GESTION DE INVENTARIOS Y

GESTION DE STOCK EN LOS

ALMACENES

2018
 “Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

INTEGRANTE:

NEYRA PIZARRO CARLOAS ALFREDO

CARRERA:

ADMINISTARCION DE CENTRO DE CÓMPUTO

CICLO:

IV

TURNO:

TARDE

ICA-PERU

2018

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INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
3. FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS
4. TIPOS DE INVENTARIO
4.1 INVENTARIO DE MERCANCÍAS
4.2 INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS
4.3 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO DE
FABRICACIÓN
4.4 INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS
4.5 INVENTARIO DE SUMINISTROS DE FÁBRICA
5. OTROS TIPOS DE INVENTARIOS
6. MÉTODO DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS
6.1 MÉTODO COSTO IDENTIFICADO
6.2 COSTO PROMEDIO
6.3 MÉTODO PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN
SALIR
6.4 MÉTODO ÚLTIMO EN ENTRAR, PRIMERO EN
SALIR O "UEPS"
6.5 MÉTODO DETALLISTA
7. CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS
8. METODOLOGÍA DE UN BUEN INVENTARIO
FISICO
FASE DE ACTIVIDADES PRE-LIMINARES
FASE DE CONTEO
FASE DE VERIFICACIÓN DE CONTEO FÍSICO.
9. VALOR AGREGADO DE UN INVENTARIO FÍSICO
10. ACTUALIZACION DEL CONTROL DE
INVENTARIOS

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 INTRODUCCION

La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de aquí la

importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitirá a
la empresa mantener el control oportunamente, así como también conocer al final del periodo
contable un estado confiable de la situación económica de la empresa.

Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la
venta, es decir, toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén valorada al costo
de adquisición, para la venta o actividades productivas.

Por medio del siguiente trabajo de investigación se darán a conocer algunos conceptos básicos
de todo lo relacionado a los Inventarios en una empresa, métodos, sistema y control.

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 OBJETIVO

El objetivo de contar con un Control Físico de Inventarios, es el de asegurar en forma confiable que
las existencias físicas existentes en Almacén sean iguales a las del Sistema de Kardex Físico o
sistema informático usado por la empresa, lo cual permitirá:

1. Una adecuada planeación para la reposición de stocks, evitando compras innecesarias.

2. El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento.
3. La transparencia de los rubros de Existencias y Costo de Ventas en los estados financieros.

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 1. Inventarios

Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio
o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en
proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la
prestación de servicios; empaques y envases y los

inventarios en tránsito.

La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de
contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es el corazón del negocio. El
inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos por
inventarios, llamados costo de mercancías vendidas, son usualmente el gasto mayor en el
estado de resultados.

Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser esta su principal función y
la que dará origen a todas las restantes operaciones, necesitaran de una constante información
resumida y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas
principales y auxiliares relacionadas con esos controles. Entre estas cuentas podemos nombrar
las siguientes:

- Inventario (inicial)

El Inventario Inicial representa el valor de las existencias de mercancías en la fecha que comenzó
el periodo contable. Esta cuenta se abre cuando el control de los inventarios, en el Mayor
General, se lleva en base al método especulativo, y no vuelve a tener movimiento hasta finalizar
el periodo contable cuando se cerrará con cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y
Perdidas directamente.

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2. Las Ventajas Y Desventajas De Los Inventarios

Razones por las cuales se requiere mantener un inventario

Reducir costos de pedir. Al comprar un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un

costo para el procesamiento de la compra, el seguimiento de la orden, y la recepción de la compra
en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán mayores inventarios, sin
embargo se harán menos pedidos durante un periodo determinado de tiempo y con ello se
reducirán los costos anuales de compra

Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para continuar
con la producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. entre estos costos
mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar
producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes se puede mantener un
inventario adicional, conocido como inventario de seguridad o inventario mínimo.

Reducir costos de adquisición. En la compra de materiales, la adquisición de lotes más grandes

pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores pueden
reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de
materiales.

