CEMENTOS

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS INFORME Nº2
FACULTAD DE INGENIERÍA ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO DEL CEMENTO

INGENIERÍA CIVIL Docente: Ing. María del Carmen Cenzano
TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN Auxiliar: Univ. Pablo Ortiz Cordero
CIV - 218 Estudiante: Choque Castañeta Maria Fernanda
INTRODUCCIÓN:
ANÁLISIS #C1: DETERMINACIÓN DE LA PERDIDA POR
CALCINACIÓN
1. OBJETIVOS
Determinar si un cemento almacenado es utilizable o no mediante el ensayo de calcinación.
2. PARTE TEÓRICA
La Calcinación, es el proceso químico e industrial en el que se calienta un material (en este caso el
cemento), sin fundirlo, con el fin de eliminar sus componentes volátiles. La calcinación es importante
industrialmente en la obtención de cal a partir de la caliza y en la fabricación de cemento Portland.
También es la primera etapa para extraer los metales de sus menas.
La calcinación permite cuantificar de alguna manera la cantidad de filer calizo en el cemento mas el
tiempo de almacenamiento. Un excesivo contenido de filer calizo, podría disminuir la resistencia o la
estabilidad en volumen del Hormigón. Un elevado contenido de humedad en el cemento indicaría un
almacenamiento demasiado largo y/o poco protegido de la intemperie.
El descrito es el procedimiento establecido por el método C114 de la ASTM y por la Norma Boliviana.
Las especificaciones de las normas en relación a la pérdida por calcinación prescriben siempre máximos
permitidos: la norma ASTM lo fija en 3% y la norma Boliviana en 5%.
La perdida por calcinación se determina en atmosfera oxidante (aire).
Por calcinación al aire a 975±25ºC se eliminan el gas carbónico y el agua, y se oxidan los elementos
oxidables eventualmente presentes. Se indicara una corrección de la influencia de esta oxidación sobre
la perdida por calcinación.
3. PARTE PRÁCTICA
3.1 MÉTODO OPERATIVO
Pesar en un crisol, previamente calcinado y tarado 1 +/- 0.05 g de cemento (m7). Colocar el crisol tapado
en un horno eléctrico a una temperatura estabilizada de aproximadamente 975 +/-25 ºC. Después de 5
minutos de calentamiento retirar la tapa y dejar en el horno durante 10 minutos suplementarios. Enfriar
el crisol en un desecador a temperatura ambiente. Pesar y determinar la constancia de la masa, la
Grupo: Jueves 1 Página
constancia de la masa se determina realizando calcinaciones sucesivas de 15 minutos de duración; a

continuación se dejan enfriar el crisol, y su contenido, cada vez y se pesa. La constancia de masa se
alcanza cuando la diferencia entre dos pesadas sucesivas es inferior a 0.0005g.
Una perdida por calcinación elevada puede ser debido a una adición de filler calizo al cemento.
3.2 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Los resultados obtenidos en el laboratorio son los siguientes:
M de la M crisol M cris + masa
Cemento
muestra inicial (gr) final (gr)
C1 CAMBA GENERAL 1,0001 25,5180 26,3912
C2 YURA 1,0004 23,7087 24,6843
C3 VIACHA ESTANDAR IP30 PORTLAND 1,0001 25,26162 26,52421
C4 CAMBA ESTRUCTURAL IP40 PORTLAND 1,0001 24,1671 25,0924
C4 ANT COBOCE 1,0005 22,1293 23,1071
C2 GRA COBOCE 1,0002 27,749 28,7267
2C4+6 COBOCE 1,0001 28,9290 29,9014
Realizando los siguientes cálculos:

𝑀𝑎𝑠𝑎𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑀𝑎𝑠𝑎𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 (%) = ∗ 100
𝑀𝑎𝑠𝑎𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Con los datos del laboratorio:
PERDIDA POR CALCINACIÓN (%)

C1 CAMBA GENERAL 12,69
C2 YURA 2,48
C3 VIACHA ESTANDAR IP30 PORTLAND 26,25
C4 CAMBA ESTRUCTURAL IP40 PORTLAND 7,48
C4 ANT COBOCE 2,27
C2 GRA COBOCE 2,25
2C4+6 COBOCE 2,77
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Es un valor muy alto obtenido en el laboratorio fuera de los parámetros establecidos.
No se pudo obtener el dato de la perdida por calcinación de la muestra de cemento IP-40 ya que no se
contaba con el valor inicial de la muestra.

