riesgo no afecta la productividad

1.5 Cuando la materialización del riesgo puede afectar la productividad

hasta en un 10%, medida como la reducción de la cantidad
producida, mayor tiempo o recurso empleado en la producción o en
los servicios prestados, respecto al normal estimado, como
consecuencia de la materialización del riesgo.

2 Cuando la materialización del riesgo puede afectar la productividad

en más de un 10%, medida como la reducción de la cantidad
producida, mayor tiempo o recurso empleado en la producción o en
los servicios prestados, respecto al normal estimado, como
consecuencia de la materialización del riesgo.
Tabla 10. Criterios para el cálculo de factor de ponderación Calidad

Fp© Factor de ponderación de la variable calidad

1 Cuando la materialización del riesgo no afecta la calidad del

proceso ni del producto. No se presenta desviación del estándar
establecido. No se presentan productos defectuosos. No se
presentan quejas por mal servicio.

1.5 Cuando la materialización del riesgo puede afectar la calidad del

proceso o del producto hasta en un 10%. Se presenta por lo
menos un producto por fuera de los estándares establecidos o una
queja por mal servicio como consecuencia de la materialización del
riesgo.

2 Cuando la materialización del riesgo puede afectar la calidad del

proceso y/o del producto en más de un 10%.

Tabla 11. Criterios para el cálculo de factor de ponderación por Salud

Fp(s) Factor de Ponderación de la Variable Salud

1 De 1 a 3 Personas con exposición al riesgo

2 De 4 a 7 Personas con exposición al riesgo

3 De 8 a 15 Personas con exposición al riesgo

4 Más de 15 Personas con exposición al riesgo

PARA LOS FACTORES DE RIESGO HIGIENICOS: (ergonómicos, biológicos

psicosocial, físicos, químicos), la valoración se hace de acuerdo con:

FÍSICOS

GRUPO CRITERIOS DE VALORACION VALOR

Ausencia de luz natural o deficiencia de luz ALTO

artificial, con evidentes y dificultad para leer

Algunas sombras al ejecutar una actividad, MEDIO

escribir
ILUMINACIÓN Ausencia de sombras BAJO

No escuchar una conversación normal a una ALTO

distancia entre 40 a 50 cm.

Conversación a la distancia de 2 mt en tono MEDIO

RUIDO normal

Escuchar conversación a tono normal a más de BAJO

2 mt

Seis horas o más exposición por turno o jornada ALTO

RADIACIONES Entre 2 y 6 horas de exposición por turno MEDIO

Menos de 2 horas de exposición por jornada o BAJO

turno

Percepción subjetiva de calor o frío, luego de ALTO

permanecer 5 minutos en el sitio que se valora
TEMPERATURAS
ALTAS O BAJAS Disconfort con la temperatura del ambiente se MEDIO
valora

Sensación de confort térmico BAJO

QUIMICOS

GRUPO CRITERIOS DE VALORACION VALOR

Evidencia de material articulado depositado ALTO

sobre
POLVOS
una superficie previamente limpia, al cabo de 15

minutos

Percepción subjetiva de emisión de polvo sin MEDIO

depósito superficies, pero si evidenciable en
luces, ventanas, rayos solares, etc.

Presencia de fuentes de emisión de polvo, sin la BAJO

percepción anterior

GASES Y Percepción de olor a más de 3 metros del foco ALTO

VAPORES emisor

Percepción de olor entre 1 y 3 metros del foco MEDIO

emisor

Percepción de olor a menos de 1 metro del foco BAJO

Manipulación permanente de productos ALTO

químicos líquidos ( varias veces en la jornada
de trabajo)
LÍQUIDOS Una vez por jornada o turno MEDIO

Rara vez u ocasionalmente se manejan líquidos BAJO

BIOLÓGICOS

GRUPO CRITERIOS DE VALORACION VALOR

Consumo o abastecimiento de agua sin ALTO

tratamiento o manipulación de material
contaminado con casos de pacientes en el
último año

Tratamiento de agua sin pruebas en el último MEDIO

semestre o material contaminado sin casos de
BACTERIAS pacientes en el último año