Reducir costos de calidad por arranque. Señala Gaither: Al iniciar la producción de un lote, el
riesgo es grande. Los operarios podrán estar aprendiendo, las maquinas necesitan ajustes pero la
producción debe continuar antes que todo se estabilice. Entonces se necesita producción en
mayor tamaño y optimización en la producción.

Razones por las cuales no se quiere mantener inventario

Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos costos aumentan,
tales como:

Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar
inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se ganarían
sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento, energía eléctrica, limpieza,
mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales, impuestos, seguros y
administración.

Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los
sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos a los
clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.

Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual

requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para resolver congestionamiento de
la producción y coordinar programas.
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Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y producidos antes
que sean necesarios desperdician capacidad de producción.

Costos por productos defectuosos en lotes grandes. Cuando un lote grande sale defectuoso se
almacenan grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño pueden
reducir la cantidad de materiales defectuosos.

3. FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS

 Satisfacer la demanda anticipada.

 Suavizar los requerimientos de producción.
 Proteger contra falta de artículos.
 Tomar ventaja de los ciclos de órdenes.
 Ayudar contra incrementos de precios o aprovechar los descuentos por cantidad.
 Reducción del Riesgo: Generalmente no se conoce con certeza la demanda de productos
terminados que habrá en el próximo periodo y por tanto para evitar que un repentino
aumento de la demanda, produzca un desabastecimiento que obligue a dejar de
satisfacerla, se mantiene un stock de seguridad de productos terminados.
 Ante el tiempo que tardarán los proveedores en servir el pedido. Para evitar una detención
de proceso de producción por agotamiento del almacén de materias primas, se mantiene
un stock de seguridad de materias primas.
 Ayudar a la independencia de operaciones - Continuidad de las variaciones de demanda
 Determinar condiciones económicas de aprovisionamiento
 Determinar la óptima secuencia de operaciones
 Uso óptimo de la capacidad productiva
 Los inventarios actúan como reguladores entre los ritmos de entrada y salidas.
 Los inventarios nos permiten conocer las cantidades en proceso una parte de él estará en
las máquinas otra parte estará en la fase de traslado de una máquina a otra, o en tránsito
del almacén de materias primas a la línea de producción o de ésta, al almacén de artículos
terminados.
 Eliminación de irregularidades en la oferta
 Compra o producción en lotes o tandas

4. TIPOS DE INVENTARIO

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De acuerdo a las características de la empresa encontramos cinco tipos de inventarios principales:

4.1 INVENTARIO DE MERCANCÍAS

Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o
mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se
mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta. Las que tengan otras características y
estén sujetas a condiciones particulares se deben mostrar en cuentas separadas, tales como las
mercancías en camino (las que han sido compradas y no recibidas aún), las mercancías dadas en
consignación o las mercancías pignoradas (aquellas que son propiedad de la empresa pero que han
sido dadas a terceros en garantía de valor que ya ha sido recibido en efectivo u otros bienes).

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4.2 INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS

Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales
son transformados para ser vendidos como productos elaborados.

4.3 INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO DE FABRICACIÓN

Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los
cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de
materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la fecha de cierre.

4.4 INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS

Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía no han
recibido procesamiento.

4.5 INVENTARIO DE SUMINISTROS DE FÁBRICA

Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden ser cuantificados de
una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).

5. OTROS TIPOS DE INVENTARIOS

5.1 INVENTARIO PERPETUO

Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio de un registro
detallado que puede servir también como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades
monetarias y las cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes
secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de
acuerdo con la cuenta física.

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5.2 INVENTARIO INTERMITENTE

Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se recurre al, por razones diversas, no se puede
introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.

5.3 INVENTARIO FINAL

Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico, generalmente al finalizar un
periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después de
efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.

5.4 INVENTARIO INICIAL

Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.

5.5 INVENTARIO FÍSICO

Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de
bienes (mercancías), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de
dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.

Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo, del peso o a la
medida real obtenidos.

Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído. La realización de
este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros del inventario
representan fielmente el valor del activo principal. La preparación de la realización del inventario
físico consta de cuatro fases, a saber:
•Manejo de inventarios (preparativos)
•Identificación
•Instrucción
•Adiestramiento
5.6 INVENTARIO MIXTO
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Inventario de una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse
con un lote en particular.