ANÁLISIS #C2: ANÁLISIS DE RESIDUOS INSOLUBLES

1. OBJETIVO
Determinar el contenido de residuos insolubles de las muestras de cemento ocasionadas por la mala
cocción del clinker.
2. PARTE TEÓRICA
Este ensayo químico del cemento determina su contenido porcentual de sustancias insolubles en ácido
clorhídrico. Un cemento de clinker bien cocido es perfectamente soluble en este acido, ya que toda la
sílice de la arcilla se ha combinado para formar silicatos. El residuo insoluble (RI) es signo entonces de
una deficiente cocción del clinker, lo que ocasiona la existencia de sílice libre, no reaccionada.
También son insolubles la sílice que pueda provenir del filer calizo y del yeso y algunas impurezas del
cemento, como el sulfato de bario, etc.
En el laboratorio se sigue el método ASTM C114, adoptado por la Norma Boliviana. Las
especificaciones de las normas respecto al RI son siempre máximos permitidos: la ASTM la fija 0.75%
y la Norma Boliviana vigente en 3%.
3. PARTE PRÁCTICA
3.1 SUMARIO DEL MÉTODO DE ENSAYO
En este método de ensayo se determina el residuo insoluble de un cemento por digestión de la muestra
en ácido clorhídrico, seguido después del filtrado de otra digestión en hidróxido de sodio. El residuo
resultante es totalmente calcinado y pesado.
Cuando este método de ensayo es usado en cemento mezclado se considera completa la
descomposición en ácido, cuando el clínker del cemento portland está totalmente descompuesto. Se
utiliza una solución de nitrato de amonio en el lavado final para evitar que el material insoluble fino,
pase a través del papel filtro.
3.2 EQUIPO UTILIZADO
El equipo utilizado en el laboratorio incluye.
Solución de Nitrato de Amonio (20gr NH4NO3/lt)
Solución de Hidróxido de Sodio (10gr NaOH/lt)
Rojo de metilo

3.3 PROCEDIMIENTO
A un gramo de la muestra, añadir 25 ml de agua fría. Dispersar el cemento en el agua y mientras se
revuelve en remolino la mezcla, añadir rapidamente 5 ml de ácido clorhídrico. Si es necesario calentar
bastante la solución y moler el material con la parte plana de una varilla de vidrio por unos cuantos
minutos hasta que sea evidente que la descomposición del cemento es completa., siendo este método
empírico ya que si la cantidad de muestra es grande puede haber una pequeña variación en
determinaciones repetidas. Diluir la solución a 50 ml con agua caliente y calentar la mezcla cubierta
rápidamente hasta hervir casi, por medio de una hornilla caliente de alta temperatura.
Luego poner en digestión la muestra, cubierta durante 15 min. a una temperatura apenas por debajo de
la ebullición. Filtrar la solución a través de papel de textura media a un vaso graduado de 400 ml, lavar
el vaso graduado, el papel, el papel y el residuo cuidadosamente con agua caliente y reservar el filtrado
si se desea para la determinación del trióxido de sulfuro.
Trasladar el papel filtro y su contenido al vaso graduado nuevamente, añadir 100 ml de solución
caliente de dióxido de sodio y poner en digestión durante 15 minutos. Durante la digestión agitar
ocasionalmente y macerar en papel filtro.
Acidificar la solución con ácido clorhídrico usando rojo de metilo como indicador y añadir un exceso
de 4 a 5 gotas de ácido clorhídrico.Filtrar a través del papel filtro y lavar el residuo por lo menos 14
veces con solución caliente de NH4 NO3 asegurándose de lavar el papel filtro entero y su contenido
durante cada lavado.
Calcinar el residuo en un crisol de platino (El crisol debe ser pesado previamente) a una temperatura
entre 900 y 1000 ºC.Enfriar en un desecador y pesar.
Residuos Insolubles

Muestra M crisol (gr) M cris + Res. Insoluble (gr)

C1 25,5170 25,5858
C2 23,6994 24,0880
C3 25,2518 25,5696
C4 24,1390 24,1674
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜 𝐼𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 % = 𝑀𝑎𝑠𝑎𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜 𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 ∗ 100
Con los datos del laboratorio:
CEMENTO RESIDUO INSOLUBLE

C1 CAMBA GENERAL 6,88
C2 YURA 38,86
C3 VIACHA ESTANDAR IP30 PORTLAND 31,78
C4 CAMBA ESTRUCTURAL IP40 PORTLAND 2,84
El residuo insoluble del cemento I-30 está dentro de los parámetros de la normativa
Mientras que el residuo insoluble del cemento IP-40 es elevado esto tal vez se deba al contenido
de puzolana presente en el cemento.