Tratamiento del agua con análisis periódicos o BAJO

manipulación material contaminado sin casos
de pacientes anteriormente

Ambiente húmedo o manipulación de material ALTO

contaminado o pacientes con antecedentes de
micosis en los trabajadores

Ambiente húmedo o manipulación de material MEDIO

HONGOS contaminado pacientes sin antecedentes de
micosis en el último año
 Ambiente seco y manejo de material BAJO
contaminado sin casos previos de micosis

ERGONOMICOS

GRUPO CRITERIOS DE VALORACION VALOR

Manejo de cargas mayores a 25 Kg. o un ALTO

consumo mayor a 901 Kcal. /jornada

Manejo de cargas entre 15 y 25 kg. O consumo MEDIO

SOBRECARGA entre 600 y 900 Kcal. /jornada
Y ESFUERZOS
Manejo de cargas menores a 15 Kg. o consumo BAJO
menor a 600 Kcal. /jornada

CARGA DE Mantenimiento de una postura forzada o ALTO

TRABAJO invariante.
ESTATICA
Postura con poca movilidad corporal MEDIO

De pie o sentado indistintamente, con BAJO

posibilidades de cambiar postura

Actividad muy intensa a ritmo rápido velocidad ALTO

a

más de 7km.m/hora
CARGA DE
TRABAJO Trabajo continuado de brazos y tronco. Manejo MEDIO
DINAMICA continuado de materiales. Velocidad de
movimiento 5 km./hora

Sentado o de pie con desplazamientos BAJO

ocasionales. Velocidad hasta km. /hora.

Puesto de trabajo que tiene varios puntos ALTO

claramente deficientes que obligan al trabajador
DISEÑO DEL a sobrecarga biomecánica.
PUESTO
Puesto con varios puntos mejorables, posibles MEDIO
de corregir

El diseño del puesto reúne todas las BAJO

recomendaciones o posibilidades de regulación
 para diferentes usuarios

PSICOSOCIALES

GRUPO CRITERIOS DE VALORACION VALOR

Insatisfacción laboral, baja motivación y sentido ALTO

de pertenencia

En algunas actividades hace propuestas de MEDIO

mejoramiento, ejerce liderazgo para la
GESTION integración del equipo de trabajo.
ADMINISTRATI Propone alternativas para mejorar y estas son BAJO
VA acogidas y desarrolladas. Participa activamente
en las actividades del programa de salud
ocupacional

Posee mayor conocimiento, realiza el trabajo ALTO

automáticamente, sin posibilidad de toma de
CONTENIDO decisiones
DE LA TAREA
Tiene nociones básicas, el ritmo de trabajo no MEDIO
es variado y está sujeto a normas y
procedimientos impuestos

Posee muy buenos conocimientos y habilidades BAJO

para desarrollar la tarea, autonomía y adecuado
desempeño

ORGANIZACIÓ Pierde el control y el manejo del tiempo, solo ALTO

N DEL TIEMPO puede utilizar
DE TRABAJO
descansos preestablecidos

Cumple el tiempo establecido. Permanece MEDIO

pasivo.

Tiene auto control del tiempo, si es posible toma BAJO

suficientes descansos

La comunicación verbal es inexistente durante

el trabajo salvo casos de incidencias graves, sin
contacto visual con otros y /o el grado de
aislamiento físico de las demás personas es
RELACIONES práctica/ total ALTO
HUMANAS
Existen posibilidades de comunicación verbal MEDIO
periódicas, en momentos o ases del trabajo
determinadas. O bien hay considerables
barreras limitaciones físicas (distancias, ruido,
etc.) que perturban la comunicación.