5.7 INVENTARIO EN TRANSITO

Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la
compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de
moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una
función útil para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.

5.8 INVENTARIO EN CONSIGNACIÓN

Es aquella mercadería que se entrega para ser vendida pero él título de propiedad lo conserva el
vendedor.

5.9 INVENTARIO MÁXIMO

Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo que el nivel del inventario pueda
llegar demasiado alto para algunos artículos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario
máximo.

5.10 INVENTARIO MÍNIMO

Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el almacén.

5.11 INVENTARIO DISPONIBLE

Es aquel que se encuentra disponible para la producción o venta.

5.12INVENTARIO EN LÍNEA
Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
5.13 INVENTARIO EN CUARENTENA
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Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo, es
aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros.

5.14 INVENTARIO DE PREVISIÓN

Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el
respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se
conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.

5.15 INVENTARIO DE SEGURIDAD

Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la
demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a
materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a
factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no
podrán ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la
demanda.

5.16 INVENTARIO DE FLUCTUACIÓN

Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de producción no pueden decidirse con
exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de
reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo
no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de producción
de manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones
aleatorias de la demanda.

5.17 INVENTARIO DE ANTICIPACIÓN

Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de
promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los inventarios de

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anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los
cambios en las tasas de producción.

5.18 INVENTARIO DE LOTE O DE TAMAÑO DE LOTE

Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que
pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar
cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de
alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos.

5.19 INVENTARIO ESTACIÓNALES

Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir mas económicamente la demanda
estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos
inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.

5.20 INVENTARIO INTERMITENTE

Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable.

5.21 INVENTARIO PERMANENTE

Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de

existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.

5.22 INVENTARIO CÍCLICO

Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de operar según tamaños de lotes. Esto se
presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se
puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes
lugares dentro del sistema.

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6. MÉTODO DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS

Los principales métodos de valuación de Inventarios son los siguientes:

 Costo Identificado
 Costo Promedio
 Primero en Entrar, Primero en Salir o "PEPS"
 Ultimo en entrar, Primero en Salir o "UEPS"
 Método Detallista.

6.1 MÉTODO COSTO IDENTIFICADO

Este método puede arrojar los importes más exactos debido a que las unidades en existencia si
pueden identificarse como pertenecientes a determinadas adquisiciones.

6.2 COSTO PROMEDIO

Tal y como su nombre lo indica la forma de determinarse es sobre la base de dividir el importe
acumulado de las erogaciones aplicables entre el número de artículos adquiridos o producidos.

El costo de los artículos disponibles para la venta se divide entre el total de las unidades disponibles
también para la venta. El promedio resultante se emplea entonces para valorizar el inventario final.

Los costos determinados por el método de promedio ponderados son afectados por las compras,
al principio del periodo; así como al final del mismo; por lo tanto, en un mercado que tiende al alza,
el costo unitario será menor que el costo unitario calculado corriente, y en un mercado que tiende
a la baja, dicho costo unitario excederá al costo corriente.

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6.3 MÉTODO PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR

Este método identificado también como "PEPS", se basa en el supuesto de que los primeros
artículos y/o materias primas en entrar al almacén o a la producción son los primeros en salir de él.

Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una valuación del inventario
concordante con la tendencia de los precios; puesto que se presume que el inventario esta
integrado por las compras mas recientes y esta valorizado a los costos también mas recientes, la
valorización sigue entonces la tendencia del mercado.

6.4 MÉTODO ÚLTIMO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR O "UEPS"

Este método parte de la suposición de que las ultimas entradas en el almacén o al proceso de
producción, son los primeros artículos o materias primas en salir.

El método U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las mercancías que se
adquieren de último son las primeras en utilizarse o venderse, por lo tanto el costo de la mercadería
vendida quedara valuado a los últimos precios de compra con que fueron adquiridos los artículos; y
de forma contraria, el inventario final es valorado a los precios de compra de cada articulo en el
momento que se dio la misma.

Entre los benéficos que ofrece este método para efectos fiscales podemos citar los siguientes.