ANÁLISIS #C3: CONTENIDO DE AZUFRE COMO TRIÓXIDO DE
AZUFRE
1. OBJETIVO
Determinar el contenido de SO3 presentes en las muestras de cemento I-30 y IP-40 que pueden alterar
el tiempo de fraguado.
2. PARTE TEÓRICA
Todas las formas de azufre son insolubles en agua, y las formas cristalinas son solubles en disulfuro de
carbono. Cuando el azufre ordinario se funde, forma un líquido de color pajizo que se oscurece si se
calienta más, alcanzando finalmente su punto de ebullición. Si el azufre fundido se enfría lentamente,
sus propiedades físicas varían en función de la temperatura, la presión y el método de enfriamiento. El
azufre puede presentarse en varias formas alotrópicas, que incluyen los líquidos Sλ y Sµ, y diversas
variedades sólidas, cuyas formas más familiares son el azufre rómbico y el azufre monoclínico.
En la molienda del cemento se adiciona habitualmente yeso (sulfato de calcio dihidratado), como
retardador de fraguado.
Sin embargo esta adición debe ser restringida para evitar el indeseable fenómeno de expansión del
cemento.
Por el contrario, una deficiencia en yeso produciría un fraguado excesivamente rápido del cemento,
pero esto es controlado mediante el ensayo de tiempo de fraguado.
En el laboratorio el anhídrido sulfúrico o, visto de otra forma, el sulfato, se determina mediante el
análisis químico estandarizado prescrito por el método C-114 de la ASTM y por la Norma Boliviana.
3. PARTE PRÁCTICA
3.1 SUMARIO DEL MÉTODO DE ENSAYO
En este método de ensayo se obtiene al sulfato como precipitado de una solución ácida de cemento con
cloruro de Bario (BaCl2). El precipitado es sometido a ignición y pesado como sulfato de Bario
(BaSO4) y el trióxido de azufre (SO•3) equivalente es calculado.
3.2 PROCEDIMIENTO

A un gramo de la muestra, añadir 25 ml de agua fría y, mientras la mezcla es agitada vigorosamente,

añadir 5 ml de ácido clorhídrico, en este caso el filtrado ácido obtenido en la determinación del residuo
insoluble puede ser usado para la determinación del trióxido de azufre en lugar de utilizar una muestra
separada. Si es necesario, calentar la solución y moler el material con el extremo plano de la barra hasta
que sea evidente que se ha completado la descomposición del cemento, siendo si este es un residuo café
debido a compuestos de manganeso puede ser desechado.
Diluir la solución a 50 ml y poner en digestión por 15 minutos a una temperatura justo por debajo de la
ebullición.
Filtrar a través de un papel de textura media y lavar el residuo cuidadosamente con agua caliente. Diluir
el filtrado a 250 ml y calentar hasta la ebullición hasta que el precipitado este bien formado. Poner la
solución en digestión durante 12 a 24 horas a una temperatura justo por debajo de la ebullición. Tener
cuidado de mantener el volumen de la solución entre 225 y 260 ml, añadiendo agua cuidadosamente
para este propósito si fuera necesario.
Filtrar a través de un papel de retención, lavar cuidadosamente el precipitado con agua caliente, colocar
el papel y su contenido en un crisol de porcelana previamente pesado, y luego carbonizar y consumir
lentamente el papel sin inflamarlo. Someter a ignición a una temperatura entre 800 y 900 ºC, enfriar en
un desecador y pesar.
Anhídrido Sulfúrico
Muestra M crisol M cris + SO3
(gr) (gr)
C1
C2
C3
C4
%𝑆𝑂3 = 𝑀𝑎𝑠𝑎𝑠𝑢𝑙𝑓𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 100

-Con los datos del laboratorio:
%𝑆𝑂3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐼 − 30 = (25.2685 − 25.1928) ∗ 100

%𝑆𝑂3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐼 − 30 = 7.57%
%𝑆𝑂3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐼𝑃 − 40 = (28.2788 − 28.1995) ∗ 100
%𝑆𝑂3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐼𝑃 − 40 = 7.93%
Muestra I-30 Muestra IP-40

Contenido de SO3 7.57 7.93
Se determino exitosamente el contenido de SO3 presentes en las dos muestras ensayadas
En ambos casos los valores fueron ligeramente parecidos, en ambos casos el contenido de SO3
puede causar alteraciones en el tiempo de fraguado.

CEMENTOS

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FACULTAD DE INGENIERÍA ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO DEL CEMENTO

constancia de la masa se determina realizando calcinaciones sucesivas de 15 minutos de duración; a

Realizando los siguientes cálculos:

PERDIDA POR CALCINACIÓN (%)

Grupo: Jueves 2 Página

ANÁLISIS #C2: ANÁLISIS DE RESIDUOS INSOLUBLES

Grupo: Jueves 3 Página

Grupo: Jueves 4 Página

Muestra M crisol (gr) M cris + Res. Insoluble (gr)

CEMENTO RESIDUO INSOLUBLE

Grupo: Jueves 5 Página

ANÁLISIS #C3: CONTENIDO DE AZUFRE COMO TRIÓXIDO DE

Grupo: Jueves 6 Página

A un gramo de la muestra, añadir 25 ml de agua fría y, mientras la mezcla es agitada vigorosamente,

Realizando los siguientes cálculos:

%𝑆𝑂3 = 𝑀𝑎𝑠𝑎𝑠𝑢𝑙𝑓𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 100

Grupo: Jueves 7 Página

-Con los datos del laboratorio:

%𝑆𝑂3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐼 − 30 = (25.2685 − 25.1928) ∗ 100

Muestra I-30 Muestra IP-40

Grupo: Jueves 8 Página

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