Existe la posibilidad de comunicación verbal BAJO

fluida y frecuente, con periódicas
conversaciones con jefes

El resultado final de la valoración de los riesgos es un listado en orden de

importancia de los factores de riesgo según grado de peligrosidad y repercusión,
que requieren la aplicación de las medidas de control a corto, mediano y largo
plazo.
 PLAN DE ACCION INTERVENCION AL RIESGO O PELIGRO

EMPRESA: CENTRO HOSPITAL NUESTRO SEÑOR DE LA

DIVINA MISERICORDIA PUERRES E.S.E

OBJETIVOS: 1. Orientar la formulación y ejecución de planes de acción como medidas preventivas y/o correctivas a los factores de
peligros y riesgo detectados en el ejercicio de revisión y/o mejora continua
2. Consolidar información orientada a la destinación de recursos para cerrar las brechas que puedan causar enfermedad o
accidentes de trabajo
3. Actualizar los controles operacionales que deben cumplirse en el marco del decreto 1072 de mayo de 2015

AREA O ACCIÓN O ESTRATEGIA META ACTIVIDADES INDICADOR RESPONSABLE

PROCESO A INTERVENCIÓN
numero de
Disminuir el
enfermedade
porcentaje de Cambio de
s laborales Gerente y
Cambio de enfermedade sillas
Proyecto de dotación por riesgo Coordinador
Farmacia sillas s laborales Capacitación
de sillas ergonómico/ de Salud
ergonómicas por causa de acerca de
total ocupacional
riesgo higiene postural
enfermedade
ergonómico
s laborales
Urgencias Disminuir Capacitación acerca Disminuir la Capacitaciones Número de Gerente y
accidentalida de autocuidado y accidentalida al personal accidentes Coordinador
d por riesgo dotación de d por riesgo dotación de por riesgo de Salud
 biológico
elementos de /total
biológico biológico EPP ocupacional
protección personal accidentes
laborales
Número de
Disminuir Disminuir la Gerente y
Proyecto para cambio de Cambio de red eléctrica accidentes por
Area administrativa accidentalidad por accidentalidad por Coordinador de Salud
instalaciones eléctricas capacitaciones riesgo eléctrico /total
riesgo eléctrico riego eléctrico ocupacional
accidentes laborales

Número de
Capacitación acerca de
Disminuir Disminuir la Capacitaciones al accidentes por Gerente y
autocuidado y dotación de
Laboratorio accidentalidad por accidentalidad por personal riesgo biológico Coordinador de Salud
elementos de protección
riesgo biológico riesgo biológico dotación de EPP /total accidentes ocupacional
personal
laborales

Disminuir el Numero de
porcentaje de enfermedades
Cambio de sillas Gerente y
Cambio de sillas enfermedades laborales por riesgo
Siau Proyecto de dotación de sillas Capacitación acerca de Coordinador de Salud
ergonómicas laborales por causa ergonómico/ total
higiene postural ocupacional
de riesgo enfermedades
ergonómico laborales

Disminuir el Numero de
porcentaje de enfermedades
Cambio de sillas Gerente y
Cambio de sillas enfermedades laborales por riesgo
Consulta externa Proyecto de dotación de sillas Capacitación acerca de Coordinador de Salud
ergonómicas laborales por causa ergonómico/ total
higiene postural ocupacional
de riesgo enfermedades
ergonómico laborales
 9. BIBLIOGRAFÍA

 PERROW, C. Normal Accidents: Living with High-Risk Technologies,

Princeton University Press. (1984)

 VITRIAN Ezquerro Javier, JAEN Antón José Manuel, LABIANOBerazadi

José Javier, MINA Ibero Fermín, MOZAZ Merino Angel, Maquinas
Peligrosas y sus Riesgos mas significativos, fichas de Revisión,
Observaciones de mejora, Pamplona enero 2002 Instituto Navarra de
Salud Laboral INSL
 4 Servicio de Protección Civil Barcelona, Procedimiento de evaluación de
riesgos tecnológicos en el Entorno, Ordenanza Municipal de Actividadades
y de
 Intervención Integral de la administración Ambiental de Barcelona (OMAIA),
 Barcelona, 2002

 5 Ministerio de minas y energía, Reglamento técnico de Instalaciones

Eléctricas,
 Colombia Actualización 2005

 6 ICONTEC, norma técnica Colombiana para Instalaciones Eléctricas NTC

2050, Colombia 2005

 7 ICONTEC, Mecánica código sobre protección de guardas NTC 2506,

Colombia 2005

 Health and Safety Queensland, Guide to safeguarding common machinery

and Plant |Workplace, Abril 20069 National Fire Protection environm