El reconocimiento de los costos más recientes de los artículos vendidos. Estos implica que cuando
se valúa el costo de la mercadería vendida se aplicarán los últimos precios de compra, y en
economías como la nuestra, se a demostrado que los precios tienden a subir, lo que provoca que el
CMV sea mayor que si es valuado a precios menos recientes, por tal motivo las utilidades tienden a
disminuirse y por ende en el pago de impuestos sobre la renta será menor.

La valuación del inventario final de cada periodo genera un monto menor al que resultaría de aplicar
cualquier otro método de valuación, pues se utilizan los precios más viejos de compra según el
extracto a que se refiere.

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6.5 MÉTODO DETALLISTA

Con la aplicación de este método el importe de inventarios es obtenido valuando las existencias a
precios de venta deduciéndoles los factores de margen de utilidad bruta, así obtenemos el costo
por grupo de artículos producidos.

Para la operación de este método, es necesario cuidar los siguientes aspectos:

•Mantener un control y revisión de los márgenes de utilidad bruta, considerando tanto las nuevas
compras, como los ajustes al precio de venta.
•Agrupación de los artículos homogéneos.
•Control de los traspasos de artículos entre departamentos o grupos.
•Inventarios físicos periodos para la verificación del saldo teórico de las cuentas y en su caso hacer
los ajustes que se producen.

7. CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS

El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el aparato
circulatorio de una empresa de comercialización. Las compañías exitosas tienen gran cuidado de
proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control interno sobre los inventarios incluyen:
A. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual sistema se
utilice
B. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque
C. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición
D. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros
contables
E. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo unitario
F. Comprar el inventario en cantidades económicas
G. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual
conduce a pérdidas en ventas
H. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de
tener dinero restringido en artículos innecesarios.

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8. METODOLOGÍA DE UN BUEN INVENTARIO FISICO

Las metodologías pueden ser variadas; pero siempre, una buena metodología de inventario físico
debe estar dividida en tres fases importantes claramente definidas. A continuación describimos
gráficamente un tipo de metodología entre las muchas que puedan existir dependiendo del tipo de
producto, su almacenamiento, su codificación y su control contable

FASE DE ACTIVIDADES PRE-LIMINARES

1. Ordenamiento previo del stock.
2. Codificación del stock por ubicación.
3. Verificación física de la ubicación del stock, de acuerdo a su codificación.
4. Emisión y colocación de Tarjetas de Conteo Físico.
5. Verificación de colocación de las Tarjetas de Inventario.
6. Corte Documentario
7. Ordenamiento de stock de difícil conteo.
FASE DE CONTEO
1. Primer conteo físico “al barrer”
2. Se llenan Tarjetas de Inventario No. 1
3. Segundo conteo físico “al barrer”, por personal diferente al primer conteo.
4. Se llenan Tarjetas de Inventario No. 2
FASE DE VERIFICACIÓN DE CONTEO FÍSICO.
1. Comparación de las tarjetas de inventario
2. Tarjetas de Inventario No. 1 VS Tarjetas de Inventario No. 2
3. Comparación con el Sistema de Kárdex
4. Tarjetas de Conteo Físico VS. Sistema de Kárdex
5. Actualización del Sistema de Kárdex al conteo físico.

9. VALOR AGREGADO DE UN INVENTARIO FÍSICO

Un Inventario Físico realizado con una buena metodología tendrá siempre un valor agregado de:

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  Tener las existencias totalmente ordenadas y almacenadas en el lugar elegido por la
Empresa.
 Tener los almacenes con las existencias totalmente ordenadas y codificadas, respecto a un
Sistema de Código de Ubicación del Almacén.
 Tener exacto conocimiento del stock que tiene la Empresa a la fecha del inventario.
 Tener la base de su ajuste contable, con el debido sustento para las autoridades tributarias.
 Contar con el Sistema de Kárdex de Almacén totalmente actualizado, respecto a:

1. Código de ubicación.
2. Código de producto.
3. Saldos correctos.

10. ACTUALIZACION DEL CONTROL DE INVENTARIOS

Si bien un inventario físico total es el inicio de un control físico de existencias, los inventarios físicos
permanentes son en definitiva la clave para el buen funcionamiento de un Sistema de Control de
Inventarios. Por lo que, la Gerencia de Contabilidad y principalmente la Gerencia de Logística y
Administración, debe siempre realizarlos con la periodicidad que considere conveniente.

