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Introdução
Flexíveis fazem justamente aquilo para o qual eles foram projetados, eles
flexionam para acomodar desalinhamentos leves. Mas os eixos são flexíveis
também, e quando o desalinhamento torna-se mais severo, mais os eixos
começam a flexionar também. Tenha em mente que os eixos não são
permanentemente fletidos ou empenados, eles estão elasticamente curvados
quanto eles são submetidos a rotação. Note também que o eixo da bomba,
neste exemplo, está exercendo uma força para baixo sobre o mancal do lado
interno do motor, enquanto ele tenta trazer o eixo do motor para estar em
linha com a sua linha de centro de rotação.
Por outro lado, o eixo do motor exerce uma força para cima no mancal
interno da bomba desde que ele tenta trazer o eixo da bomba em linha com
A IMPORTÂNCIA DE ALINHAMENTO ENTRE EIXOS
Manutenção Preditiva – Alinhamentos
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sua linha de centro de rotação. Se as forças de eixo para eixo são bastante
grandes, o vetor força pode estar para cima no mancal externo do motor e
para baixo no mancal externo da bomba. Talvez a razão porque o
desalinhamento de maquina possa não vibrar excessivamente é devido, em
parte, ao fato que essas forças estão atuando na mesma direção. Forças de
rotores desbalanceados, por exemplo, mudarão suas direções enquanto o
“ponto pesado” esteja continuamente se movendo (em volta) quando o eixo
gira, causando por isso vibração. Forças de desalinhamento de eixo não se
movem (em volta); elas usualmente atual em uma única direção.
A carta na figura 4 ilustra o tempo estimado para a falha de uma peça típica
de equipamento rotativo baseado na variação das condições de alinhamento.
O termo falha, aqui, implica uma degradação de qualquer componente
crítico da máquina tal como os selos, mancais, acoplamento ou rotores. Os
dados neste gráfico foram compilados de um grande número de histórico de
casos onde o desalinhamento foi definido como sendo a causa raiz de falha
da máquina.
O gráfico da figura 5 mostra o tempo médio total que leva para fazer os
passos de 2 a 8. O passo 1 não está no gráfico desde que procurar todas as
ferramentas necessárias e treinar todos que estão envolvidos pode levar um
tempo considerável. Como pode se ver, os dois maiores tempos consumidos
nas tarefas de alinhamento são: executar as verificações de integridade
mecânica e movimentar as máquinas para alinhar os eixos. Não é de todo
incomum para um alinhamento preciso levar de 3 a 8 horas, assumindo que
tudo esteja certinho!
A IMPORTÂNCIA DE ALINHAMENTO ENTRE EIXOS
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