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 GESTIÓN DE INVENTARIOS (STOCKS)

Los inventarios, existencias o stocks son los materiales que la empresa tiene almacenados
para facilitar la continuidad del proceso productivo.

La gestión de inventarios tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se

han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de producción.

TIPOS DE EXISTENCIAS

Materias primas: mediante la transformación o elaboración se destinan al proceso productivo

Productos semiterminados: productos que la empresa fabrica pero no destina a la venta hasta
otra posterior elaboración

Productos termindos: productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final

Mercaderías: materiales comprados por la empresa y destinados a su posterior venta sin

transformación

Otros aprovisionamientos: envases, embalajes, combustible...

La empresa NECESITA disponer de RECURSOS ALMACENADOS (INVENTARIOS) para:

1. Evitar la ruptura de stocks: no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado

de demanda
2. Posibles diferencias entre ritmo de producción y distribución: cuando la demanda
depende de
3. la época del año. Ej: se producen abrigos todo el año pero se venden casi todos en
invierno
4. Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y reducir costes
totales

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COSTES DE LOS INVENTARIOS

 Costes de pedido: costes de realizar un pedido: administrativos (gestión con

proveedores), transporte, descarga, seguros,… Existe relación inversa al volumen de
inventarios, porque cuanto mayor volumen de existencias menor número de pedidos a
realizar en el año

 Costes de almacenamiento: costes de mantener las existencias en el almacen: espacio,

administrativos (personal y sistema gestión), económicos (obsolescencia, depreciación),
financieros (intereses de financiar capitales invertidos),…

 Costes de ruptura de stocks: costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias,
no puede producir o no puede entregar el pedido a un cliente

 Costes de adquisición: costes de comprar el producto al proveedor: precio de compra (P) .

demanda esperada (D)

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

 Stock máximo: cantidad mayor de existencias que se pueden mantener en un almacén

 Stock mínimo (Stock de seguridad): cantidad menor de existencias de un material que se

puede mantener en un almacén, bajo el cual el riesgo de ruptura de stocks es muy alto

 Plazo de aprovisionamiento (o plazo de entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir

un pedido, o tiempo que transcurre desde la emisión del pedido hasta la recepción física
del mismo

 Punto de pedido: nivel de existencias en el que se ha de realizar el pedido para

reaprovisionar el almacén, teniendo en cuenta el plazo de aprovisionamiento para no
quedar por debajo del stock de seguridad

MÉTODO DE PEDIDO ÓPTIMO (MÉTODO DE WILSON)

Tiene como objetivo determinar el volumen o cantidad de pedido que minimice el coste
total de la gestión de inventario. Este modelo es aplicable cuando se dan una serie de
supuestos:

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 - Siempre se realizan pedidos (lotes) del mismo tamaño (Q = tamaño del pedido)
- La demanda del producto es constante y conocida
- El plazo de entrega es constante

La evolución del nivel de existencias que se mantienen en inventario sigue la siguiente gráfica.
Cuando el nivel de existencias baja hasta el punto de pedido se gestiona un nuevo pedido
siempre del mismo tamaño (Q). Mientras transcurre el plazo de aprovisionamiento el nivel de
existencias ha bajado hasta el stock de seguridad.

Al gestionar inventarios se busca EQUILIBRIO entre el riesgo de quedarse sin inventarios (que
produciría ruputura de stocks) y el de almacenar un volumen excesivo de existencias (que supone
un coste elevado). Para establecer el pedido óptimo (que minimice el coste).

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 Bibliografía

• Redondo. Curso Práctico de Contabilidad General y Superior. Tomo I.

• Hangren, Harrison y Robinson. Contabilidad. Editorial Hispanoamericana.

• http://www.monografias.com.

 Administración financiera. Robert w. Johnson. Capitulo. Administración de inventarios

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